Bài học chính
- Chọn mác thép cơ bản dựa trên đường dẫn tải của thanh, kích thước tiết diện, điều kiện giao hàng, chi tiết ren hoặc phần đính kèm, triết lý sửa chữa và bằng chứng cần thiết—không phải bằng biệt danh mác thép quen thuộc.
- C45/C45E và SAE 1045, hoặc 42CrMo4 và SAE 4140, có các họ chồng chéo nhưng các tiêu chuẩn và phạm vi kiểm soát khác nhau; phê duyệt thay thế một cách rõ ràng.
- Giữ đường kính thanh đế, đường kính tấm trước, nền độ dày lớp phủ và đường kính thanh thành phẩm dưới dạng các trường thứ tự riêng biệt.
- Chỉ định các yêu cầu về crom kỹ thuật theo tiêu chuẩn lớp phủ đã chọn, bao gồm các quy tắc xử lý trước, độ dày, độ bám dính, độ xốp, xử lý sau, kiểm tra và sửa chữa cần thiết nếu có.
- Chỉ các điều khoản đặt hàng được chấp nhận mới xác định các yêu cầu đối với một nguồn cung cấp cụ thể.
Chọn phương án thép cơ bản từ điều kiện làm việc thanh hoàn chỉnh
Lớp crom không bù đắp cho lõi không phù hợp, chuyển tiếp ren yếu, độ thẳng không đủ, điều kiện xử lý nhiệt sai hoặc bề mặt tấm trước bị hư hỏng. Bắt đầu với điều kiện làm việc của xi lanh hoặc máy: phạm vi tải trọng trục, trường hợp nén và oằn, tải trọng bên hoặc độ lệch, chiều dài hành trình và giá đỡ, hình dạng ren hoặc mắt, các vấn đề về va đập hoặc mỏi, môi trường vận hành, hệ thống bịt kín, phương án sửa chữa và hậu quả của sự cố. Đánh giá kỹ thuật vẫn là trách nhiệm của bên mua; JOTAIN có thể hỗ trợ phối hợp xử lý và vật liệu theo RFQ được chấp nhận.
Các phương án thép cacbon trung bình C45/C45E hoặc SAE 1045 có thể được xem xét khi thiết kế và trạng thái vật liệu đáp ứng cơ tính lõi cùng khả năng chế tạo yêu cầu. Các phương án thép crom–molypden 42CrMo4 hoặc SAE 4140 có thể được xem xét khi thiết kế yêu cầu độ thấm tôi, dải độ bền–độ dai, kích thước tiết diện hoặc quy trình nhiệt luyện khác. Đây không phải là bảng xếp hạng chung. Một thanh thép hợp kim được quy định không đầy đủ có thể kém hữu dụng hơn một phương án thép cacbon được xác định đầy đủ; độ bền cao hơn cũng có thể làm tăng độ nhạy đối với bề mặt, ren, nhiệt luyện và các biện pháp kiểm soát liên quan đến hydro.
Hãy nêu đơn hàng yêu cầu thanh nền bề mặt đen hay sáng, thanh tiện bóc hay tiện, phôi mạ đã mài, thanh gia công chưa mạ hay thanh mạ hoàn thiện. Mỗi phạm vi phân bổ trách nhiệm về kích thước khác nhau. Với phạm vi cung cấp thanh nền, đơn vị mạ ở công đoạn sau chịu trách nhiệm bóc lượng dư và kiểm soát lớp phủ tiếp theo. Với thanh hoàn thiện, phạm vi của nhà cung cấp có thể phải bao gồm gia công, nhiệt luyện, nắn thẳng, đánh bóng, làm sạch, mạ, xử lý sau mạ, kiểm tra cuối, ghi nhãn và đóng gói bảo vệ. Không chấp nhận báo giá chỉ ghi 'thanh crom' mà không có bản vẽ ranh giới và danh sách trách nhiệm.
Ký hiệu mác thép phải đi kèm tiêu chuẩn và ấn bản chi phối. CK45 thường được dùng trong thương mại như tên gọi phương án, nhưng đơn hàng đã được chấp nhận phải xác định yêu cầu kỹ thuật là C45 hay C45E theo ISO 683-1, hoặc theo một tiêu chuẩn quốc gia/sản phẩm khác được chỉ định. Thành phần hóa học SAE 1045 theo SAE J403, còn thành phần hóa học SAE 4140 theo SAE J404. Tên gọi tương tự không cho phép tự động thay thế, và chỉ thành phần hóa học không xác định cơ tính của sản phẩm được cung cấp.
