Tirants de structure et assemblages de bâtiment
Tiges de tension, entretoises de compression, ancrages de construction et barres PT. Matériau, préparation des extrémités et raccords adaptés à vos dessins structurels.

Assemblage illustratif · Voies de tension et de PT séparées · Études à des échelles indépendantes
Survolez un composant ou sélectionnez-le au clavier pour voir son emplacement. Touchez pour maintenir la sélection.
Voir les détails de fourniture ↗Du membre à l'accessoire assorti.
Les produits sont regroupés par fonction. La compatibilité finale est définie par le plan d’assemblage approuvé.
Membres architectes
Tirant architectural

- Éléments tendus droits avec filetages et embouts définis par le plan.
- Tirants avec préparation d'extrémité définie par le dessin
- Jambes de compression : géométrie et stabilité jusqu'à la conception du projet
- Tiges d'ancrage et de maintien
- Barre de réglage et de fixation
Assemblages et ancrages
Chape et axe

- Les deux oreilles de la chape encadrent une patte structurale centrale ; l’axe transversal transmet la charge.
Réglage de longueur

- Réglage en ligne : confirmez le sens des filetages, leur engagement aux deux limites et le verrouillage.
- Fourches et broches — Confirmez l'écartement des fourches, le diamètre de la broche, l'ajustement des trous et les surfaces d'appui.
- Piques — Confirmez l'épaisseur de la plaque, l'interface des broches et l'alignement du chemin de charge.
- Coupleurs – Confirmez la forme du filetage, l'engagement, la main et la marge de finition.
- Tendeurs — Confirmez la plage de réglage utilisable, l'engagement du filetage et le verrouillage.
- Plaques d'ancrage et écrous — Confirmez l'encastrement, la projection, les faces d'appui, les trous et l'engagement des écrous.
Trois parcours de barres de post-tension
Solution de barre de post-tension

- Une application distincte pour les éléments en béton.
- Les itinéraires lisses, entièrement filetés et laminés à froid restent distincts.
- Barres PT lisses — tige lisse, extrémités filetées
- Barres PT entièrement filetées — filetage continu compatible
- Barres entièrement filetées laminées à froid — norme, résistance et base d'essai à confirmer
Accessoires de post-tension
Plaque et écrou de post-tension

- L'écrou prend appui sur la plaque au niveau de la face d'ancrage en béton.
- Le renforcement suit la conception du projet.
Manchon de post-tension

- Un manchon à filetage intérieur relie deux extrémités de barres dans l’élément en béton visible en coupe.
- Coupleurs de barres PT — Connectez les barres adjacentes ; confirmer la compatibilité du filetage et la longueur de connexion.
- Écrous de barre PT — Correspondent aux filetages d'extrémité de barre et aux exigences d'ancrage.
- Plaques d'appui — Confirmez la forme, le diamètre du trou, l'épaisseur et le matériau par rapport aux dessins.
- Rondelles / Rondelles sphériques — À sélectionner en fonction des surfaces d'ajustement et de contact au niveau de l'ancrage.
- Écrous hexagonaux sphériques — Vérifiez les filetages et l'interface du roulement sphérique.
- Renforcement hélicoïdal de la zone d'ancrage — Confirmez le diamètre, le pas et la géométrie par rapport à la conception du projet.
- Formeurs de poche pour barre PT — Formez un espace autour de l'extrémité de l'ancrage ; confirmer les dimensions par rapport aux dessins.
- Écrous d'espacement de poche — Correspondent à l'ancienne position et aux exigences d'installation finale.
- Colliers de conduit/trompettes — Confirmez le conduit, l'extrémité d'ancrage et les interfaces de jointoiement.
- Embouts en nylon renforcé de fibres — Correspondent aux exigences de géométrie, de connexion et de protection des extrémités.
Injection et protection
- Coulis de ciment — Confirmez les propriétés des matériaux, l'adéquation de l'installation et les exigences d'acceptation par rapport aux spécifications du projet.
