| Trường hợp ứng dụng và tải | Chức năng thanh, sửa đổi bản vẽ, hướng tải và chu kỳ, chiều dài không được hỗ trợ, điều kiện hỗ trợ và kết thúc, môi trường và thẩm quyền thiết kế | Hình học và các điều kiện biên kiểm soát độ vênh, độ bền, độ mỏi, độ thẳng hàng và việc xem xét bề mặt trước khi lựa chọn mác thép | Cơ sở thiết kế và bản vẽ được phê duyệt; không có tải trọng cho phép hoặc tuổi thọ sử dụng được suy ra từ mác thép |
|---|
| Mác thép và tiêu chuẩn chi phối | Tên gọi, tiêu chuẩn và ấn bản chính xác, dạng sản phẩm, lựa chọn thay thế được phép và cơ quan phê duyệt | Nhãn CK45/1045 và 42CrMo4/4140 không tạo ra sự tương đương chéo tiêu chuẩn tự động | Từ ngữ đặt hàng được chấp nhận, nhận dạng vật liệu và hồ sơ hóa học hoặc cơ tính đã được thống nhất |
|---|
| Trạng thái giao hàng | Điều kiện đầu vào và trạng thái xử lý nhiệt theo yêu cầu của phương án đã được phê duyệt | Điều kiện và mặt cắt ảnh hưởng đến quá trình gia công, bằng chứng cơ tính, làm thẳng và xử lý sau này | Điều kiện đặt hàng, hồ sơ xử lý nếu được chỉ định và cơ sở kiểm tra phù hợp |
|---|
| Đường kính và dung sai | Đường kính đến, gia công, gia công trước và cuối cùng; nguồn dung sai; chiều dài; Số lượng; và trợ cấp | Các giai đoạn cung cấp và phương án hoàn thiện khác nhau yêu cầu các điểm kiểm tra và tồn kho khác nhau | Báo cáo kích thước so với bản vẽ, tiêu chuẩn hoặc đơn đặt hàng được chấp nhận |
|---|
| phương án xử lý bề mặt | Phạm vi bề mặt đen, tiện bóc, tiện, mài, đánh bóng, chuẩn bị mạ hoặc mạ hoàn thiện, cùng trách nhiệm đối với công đoạn tiếp theo | Chỉ riêng tên quy trình không xác định được độ nhám, giới hạn khuyết tật, lớp phủ hoặc kích thước cuối cùng | Kiểm tra bề mặt và kích thước tại thời điểm chuyển giao theo yêu cầu; chỉ ghi lại lớp phủ khi lớp phủ nằm trong phạm vi |
|---|
| Độ thẳng | Giá trị yêu cầu, độ dài tham chiếu hoặc mốc chuẩn, hỗ trợ và phương pháp kiểm tra cũng như giai đoạn đo | Độ thẳng của thanh đế, xử lý nhiệt sau, hoàn thiện trước và thanh cuối cùng không phải là điểm chấp nhận giống nhau | Báo cáo độ thẳng hoặc độ đảo theo từng giai đoạn, đối chiếu với cơ sở đã chấp nhận |
|---|
| Độ cứng hoặc tính chất cơ học | cơ tính bắt buộc, nguồn giá trị, phương pháp, vị trí, hướng, mặt cắt, cơ sở lô và giai đoạn thử nghiệm | Độ cứng bề mặt không tự động thiết lập các đặc tính cốt lõi hoặc hiệu suất của thanh thành phẩm | Kết quả thực tế và nhận dạng mẫu khi có yêu cầu của đơn hàng được nghiệm thu |
|---|
| Kiểm tra | Kích thước, bề mặt, độ thẳng, hóa học, cơ học và bất kỳ phạm vi chứng kiến NDT hoặc bên thứ ba nào với các phương pháp và tiêu chí chấp nhận | Phạm vi kiểm tra phải phù hợp với kết quả, phương án vật liệu và giai đoạn xử lý được cung cấp | Báo cáo kiểm tra được nêu tên và xử lý sai lệch liên quan đến mẻ luyện, mẻ, thanh hoặc lô chế biến theo yêu cầu |
|---|
| Đóng gói và đánh dấu | Bảo vệ bề mặt, nhận dạng bó hoặc mảnh, đánh dấu, giới hạn xử lý, điểm đến và nhãn bên mua | Các bề mặt đã được chuẩn bị hoặc hoàn thiện và khả năng truy xuất nguồn gốc có thể bị mất do tiếp xúc không phù hợp hoặc nhận dạng hỗn hợp | Danh sách đóng gói, kiểm tra đánh dấu và biên bản xuất xưởng theo hướng dẫn đóng gói được chấp nhận |
|---|
| Tài liệu | MTC hoặc loại chứng chỉ, kết quả thực tế nếu được yêu cầu, truy xuất nguồn gốc, sửa đổi bản vẽ, hồ sơ quy trình, báo cáo kiểm tra và chứng từ vận chuyển | Một bộ tài liệu hoàn chỉnh xác định giai đoạn nào và cơ sở chấp nhận nào mà nhà cung cấp đang chứng minh | Chỉ mục hồ sơ được đối chiếu với đơn hàng đã được chấp nhận trước khi phê duyệt xuất hàng |
|---|