So sánh cơ sở hóa học và tính chất mà không khẳng định sự tương đương
Bảng dưới đây tóm lược các dải tiêu chuẩn để sàng lọc RFQ. Bảng không thay thế tiêu chuẩn được cấp phép hoặc tính toán thiết kế. Các dòng cơ tính ISO chỉ áp dụng cho những dải đường kính +QT và điều kiện tiêu chuẩn liên quan đã nêu. SAE J403 và J404 là các tiêu chuẩn về thành phần hóa học, vì vậy bảng không tạo ra một dải cơ tính chung cho SAE 1045 hoặc 4140. Khi bên mua đặt hàng dạng sản phẩm, trạng thái, kích thước, cơ sở mẫu hoặc tiêu chuẩn khác, phải áp dụng yêu cầu chi phối tương ứng.
C45 và C45E có chung phạm vi thành phần ISO được liệt kê nhưng khác nhau về giới hạn phốt pho và lưu huỳnh. Bên mua nên xác định ký hiệu dự định thay vì viết C45/CK45/1045 như thể đó là một mác thép. Tương tự, 42CrMo4 và SAE 4140 trùng nhau nhưng có giới hạn mangan, crom, molypden, phốt pho và lưu huỳnh khác nhau trong các tiêu chuẩn được trích dẫn của chúng. Mẻ luyện có thể đáp ứng một chỉ định mà không tự động thỏa mãn chỉ định kia.
Việc sàng lọc cơ tính phải giữ nguyên cơ sở về kích thước tiết diện và trạng thái. Các giá trị ISO +QT dưới đây thay đổi theo dải đường kính. Đối với cần nằm ngoài các dải đó, tiết diện chi phối sau gia công hoặc một phương án nhiệt luyện khác, bên mua nên nêu tiêu chuẩn sản phẩm áp dụng và cơ sở thử đã thống nhất. Đáp ứng tại tâm, độ cứng bề mặt, lớp tôi cảm ứng, sửa chữa hàn hoặc độ bền mỏi của chi tiết thành phẩm không được xác lập bởi các giá trị của thép thanh này.
| Mác thép/chỉ định | tiêu chuẩn chi phối thành phần | Phạm vi thành phần hóa học (%) | Cơ sở cơ tính điển hình để sàng lọc | Giải thích của bên mua |
|---|---|---|---|---|
| C45 / C45E, tôi và ram (+QT), d >16–40 mm | ISO 683-1:2016 | Cả hai: C 0.42–0.50; Si 0.10–0.40; Mn 0.50–0.80; Cr ≤0.40; Mo ≤0.10; Ni ≤0.40; Cu ≤0.30; Cr+Mo+Ni ≤0.63. C45: P/S ≤0.045. C45E: P ≤0.025, S ≤0.035. | Đối với dải tôi và ram (+QT) đã nêu: Rp0.2 ≥430 MPa, Rm 650–800 MPa, A ≥16%, Z ≥40%, KV ≥15 J. | Xác định C45 hoặc C45E, trạng thái đặt hàng, dải đường kính, cơ sở mẫu thử và thử va đập; không thay thế bằng SAE 1045 chỉ dựa trên tên gọi. |
| C45 / C45E, tôi và ram (+QT), d >40–100 mm | ISO 683-1:2016 | Cả hai: C 0.42–0.50; Si 0.10–0.40; Mn 0.50–0.80; Cr ≤0.40; Mo ≤0.10; Ni ≤0.40; Cu ≤0.30; Cr+Mo+Ni ≤0.63. C45: P/S ≤0.045. C45E: P ≤0.025, S ≤0.035. | Đối với dải tôi và ram (+QT) đã nêu: Rp0.2 ≥370 MPa, Rm 630–780 MPa, A ≥17%, Z ≥45%, KV ≥15 J. | Sự thay đổi dải kích thước có ý nghĩa; hãy xác nhận đường kính thanh hay một quy ước tiết diện chi phối khác được dùng làm căn cứ cho đơn hàng. |
| 42CrMo4, tôi và ram (+QT), d >16–40 mm | ISO 683-2:2016 | C 0.38–0.45; Si 0.10–0.40; Mn 0.60–0.90; Cr 0.90–1.20; Mo 0.15–0.30; P ≤0.025; S ≤0.035. | Đối với dải tôi và ram (+QT) đã nêu: Rp0.2 ≥750 MPa, Rm 1000–1200 MPa, A ≥11%, Z ≥45%, KV ≥35 J. | Chỉ sử dụng khi các điều khiển về thiết kế, kích thước mặt cắt, xử lý nhiệt, độ dai, gia công và lớp phủ hỗ trợ phương án này. |