- Cire, manchons thermorétractables et protection contre la corrosion — Confirmez la compatibilité des matériaux et des interfaces avec le système d'exposition et de protection du projet.
Références d'application et de connexion
Membres de tension pour toitures, façades et structures à longue portée.



De la barre ronde à une connexion précise.
La préparation de la tige définie par le dessin et les raccords usinés maintiennent les interfaces de la barre, du filetage et de la broche alignées.
Confirmez la longueur finie, l’écartement des fourches, l’engagement du filetage, la finition, l’inspection dimensionnelle et les enregistrements de livraison.
Voir notre offre de tirants ↗
Faire correspondre la liste des composants du projet
Confirmer les dimensions, filetages et interfaces
Convenir des critères de réception et des documents de livraison
Marquage, protection et expédition
Traitement & inspection.
Découvrez nos opérations de transformation de l’acier et d’inspection. Les critères d’acceptation sont convenus avant la production.
Contributions du projet à confirmer
Spécifications du projet
Confirmez les spécifications par rapport à vos dessins et à votre commande.
Géométrie, réglage & finition
Confirmez les forces des éléments, les charges de traction/compression, les axes des broches, l'excentricité, la sensibilité du filetage, l'engagement, le verrouillage, la catégorie de corrosion et l'acceptation de la finition visible. Le dimensionnement et la stabilité de la structure restent du ressort de l'ingénieur du projet.
Barres PT et ancrages
Convenez du tracé des barres, de la résistance et des normes de matériaux, de la compatibilité des filetages, des plaques et des écrous, du renforcement de l'ancrage, des contraintes, du jointoiement et de la protection.
Parcours technique PT ↗Itinéraires et documents matériels
42CrMo4/4140, 35CrMo et 40Cr sont des routes de matériaux candidates ; les substitutions entre normes doivent être vérifiées. Aucune qualification d'assemblage ne découle du seul grade.
Gammes de fournitures publiées ↗Envoyez la liste des composants, les dessins, la quantité et la destination de livraison.
Anatomie technique : Dextra Architectural Bar Systems PDS-019 Rev.06, pp. 8-15 et 19-20. Illustration générique ; aucune capacité ou certification Dextra n'est revendiquée pour JOTAIN.
Spécifications des composants, matériaux et inspection
Matériaux et informations techniques
GAMME DE FOURNITURES DE BARRES PUBLIÉE
Matériel du barreau des candidats & Gammes d'approvisionnement
Filières de barres envisageables pour l’examen des éléments en traction, ancrages et assemblages. La spécification structurelle régit le choix de matière.
42CrMo4 / 4140
Propriétés et dimensions
- Norme
- 42CrMo4 (ISO 683-2) / SAE 4140 (SAE J404)
- Fourniture / transformation
- Brut noir / écroûté / usiné
- État de livraison
- QT ou prêt à fileter
- Applications possibles
- Filière à haute résistance envisageable pour éléments tendus et composants d’assemblage.
- Limites d’application
- Confirmer les efforts approuvés, la géométrie des assemblages et la section ; les substitutions entre normes doivent être vérifiées.
35CrMo
Propriétés et dimensions
- Norme
- 35CrMo ; vérifier toute substitution proposée par du SAE 4135 ou du 34CrMo4
- Fourniture / transformation
- Laminé à chaud / forgé / usiné
- État de livraison
- Filière QT ou pour fixations
- Applications possibles
- Filière à envisager pour les pièces filetées et de réglage.
- Limites d’application
- Les propriétés de l’assemblage final dépendent du plan complet et de l’ensemble du procédé.
40Cr
Propriétés et dimensions
- Norme
- 40Cr ; vérifier toute substitution proposée par du 41Cr4 ou du SCr440
- Fourniture / transformation
- Laminé à chaud / forgé / usiné
- État de livraison
- Ébauche traitée thermiquement ou usinée
- Applications possibles
- Filière envisageable pour composants d’assemblage généraux.
