RFQ前のクロムめっきロッド材料選定

ロッドの全任務から地鉄ルートを選択

クロム層は、不適切なコア、弱いねじ遷移、不十分な真直度、間違った熱処理条件、または損傷したプレメッキ表面を補うことはできません。シリンダまたは機械の負荷から始めます: アキシアル荷重範囲、圧縮および座屈ケース、横荷重または位置ずれ、ストロークおよびサポート長さ、ねじまたはアイの形状、衝撃または疲労の懸念、動作環境、シールシステム、修理ルート、および故障の結果。エンジニアリングレビューは依然として購入者の責任です。 JOTAIN は、承認された RFQ に対して材料と加工の調整をサポートできます。

中炭素 C45/C45E または SAE 1045 ルートは、設計と条件が必要なコア特性と製造可能性をサポートする場合に検討されることがあります。クロムモリブデン 42CrMo4 または SAE 4140 ルートは、設計で異なる焼入性、強度、靱性、断面サイズ、または熱処理ルートが必要な場合に検討されることがあります。それは普遍的なランキングではありません。合金バーの仕様が不十分であると、完全に定義された炭素鋼ルートよりも有用性が低くなる可能性があり、強度が高いほど、表面、ねじ、熱処理、および水素関連の制御に対する感度が高くなる可能性があります。

注文が黒または明るいベースバー、ピーリングまたは旋削棒鋼、下地めっきストック、めっきされていない機械加工ロッド、または完成しためっきロッドのいずれであるかを明記してください。これらのスコープは、次元の責任を異なる方法で割り当てます。ベースバーの供給については、下流のメッキ業者がその後のストック除去とコーティングの制御を担当します。完成したロッドの場合、サプライヤーの範囲には、機械加工、熱処理、矯正、研磨、洗浄、メッキ、後処理、最終検査、マーキング、および保護梱包が含まれる必要がある場合があります。境界図や責任者リストのない見積書に「クロム棒」を使用しないでください。

グレードの指定には、その管理基準と版を含める必要があります。 CK45 はルートラベルとして商業的に使用されることが多いですが、受け入れられた注文では、技術要件が ISO 683-1 または別の指定された国家/製品規格に基づく C45 または C45E であるかどうかを特定する必要があります。 SAE 1045 の化学的性質は SAE J403 に由来し、SAE 4140 の化学的性質は SAE J404 に由来します。類似した名前に置き換えることは認められておらず、化学的性質だけでは提供される機械的特性を定義することはできません。

出典:[1][2][3][4]

同等性を主張せずに化学および特性ベースを比較します

以下の表は、RFQ スクリーニングの標準範囲をまとめたものです。これは、認可された規格や設計計算に代わるものではありません。 ISO の機械的特性エントリは、指定された +QT 直径バンドおよび関連する標準条件にのみ適用されます。 SAE J403 および J404 は化学規格であるため、この表は普遍的な SAE 1045 または 4140 の機械的範囲を考案したものではありません。購入者が異なる製品の形式、状態、サイズ、サンプルベース、または規格を注文する場合は、代わりにその管理要件を使用してください。

C45 と C45E はリストされている ISO 組成範囲を共有していますが、リンと硫黄の制限が異なります。購入者は、C45/CK45/1045 を 1 つのグレードであるかのように書くのではなく、意図した指定を識別する必要があります。同様に、42CrMo4 と SAE 4140 は密接に重複していますが、引用された規格ではマンガン、クロム、モリブデン、リン、硫黄の制限が異なります。ヒートは、自動的にもう一方の指定を満たさなくても、一方の指定を満たすことができます。

機械的特性のスクリーニングでは、切片のサイズと状態を維持する必要があります。以下に示す ISO +QT 値は、直径バンド間で変化します。これらのバンドの外側のロッド、機械加工された支配断面、または異なる熱処理ルートの場合、購入者は該当する製品規格と合意されたテスト基準を明記する必要があります。コアの挙動、表面硬度、高周波硬化層、溶接修理、または完成部品の疲労は、これらの棒グラフの値によって確立されるものではありません。

この表は、RFQ スクリーニング用に化学的性質と選択された ISO +QT サイズ バンドをまとめたものです。ライセンスエディション、製品範囲、状態、支配断面、サンプリング、衝撃テストの詳細、製品仕様を確認します。特定の供給品の要件を定義するのは、承認された注文条件のみです。

出典:[1][2][3][4]

出典:[1][2][3][4]

ベースバー仕様をコーティング仕様から分離する

母材の注文では、製品規格、グレード、状態、サイズ、真直度、表面ルート、取り代、機械試験、検査書類、トレーサビリティを定義する必要があります。コーティングの注文では、エンジニアリングクロムの指定または仕様、基材の状態、プレートまたはマスクの表面、厚さの基準と測定位置、準備、必要に応じて下塗り、接着、気孔率またはその他の検査（必要な場合）、応力除去または水素脆化処理の要件、仕上げ、修理、サンプリング、および受け入れを定義する必要があります。 1 つのドキュメントに両方のスコープを含めることはできますが、それらを混合しないでください。

ISO 6158:2018 は、下塗りの有無にかかわらず、鉄および非鉄基材上のエンジニアリング目的の電気めっきクロムコーティングを対象としており、コーティングの厚さを含めることができる指定ルートを提供します。 ASTM B650-23 は、鉄基材上のエンジニアリング クロム コーティングをカバーしており、厚さ、外観、応力緩和または水素脆化処理、厚さ、接着力、気孔率、仕上がり、梱包による分類などのトピックにわたる要件が含まれています。設計または顧客が選択したコーティング標準を使用します。条項を無造作に組み合わせたり、ハード クロムという名前によってすべての注文フィールドが埋められると暗示したりしないでください。