| 42CrMo4, tôi và ram (+QT), d >40–100 mm | ISO 683-2:2016 | C 0.38–0.45; Si 0.10–0.40; Mn 0.60–0.90; Cr 0.90–1.20; Mo 0.15–0.30; P ≤0.025; S ≤0.035. | Đối với dải tôi và ram (+QT) đã nêu: Rp0.2 ≥650 MPa, Rm 900–1100 MPa, A ≥12%, Z ≥50%, KV ≥35 J. | Không mang các giá trị có đường kính nhỏ hơn vào một thanh lớn hơn hoặc tiết diện chi phối đo bị thay đổi mà không có cơ sở tiêu chuẩn chi phối. |
| SAE 1045 | SAE J403_202402 | C 0.43–0.50; Mn 0.60–0.90; Si 0.15–0.35; P ≤0.030; S ≤0.035; giới hạn dư được báo cáo bao gồm Cu ≤0.20, Ni ≤0.25, Cr ≤0.20, Mo ≤0.06 cho phương án 1045 tiêu chuẩn. | J403 quy định thành phần hóa học; tiêu chuẩn này không đưa ra một dải cơ tính chung cho thép thanh 1045 ở mọi trạng thái và đường kính. | Kết hợp hóa học J403 với thông số kỹ thuật của sản phẩm, điều kiện giao hàng, kích thước, xử lý nhiệt, thử nghiệm và các đặc tính cần thiết. |
| SAE 4140 | SAE J404_200901 | C 0.38–0.43; Si 0.15–0.35; Mn 0.75–1.00; Cr 0.80–1.10; Mo 0.15–0.25; P ≤0.035; S ≤0.040. | J404 quy định thành phần hóa học; tiêu chuẩn này không đưa ra một dải cơ tính chung cho thép thanh 4140 ở mọi trạng thái và đường kính. | Xác định tiêu chuẩn sản phẩm và cơ tính riêng biệt; không chứng nhận tương đương 42CrMo4 từ họ. |
Bảng này tóm tắt thành phần hóa học và một số dải kích thước ISO tôi và ram (+QT) để sàng lọc RFQ. Hãy xác nhận phiên bản tiêu chuẩn được cấp phép, phạm vi sản phẩm, trạng thái, tiết diện chi phối, phương án lấy mẫu, chi tiết thử va đập và quy cách sản phẩm. Chỉ các điều khoản đơn hàng đã được chấp nhận mới xác định yêu cầu cho một lô cung cấp cụ thể.
Tách biệt đặc điểm kỹ thuật của thanh đế với đặc điểm kỹ thuật của lớp phủ
Đơn đặt hàng thép nền phải quy định tiêu chuẩn sản phẩm, mác thép, trạng thái, kích thước, độ thẳng, quy trình bề mặt, lượng dư gia công, thử cơ tính, chứng thư kiểm tra và truy xuất nguồn gốc. Đơn đặt hàng lớp phủ phải quy định ký hiệu hoặc tiêu chuẩn crom kỹ thuật, trạng thái nền, các bề mặt cần mạ hoặc che chắn, cơ sở chiều dày và vị trí đo, công tác chuẩn bị, lớp lót nếu có, độ bám dính, độ rỗ hoặc phép kiểm tra khác khi cần, yêu cầu khử ứng suất hoặc xử lý chống giòn hydro, hoàn thiện, sửa chữa, lấy mẫu và nghiệm thu. Một tài liệu có thể bao gồm cả hai phạm vi nhưng không được trộn lẫn chúng.
ISO 6158:2018 bao gồm các lớp phủ crom mạ điện cho mục đích kỹ thuật trên nền kim loại màu và kim loại màu, có hoặc không có lớp phủ lót và cung cấp phương án gia công ren định có thể bao gồm độ dày lớp phủ. ASTM B650-23 bao gồm các lớp phủ crom kỹ thuật trên nền kim loại màu và bao gồm các yêu cầu về các chủ đề như phân loại theo độ dày, hình thức, giảm căng thẳng hoặc xử lý độ giòn bằng hydro, độ dày, độ bám dính, độ xốp, tay nghề và đóng gói. Sử dụng tiêu chuẩn lớp phủ do người thiết kế hoặc khách hàng lựa chọn; không kết hợp các mệnh đề một cách tùy tiện hoặc ngụ ý rằng việc đặt tên hard chrome sẽ lấp đầy mọi trường đơn hàng.
