เหล็กรับแรงดึงในอาคารและชิ้นส่วนเชื่อมต่อ
แท่งแรงดึง สตรัทรับแรงอัด พุกอาคาร และแท่ง PT วัสดุ การเตรียมส่วนปลาย และข้อต่อที่เข้ากันกับแบบโครงสร้างของคุณ

ภาพประกอบประกอบ · แยกความตึงเครียดและเส้นทาง PT · ศึกษาในระดับที่เป็นอิสระ
เลื่อนเมาส์หรือโฟกัสที่ชิ้นส่วนเพื่อดูตำแหน่ง แตะเพื่อคงการเลือกไว้
ดูรายละเอียดการจัดหา ↗จากสมาชิก เพื่อจับคู่อุปกรณ์เสริม
จัดกลุ่มการจัดหาอย่างกระชับ ความเข้ากันได้ขั้นสุดท้ายเป็นไปตามแบบประกอบที่อนุมัติ
สมาชิกสถาปัตยกรรม
เหล็กดึงสถาปัตยกรรม

- ชิ้นส่วนรับแรงดึงตรง พร้อมเกลียวและอุปกรณ์ปลายตามแบบ
- แท่งแรงดึงพร้อมการเตรียมส่วนปลายที่กำหนดโดยการวาด
- สตรัทรับแรงอัด: รูปทรงและความมั่นคงในการออกแบบโครงงาน
- แท่งแองเคอร์และแท่งยึดฐาน
- แถบปรับและตัวยึด
รอยต่อและสมอยึด
หัวง่ามและสลัก

- หูง่ามสองข้างคร่อมหูโครงสร้างตรงกลาง สลักขวางทำหน้าที่ถ่ายแรง
การปรับความยาว

- การปรับตามแนวแกน: ยืนยันทิศทางเกลียว ระยะขบที่ขีดจำกัดทั้งสอง และการล็อก
- ตะเกียบและหมุด — ยืนยันช่องว่างของตะเกียบ เส้นผ่านศูนย์กลางของหมุด ความพอดีของรู และพื้นผิวลูกปืน
- โพดำ — ยืนยันความหนาของแผ่น ส่วนต่อประสานของพิน และการจัดแนวเส้นทางโหลด
- ข้อต่อ — ยืนยันรูปแบบเกลียว การเชื่อมต่อ ความถนัดมือ และค่าเผื่อการขัดผิว
- ข้อต่อเกลียว — ยืนยันช่วงการปรับที่ใช้งานได้ การยึดเกลียว และการล็อค
- เพลทพุกและน็อต — ยืนยันการฝัง การยื่นออก หน้าตลับลูกปืน รูและการมีส่วนร่วมของน็อต
เส้นทางบาร์หลังแรงดึงสามเส้นทาง
แนวทางเหล็ก PT

- แอปพลิเคชันสมาชิกที่เป็นรูปธรรมแยกต่างหาก
- เส้นทางเรียบ เกลียวเต็ม และรีดเย็นยังคงความแตกต่าง
- แท่ง PT แบบเรียบ — เพลาเรียบ ปลายเกลียว
- แท่ง PT แบบเกลียวเต็ม — เกลียวต่อเนื่องที่เข้ากันได้
- เหล็กเส้นเกลียวเต็มรีดเย็น — มาตรฐาน ความแข็งแรง และพื้นฐานการทดสอบต้องได้รับการยืนยัน
อุปกรณ์อัดแรงแบบดึงทีหลัง
แผ่นรองและนอต PT

- น๊อตวางอยู่บนแผ่นที่หน้าทอดสมอคอนกรีต
- การเสริมแรงเป็นไปตามการออกแบบโครงการ
ข้อต่อ PT

- ปลอกเกลียวในต่อปลายเหล็กสองด้านภายในชิ้นส่วนคอนกรีตที่เปิดให้เห็น
- PT Bar Couplers — เชื่อมต่อบาร์ที่อยู่ติดกัน ยืนยันความเข้ากันได้ของเธรดและความยาวการเชื่อมต่อ
- PT Bar Nuts — ตรงกับข้อกำหนดของเกลียวปลายแฮนด์และจุดยึด
