ข้อมูลสภาวะการใช้งาน
ข้อกำหนดสำคัญที่ควบคุมชิ้นส่วน
- แนวทางตรวจสอบกำลังและการโก่งเดาะ
- ความตรง
- ความอดทนของเส้นผ่าศูนย์กลาง
- สภาพผิว
แผนการจัดหาตามชิ้นส่วน 01
เหล็กสำหรับ ก้านกระบอกไฮดรอลิกและก้านลูกสูบ
เหล็กเพลากลมและเหล็กแท่งแปรรูปสำหรับก้านลูกสูบ ก้านสูบ แกนนำ และชิ้นส่วนการเคลื่อนที่เชิงเส้นอื่นๆ
เหล็กแท่งสำหรับการใช้งานระบบไฮดรอลิกควรได้รับการตรวจสอบโดยเทียบกับฟังก์ชันของแกน รูปทรง สภาพของวัสดุ ความตรง และแนวทางการเตรียมผิวขั้นปลาย
สรุปข้อกำหนดการจัดหา
เหล็กสำหรับก้านกระบอกไฮดรอลิกที่ต้องการคุณภาพผิวและความตรงสูง
ทบทวนเกรด สภาพส่งมอบ เส้นผ่านศูนย์กลาง ความตรง และขั้นตอนผิวเทียบกับแบบก้านสำเร็จ
- 01ชิ้นส่วนก้านกระบอกไฮดรอลิก
- 02เกรดเหล็กCK45 / 1045
- 03สภาพส่งมอบชุบแข็งและอบคืนตัว (Q&T)
- 04การตรวจสอบMTC และการสอบย้อนกลับเลขฮีต
- 05RFQเขียนแบบวิศวกรรม+ปลายทาง
เกรดเหล็กที่พิจารณา
การเลือกวัสดุและแผนการจัดหาเพื่อทบทวน
- CK45 / 1045แผนการจัดหาเริ่มต้นคาร์บอนปานกลางทั่วไปสำหรับการทบทวนแบบนำโดยวิศวกรรม
- 42CrMo4 / 4140แผนการเลือกและจัดหาโลหะผสมเหล็กสำหรับข้อกำหนดชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงสูงกว่า
- 40Crการเลือกโลหะผสมเหล็กทางเลือกและแผนการจัดหาเมื่อชิ้นส่วนและสภาพที่ผลิตขึ้นรองรับ
- เกรดเหล็กเฉพาะโครงการยืนยันจากแบบวิศวกรรม การบรรทุก และการวางแผนการจัดหาขั้นสุดท้าย
การจัดหา การตรวจรับ และอนุมัติการจัดส่ง
สภาพส่งมอบที่ต้องยืนยันก่อนเสนอราคา
- ขั้นตอนการจัดหา
- Q&T· ผิวลอกหรือกลึงด้วยกลึง · กราวด์แม่นยำ
- การตรวจสอบ
- MTC และการสอบย้อนกลับเลขฮีต · ความตรงและเส้นผ่านศูนย์กลาง · สภาพผิว
ตัวเลือกผลิตภัณฑ์
วัสดุก้านกระบอกไฮดรอลิกและขั้นตอนการส่งมอบ
เลือกได้จาก CK45 / 1045, 42CrMo4 / 4140 และเกรดอื่นที่ตรงตามแบบ ในสภาพปอกผิว กลึง เจียร หรือเตรียมพร้อมสำหรับงานเก็บผิวขั้นต่อไป
หน้าที่และภาระ
ตรวจสอบคำเรียกก้านกระบอกไฮดรอลิกและก้านลูกสูบให้ตรงกับแบบ
คำสั่งซื้อก้านกระบอกไฮดรอลิกและก้านลูกสูบเริ่มจากแบบและภาระใช้งาน รูปทรงก้าน ระยะชัก สภาพการรองรับ และกระบวนการผิวขั้นต่อไปช่วยกำหนดวัสดุและขั้นตอนการส่งมอบ
- ฉบับแก้ไขของแบบ รูปแบบตันหรือกลวง และรูปทรงจุดต่อ
- ทิศทางแรง วงรอบการรับแรง ระยะชัก ความยาวช่วงไร้ตัวรองรับ และการยึดปลาย
- สภาพแวดล้อมการใช้งาน ค่าเผื่อการตัดเฉือน และข้อกำหนดต่อเนื่องกับงานชุบหรือเก็บผิว
แนวทางวัสดุ
พิจารณาเกรด มาตรฐาน สภาพ และขนาดหน้าตัดเป็นแนวทางการจัดหาหนึ่งชุด
ตัวเลือกเริ่มต้นที่พบบ่อย ได้แก่ CK45 / 1045, 40Cr และ 42CrMo4 / 4140 โดยแต่ละเกรดต้องระบุตามมาตรฐานควบคุมที่เกี่ยวข้อง สภาพส่งมอบ ขนาดหน้าตัด และคุณสมบัติที่ต้องการจะทำให้แนวทางวัสดุสมบูรณ์
- ชื่อเกรดเหล็กและฉบับมาตรฐานที่ใช้ควบคุม
- สภาพส่งมอบแบบอบอ่อน นอร์มัลไลซ์ อบชุบความร้อน หรือ +QT
- ขนาดหน้าตัด คุณสมบัติที่ต้องการ และวัสดุทดแทนที่ได้รับอนุมัติ
ขนาดและสภาพผิว
แยกเส้นผ่านศูนย์กลางเหล็กแท่ง รูปทรงก้านขั้นสุดท้าย และคุณภาพผิว
แยกขนาดเหล็กแท่งขาเข้า ค่าเผื่อการตัดเฉือน และเส้นผ่านศูนย์กลางก้านขั้นสุดท้าย เพื่อให้แต่ละขั้นตอนการผลิตชัดเจน เพิ่มข้อกำหนดความตรง ค่ารันเอาต์ คุณภาพผิว และวิธีตรวจสอบจากแบบหรือคำสั่งซื้อ