Xác định chiều dày là giá trị tối thiểu, một khoảng, giá trị danh nghĩa kèm dung sai hay yêu cầu cục bộ theo tiêu chuẩn và bản vẽ đã chọn. Nêu vị trí đo; xác định có bao gồm cạnh, đầu, vùng ren, bán kính chuyển tiếp, lỗ hoặc vùng che chắn hay không; và nêu công đoạn sau đánh bóng cuối. Lớp phủ trên hai phía làm thay đổi đường kính của thanh trụ, nhưng cách tính và phương pháp đo theo hợp đồng phải tuân theo bản vẽ và quy cách lớp phủ đã được chấp nhận. Phân biệt rõ kích thước trước mạ, kích thước sau mạ và kích thước sau đánh bóng hoàn thiện.
các phương án thép cường độ cao yêu cầu xử lý có chủ ý bằng cách làm sạch, ứng suất dư, rủi ro liên quan đến hydro và mọi xử lý nhiệt trước hoặc sau lớp phủ theo yêu cầu của thông số kỹ thuật quản lý. Đừng phát minh ra nhiệt độ hoặc thời gian nướng theo hướng dẫn chung chung. Cung cấp tình trạng vật liệu thực tế và cơ sở về độ bền hoặc độ cứng cho kỹ sư sơn chịu trách nhiệm, sau đó nêu rõ cách xử lý, thời gian, hồ sơ và các hạn chế đã được thống nhất trong đơn đặt hàng.
Kiểm soát chuỗi quy trình và kiểm tra trạng thái chấp nhận cuối cùng
Một thanh có thể đạt yêu cầu thành phần hóa học nhưng vẫn không đáp ứng mục tiêu mua hàng do biến dạng khi nhiệt luyện, lượng dư bóc sạch không đủ, hư hại do mài, khuyết tật lớp mạ, che chắn kém, chiều dày cục bộ không đồng đều, hao hụt khi đánh bóng, hư hỏng do thao tác hoặc truy xuất không đầy đủ. Chốt trình tự công nghệ trước khi báo giá: cắt, nhiệt luyện, nắn thẳng, gia công thô, tiện bóc hoặc tiện, mài, đánh bóng, làm sạch, mạ, xử lý sau mạ, đánh bóng cuối, kiểm tra, bảo quản và đóng gói. Loại bỏ các công đoạn ngoài phạm vi và nêu bên chịu trách nhiệm cho từng công đoạn còn lại.
Độ thẳng phải được kiểm tra ở trạng thái cuối đã thống nhất, theo chuẩn, cách đỡ, chiều dài đo, cách quay, vùng đầu loại trừ và tần suất quy định trên bản vẽ. Phải xác định vị trí đo đường kính cùng quy tắc về nhiệt độ hoặc ổn định nhiệt nếu dung sai yêu cầu. Độ nhám bề mặt phải có thông số biên dạng và cơ sở đánh giá được quy định; quan sát bằng mắt không thể thay thế phép đo. Vết lõm, xước, rỗ, vết mài, vùng không mạ, nốt sần, cháy bề mặt hoặc ảnh hưởng tại mép phải có tiêu chí chấp nhận gắn với vùng hành trình phớt và các vùng chức năng.
Phải duy trì khả năng truy xuất bằng chứng về vật liệu nền và lớp phủ đến cùng một cần hoặc lô. Bộ hồ sơ có thể bao gồm MTC của vật liệu nền, báo cáo nhiệt luyện, kết quả cơ tính hoặc độ cứng, báo cáo kích thước và độ thẳng, kiểm tra trước mạ, nhận dạng lô mạ, kết quả đo chiều dày, kết quả độ bám dính hoặc độ rỗ khi được quy định, hồ sơ xử lý sau mạ, báo cáo bề mặt cuối, hồ sơ xử lý hoàn tất sự không phù hợp và phiếu đóng gói. Loại tài liệu kiểm tra không chứng minh các kết quả lớp phủ riêng nếu những hồ sơ đó không được nêu rõ là tài liệu kèm theo.