- แผ่นแบริ่ง — ยืนยันรูปร่าง เส้นผ่านศูนย์กลางรู ความหนา และวัสดุกับแบบ
- แหวนรอง / แหวนรองทรงกลม — เลือกให้เหมาะกับความพอดีและพื้นผิวสัมผัสที่จุดยึด
- น็อตหกเหลี่ยมทรงกลม — ยืนยันเกลียวและส่วนเชื่อมต่อลูกปืนทรงกลม
- การเสริมแรงเฮลิคอลโซนแองเคอเรจ — ยืนยันเส้นผ่านศูนย์กลาง ระยะพิทช์ และรูปทรงเทียบกับการออกแบบโครงการ
- PT Bar Pocket Formers - สร้างช่องว่างรอบปลายจุดยึด ยืนยันขนาดกับภาพวาด
- Pocket Former Spacer Nuts — ตรงกับตำแหน่งเดิมและข้อกำหนดการติดตั้งส่วนปลาย
- ปลอกท่อ / แตร — ตรวจสอบท่อ ปลายจุดยึด และส่วนต่อประสานการอัดฉีด
- ฝาครอบปลายไนลอนเสริมไฟเบอร์ — ตรงตามรูปทรงส่วนปลาย การเชื่อมต่อ และข้อกำหนดในการป้องกัน
เกราต์และการป้องกัน
- ยาแนวซีเมนต์ — ยืนยันคุณสมบัติของวัสดุ ความเหมาะสมในการติดตั้ง และข้อกำหนดการยอมรับโดยเทียบกับข้อกำหนดของโครงการ
- แว็กซ์ ปลอกหดด้วยความร้อน และการป้องกันการกัดกร่อน — ยืนยันความเข้ากันได้ของวัสดุและอินเทอร์เฟซกับระบบการสัมผัสและการป้องกันของโครงการ
การอ้างอิงแอปพลิเคชันและการเชื่อมต่อ
สมาชิกความตึงเครียดสำหรับ หลังคา ด้านหน้า และโครงสร้างช่วงยาว



จากบาร์กลม สู่การเชื่อมต่อที่แม่นยำ
การเตรียมก้านตามแบบ Drawing และข้อต่อกลึงทำให้ส่วนต่อประสานของแท่ง เกลียว และพินอยู่ในแนวเดียวกัน
ยืนยันความยาวที่เสร็จแล้ว ช่องว่างทางแยก การต่อเกลียว การเสร็จสิ้น การตรวจสอบขนาด และบันทึกการส่งมอบ
ตรวจสอบการจัดหาส่วนประกอบแรงดึง ↗
จับคู่รายการส่วนประกอบของโครงการ
ยืนยันขนาด เกลียว และจุดเชื่อมต่อ
ตกลงการตรวจรับและบันทึกส่งมอบ
การทำเครื่องหมาย การป้องกัน และการขนส่ง
การแปรรูป & การตรวจสอบ.
ดูการดำเนินการแปรรูปเหล็กและการตรวจสอบของเรา เกณฑ์การยอมรับมีการตกลงกันก่อนการผลิต
อินพุตโครงการเพื่อยืนยัน
ข้อกำหนดโครงการ
ยืนยันข้อกำหนดกับแบบและคำสั่งซื้อของคุณ
เรขาคณิต การปรับแต่ง และการตกแต่ง
ยืนยันกำลังของชิ้นส่วน หน้าที่รับแรงดึง/แรงอัด แกนพิน ความเยื้องศูนย์ ความตรงของเกลียว การยึดติด การล็อค ประเภทการกัดกร่อน และการยอมรับการตกแต่งที่มองเห็นได้ ขนาดโครงสร้างและความมั่นคงยังคงอยู่กับวิศวกรโครงการ
บาร์ PT และจุดยึด
ยอมรับเส้นทางแท่ง ความแข็งแรงและมาตรฐานวัสดุ ความเข้ากันได้ของเกลียว แผ่นและน็อต การเสริมแรงพุก การเน้นย้ำ การอัดฉีด และการป้องกัน
เส้นทาง PT เทคนิค ↗เส้นทางวัสดุและเอกสาร