- Limites d’application
- L’emploi dépend des propriétés cibles, de la géométrie et de l’exposition.
Spécifications du produit et accessoires
Spécifications confirmer
Tirants architecturaux
Maintenir l’alignement du tirant et de ses embouts.
Les tirants et suspentes architecturaux constituent une solution de barres et d’assemblages d’extrémité pour toitures, façades, éléments suspendus et structures de grande portée conçus par l’acheteur. La longueur finie, la rectitude, l’excentricité, la géométrie des extrémités et l’alignement des axes doivent maintenir un cheminement concentrique de l’effort de traction.
- Fourniture
- Barre traitée thermiquement, filetages ou extrémités préparées, et finition protectrice selon la commande.
- Géométrie
- Traction de calcul, précharge et excentricité ; écartement de chape, diamètre d’axe, ajustement du trou et prise effective du filetage.
- Montage
- Tolérance de longueur, plage de réglage, limites de transport et séquence de montage ; finition apparente et protection contre les dommages.
Butons
Coordonner le buton et ses assemblages d’extrémité.
Des systèmes de butons sont proposés pour les toitures, façades et structures architecturales de grande portée. Confirmer l’élément et ses assemblages d’extrémité selon les plans de l’acheteur, notamment la longueur efficace, les liaisons, la géométrie des assemblages et la finition requise. Le dimensionnement du système et la vérification de stabilité restent du ressort de l’ingénieur du projet.
- Portée
- Éléments comprimés et assemblages d’extrémité définis par les plans ; la forme de livraison et le procédé de fabrication sont confirmés pour chaque commande.
- Géométrie
- Section de l’élément, longueur entre axes, liaisons d’extrémité, géométrie des chapes et axes, tolérances et réglages autorisés.
- Données d’entrée
- Effort de compression de calcul, exigences de flambement, spécification matière, contrôles, finition et conditions de montage.
Tiges d’ancrage et de fixation au socle
Adapter l’implantation à la séquence de montage.
Nous fournissons des barres et de la matière filetée préparée pour les ancrages de bâtiments définis sur plans. La saillie, la profondeur noyée, la longueur filetée, les interfaces de plaque d’appui et d’écrou, et les tolérances de pose doivent correspondre à la disposition de fondation et à la séquence de montage.
- Fourniture
- Barre spécifiée, longueurs coupées, filetages préparés, marquage d’identification et emballage de protection.
- Interfaces
- Longueur finie et rectitude, longueurs noyées et exposées, trous de plaques, prise dans les écrous et marge de réglage.
- Données d’entrée
- Plan de structure, exigences matière et de propriétés, quantité, catégorie de corrosion et base de contrôle.
Pièces d’assemblage
Préserver une transmission concentrique des efforts.
Les chapes, embouts plats et manchons usinés sont adaptés à la géométrie approuvée des tirants et des axes. Le diamètre de l’axe, l’ajustement du trou, l’écartement de la chape, l’épaisseur de l’embout plat, la prise dans le manchon et la marge de finition doivent préserver l’alignement de l’assemblage.
- Fourniture
- Usinage défini par les plans, contrôle dimensionnel et finition protectrice si spécifiée.
- Interfaces
- Filetages d’extrémité des tirants, ajustement axe-trou, écartement de chape, épaisseur d’embout plat et prise minimale dans le manchon.
- Réception
- Tolérances approuvées, contrôles par calibres et vérifications d’ajustement ; contrôler la finition apparente et protéger les surfaces d’assemblage pendant le transport.
Barres de réglage et de fixation
Maintenir la prise du filetage sur toute la plage de réglage.
Nous fournissons des composants de réglage et de la matière en barres pour les assemblages spécifiés par l’acheteur. Définir ensemble les filetages à gauche et à droite (EN), le réglage utile, le blocage, la méthode de vérification de la prise du filetage et la séquence de montage.