Đưa ra một dòng báo giá không có chuyển phạm vi ẩn
Ví dụ dưới đây cho thấy cách trình bày các ranh giới vật liệu, quy trình, lớp phủ và kiểm tra. Nó cố tình để lại các giá trị do bản vẽ kiểm soát làm tài liệu tham khảo thay vì phát minh ra chúng. RFQ thực sự phải đính kèm bản vẽ, thông số kỹ thuật lớp phủ, kế hoạch kiểm tra và hướng dẫn đóng gói mới nhất. Yêu cầu nhà cung cấp xác định mọi quy trình họ thực hiện, mọi hoạt động được thầu phụ và mọi yêu cầu mà họ không thể xác nhận trước khi chấp nhận đơn đặt hàng.
Bình thường hóa phạm vi giá thầu trước khi so sánh: thanh đế, thép thanh mài không mạ và cụm mạ thành phẩm là những vật tư khác nhau. Đối chiếu tình trạng, xử lý, phủ, kiểm tra, tài liệu, đóng gói và loại trừ theo từng dòng.
Nếu bên mua cho phép phương án vật liệu thay thế, hãy yêu cầu bộ hồ sơ sai lệch bằng văn bản nêu tiêu chuẩn và ấn bản đề xuất, thành phần hóa học, trạng thái, cơ sở cơ tính theo kích thước tiết diện, phương án nhiệt luyện, ảnh hưởng đến kích thước, hệ quả đối với quy trình phủ, thay đổi về kiểm tra và phê duyệt của đơn vị thiết kế chịu trách nhiệm. Không chấp nhận ghi “tương đương CK45” hoặc “4140 giống 42CrMo4” làm hồ sơ thay thế.
Vật liệu cơ bản: C45E theo ISO 683-1:2016 hoặc 42CrMo4 theo ISO 683-2:2016 chỉ khi được liệt kê dưới dạng vật liệu thay thế có giá; nhà cung cấp phải nêu rõ tiêu chuẩn sản phẩm, ký hiệu mác thép chính xác, phương án mẻ luyện và các sai lệch. Điều kiện giao hàng: Trạng thái tôi và ram (+QT) và dải kích thước theo bản vẽ HR-221 Rev F; xử lý nhiệt trước khi làm thẳng và mài lần cuối; Yêu cầu MTC và truy xuất nguồn gốc lô nhiệt luyện. Phạm vi mạ: Thanh mạ crom kỹ thuật hoàn thiện đạt tiêu chuẩn ISO 6158:2018 và quy cách lớp phủ CP-09 Rev C; nhà cung cấp liệt kê việc chuẩn bị, che phủ, sơn lót nếu có, cơ sở độ dày, xử lý sau, hoàn thiện, sửa chữa và phạm vi hợp đồng phụ. Đường kính hoàn thiện: Đường kính trước mạ, sau mạ và sau đánh bóng lần cuối, dung sai, vị trí đo, độ thẳng, kết cấu, vùng chức năng và các đặc điểm cuối bị loại trừ chính xác như HR-221 Rev F. Kiểm tra: Hóa học/tính chất cơ bản, kích thước và độ thẳng cuối cùng, bản đồ độ dày lớp phủ, kiểm tra độ bám dính và độ xốp chỉ khi CP-09 yêu cầu, kiểm tra bề mặt cuối cùng, truy xuất theo mẻ luyện đến thanh và lô mạ cũng như hồ sơ xử lý sự không phù hợp đã được phê duyệt. Hồ sơ, đóng gói: Lập danh mục hồ sơ trước khi phát hành; bề mặt mạ được bảo vệ, tấm ngăn và lớp bọc tương thích, các đầu bịt, khối lượng bó tối đa đã thỏa thuận và dấu hiệu xử lý đích. Phản hồi của nhà cung cấp: Xác định phương án đề xuất, các hoạt động được thực hiện hoặc ký hợp đồng phụ, lấy mẫu, giá trị có thể đạt được, loại trừ, lựa chọn thay thế và mọi sai lệch trong báo giá.Lựa chọn vật liệu thanh mạ Chrome trước câu hỏi của bên mua RFQ
Thép nào được sử dụng cho thanh mạ crom?