42CrMo4 / 4140, 35CrMo และ 40Cr เป็นเส้นทางวัสดุที่ผู้สมัคร; การทดแทนข้ามมาตรฐานจำเป็นต้องมีการตรวจสอบ ไม่มีคุณสมบัติการประกอบตามเกรดเพียงอย่างเดียว
ช่วงการจัดหาที่เผยแพร่ ↗ส่งรายการส่วนประกอบ แบบร่าง ปริมาณ และปลายทางการจัดส่ง
กายวิภาคศาสตร์ทางวิศวกรรม: Dextra Architectural Bar Systems PDS-019 Rev.06, หน้า 8–15 และ 19–20 ภาพประกอบทั่วไป ไม่มีการอ้างสิทธิ์หรือการรับรองความจุ Dextra สำหรับ JOTAIN
ข้อมูลจำเพาะของส่วนประกอบ วัสดุ และการตรวจสอบ
วัสดุและ ข้อมูลทางเทคนิค
ช่วงการจัดหาบาร์ที่เผยแพร่
วัสดุบาร์ผู้สมัคร และช่วงอุปทาน
แนวทางเหล็กแท่งที่อาจใช้ทบทวนแรงดึง สมอยึด และรอยต่อ ข้อกำหนดโครงสร้างควบคุมการเลือกวัสดุ
42CrMo4 / 4140
คุณสมบัติและขนาดวัสดุ
- มาตรฐาน
- 42CrMo4 (ISO 683-2) / SAE 4140 (SAE J404)
- การจัดหา / แปรรูป
- ผิวดำ / ปอกผิว / ตัดเฉือน
- สภาพส่งมอบ
- QT หรือพร้อมทำเกลียว
- แอปพลิเคชันที่เป็นไปได้
- แนวทางกำลังสูงที่อาจใช้กับชิ้นส่วนรับแรงดึงและรอยต่อ
- ขีดจำกัดการใช้งาน
- ยืนยันแรง รูปทรงรอยต่อ และขนาดหน้าตัดที่อนุมัติ การใช้วัสดุต่างมาตรฐานทดแทนต้องตรวจยืนยัน
35CrMo
คุณสมบัติและขนาดวัสดุ
- มาตรฐาน
- 35CrMo; ตรวจยืนยันหากเสนอใช้ SAE 4135 หรือ 34CrMo4 ทดแทน
- การจัดหา / แปรรูป
- รีดร้อน / ตีขึ้นรูป / ตัดเฉือน
- สภาพส่งมอบ
- QT หรือแนวทางตัวยึด
- แอปพลิเคชันที่เป็นไปได้
- แนวทางที่อาจใช้กับชิ้นส่วนเกลียวและตัวปรับ
- ขีดจำกัดการใช้งาน
- สมบัติชุดประกอบสำเร็จขึ้นกับแบบและแนวทางกระบวนการทั้งหมด
40Cr
คุณสมบัติและขนาดวัสดุ
- มาตรฐาน
- 40Cr; ตรวจยืนยันหากเสนอใช้ 41Cr4 หรือ SCr440 ทดแทน
- การจัดหา / แปรรูป
- รีดร้อน / ตีขึ้นรูป / ตัดเฉือน
- สภาพส่งมอบ
- ชิ้นงานตั้งต้นผ่านการอบชุบหรือกลึง
- แอปพลิเคชันที่เป็นไปได้
- แนวทางที่อาจใช้กับชิ้นส่วนรอยต่อทั่วไป
- ขีดจำกัดการใช้งาน
- การใช้งานขึ้นกับสมบัติเป้าหมาย รูปทรง และสภาพสัมผัส
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์เสริม
ข้อมูลจำเพาะ เพื่อยืนยัน
แท่งยึดโยงงานสถาปัตยกรรม
จัดแท่งยึดโยงและอุปกรณ์ปลายให้อยู่แนวเดียวกัน
แท่งรับแรงดึงและแท่งแขวนงานสถาปัตยกรรมเป็นแนวทางจัดหาแท่งและจุดต่อปลายสำหรับหลังคา ผนังอาคาร ชิ้นส่วนแขวน และโครงสร้างช่วงยาวที่ผู้ซื้อออกแบบ ความยาวสำเร็จ ความตรง ความเยื้องศูนย์ รูปทรงปลาย และแนวสลักต้องทำให้แนวแรงดึงผ่านศูนย์
