APPLICATIONS JOTAIN
Bâtiments, toitures et façades
Traction, compression et ancrage pour structures apparentes.
Tirants architecturaux, butons, ancrages de bâtiment, pièces d’assemblage et barres de post-tension.
Nous confirmons la géométrie, le réglage, la finition et les contrôles selon vos plans de structure.
APPLICATIONS
Adapté à votre bâtiment
Toitures et façades
Découvrir l’applicationStades et grandes portées
Découvrir l’application
Grande hauteur et préfabrication
Découvrir l’applicationASSEMBLAGES STRUCTURELS APPARENTS
Toitures et façades
Tirants, butons et embouts pour toitures, façades et éléments suspendus. Confirmer le cheminement des efforts, l’excentricité, le réglage et la finition apparente selon la conception structurelle.
Liste de vérification du projet
- Géométrie des tirants et butons, écartements des chapes et alignement des axes
- Prise du filetage et réglage autorisé
- Catégorie de corrosion, finition apparente et interface de calcul au feu
TOITURES ET STRUCTURES SPATIALES
Stades et grandes portées
Tirants, butons et barres de post-tension pour toitures de grande portée et tribunes. L’acheteur définit le schéma structurel, les efforts dans les éléments, la stabilité et la séquence de montage.
Liste de vérification du projet
- Exigences de traction et de compression de chaque élément
- Longueur finie, tolérances de transport et de montage
- Géométrie d’assemblage, contrôles et protection
ÉLÉMENTS ET ASSEMBLAGES EN BÉTON
Grande hauteur et préfabrication
Barres de post-tension pour éléments en béton de grande hauteur ou de grande portée, avec manchons pour poutres, poteaux, panneaux de murs préfabriqués et assemblages entre éléments. Confirmer les ancrages et accessoires requis à partir des plans du projet.
Liste de vérification du projet
- Forme des barres, dimensions et propriétés cibles du projet
- Manchons de post-tension, extrémités d’ancrage et dégagements de pose
- Géométrie des joints préfabriqués, injection et exigences de réception
NOTRE FOURNITURE
Trouver les produits adaptés à votre projet
Traction, compression et ancrage pour structures apparentes.
TIRANTS ET SUSPENTES
Tirants architecturaux
Tirants apparents avec embouts préparés.
ÉLÉMENTS ARCHITECTURAUX COMPRIMÉS
Butons
Éléments comprimés pour structures de toiture.
ANCRAGES DE BÂTIMENT ET DE FONDATION
Tiges d’ancrage et de fixation au socle
Ancrage fileté pour pieds de structures de bâtiment.
CHAPES, EMBOUTS PLATS ET MANCHONS
Pièces d’assemblage
Chapes, embouts plats et manchons filetés.
TENDEURS ET BARRES FILETÉES
Barres de réglage et de fixation
Pièces de réglage en longueur et matière pour fixations.
BARRES DE POST-TENSION À CORPS LISSE
Barres PT à corps lisse
Barre à corps lisse et extrémités filetées.
BARRES DE POST-TENSION ENTIÈREMENT FILETÉES
Barres PT entièrement filetées
Filetage continu pour l’ancrage.
BARRES ENTIÈREMENT FILETÉES LAMINÉES À FROID
Barres PT laminées à froid
Barres entièrement filetées laminées à froid.
Tirants architecturaux
Maintenir l’alignement du tirant et de ses embouts.
Les tirants et suspentes architecturaux constituent une solution de barres et d’assemblages d’extrémité pour toitures, façades, éléments suspendus et structures de grande portée conçus par l’acheteur. La longueur finie, la rectitude, l’excentricité, la géométrie des extrémités et l’alignement des axes doivent maintenir un cheminement concentrique de l’effort de traction.
- Fourniture
- Barre traitée thermiquement, filetages ou extrémités préparées, et finition protectrice selon la commande.
- Géométrie
- Traction de calcul, précharge et excentricité ; écartement de chape, diamètre d’axe, ajustement du trou et prise effective du filetage.
- Montage
- Tolérance de longueur, plage de réglage, limites de transport et séquence de montage ; finition apparente et protection contre les dommages.
Butons
Coordonner le buton et ses assemblages d’extrémité.
