भवनों के लिए टाई बार और संरचनात्मक जोड़

टाई रॉड और अंतिम फिटिंग को एक सीध में रखें।

वास्तु संरचनाओं के तनन रॉड और हैंगर खरीदार द्वारा डिज़ाइन की गई छतों, मुखावरणों, लटके सदस्यों और बड़े स्पैन संरचनाओं के लिए बार तथा अंतिम जोड़ का विकल्प देते हैं। अंतिम लंबाई, सीधापन, उत्केंद्रता, रॉड सिरे की आकृति और पिन संरेखण से तनन बल का पथ समकेंद्रीय बना रहना चाहिए।

आपूर्ति

ऑर्डर के अनुसार ऊष्मा उपचारित बार, थ्रेड या तैयार सिरे तथा सुरक्षात्मक फिनिश।

आकृति

डिज़ाइन तनन, प्रीलोड और उत्केंद्रता; फोर्क अंतर, पिन व्यास, छेद फिट और प्रभावी थ्रेड पकड़।

खड़ा करना

लंबाई सहिष्णुता, समायोजन सीमा, परिवहन सीमाएँ और स्थापना क्रम; दिखने वाली फिनिश तथा क्षति से सुरक्षा।

स्ट्रट और उसके अंतिम जोड़ों का समन्वय करें।

छतों, मुखावरणों और बड़े स्पैन वास्तु संरचनाओं के लिए संपीड़न स्ट्रट प्रणालियाँ उपलब्ध हैं। खरीदार की ड्रॉइंग से सदस्य और अंतिम जोड़ तय करें; प्रभावी लंबाई, अवरोध, जोड़ आकृति और आवश्यक फिनिश शामिल करें। प्रणाली आकार निर्धारण और स्थिरता सत्यापन परियोजना इंजीनियर की जिम्मेदारी हैं।

दायरा

संपीड़न सदस्य और ड्रॉइंग में निर्धारित उनके अंतिम जोड़; आपूर्ति का रूप और निर्माण प्रक्रिया हर ऑर्डर के लिए तय की जाती है।

आकृति

सदस्य अनुप्रस्थ काट, पिन से पिन लंबाई, सिरों के अवरोध, फोर्क और पिन आकृति, सहिष्णुताएँ तथा अनुमत समायोजन।

इनपुट

डिज़ाइन संपीड़न, बकलिंग आवश्यकताएँ, सामग्री विनिर्देश, निरीक्षण, फिनिश और स्थापना की परिस्थितियाँ।

स्थल पर स्थान निर्धारण को स्थापना क्रम से मिलाएँ।

हम ड्रॉइंग में निर्धारित भवन एंकरिंग के लिए बार और तैयार थ्रेड सामग्री देते हैं। बाहर निकली लंबाई, अंतःस्थापन, थ्रेड लंबाई, बेयरिंग प्लेट तथा नट इंटरफेस और स्थापना सहिष्णुता नींव लेआउट व स्थापना क्रम से मेल खाएँ।

आपूर्ति

निर्दिष्ट बार, कटी लंबाइयाँ, तैयार थ्रेड, पहचान चिह्न और सुरक्षित पैकिंग।

इंटरफेस

अंतिम लंबाई और सीधापन, धँसी और खुली लंबाइयाँ, प्लेट छेद, नट पकड़ और समायोजन गुंजाइश।

इनपुट

संरचनात्मक ड्रॉइंग, सामग्री और गुण आवश्यकताएँ, मात्रा, संक्षारण श्रेणी और निरीक्षण आधार।

बल का समकेंद्रीय अंतरण बनाए रखें।

मशीन किए फोर्क, स्पेड और कपलर अनुमोदित रॉड तथा पिन की आकृति से मिलाए जाते हैं। पिन व्यास, छेद फिट, फोर्क अंतर, स्पेड मोटाई, कपलर पकड़ और फिनिश की गुंजाइश से जोड़ का संरेखण बना रहना चाहिए।

आपूर्ति

ड्रॉइंग के अनुसार मशीनिंग, माप निरीक्षण और निर्दिष्ट होने पर सुरक्षात्मक फिनिश।

इंटरफेस

रॉड सिरे के थ्रेड, पिन और छेद फिट, फोर्क अंतर, स्पेड मोटाई और कपलर की न्यूनतम पकड़।

स्वीकृति

अनुमोदित सहिष्णुताएँ, गेज और फिट जाँच; दिखने वाली फिनिश का निरीक्षण करें और परिवहन में जुड़ने वाली सतहों को सुरक्षित रखें।

पूरे समायोजन में थ्रेड की पकड़ बनाए रखें।

खरीदार द्वारा निर्दिष्ट जोड़ों के लिए हम समायोजन घटक और बार सामग्री देते हैं। बाएँ और दाएँ थ्रेड (EN), उपयोगी समायोजन, लॉक-ऑफ, थ्रेड पकड़ जाँचने की विधि और स्थापना क्रम साथ में तय करना जरूरी है।

दायरा

टर्नबकल और फास्टनर बार सामग्री; ऑर्डर के लिए सामग्री विकल्प, थ्रेड अनुकूलता तथा असेंबली जाँच पर सहमति सहित।

समायोजन

समायोजन की दोनों सीमाओं पर न्यूनतम पकड़, थ्रेड दिशा, लॉकिंग और अंतिम लंबाई सहिष्णुता तय करें।

फिनिश

कोटिंग या प्लेटिंग की गुंजाइश, दृश्य स्वीकृति और परिवहन तथा स्थापना में सुरक्षा तय करें।

भवन कंक्रीट और प्रीकास्ट जोड़ों के लिए पोस्ट-टेंशनिंग

भवन कंक्रीट और प्रीकास्ट जोड़ों के लिए हम चिकने, पूरी लंबाई में थ्रेड वाले और कोल्ड-रोल्ड पूर्ण थ्रेड इस्पात बार देते हैं; साथ में एंकरिंग, स्थापना, ग्राउटिंग तथा सुरक्षा सहायक भाग उपलब्ध हैं। बार गुण, जोड़ विवरण और टेंशनिंग आवश्यकताएँ खरीदार के अनुमोदित डिज़ाइन के अनुसार हैं।

बार के प्रकार

बार के तीन अलग विकल्प: चिकने बार, पूरी लंबाई में थ्रेड वाले PT बार और कोल्ड-रोल्ड पूर्ण थ्रेड बार।

इंटरफेस

थ्रेड, कपलर, नट, बेयरिंग प्लेट, वॉशर, एंकरिंग क्षेत्र सुदृढीकरण और स्थापना सहायक भाग साथ में तय करें।

ऑर्डर का आधार

कोल्ड-रोल्ड विकल्प के लिए वास्तविक मजबूती वर्ग, सामग्री मानक, माप और परीक्षण तय करें। विकल्प का नाम तैयार उत्पाद की प्रदर्शन रेटिंग नहीं है।