- การจัดหา
- เหล็กแท่งผ่านการอบชุบ เกลียวหรือปลายที่เตรียม และผิวป้องกันตามคำสั่งซื้อ
- รูปทรง
- แรงดึงออกแบบ แรงตั้งต้น และความเยื้องศูนย์; ช่องหัวง่าม ขนาดสลัก การสวมรู และระยะขบเกลียวใช้งานจริง
- การติดตั้ง
- พิกัดความเผื่อความยาว ช่วงปรับ ข้อจำกัดขนส่ง และลำดับติดตั้ง พร้อมผิวที่มองเห็นและการป้องกันความเสียหาย
ค้ำยันรับแรงอัด
ประสานค้ำยันกับจุดต่อปลาย
มีระบบค้ำยันรับแรงอัดสำหรับหลังคา ผนังอาคาร และโครงสร้างสถาปัตยกรรมช่วงยาว ยืนยันชิ้นส่วนและจุดต่อปลายตามแบบผู้ซื้อ รวมความยาวประสิทธิผล การยึดรั้ง รูปทรงรอยต่อ และผิวที่ต้องการ วิศวกรโครงการยังรับผิดชอบกำหนดขนาดระบบและตรวจเสถียรภาพ
- ขอบเขต
- ชิ้นส่วนรับแรงอัดและจุดต่อปลายตามแบบ ยืนยันรูปแบบส่งมอบและกระบวนการผลิตเป็นรายคำสั่งซื้อ
- รูปทรง
- หน้าตัดชิ้นส่วน ความยาวระหว่างสลัก เงื่อนไขยึดปลาย รูปทรงหัวง่ามและสลัก พิกัดความเผื่อ และการปรับที่อนุญาต
- ข้อมูลตั้งต้น
- แรงอัดออกแบบ ข้อกำหนดการโก่งเดาะ ข้อกำหนดวัสดุ การตรวจสอบ ผิวสำเร็จ และเงื่อนไขติดตั้ง
แท่งสมอและแท่งยึดฐาน
จัดวางตำแหน่งให้ตรงลำดับติดตั้ง
เราจัดหาเหล็กแท่งและวัสดุที่เตรียมเกลียวสำหรับสมออาคารตามแบบ ระยะยื่น ระยะฝัง ความยาวเกลียว จุดต่อแผ่นรับแรงกับนัต และพิกัดความเผื่อติดตั้งต้องตรงผังฐานรากและลำดับติดตั้ง
- การจัดหา
- เหล็กแท่งตามที่ระบุ ความยาวตัด เกลียวที่เตรียมไว้ เครื่องหมายระบุ และบรรจุภัณฑ์ป้องกัน
- จุดเชื่อมต่อ
- ความยาวสำเร็จและความตรง ระยะฝังและเปิดสัมผัส รูแผ่น ระยะขบนัต และระยะเผื่อปรับ
- ข้อมูลตั้งต้น
- แบบโครงสร้าง ข้อกำหนดวัสดุและสมบัติ จำนวน ประเภทการกัดกร่อน และหลักเกณฑ์ตรวจสอบ
อุปกรณ์รอยต่อ
รักษาการถ่ายแรงให้ผ่านศูนย์
หัวง่าม หัวแบนเจาะรู และข้อต่อที่กลึงแล้วต้องตรงกับรูปทรงแท่งและสลักที่อนุมัติ ขนาดสลัก การสวมรู ช่องหัวง่าม ความหนาหัวแบน ระยะขบข้อต่อ และระยะเผื่อทำผิวต้องรักษาแนวรอยต่อ
- การจัดหา
- การกลึงตามแบบ การตรวจขนาด และผิวป้องกันเมื่อระบุ
- จุดเชื่อมต่อ
- เกลียวปลายแท่ง การสวมสลักกับรู ช่องหัวง่าม ความหนาหัวแบน และระยะขบข้อต่อขั้นต่ำ
- การตรวจรับ
- พิกัดความเผื่อ การตรวจเกจและการสวมตามที่อนุมัติ ตรวจผิวที่มองเห็นและปกป้องผิวประกบระหว่างขนส่ง
เหล็กแท่งสำหรับตัวปรับและตัวยึด