Des systèmes de butons sont proposés pour les toitures, façades et structures architecturales de grande portée. Confirmer l’élément et ses assemblages d’extrémité selon les plans de l’acheteur, notamment la longueur efficace, les liaisons, la géométrie des assemblages et la finition requise. Le dimensionnement du système et la vérification de stabilité restent du ressort de l’ingénieur du projet.
- Périmètre
- Éléments comprimés et assemblages d’extrémité définis par les plans ; la forme de livraison et le procédé de fabrication sont confirmés pour chaque commande.
- Géométrie
- Section de l’élément, longueur entre axes, liaisons d’extrémité, géométrie des chapes et axes, tolérances et réglages autorisés.
- Données d’entrée
- Effort de compression de calcul, exigences de flambement, spécification matière, contrôles, finition et conditions de montage.
Tiges d’ancrage et de fixation au socle
Adapter l’implantation à la séquence de montage.
Nous fournissons des barres et de la matière filetée préparée pour les ancrages de bâtiments définis sur plans. La saillie, la profondeur noyée, la longueur filetée, les interfaces de plaque d’appui et d’écrou, et les tolérances de pose doivent correspondre à la disposition de fondation et à la séquence de montage.
- Fourniture
- Barre spécifiée, longueurs coupées, filetages préparés, marquage d’identification et emballage de protection.
- Interfaces
- Longueur finie et rectitude, longueurs noyées et exposées, trous de plaques, prise dans les écrous et marge de réglage.
- Données d’entrée
- Plan de structure, exigences matière et de propriétés, quantité, catégorie de corrosion et base de contrôle.
Pièces d’assemblage
Préserver une transmission concentrique des efforts.
Les chapes, embouts plats et manchons usinés sont adaptés à la géométrie approuvée des tirants et des axes. Le diamètre de l’axe, l’ajustement du trou, l’écartement de la chape, l’épaisseur de l’embout plat, la prise dans le manchon et la marge de finition doivent préserver l’alignement de l’assemblage.
- Fourniture
- Usinage défini par les plans, contrôle dimensionnel et finition protectrice si spécifiée.
- Interfaces
- Filetages d’extrémité des tirants, ajustement axe-trou, écartement de chape, épaisseur d’embout plat et prise minimale dans le manchon.
- Réception
- Tolérances approuvées, contrôles par calibres et vérifications d’ajustement ; contrôler la finition apparente et protéger les surfaces d’assemblage pendant le transport.
Barres de réglage et de fixation
Maintenir la prise du filetage sur toute la plage de réglage.
Nous fournissons des composants de réglage et de la matière en barres pour les assemblages spécifiés par l’acheteur. Définir ensemble les filetages à gauche et à droite, le réglage utile, le blocage, la méthode de vérification de la prise du filetage et la séquence de montage.
- Périmètre
- Tendeurs et matière en barres pour fixations, avec filière matière, compatibilité des filetages et vérifications d’assemblage convenues pour la commande.
- Réglage
- Confirmer la prise minimale du filetage aux deux limites de réglage, le sens du filetage, le blocage et la tolérance de longueur finie.
- Finition
- Confirmer les marges de revêtement ou de dépôt métallique, les critères d’aspect et la protection pendant le transport et la pose.
Barres de post-tension
Post-tension pour assemblages en béton et préfabriqués du bâtiment
Nous fournissons des barres en acier à corps lisse, entièrement filetées et entièrement filetées laminées à froid, avec accessoires d’ancrage, de pose, d’injection et de protection pour assemblages en béton et préfabriqués du bâtiment. Les propriétés des barres, les détails d’assemblage et les exigences de mise en tension suivent la conception approuvée de l’acheteur.
- Types de barres
- Trois filières de barres distinctes : barres à corps lisse, barres de post-tension entièrement filetées et barres entièrement filetées laminées à froid.
- Interfaces
- Confirmer ensemble les filetages, manchons, écrous, plaques d’appui, rondelles, armatures de zone d’ancrage et accessoires de pose.
- Base de la commande
- Pour la filière laminée à froid, confirmer la classe de résistance réelle, la norme matière, les dimensions et les essais. Le nom d’une filière ne constitue pas une valeur de performance du produit fini.
Spécifications et accessoires des trois types de barres
Barres PT à corps lisse
- Forme des barres et filetages
- Barre ronde à corps lisse, filetée aux extrémités ; la géométrie finie suit le plan approuvé.