- เส้นผ่านศูนย์กลางวัตถุดิบขาเข้า ก่อนเก็บผิว และขั้นสุดท้าย พร้อมพิกัดความเผื่อ
- ความตรง ค่ารันเอาต์ และความหยาบผิว ณ ขั้นตอนการตรวจสอบที่ตกลงกัน
- สภาพส่งมอบแบบปอกผิว กลึง เจียร ขัดเงา หรือเตรียมพร้อมสำหรับการชุบ
การส่งมอบการผลิต
ตั้งแต่เหล็กแท่งอบชุบความร้อนจนถึงก้านที่พร้อมสำหรับงานเก็บผิว
แนวทางที่มีได้แก่ การอบชุบความร้อน การปอกผิวหรือกลึง การเจียรไร้ศูนย์ และการตัดเฉือนหยาบ พร้อมการตรวจสอบในขั้นตอนการส่งมอบที่ตกลงกัน
- การอบชุบความร้อน
- การปอกผิวหรือการกลึง
- การเจียรไร้ศูนย์
- การตัดเฉือนหยาบ
รูปภาพอ้างอิง
ผลิตภัณฑ์ก้านไฮดรอลิกและการแปรรูป
ตัวอย่างเหล็กเพลาผิวสว่าง รูปแบบชิ้นส่วน และตัวเลือกเกรดสำหรับผลิตก้านลูกสูบและก้านกระบอก
การจัดหาเหล็กแท่งดิบหรือเหล็กแท่งที่เตรียมไว้สำหรับการแปรรูปเหล็กแท่งขั้นปลาย
ปรับปรุงสภาพพื้นผิวสำหรับการตัดเฉือนหรือการเก็บผิวละเอียดเพิ่มเติม
สามารถรองรับชิ้นส่วนของแท่งที่เน้นการใช้งานได้ขึ้นอยู่กับความต้องการของโครงการ
จุดตรวจสอบ RFQ
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับก้านกระบอกไฮดรอลิก
หัวข้อสำคัญ ได้แก่ เกรดเหล็ก ขนาด ความตรง สภาพผิว ค่าเผื่อการเก็บผิว และเอกสารการตรวจสอบ
CK45, 1045, 42CrMo4 และ 4140 สามารถเปลี่ยนก้านกระบอกไฮดรอลิกได้โดยอัตโนมัติหรือไม่
ไม่ ชื่อเกรดจากมาตรฐานต่างกันไม่ได้หมายความว่าเทียบเท่ากันโดยอัตโนมัติ คำสั่งซื้อต้องระบุมาตรฐานและฉบับที่ใช้บังคับ รูปแบบผลิตภัณฑ์ สภาพการส่งมอบ ขนาดหน้าตัด สมบัติที่ต้องการ เกณฑ์การตรวจสอบ และอนุญาตให้พิจารณาเกรดทดแทนหรือไม่
คำอธิบายแท่งแบบปอก ผ่านการกลึง หรือเหล็กแท่งบดะไนรับประกันขนาดแท่งสุดท้ายหรือไม่
ไม่ ชื่อกระบวนการไม่ได้กำหนดพิกัดความเผื่อของเส้นผ่านศูนย์กลาง ความตรง ผิวสำเร็จ ขีดจำกัดข้อบกพร่อง หรือค่าเผื่อการตัดเฉือนโดยตัวมันเอง ข้อกำหนดเหล่านี้จะมีผลผูกพันเมื่อมีการระบุค่า วิธีการ และเกณฑ์การยอมรับคำสั่งซื้อที่อนุมัติเท่านั้น
บันทึกใดที่ควรจะตกลงสำหรับการสั่งซื้อเหล็กเส้นกระบอกไฮดรอลิก
ก่อนอนุมัติคำสั่งซื้อ ให้ตกลงขอบเขต MTC การสอบกลับตามฮีตหรือล็อต การตรวจขนาดและความตรง การตรวจผิว วิธีทดสอบ เลขที่แก้ไขแบบ รายการบรรจุภัณฑ์ การทำเครื่องหมาย และรายงานการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม
เอกสารอ้างอิงทางเทคนิค
คู่มือวัสดุก้านไฮดรอลิกและการตรวจสอบ
คำแนะนำเชิงปฏิบัติในการเลือกเกรด การเตรียมผิว และเอกสารการสั่งซื้อ
Chrome Plated Rod Material GuideReview base steel, straightness, surface preparation, coating scope, and final inspection as one drawing-controlled route.Compare hydraulic piston rod material routesDefine rod function, load case, buckling inputs, surface route, straightness, and evidence before choosing a material route.Compare 42CrMo4 and CK45 hydraulic rod routesCompare material routes by controlling standard, condition, geometry, process stage, and inspection basis.
RFQ ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดชิ้นส่วนกำหนดแนวทางการจัดหาให้ชัดเจนก่อนเสนอราคา
ส่งข้อมูลชิ้นส่วน เกรดเหล็กหรือเกรดทดแทนที่ยอมรับได้ ขนาด สภาพการส่งมอบ ขอบเขตการตรวจสอบ ปริมาณ และปลายทาง