06Machines minières et industrielles

Équilibrez dureté, ténacité et dimensions de section.

JOTAIN peut accompagner des solutions acier axées sur la résistance à l'usure et la reprise de charge pour les barres de broyage, les arbres, les axes, les matériaux pour fixations et les composants lourds ébauchés, lorsque l'OEM définit le mode de défaillance, la géométrie, les propriétés, l'inspection et le contexte d'exploitation.

Environnement d'entraînement lourd des broyeurs à barres et des concasseurs avec de grands arbres et barres de broyage visibles
Contexte industriel illustratif : machines minières et industrielles lourdes dans un état de maintenance contrôlée.

Catalogue de composants / 01

Points d’intervention possibles dans la filière d’approvisionnement

Commencez par le composant, puis définissez l'état des matériaux, les limites de traitement, le plan d'inspection et la validation documentaire.

Tiges d'acier en faisceaux JOTAIN avec extrémités jaunes préparées pour usage industriel
Preuves JOTAIN relatives aux composants : formes de barres préparées pertinentes pour les applications de broyage et de machines lourdes.
01

Barres de broyage

Barres traitées thermiquement et conçues pour résister à l’usure, destinées à un broyeur à barres selon les exigences définies par l’acheteur.

  • Sélection des nuances
  • Voie de traitement thermique
  • Longueur et condition de fin fixes
02

Ébauches d'arbre et de goupille

Flans robustes et durcissables pour machines rotatives et articulées lourdes.

  • Barre QT
  • Écroûtage ou usinage grossier
  • UT lorsque spécifié
03

Barre d'attache et de fixation

Filières de barres en acier allié pour composants filetés de machines fortement sollicités.

  • Barre traitée thermiquement
  • Préparation prête à l'emploi
  • Réception mécanique
04

Pièces lourdes grossièrement usinées

Composants préparés fournis avec tolérance et inspection définies par le dessin.

  • procédé de forgeage ou de laminage
  • Usinage grossier
  • Rapport dimensionnel

Conditions d'ingénierie / 02

Définir les conditions de service avant de choisir la nuance

le processus candidat ne devient significatif qu'une fois que la charge, l'environnement, la géométrie, les interfaces et les critères d'acceptation sont contrôlés.

01

Usure et impact

La dureté ne peut pas être sélectionnée sans le mode de dégâts réel.

  • Usure abrasive
  • Gravité de l'impact
  • Historique des cassures et des effritements
02

Comportement de la section

La réponse au traitement thermique change avec le diamètre et la géométrie.

  • Trempabilité des sections
  • Résistance du noyau
  • Profil de dureté
03

Interface de fabrication

La tolérance et l'inspection dépendent de la prochaine étape d'usinage ou d'assemblage.

  • Rectitude et état final
  • Surépaisseur d'usinage
  • UT et acceptation de surface
4Points d’entrée d’approvisionnement
3Décisions de service
6Étapes contrôlées
3Groupes de preuves

parcours matière / 03

Limite de sélection des matériaux

Les choix candidats sont adaptés au mode de rupture d'usure ou de charge, à la taille de la section, à la dureté et à la ténacité cibles, à l'usinage et au dessin OEM.

parcours matière et livraison candidats
NuanceConditionPourquoi il entre en révisionLimites d’application
65MnBarre de broyage traitée thermiquementProcessus orienté vers l'usure pour les applications de broyeur à barres définies par l'acheteur.La dureté, la ténacité, la rectitude et l'état final doivent être convenus ensemble.
42CrMo4 / 4140QT ou brut-usinéVoie candidate à haute résistance pour les arbres, les broches et les composants lourds.La taille de la section et les propriétés du noyau contrôlent l’adéquation.
34CrNiMo6QT ou route forgéeVoie de trempabilité et de ténacité plus élevées pour les sections lourdes.À utiliser uniquement lorsque les spécifications OEM et les cibles de propriété l'exigent.
40CrEbauche traitée thermiquement ou usinéeVoie candidate pour les pièces de machines industrielles générales.L'utilisation dépend des exigences de charge, de section, de fatigue et d'usinage.

Séquence de traitement / 04

Un processus inspectable

  1. 01Barre approuvée ou processus de forgeage
  2. 02Traitement thermique
  3. 03Lissage et coupe
  4. 04Écroûtage ou usinage grossier
  5. 05Contrôles de dureté et d'intégrité
  6. 06Protection des extrémités et emballage d'exportation

Vérification / 05

Les justificatifs accompagnent la filière d’approvisionnement

Définissez l'emplacement des tests, les critères d'acceptation, le calendrier d'inspection, le marquage et les enregistrements de sortie avant la production.

Composants à œillets en acier usiné lourd JOTAIN pour les assemblages de machines porteuses
Preuve de composants JOTAIN : formes usinées lourdes nécessitant un matériau, une tolérance et une inspection définis par le dessin.

Contrôle de l'usure

  • Cible et profil de dureté
  • Dossier de traitement thermique
  • Rectitude et état final

Propriétés portantes

  • Propriétés de traction
  • Test d'impact lorsque spécifié
  • Acceptation sensible aux sections

Intégrité et géométrie

  • UT lorsque spécifié
  • État des surfaces
  • Surépaisseur et dimensions d'usinage

Contexte normatif / 06

Faites référence à l’ensemble de règles – n’impliquez pas d’approbation

Le dessin approuvé par l'acheteur, les spécifications du projet, le plan d'inspection et de test ainsi que les éditions des normes contractuelles contrôlent la commande.

OIN 683-2 ISO 683-2

Contexte technique de livraison des aciers alliés utilisés dans les pièces de machines trempées et revenues.

Ouvrir la référence ↗
OIN 6336-1 ISO 6336-1

Contexte de conception de la capacité de charge des engrenages lorsque le FEO fournit des intrants de service liés aux engrenages ; il ne s’agit pas d’une réclamation de conformité importante.

Ouvrir la référence ↗

Demande technique / 07

Envoyez une demande exploitable par notre équipe technique.

Incluez ces informations pour réduire les hypothèses, raccourcir les clarifications techniques et maintenir le tracé proposé à l'intérieur des limites de conception de l'acheteur.

  1. 01Machine et composant
  2. 02Dessin et spécifications OEM
  3. 03Mode de défaillance et contexte de fonctionnement
  4. 04Nuance ou matériau approuvé
  5. 05Diamètre, longueur et tolérance
  6. 06État de livraison et de traitement thermique
  7. 07Dureté et cibles mécaniques
  8. 08Exigences en matière d'impact et de CND
  9. 09Quantité et emballage
  10. 10Destination