- Accessoires
- Manchons, écrous, plaques d’appui et rondelles adaptés aux assemblages d’extrémité.
- Spécifications à confirmer
- Norme matière, diamètre, longueur totale, filetages d’extrémité, exigences de résistance, protection de surface et documents de contrôle.
Barres PT entièrement filetées
- Forme des barres et filetages
- Filetage continu sur la barre ; le profil, le pas et les positions de raccordement sont confirmés pour le projet.
- Accessoires
- Manchons, écrous, plaques d’appui et rondelles sphériques compatibles.
- Spécifications à confirmer
- Diamètre, profil du filetage, longueur de coupe, propriétés mécaniques, ajustement du manchon et exigences d’essais.
Barres PT laminées à froid
- Forme des barres et filetages
- Filière de barres en acier entièrement filetées ; les filetages et dimensions finies suivent la spécification technique confirmée.
- Accessoires
- Manchons, écrous et accessoires d’ancrage adaptés aux filetages des barres et aux exigences du projet.
- Spécifications à confirmer
- La norme des barres, la classe de résistance, le diamètre, le pas, la longueur et la base de réception doivent être confirmés avec la demande.
Barres et accessoires
Adapter la fourniture à votre liste de projet
Examen des plans
Confirmer les dimensions, filetages et interfaces
Contrôles et documents
Convenir des critères de réception et des documents de livraison
Emballage et livraison
Confirmer le marquage, la protection et l’expédition
ACCESSOIRES
Accessoires pour une fourniture coordonnée
Composants de raccordement, d’ancrage, de pose et de protection adaptés à votre liste de projet.
Vérifier les extrémités de barres, les pièces associées et la géométrie de pose selon les mêmes plans approuvés.
Chapes et axes
ASSEMBLAGES D’EXTRÉMITÉS DE TIRANTS
Confirmer l’écartement de la chape, le diamètre de l’axe, l’ajustement du trou et les surfaces d’appui.
Embouts plats
EMBOUTS ARTICULÉS PAR AXES
Confirmer l’épaisseur de plaque, l’interface de l’axe et l’alignement du cheminement des efforts.
Manchons de raccordement
ASSEMBLAGES FILETÉS
Confirmer le profil du filetage, sa prise, son sens et la marge de finition.
Tendeurs
RÉGLAGE EN LONGUEUR
Confirmer la plage de réglage utile, la prise du filetage et le blocage.
Plaques d’ancrage et écrous
ANCRAGE DU BÂTIMENT
Confirmer la profondeur noyée, la saillie, les faces d’appui, les trous et la prise dans l’écrou.
Pour les applications de post-tension définies par le projet, selon la spécification de barre retenue.
Manchons pour barres de post-tension
RACCORDEMENT DES BARRES
Raccorder les barres adjacentes ; confirmer la compatibilité des filetages et la longueur de raccordement.
Écrous pour barres de post-tension
ANCRAGE FILETÉ
Adapter les filetages d’extrémité des barres aux exigences d’ancrage.
Plaques d’appui
APPUI D’ANCRAGE
Confirmer la forme, le diamètre du trou, l’épaisseur et la matière selon les plans.
Rondelles / rondelles sphériques
INTERFACES D’APPUI
Choisir selon l’ajustement et les surfaces de contact de l’ancrage.
Écrous hexagonaux à embase sphérique
APPUI SPHÉRIQUE
Confirmer les filetages et l’interface d’appui sphérique.
Frette hélicoïdale de zone d’ancrage
RENFORCEMENT LOCAL
Confirmer le diamètre, le pas et la géométrie selon la conception du projet.
Moules de réservation pour barres de post-tension
RÉSERVATIONS D’ANCRAGE
Ménager une réservation autour de l’extrémité d’ancrage ; confirmer les dimensions selon les plans.
Écrous entretoises de moule de réservation
POSITIONNEMENT DES RÉSERVATIONS
Adapter la position de la réservation aux exigences de pose en extrémité.
Collerettes de gaine / trompettes
INTERFACES DES GAINES ET DE L’INJECTION
Confirmer les interfaces entre gaine, extrémité d’ancrage et injection.