รักษาระยะขบตลอดช่วงปรับ
เราจัดหาชิ้นส่วนปรับระยะและวัสดุเหล็กแท่งสำหรับรอยต่อที่ผู้ซื้อระบุ ต้องกำหนดเกลียวซ้ายและขวา (EN) ช่วงปรับใช้ได้ การล็อก วิธีตรวจระยะขบเกลียว และลำดับติดตั้งร่วมกัน
- ขอบเขต
- เกลียวเร่งและวัสดุเหล็กแท่งตัวยึด โดยตกลงแนวทางวัสดุ ความเข้ากันของเกลียว และการตรวจประกอบสำหรับคำสั่งซื้อ
- การปรับ
- ยืนยันระยะขบขั้นต่ำที่ปลายช่วงปรับทั้งสองด้าน ทิศเกลียว การล็อก และพิกัดความเผื่อความยาวสำเร็จ
- ผิวสำเร็จ
- ยืนยันระยะเผื่อเคลือบหรือชุบผิว เกณฑ์รูปลักษณ์ และการป้องกันระหว่างขนส่งกับติดตั้ง
เหล็กแท่งอัดแรงแบบดึงทีหลัง
อัดแรงแบบดึงทีหลังสำหรับรอยต่อคอนกรีตอาคารและสำเร็จรูป
เราจัดหาเหล็กแท่งผิวเรียบ เกลียวตลอดเส้น และรีดเย็นเกลียวตลอดเส้น พร้อมอุปกรณ์สมอยึด ติดตั้ง เกราต์ และป้องกันสำหรับรอยต่อคอนกรีตอาคารและสำเร็จรูป สมบัติเหล็ก รายละเอียดรอยต่อ และข้อกำหนดดึงอัดแรงตามแบบที่ผู้ซื้ออนุมัติ
- ประเภทเหล็กแท่ง
- เหล็กแท่งสามแนวทางแยกกัน: เหล็กผิวเรียบ เหล็ก PT เกลียวตลอดเส้น และเหล็กรีดเย็นเกลียวตลอดเส้น
- จุดเชื่อมต่อ
- ยืนยันเกลียว ข้อต่อ นัต แผ่นรับแรง แหวนรอง เหล็กเสริมบริเวณสมอยึด และอุปกรณ์ติดตั้งร่วมกัน
- หลักเกณฑ์คำสั่งซื้อ
- สำหรับแนวทางรีดเย็น ให้ยืนยันชั้นกำลังจริง มาตรฐานวัสดุ ขนาด และการทดสอบ ชื่อแนวทางไม่ใช่พิกัดสมรรถนะผลิตภัณฑ์สำเร็จ
เหล็ก PT ผิวเรียบ
- รูปแบบเหล็กแท่งและเกลียว
- เหล็กแท่งกลมผิวเรียบทำเกลียวที่ปลาย รูปทรงสำเร็จตามแบบที่อนุมัติ
- อุปกรณ์ประกอบ
- ข้อต่อ นัต แผ่นรับแรง และแหวนรองที่เข้ากับจุดต่อปลาย
- ข้อกำหนดที่ต้องยืนยัน
- มาตรฐานวัสดุ ขนาด ความยาวรวม เกลียวปลาย ข้อกำหนดกำลัง การป้องกันผิว และเอกสารตรวจสอบ
เหล็ก PT เกลียวตลอดเส้น
- รูปแบบเหล็กแท่งและเกลียว
- เกลียวต่อเนื่องตลอดแท่ง ยืนยันรูปเกลียว ระยะพิทช์ และตำแหน่งต่อสำหรับโครงการ
- อุปกรณ์ประกอบ
- ข้อต่อ นัต แผ่นรับแรง และแหวนรองทรงกลมที่เข้ากันได้
- ข้อกำหนดที่ต้องยืนยัน
- ขนาดแท่ง รูปเกลียว ความยาวตัด สมบัติทางกล การสวมข้อต่อ และข้อกำหนดทดสอบ
เหล็ก PT รีดเย็น
- รูปแบบเหล็กแท่งและเกลียว
- แนวทางเหล็กแท่งเกลียวตลอดเส้น เกลียวและขนาดสำเร็จตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่ยืนยัน
- อุปกรณ์ประกอบ
- ข้อต่อ นัต และอุปกรณ์สมอยึดที่ตรงกับเกลียวเหล็กแท่งและข้อกำหนดโครงการ