Các phương án cacbon trung bình C45 hoặc C45E và SAE 1045, cộng với các phương án crom-molypden 42CrMo4 và SAE 4140, thường được xem xét. Không có cái nào là chính xác toàn cầu hoặc tự động tương đương. Việc lựa chọn phụ thuộc vào tiêu chuẩn chi phối, điều kiện, kích thước phần, trường hợp tải và mất ổn định, hình học ren, độ dai hoặc độ mỏi, gia công, độ thẳng, quá trình mạ, kiểm tra và phê duyệt thiết kế.
Bên mua cần lưu ý điều gì trước khi báo giá thanh mạ crom?
Nêu chính xác tiêu chuẩn và mác thép nền, dạng sản phẩm, trạng thái, kích thước và cơ sở cơ tính; trình tự công đoạn; đường kính trước khi mạ và đường kính hoàn thiện; độ thẳng; nhám bề mặt; tiêu chuẩn và ký hiệu lớp phủ; chiều dày và phương pháp đo; vùng che không mạ; xử lý sau mạ; kiểm tra lớp phủ; truy xuất nguồn gốc; bộ hồ sơ; đóng gói; điểm đến; và phiên bản bản vẽ. Tách riêng các giá trị bắt buộc khỏi đề xuất của nhà cung cấp.
Việc lựa chọn thanh đế có đủ để tìm nguồn cung ứng thanh mạ crom không?
Không. Thanh đế tuân thủ không xác định chất lượng gia công, hình dạng cuối cùng, tình trạng bề mặt đã chuẩn bị, độ dày lớp phủ, độ bám dính, độ xốp, xử lý sau, đánh bóng, hư hỏng cục bộ hoặc đóng gói. Phân bổ trách nhiệm cho từng bước và yêu cầu bằng chứng trạng thái cuối cùng liên quan đến cùng một mẻ luyện, thanh hoặc lô và mẻ mạ.
Lựa chọn vật liệu thanh mạ Chrome trước danh sách kiểm tra RFQ RFQ
- Ứng dụng cuối cùng, trường hợp chịu tải và mất ổn định, chiều dài giá đỡ, tải trọng bên hoặc độ lệch, môi trường và hậu quả của sự cố
- Tiêu chuẩn và phiên bản sản phẩm thép cơ bản, ký hiệu mác thép chính xác, phương án thay thế được phép và chủ sở hữu phê duyệt thiết kế
- Dạng sản phẩm, đường kính và chiều dài đặt mua, trạng thái giao hàng, cơ sở kích thước tiết diện hoặc tiết diện chi phối, và cơ tính yêu cầu
- Trình tự nhiệt luyện, nắn thẳng, gia công, tiện bóc hoặc tiện, mài, đánh bóng, làm sạch, mạ và xử lý sau mạ
- Nhà cung cấp, nhà thầu phụ, người đúc, bên mua và người kiểm tra chịu trách nhiệm đối với từng quy trình và điểm xuất xưởng
- Đường kính được xử lý trước, tấm trước, mạ và đánh bóng lần cuối cùng với dung sai và vị trí đo
- Mốc đo độ thẳng, giá đỡ, chiều dài cữ, vùng cuối bị loại trừ, tần suất và trạng thái kiểm tra cuối cùng
- Thông số kết cấu bề mặt, cơ sở đánh giá, hướng, vùng chức năng, hư hỏng riêng biệt và mức độ chấp nhận trực quan
- Tiêu chuẩn crom kỹ thuật, ký hiệu, cơ sở độ dày, vị trí đo, mặt nạ, lớp lót và quy tắc sửa chữa
- Yêu cầu xử lý trước, giảm ứng suất hoặc làm giòn bằng hydro, tính thời gian, hồ sơ và các lối tắt bị cấm
- Độ dày lớp phủ, độ bám dính, độ xốp, bề ngoài, bề mặt và các thử nghiệm khác chỉ theo yêu cầu của thông số kỹ thuật được chấp nhận
- MTC của vật liệu nền, báo cáo nhiệt luyện, bằng chứng về cơ tính hoặc độ cứng, báo cáo kích thước và lớp phủ, cùng mục lục bộ hồ sơ
- Truy xuất từ mẻ luyện đến thanh và theo lô mạ, ký hiệu nhận dạng, xử lý dứt điểm điểm không phù hợp và phê duyệt xuất xưởng của bên mua
- Bảo vệ bề mặt tương thích, dải phân cách, nắp cuối, điểm nâng, khối bó, gói, lưu trữ và đích đến
- So sánh phạm vi báo giá, công việc thầu phụ, lấy mẫu đề xuất, loại trừ, lựa chọn thay thế và sai lệch
Tài liệu tham khảo
- ISO 683-1:2016 Thép chịu nhiệt, thép hợp kim và thép dễ cắt - Phần 1
Hỗ trợ:Hồ sơ tiêu chuẩn chính thức về thép không hợp kim tôi trực tiếp, bao gồm thành phần hóa học C45 và C45E được viện dẫn cùng cơ sở cơ tính theo dải kích thước ở trạng thái tôi và ram.