選択した規格および図面に基づいて、厚さが最小値、範囲、公差付き公称値、またはローカル要件のいずれであるかを定義します。測定された場所、エッジ、端、ねじ山ゾーン、遷移半径、ポート、またはマスクされた領域が含まれるかどうか、および最終研磨後に何が起こるかについての状態。直径は円筒ロッドの両面のコーティングの影響を受けますが、契約上の計算および測定方法は、承認された図面およびコーティングの仕様に従う必要があります。めっき前のサイズ、めっき後のサイズ、最終研磨サイズを区別してください。

高張力鋼ルートでは、洗浄、残留応力、水素関連リスク、および管理仕様で要求されるコーティング前またはコーティング後の熱処理などの意図的な処理が必要です。一般的なガイドからベーク温度やベーク時間を考え出さないでください。実際の材料の状態と強度または硬度の基準を担当のコーティングエンジニアに提供し、合意された処理、タイミング、記録、および制限を注文書に記載します。

出典:[5][6]

プロセスチェーンを制御し、最終的な受け入れ状態を検査します

ロッドの化学的性質は準拠していても、熱処理による歪み、不十分な洗浄ストック、研削による損傷、めっきの欠陥、不十分なマスキング、局所的な厚さの変動、研磨の損失、取り扱いによる損傷、または不完全なトレーサビリティにより、購入目標を満たさない場合があります。見積もりの​​前に一連のプロセスを凍結します。切断、熱処理、矯正、粗加工、ピーリングまたは旋削、研削、研磨、洗浄、メッキ、後処理、最終研磨、検査、保存、梱包です。範囲外の操作を削除し、残りの各ステップの責任者を指定します。

真直度は、図面のデータム、サポート、ゲージ長、回転、除外されたエンドゾーン、および周波数を使用して、最終的に合意された状態で検査する必要があります。公差が関係する場合は、直径の測定位置と温度または安定化ルールを定義する必要があります。表面テクスチャには、指定されたプロファイル パラメータと評価基準が必要です。見た目は代替品ではありません。局所的なへこみ、傷、穴、研削痕、コーティングされていない領域、小結節、焼け、またはエッジ効果には、シールの移動および機能ゾーンに関連付けられた許容ルールが必要です。

基材とコーティングの証拠を、同じロッドまたはロットに追跡できるように保管します。関係書類には、ベース MTC、熱処理レポート、機械的または硬度の結果、寸法および真直度レポート、めっき前検査、めっきバッチ ID、厚さの読み取り値、指定されている場合の接着または気孔率の結果、処理後記録、最終表面レポート、不適合の封じ込め、およびパッキング リストを含めることができます。検査書類の種類は、その記録が明示的に含まれていない限り、個別のコーティング結果を証明するものではありません。

出典:[1][2][5][6]

非表示範囲の転送を行わない見積明細行の発行

以下の例は、材料、プロセス、コーティング、および検査の境界を公開する方法を示しています。図面で制御される値を、作成するのではなく、意図的に参照として残します。実際のRFQには、最新の図面、コーティング仕様、検査計画、および梱包指示を添付する必要があります。サプライヤーに対し、サプライヤーが実行するすべてのプロセス、すべての下請け作業、および注文受諾前に確認できないすべての要件を特定するよう要求します。

比較する前に入札範囲を正規化します。ベース バー、メッキされていないアース ロッド、および完成したメッキ アセンブリは異なる供給品です。状態、加工、コーティング、検査、書類、梱包、除外事項を行ごとに調整します。

購入者が材料の代替を許可する場合は、提案された規格と版、化学的性質、状態、断面サイズの特性基準、熱処理ルート、寸法効果、コーティングプロセスへの影響、検査変更、および責任ある設計承認を記載した書面による変更パッケージを要求します。 「CK45 と同等」または「42CrMo4 と同じ 4140」を置換レコードとして受け入れないでください。

基材: ISO 683-1:2016 に準拠した C45E、または価格付きの代替品としてリストされている場合のみ ISO 683-2:2016 に準拠した 42CrMo4。サプライヤーに製品規格、正確な指定、ヒート経路、および偏差を明記する。納品条件: 図面 HR-221 Rev F ごとに注文された +QT 条件およびサイズ バンド。最終的な矯正と研削前の熱処理。 MTC および熱処理バッチのトレーサビリティが必要。メッキ範囲: ISO 6158:2018 およびコーティング仕様 CP-09 Rev C に準拠した完成エンジニアリングクロムメッキロッド。サプライヤーは、準備、マスキング、下塗り（ある場合）、厚さ基準、後処理、仕上げ、修理、および下請けの範囲をリストします。仕上げ直径: HR-221 Rev F とまったく同じ、めっき前、めっき後、および最終研磨直径、公差、測定位置、真直度、質感、機能ゾーン、および除外された端部特徴。 検査: 基礎化学物質/特性、最終寸法と真直度、コーティング厚マップ、CP-09 が要求する場合のみの接着および気孔率チェック、最終表面検査、
ヒートからロッドおよびめっきバッチまでのトレーサビリティ、および承認された不適合クロージャ。文書と梱包: 出荷承認前に索引付けされた文書。保護されたメッキ表面、互換性のあるセパレーターとラップ、キャップ付き端部、合意された最大束質量、および宛先取り扱いマーク。サプライヤーの応答: 提案されたルート、実行または下請けされた作業、サンプリング、達成可能な値、除外項目、代替案、および見積書とのあらゆる逸脱を特定してください。

出典:[1][2][5][6]