- ข้อกำหนดที่ต้องยืนยัน
- ต้องยืนยันมาตรฐานเหล็กแท่ง ชั้นกำลัง เส้นผ่านศูนย์กลาง ระยะพิทช์ ความยาว และหลักเกณฑ์ตรวจรับพร้อมการสอบถาม
ขอบเขตการจัดหา รูปทรง และการติดตั้ง

ขอบเขตการจัดหา
ชิ้นส่วน อุปทานและ
ความรับผิดชอบทางวิศวกรรม
JOTAIN จัดหาชิ้นส่วนรับแรงดึงและอัดงานสถาปัตยกรรม สมอยึด ชิ้นส่วนต่อและปรับ และผลิตภัณฑ์ PT ตามแบบและข้อกำหนดที่ผู้ซื้ออนุมัติ
- ขอบเขตของเรา
- บัญชีวัสดุและผลิตภัณฑ์ ขนาดสำเร็จ เกลียวและการเตรียมปลาย ผิวสำเร็จ การตรวจสอบ เครื่องหมาย และบันทึกส่งมอบ
- ทีมวิศวกรรม
- แรงในชิ้นส่วน การออกแบบแรงดึงและแรงอัด เสถียรภาพ ความเยื้องศูนย์ รูปทรงรอยต่อ ลำดับติดตั้ง และข้อกำหนดออกแบบทนไฟกับความทนทาน
ข้อกำหนดทางวิศวกรรม
เรขาคณิตการปรับ & เสร็จสิ้นที่มองเห็นได้
แนวถ่ายแรง รูปทรงชิ้นส่วน ผิวสำเร็จ และจุดเชื่อมต่อติดตั้งเป็นตัวกำหนดการจัดซื้อชิ้นส่วนอาคาร
แนวถ่ายแรง
แรงดึง แรงอัด แรงตั้งต้น และความเยื้องศูนย์
การปรับ
พิกัดความเผื่อความยาว ระยะขบ และการติดตั้ง
รูปลักษณ์
ผิวที่มองเห็นและการป้องกันความเสียหาย
ความทนทาน
การกัดกร่อน จุดเชื่อมต่องานป้องกันไฟ และการเปลี่ยนทดแทน
ข้อกำหนดผลิตภัณฑ์
สภาพอาคารและจุดเชื่อมต่อ
ประสานการถ่ายแรง การประกอบ และรูปลักษณ์สำเร็จให้สอดคล้องกัน
รูปทรง
จัดแนวแท่ง ค้ำยัน และอุปกรณ์ปลาย
ความยาวสำเร็จ ความตรง ความเยื้องศูนย์ และรูปทรงปลายแท่งมีผลต่อการจัดแนวและถ่ายแรง ความยาวประสิทธิผลและการยึดรั้งชิ้นส่วนรับแรงอัดตามแบบโครงสร้าง
- จุดเชื่อมต่อ
- ช่องหัวง่าม ขนาดสลัก การสวมรู ความหนาหัวแบน และระยะขบเกลียว
- ข้อมูลตั้งต้น
- แรงในชิ้นส่วน รูปทรง พิกัดความเผื่อ และแบบรอยต่อครบชุดที่อนุมัติ
การปรับและติดตั้ง
เผื่อประกอบโดยไม่เสียระยะขบ
ยืนยันพิกัดความเผื่อความยาวสำเร็จ ช่วงปรับที่ใช้ได้ การล็อก และลำดับติดตั้ง ตรวจระยะขบเกลียวขั้นต่ำตลอดช่วงปรับที่อนุญาต
- จุดเชื่อมต่อ
- เกลียวซ้ายและขวา เกลียวเร่ง ข้อต่อ และการตรวจยืนยันระยะขบเกลียว
- จัดส่ง
- ข้อจำกัดขนส่ง การประกอบหน้างาน เกลียวที่ป้องกันแล้ว และช่องทางเข้าติดตั้ง
ผิวสำเร็จและความทนทาน
กำหนดรูปลักษณ์เป็นเกณฑ์ตรวจรับ
ยืนยันประเภทการกัดกร่อน การเคลือบหรือชุบผิว เกณฑ์ตรวจด้วยสายตา และการป้องกันขณะบรรจุ โครงการกำหนดจุดเชื่อมต่องานออกแบบทนไฟและการเปลี่ยนทดแทน