Hạn chế:Bản ghi danh mục và bảng cô đọng không thay thế phiên bản được cấp phép, phạm vi sản phẩm, điều kiện giao hàng, quy tắc mẫu hoặc đánh giá thiết kế ứng dụng.
- ISO 683-2:2016 Thép chịu nhiệt, thép hợp kim và thép dễ cắt - Phần 2
Hỗ trợ:Hồ sơ tiêu chuẩn chính thức về thép hợp kim dùng để tôi và ram bao gồm thành phần hóa học 42CrMo4 được trích dẫn và cơ sở đặc tính tôi và ram theo dải kích thước.
Hạn chế:Các phạm vi được trích dẫn không chứng minh các đặc tính của thanh thành phẩm, hiệu suất lớp phủ, sự tương đương tự động với SAE 4140 hoặc sự phù hợp cho một xi lanh cụ thể.
- SAE J403_202402 Thành phần hóa học của thép cacbon SAE
Hỗ trợ:Hồ sơ SAE chính thức về phạm vi thành phần hóa học thép cacbon, bao gồm cơ sở hóa học SAE 1045 được trích dẫn.
Hạn chế:Hóa chất J403 không cung cấp một phạm vi cơ tính phổ quát, tình trạng sản phẩm, yêu cầu về kích thước hoặc đảm bảo hiệu suất của thanh mạ crom.
- SAE J404_200901 Thành phần hóa học của thép hợp kim SAE
Hỗ trợ:Hồ sơ SAE chính thức về phạm vi thành phần hóa học của thép hợp kim, bao gồm cơ sở hóa học SAE 4140 được trích dẫn.
Hạn chế:Chỉ thành phần hóa học theo J404 không xác định cơ tính, đáp ứng nhiệt luyện, hình học thanh thành phẩm, chất lượng lớp phủ hoặc tính tương đương với 42CrMo4.
- ISO 6158:2018 Lớp phủ kim loại và lớp phủ vô cơ khác - Lớp phủ crom lắng đọng điện cho mục đích kỹ thuật
Hỗ trợ:Phạm vi chính thức cho lớp phủ crom kỹ thuật trên nền kim loại màu và kim loại màu, có hoặc không có lớp lót và phương án gia công ren định có thể bao gồm độ dày.
Hạn chế:Phạm vi công cộng không cung mác thép dày lớp phủ phổ quát, mác thép nền, dung sai đánh bóng, kế hoạch nghiệm thu hoặc yêu cầu làm việc thanh trụ.
- Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn ASTM B650-23 cho lớp phủ crom kỹ thuật lắng đọng trên nền kim loại
Hỗ trợ:Phạm vi chính thức cho lớp phủ crom kỹ thuật trên nền kim loại màu, bao gồm phân loại và các yêu cầu đề cập đến độ dày, độ bám dính, độ xốp, cách xử lý, tay nghề và đóng gói.
Hạn chế:Tiêu chuẩn phải được áp dụng với chất nền, cường độ, bản vẽ, lớp phủ thực tế, các yêu cầu tùy chọn, lấy mẫu và các điều khoản chấp nhận của đơn đặt hàng.
Ghi chú sửa đổi:Mở rộng vào ngày 19 tháng 7 năm 2026 với các phạm vi C45/C45E, 42CrMo4, SAE 1045 và SAE 4140 được trích dẫn tiêu chuẩn cùng với các biện pháp kiểm soát thứ tự crom kỹ thuật ISO và ASTM riêng biệt.
Hỗ trợ yêu cầu
Gửi phương án, mác thép, tình trạng, nhu cầu kiểm tra và điểm đến.
JOTAIN có thể xem xét mác thép, kích thước, điều kiện giao hàng, quy trình gia công, yêu cầu kiểm tra và chi tiết xuất khẩu đã nêu so với yêu cầu của dự án.