- Portée
- Tendeurs et matière en barres pour fixations, avec filière matière, compatibilité des filetages et vérifications d’assemblage convenues pour la commande.
- Réglage
- Confirmer la prise minimale du filetage aux deux limites de réglage, le sens du filetage, le blocage et la tolérance de longueur finie.
- Finition
- Confirmer les marges de revêtement ou de dépôt métallique, les critères d’aspect et la protection pendant le transport et la pose.
Barres de post-tension
Post-tension pour assemblages en béton et préfabriqués du bâtiment
Nous fournissons des barres en acier à corps lisse, entièrement filetées et entièrement filetées laminées à froid, avec accessoires d’ancrage, de pose, d’injection et de protection pour assemblages en béton et préfabriqués du bâtiment. Les propriétés des barres, les détails d’assemblage et les exigences de mise en tension suivent la conception approuvée de l’acheteur.
- Types de barres
- Trois filières de barres distinctes : barres à corps lisse, barres de post-tension entièrement filetées et barres entièrement filetées laminées à froid.
- Interfaces
- Confirmer ensemble les filetages, manchons, écrous, plaques d’appui, rondelles, armatures de zone d’ancrage et accessoires de pose.
- Base de la commande
- Pour la filière laminée à froid, confirmer la classe de résistance réelle, la norme matière, les dimensions et les essais. Le nom d’une filière ne constitue pas une valeur de performance du produit fini.
Barres PT à corps lisse
- Forme des barres et filetages
- Barre ronde à corps lisse, filetée aux extrémités ; la géométrie finie suit le plan approuvé.
- Accessoires
- Manchons, écrous, plaques d’appui et rondelles adaptés aux assemblages d’extrémité.
- Spécifications à confirmer
- Norme matière, diamètre, longueur totale, filetages d’extrémité, exigences de résistance, protection de surface et documents de contrôle.
Barres PT entièrement filetées
- Forme des barres et filetages
- Filetage continu sur la barre ; le profil, le pas et les positions de raccordement sont confirmés pour le projet.
- Accessoires
- Manchons, écrous, plaques d’appui et rondelles sphériques compatibles.
- Spécifications à confirmer
- Diamètre, profil du filetage, longueur de coupe, propriétés mécaniques, ajustement du manchon et exigences d’essais.
Barres PT laminées à froid
- Forme des barres et filetages
- Filière de barres en acier entièrement filetées ; les filetages et dimensions finies suivent la spécification technique confirmée.
- Accessoires
- Manchons, écrous et accessoires d’ancrage adaptés aux filetages des barres et aux exigences du projet.
- Spécifications à confirmer
- La norme des barres, la classe de résistance, le diamètre, le pas, la longueur et la base de réception doivent être confirmés avec la demande.
Contenu de la livraison, géométrie et installation

PORTÉE DE LA FOURNITURE
Composant approvisionnement et
responsabilités d'ingénierie
JOTAIN fournit des éléments architecturaux tendus et comprimés, des composants d’ancrage, d’assemblage et de réglage, ainsi que des produits de post-tension selon les plans et spécifications approuvés de l’acheteur.
- Notre périmètre
- Listes de matières et de produits, dimensions finies, filetages et préparation des extrémités, finition, contrôles, marquage et documents de livraison.
- Équipe d’ingénierie
- Efforts dans les éléments, calcul en traction et en compression, stabilité, excentricité, géométrie des assemblages, séquence de montage, exigences de calcul au feu et de durabilité.
EXIGENCES D'INGÉNIERIE
Géométrie, Ajustement & finition visible
Le cheminement des efforts, la géométrie des éléments, la finition et les interfaces de montage régissent l’achat de composants de bâtiment.
Cheminement des efforts
Traction, compression, précharge et excentricité
Réglage
Tolérance de longueur, prise du filetage et montage
Aspect
Finition apparente et protection contre les dommages
Durabilité
Corrosion, interfaces relatives au feu et remplacement
Spécifications du produit
Conditions et interfaces du bâtiment
Assurer la cohérence entre transmission des efforts, assemblage et aspect fini.