- ข้อมูลตั้งต้น
- สภาพสัมผัส ผิวที่ต้องการ เกณฑ์ผิวมองเห็น และข้อกำหนดบำรุงรักษา
- รายการตรวจ
- ระยะเผื่อสารเคลือบที่เกลียวประกบ รูปทรงสุดท้าย และการป้องกันความเสียหายจากการขนย้าย
รอยต่อและการติดตั้ง
จากสมาชิก เรขาคณิตเพื่อการก่อสร้าง
ประสานชิ้นส่วนโครงสร้าง อุปกรณ์ปลาย การปรับ และผิวป้องกันก่อนผลิต
แรงดึงและแรงอัด
ตรวจยืนยันแท่งรับแรงดึงและค้ำยันรับแรงอัดตามแรงของแต่ละชิ้น รูปทรง เงื่อนไขยึดปลาย และพิกัดความเผื่อติดตั้ง วิศวกรโครงการยังคงรับผิดชอบกำหนดขนาดโครงสร้างและตรวจเสถียรภาพ
เพิ่มในรายการสอบถามโครงการรอยต่อและการปรับ
ตกลงหัวง่าม หัวแบนเจาะรู สลัก ข้อต่อ และเกลียวเร่งให้ตรงรูปทรงแท่ง ตรวจเกลียวซ้ายและขวา ระยะขบที่ขีดจำกัดการปรับ การล็อก และลำดับติดตั้ง
เพิ่มในรายการสอบถามโครงการสมอยึดและการป้องกัน
ประสานรูปทรงยึดฐานและสมอ PT กับจุดเชื่อมต่อคอนกรีตและสำเร็จรูป ยืนยันประเภทการกัดกร่อน ผิวที่มองเห็น จุดเชื่อมต่องานออกแบบทนไฟ และการป้องกันขณะบรรจุ
เพิ่มในรายการสอบถามโครงการ- แบบโครงการ
- การเลือกผลิตภัณฑ์
- รายการอุปกรณ์ประกอบ
- ทบทวนการตรวจสอบ
- บรรจุและส่งมอบ
การประมวลผล การตรวจสอบ และการส่งมอบ
การแปรรูปและส่งมอบ
จากที่ได้รับอนุมัติ วัสดุในการจัดส่ง
แนวทางกระบวนการสำหรับเหล็กแท่งและชิ้นส่วนกลึง ขั้นตอนจริงขึ้นกับผลิตภัณฑ์และคำสั่งซื้อ
- 01
แนวทางเหล็กแท่งที่อนุมัติ
- 02
การอบชุบ
- 03
ดัดตรงและเตรียม
- 04
เกลียวและปลาย
- 05
ผิวสำเร็จที่ระบุ
- 06
รูปทรงและการบรรจุ
การตรวจสอบและบันทึก
ยืนยันการตรวจสอบ
ก่อนผลิต
กำหนดตำแหน่งสุ่มตัวอย่าง ขอบเขตทดสอบ ขั้นตอนตรวจ และบันทึกส่งมอบตามเกณฑ์ตรวจรับโครงการ ตกลงตำแหน่งทดสอบ เกณฑ์ตรวจรับ เครื่องหมาย และบันทึกอนุมัติปล่อยก่อนผลิต

รายการตรวจสอบ
วัสดุ
ยืนยันหมายเลขหลอม สมบัติทางกล และสภาพส่งมอบตามคำสั่งซื้อที่ยอมรับ
รูปทรงรอยต่อ
ตรวจความยาวสำเร็จ ความตรง ระยะขบเกลียว และขนาดหัวง่าม สลัก หัวแบนเจาะรู และข้อต่อ
ผิวที่มองเห็น
บันทึกเกณฑ์ผิว การตรวจสารเคลือบหรือชุบผิว และการป้องกันขณะบรรจุ
สั่งซื้อมาตรฐานและเอกสาร
ข้อมูลอ้างอิงและหลักเกณฑ์คำสั่งซื้อ
มาตรฐานสำหรับ คำสั่งซื้อของคุณ
ใช้แบบ ข้อกำหนดโครงการ แผนตรวจสอบที่อนุมัติ และฉบับมาตรฐานที่ระบุ
รอยต่อโบลต์กำลังสูง RCSC
บริบทออกแบบรอยต่อโครงสร้าง การติดตั้ง และการตรวจสอบเมื่อเกี่ยวข้อง