Capuchons en nylon renforcé de fibres
PROTECTION DES EXTRÉMITÉS
Adapter la géométrie des extrémités, l’assemblage et les exigences de protection.
Confirmer les matériaux d’injection et de protection selon le système de protection du projet.
Coulis de ciment
MATÉRIAU D’INJECTION
Confirmer les propriétés matière, l’aptitude à la pose et les exigences de réception selon la spécification du projet.
Cire, gaines thermorétractables et protection anticorrosion
MATÉRIAUX DE PROTECTION
Confirmer la compatibilité des matières et interfaces avec l’exposition du projet et le système de protection.
ASSEMBLAGE ET POSE
De la géométrie des éléments au montage
Coordonner les éléments structurels, les embouts, le réglage et les finitions protectrices avant production.
Traction et compression
Vérifier les tirants et les butons selon leurs efforts respectifs, leur géométrie, leurs liaisons d’extrémité et les tolérances de montage. Le dimensionnement et les vérifications de stabilité restent du ressort de l’ingénieur du projet.
Ajouter à la demande de projetAssemblage et réglage
Convenir des chapes, embouts plats, axes, manchons et tendeurs selon la géométrie du tirant. Vérifier les filetages à gauche et à droite, leur prise aux limites de réglage, le blocage et la séquence de montage.
Ajouter à la demande de projetAncrage et protection
Coordonner la géométrie de fixation au socle et l’ancrage de post-tension avec les interfaces du béton et des éléments préfabriqués. Confirmer la catégorie de corrosion, la finition apparente, l’interface de calcul au feu et la protection lors de l’emballage.
Ajouter à la demande de projet- Plans du projet
- Sélection des produits
- Liste des accessoires
- Examen des contrôles
- Emballage et livraison
PÉRIMÈTRE DE FOURNITURE
Un périmètre de fourniture précis.
Un cahier des besoins plus précis.
JOTAIN fournit des éléments architecturaux tendus et comprimés, des composants d’ancrage, d’assemblage et de réglage, ainsi que des produits de post-tension selon les plans et spécifications approuvés de l’acheteur.
- Notre périmètre
- Listes de matières et de produits, dimensions finies, filetages et préparation des extrémités, finition, contrôles, marquage et documents de livraison.
- Équipe d’ingénierie
- Efforts dans les éléments, calcul en traction et en compression, stabilité, excentricité, géométrie des assemblages, séquence de montage, exigences de calcul au feu et de durabilité.
EXIGENCES TECHNIQUES
Géométrie, réglage et finition apparente
Le cheminement des efforts, la géométrie des éléments, la finition et les interfaces de montage régissent l’achat de composants de bâtiment.
Cheminement des efforts
Traction, compression, précharge et excentricité
Réglage
Tolérance de longueur, prise du filetage et montage
Aspect
Finition apparente et protection contre les dommages
Durabilité
Corrosion, interfaces relatives au feu et remplacement
Conditions et interfaces du bâtiment
Assurer la cohérence entre transmission des efforts, assemblage et aspect fini.
Géométrie
Aligner les tirants, butons et embouts
La longueur finie, la rectitude, l’excentricité et la géométrie des extrémités de tirants influencent l’alignement et la transmission des efforts. La longueur efficace et les liaisons des éléments comprimés suivent le calcul de structure.
- Interfaces
- Écartement de chape, diamètre d’axe, ajustement du trou, épaisseur d’embout plat et prise du filetage.
- Données d’entrée
- Efforts approuvés dans les éléments, géométrie, tolérances et plan d’assemblage complet.
Réglage et montage
Permettre le montage sans réduire la prise du filetage
Confirmer la tolérance de longueur finie, le réglage utile, le blocage et la séquence de montage. Vérifier la prise minimale du filetage sur toute la plage de réglage autorisée.
- Interfaces
- Filetages à gauche et à droite, tendeurs, manchons et vérification de la longueur de filetage en prise.
- Livraison
- Limites de transport, assemblage sur site, protection des filetages et accès de pose.
Finition et durabilité
Traiter l’aspect comme une exigence de réception
Confirmer la catégorie de corrosion, le revêtement ou dépôt métallique, les critères d’aspect et la protection lors de l’emballage. Le projet définit les interfaces relatives au calcul au feu et au remplacement.