Géométrie
Aligner les tirants, butons et embouts
La longueur finie, la rectitude, l’excentricité et la géométrie des extrémités de tirants influencent l’alignement et la transmission des efforts. La longueur efficace et les liaisons des éléments comprimés suivent le calcul de structure.
- Interfaces
- Écartement de chape, diamètre d’axe, ajustement du trou, épaisseur d’embout plat et prise du filetage.
- Données d’entrée
- Efforts approuvés dans les éléments, géométrie, tolérances et plan d’assemblage complet.
Réglage et montage
Permettre le montage sans réduire la prise du filetage
Confirmer la tolérance de longueur finie, le réglage utile, le blocage et la séquence de montage. Vérifier la prise minimale du filetage sur toute la plage de réglage autorisée.
- Interfaces
- Filetages à gauche et à droite, tendeurs, manchons et vérification de la longueur de filetage en prise.
- Livraison
- Limites de transport, assemblage sur site, protection des filetages et accès de pose.
Finition et durabilité
Traiter l’aspect comme une exigence de réception
Confirmer la catégorie de corrosion, le revêtement ou dépôt métallique, les critères d’aspect et la protection lors de l’emballage. Le projet définit les interfaces relatives au calcul au feu et au remplacement.
- Données d’entrée
- Exposition, finition souhaitée, critères d’acceptation des surfaces visibles et exigences d’entretien.
- Vérifications
- Marge de revêtement sur les filetages associés, géométrie finale et protection contre les dommages de manutention.
ASSEMBLAGE ET POSE
Du membre De la géométrie à l'érection
Coordonner les éléments structurels, les embouts, le réglage et les finitions protectrices avant production.
Traction et compression
Vérifier les tirants et les butons selon leurs efforts respectifs, leur géométrie, leurs liaisons d’extrémité et les tolérances de montage. Le dimensionnement et les vérifications de stabilité restent du ressort de l’ingénieur du projet.
Ajouter à la demande de projetAssemblage et réglage
Convenir des chapes, embouts plats, axes, manchons et tendeurs selon la géométrie du tirant. Vérifier les filetages à gauche et à droite, leur prise aux limites de réglage, le blocage et la séquence de montage.
Ajouter à la demande de projetAncrage et protection
Coordonner la géométrie de fixation au socle et l’ancrage de post-tension avec les interfaces du béton et des éléments préfabriqués. Confirmer la catégorie de corrosion, la finition apparente, l’interface de calcul au feu et la protection lors de l’emballage.
Ajouter à la demande de projet- Plans du projet
- Sélection des produits
- Liste des accessoires
- Examen des contrôles
- Emballage et livraison
Traitement, inspection et livraison
TRANSFORMATION ET LIVRAISON
De Approuvé Matériel à livrer
Procédé pour barres en acier et composants usinés. Les étapes exactes dépendent du produit et de la commande.
- 01
Filière de barres approuvée
- 02
Traitement thermique
- 03
Redressage et préparation
- 04
Filetages et extrémités
- 05
Finition spécifiée
- 06
Géométrie et emballage
CONTRÔLES ET DOCUMENTS
Confirmer les contrôles
avant production.
Définir les positions de prélèvement, l’étendue des essais, les stades de contrôle et les documents de livraison selon les exigences de réception du projet. Convenir des positions des essais, critères d’acceptation, marquages et documents de libération avant production.

Points de contrôle
Matériau
Confirmer l’identification de la coulée, les propriétés mécaniques et l’état de livraison selon la commande acceptée.
Géométrie d’assemblage
Vérifier la longueur finie, la rectitude, la prise du filetage et les dimensions des chapes, axes, embouts plats et manchons.
Finition apparente
Consigner l’acceptation de surface, les contrôles du revêtement ou du dépôt métallique et la protection lors de l’emballage.