เปิดข้อมูลอ้างอิงISO 12944-8
บริบทข้อกำหนดสีป้องกันสำหรับสภาพสัมผัสอาคารและความทนทานที่เกี่ยวข้อง
เปิดข้อมูลอ้างอิงอุปกรณ์เสริม
การเชื่อมต่อและ อุปกรณ์เสริมที่ทอดสมอ
ชิ้นส่วนรอยต่อ สมอยึด ติดตั้ง และป้องกันที่ตรงบัญชีโครงการของคุณ
ตรวจปลายเหล็ก ชิ้นส่วนประกบ และรูปทรงติดตั้งตามแบบที่อนุมัติชุดเดียวกัน
01หัวง่ามและสลัก
การเชื่อมต่อปลายก้าน
ยืนยันช่องหัวง่าม ขนาดสลัก การสวมรู และผิวรับแรง
หัวแบนเจาะรู
อุปกรณ์ปลายปักหมุด
ยืนยันความหนาแผ่น จุดต่อสลัก และแนวถ่ายแรง
ข้อต่อ
การเชื่อมต่อแบบเกลียว
ยืนยันรูปเกลียว ระยะขบ ทิศเกลียว และระยะเผื่อทำผิว
เกลียวเร่ง
การปรับความยาว
ยืนยันช่วงปรับที่ใช้ได้ ระยะขบเกลียว และการล็อก
แผ่นสมอยึดและนัต
จุดยึดอาคาร
ยืนยันระยะฝัง ระยะยื่น ผิวรับแรง รู และระยะขบนัต
สำหรับงานอัดแรงแบบดึงทีหลังที่โครงการระบุ ให้ตรงกับข้อกำหนดเหล็กแท่งที่เลือก
ข้อต่อเหล็ก PT
การเชื่อมต่อบาร์
ต่อเหล็กแท่งข้างเคียง ยืนยันความเข้ากันของเกลียวและความยาวรอยต่อ
นัตเหล็ก PT
แองเคอเรจแบบเกลียว
จับคู่เกลียวปลายเหล็กกับข้อกำหนดสมอยึด
แผ่นรับแรง
แบริ่งยึด
ยืนยันรูปทรง ขนาดรู ความหนา และวัสดุตามแบบ
แหวนรอง / แหวนรองทรงกลม
อินเตอร์เฟซแบริ่ง
เลือกให้เหมาะกับการสวมและผิวสัมผัสบริเวณสมอยึด
นัตหกเหลี่ยมผิวรองรับทรงกลม
แบริ่งทรงกลม
ยืนยันเกลียวและผิวสัมผัสรับแรงทรงกลม
เหล็กเสริมเกลียวรอบบริเวณสมอยึด
การเสริมกำลังในท้องถิ่น
ยืนยันเส้นผ่านศูนย์กลาง ระยะพิทช์ และรูปทรงตามแบบโครงการ
แบบทำช่องเว้าสำหรับเหล็ก PT
ช่องยึดจุดยึด
สร้างช่องว่างรอบปลายสมอยึด ยืนยันขนาดตามแบบ
นัตเว้นระยะแบบทำช่องเว้า
ตำแหน่งเดิม
จับคู่ตำแหน่งแบบทำช่องเว้ากับข้อกำหนดติดตั้งปลาย
ปลอกต่อท่อ / ปากแตร
จุดต่อท่อร้อยและเกราต์
ยืนยันท่อร้อย ปลายสมอยึด และจุดต่อเกราต์
ฝาปิดปลายไนลอนเสริมเส้นใย
การป้องกันขั้นสุดท้าย
จับคู่รูปทรงปลาย รอยต่อ และข้อกำหนดป้องกัน
ยืนยันเกราต์และวัสดุป้องกันตามระบบป้องกันโครงการ
เกราต์ซีเมนต์
วัสดุอัดฉีด
ยืนยันสมบัติวัสดุ ความเหมาะสมติดตั้ง และเกณฑ์ตรวจรับตามข้อกำหนดโครงการ
แวกซ์ ปลอกหดด้วยความร้อน และการป้องกันการกัดกร่อน
วัสดุป้องกัน
ยืนยันว่าวัสดุและจุดเชื่อมต่อเข้ากับสภาพสัมผัสและระบบป้องกันของโครงการ
พูดคุยเกี่ยวกับโครงการของคุณ
ส่งความต้องการถึง JOTAIN โดยตรง เราจะตอบกลับทางอีเมล