- Données d’entrée
- Exposition, finition souhaitée, critères d’acceptation des surfaces visibles et exigences d’entretien.
- Vérifications
- Marge de revêtement sur les filetages associés, géométrie finale et protection contre les dommages de manutention.
PLAGE PUBLIÉE DE FOURNITURE DES BARRES
Matières envisageables et plages de fourniture des barres
Filières de barres envisageables pour l’examen des éléments en traction, ancrages et assemblages. La spécification structurelle régit le choix de matière.
42CrMo4 / 4140
- Norme
- 42CrMo4 (ISO 683-2) / SAE 4140 (SAE J404)
- Fourniture / transformation
- Brut noir / écroûté / usiné
- État de livraison
- QT ou prêt à fileter
- Utilisation lors de l’examen
- Filière à haute résistance envisageable pour éléments tendus et composants d’assemblage.
- Limites d’application
- Confirmer les efforts approuvés, la géométrie des assemblages et la section ; les substitutions entre normes doivent être vérifiées.
35CrMo
- Norme
- 35CrMo ; vérifier toute substitution proposée par du SAE 4135 ou du 34CrMo4
- Fourniture / transformation
- Laminé à chaud / forgé / usiné
- État de livraison
- Filière QT ou pour fixations
- Utilisation lors de l’examen
- Filière à envisager pour les pièces filetées et de réglage.
- Limites d’application
- Les propriétés de l’assemblage final dépendent du plan complet et de l’ensemble du procédé.
40Cr
- Norme
- 40Cr ; vérifier toute substitution proposée par du 41Cr4 ou du SCr440
- Fourniture / transformation
- Laminé à chaud / forgé / usiné
- État de livraison
- Ébauche traitée thermiquement ou usinée
- Utilisation lors de l’examen
- Filière envisageable pour composants d’assemblage généraux.
- Limites d’application
- L’emploi dépend des propriétés cibles, de la géométrie et de l’exposition.
TRANSFORMATION ET LIVRAISON
De la matière approuvée à la livraison
Procédé pour barres en acier et composants usinés. Les étapes exactes dépendent du produit et de la commande.
- 01
Filière de barres approuvée
- 02
Traitement thermique
- 03
Redressage et préparation
- 04
Filetages et extrémités
- 05
Finition spécifiée
- 06
Géométrie et emballage
CONTRÔLES ET DOCUMENTS
Confirmer les contrôles
avant production.
Définir les positions de prélèvement, l’étendue des essais, les stades de contrôle et les documents de livraison selon les exigences de réception du projet. Convenir des positions des essais, critères d’acceptation, marquages et documents de libération avant production.
Matière
Confirmer l’identification de la coulée, les propriétés mécaniques et l’état de livraison selon la commande acceptée.
Géométrie d’assemblage
Vérifier la longueur finie, la rectitude, la prise du filetage et les dimensions des chapes, axes, embouts plats et manchons.
Finition apparente
Consigner l’acceptation de surface, les contrôles du revêtement ou du dépôt métallique et la protection lors de l’emballage.
RÉFÉRENCES ET BASE DE COMMANDE
Normes applicables à votre commande
Utiliser les plans approuvés, la spécification du projet, le plan de contrôle et les éditions indiquées des normes.
Assemblages boulonnés à haute résistance — RCSC
Contexte de conception, de pose et de contrôle des assemblages structurels, si applicable.
Ouvrir la référenceISO 12944-8
Contexte de spécification des peintures protectrices selon l’exposition et la durabilité requises du bâtiment.
Ouvrir la référenceACCOMPAGNEMENT DE LA FOURNITURE
De la spécification à la livraison
Capacités de transformation
Découvrez le traitement thermique, la coupe à longueur, les finitions de surface et la préparation des filetages. Confirmer le stade de fourniture selon vos plans.
Découvrir les procédésContrôles et traçabilité
Confirmer l’identification de la coulée, les dimensions, les propriétés mécaniques et les contrôles spécifiés avec les documents de commande.
Voir la qualité et les documentsRessources techniques
Fournissez les normes matière, dimensions et spécifications techniques pour étayer l’examen des barres et accessoires de votre demande.
Consulter les ressourcesParlons de votre projet
Envoyez vos besoins directement à JOTAIN. Nous vous répondrons par e-mail.