Commander des normes et des documents
RÉFÉRENCES ET BASE DE COMMANDE
Normes pour Votre commande
Utiliser les plans approuvés, la spécification du projet, le plan de contrôle et les éditions indiquées des normes.
Assemblages boulonnés à haute résistance — RCSC
Contexte de conception, de pose et de contrôle des assemblages structurels, si applicable.
Ouvrir la référenceISO 12944-8
Contexte de spécification des peintures protectrices selon l’exposition et la durabilité requises du bâtiment.
Ouvrir la référenceACCESSOIRES
Connexion et accessoires d'ancrage
Composants de raccordement, d’ancrage, de pose et de protection adaptés à votre liste de projet.
Vérifier les extrémités de barres, les pièces associées et la géométrie de pose selon les mêmes plans approuvés.
01Chapes et axes
CONNEXIONS D'EXTRÉMITÉ DE TIGE
Confirmer l’écartement de la chape, le diamètre de l’axe, l’ajustement du trou et les surfaces d’appui.
Embouts plats
RACCORDS D'EXTRÉMITÉ PINQUÉS
Confirmer l’épaisseur de plaque, l’interface de l’axe et l’alignement du cheminement des efforts.
Manchons
CONNEXIONS FILETÉES
Confirmer le profil du filetage, sa prise, son sens et la marge de finition.
Tendeurs à lanterne
RÉGLAGE DE LA LONGUEUR
Confirmer la plage de réglage utile, la prise du filetage et le blocage.
Plaques d’ancrage et écrous
ANCRAGE DU BÂTIMENT
Confirmer la profondeur noyée, la saillie, les faces d’appui, les trous et la prise dans l’écrou.
Pour les applications de post-tension définies par le projet, selon la spécification de barre retenue.
Manchons pour barres de post-tension
CONNEXION BARRE
Raccorder les barres adjacentes ; confirmer la compatibilité des filetages et la longueur de raccordement.
Écrous pour barres de post-tension
ANCRAGE FILETÉ
Adapter les filetages d’extrémité des barres aux exigences d’ancrage.
Plaques d’appui
ROULEMENT D'ANCRAGE
Confirmer la forme, le diamètre du trou, l’épaisseur et la matière selon les plans.
Rondelles / rondelles sphériques
INTERFACES DE ROULEMENT
Choisir selon l’ajustement et les surfaces de contact de l’ancrage.
Écrous hexagonaux à embase sphérique
ROULEMENT SPHÉRIQUE
Confirmer les filetages et l’interface d’appui sphérique.
Frette hélicoïdale de zone d’ancrage
RENFORT LOCAL
Confirmer le diamètre, le pas et la géométrie selon la conception du projet.
Moules de réservation pour barres de post-tension
ÉCROUMENTS D'ANCRAGE
Ménager une réservation autour de l’extrémité d’ancrage ; confirmer les dimensions selon les plans.
Écrous entretoises de moule de réservation
ANCIEN POSITIONNEMENT
Adapter la position de la réservation aux exigences de pose en extrémité.
Collerettes de gaine / trompettes
INTERFACES DES GAINES ET DE L’INJECTION
Confirmer les interfaces entre gaine, extrémité d’ancrage et injection.
Capuchons en nylon renforcé de fibres
PROTECTION FINALE
Adapter la géométrie des extrémités, l’assemblage et les exigences de protection.
Confirmer les matériaux d’injection et de protection selon le système de protection du projet.
Coulis de ciment
MATÉRIEL DE JOINTAGE
Confirmer les propriétés matière, l’aptitude à la pose et les exigences de réception selon la spécification du projet.
Cire, gaines thermorétractables et protection anticorrosion
MATÉRIAUX DE PROTECTION
Confirmer la compatibilité des matières et interfaces avec l’exposition du projet et le système de protection.
Parlons de votre projet
Envoyez vos besoins directement à JOTAIN. Nous vous répondrons par e-mail.


