Barres en acier usinées pour arbres à diamètres étagés et surfaces préparées

Filière de fourniture par pièce 02

Barres d’acier pour arbres et pièces tournantes

barres rondes en acier pour arbres de moteur, arbres de transmission, arbres d'engrenages, broches, broches et composants mécaniques rotatifs fabriqués.

Arbres usinés préparés pour machines tournantes
Priorités de la fournitureConçu selon les exigences de charge, de ténacité et de fatigue

fourniture de barres rondes en acier construite autour d'applications d'arbre où la charge, la rotation, la résistance à la fatigue et l'usinage en aval doivent être pris en compte ensemble.

Synthèse de la fourniture

Définissez la fourniture à travers cinq décisions.

Utilisez la pièce pour relier la matière, l’état de livraison, les contrôles de réception et d’autorisation d’expédition, ainsi que le dossier de chiffrage.

  1. 01ComposantArbres et axes
  2. 02Nuance40Cr
  3. 03État de livraisonLaminé à chaud ou forgé
  4. 04ContrôleUT
  5. 05RFQdessin technique + destination

Paramètres de service

Exigences clés qui régissent le composant

  • Direction de la charge
  • Exposition à la fatigue
  • ténacité du matériau
  • Dimensions de section

Nuances candidates

plans de sélection des matériaux et d’approvisionnement à revoir

  • 40CrPlans communs de sélection et de fourniture d'acier allié pour les exigences en matière d'arbre et de goupille.
  • 42CrMo4 / 4140Sélection d'aciers alliés à plus haute résistance et plans de fourniture pour les sections exigeantes.
  • 34CrNiMo6Alternative à l'examen axé sur la ténacité des matériaux, soumis à des charges élevées.
  • 35CrMoSélection d'aciers alliés alternatifs et plans d'approvisionnement après examen de la taille et des exigences de fonctionnement.
  • Plan d'approvisionnement spécifique au projetConfirmer les conditions de charge, de section et de fatigue.

Fourniture, réception et autorisation d’expédition

État de livraison à confirmer avant le chiffrage

Étapes de fourniture
Laminé à chaud ou forgé ·Q&T· surface écroûtée ou tournée
Contrôle
UT· Rectitude et dimensions · Propriétés mécaniques

Transfert de production

Reliez l’état de la barre d’acier à l’opération suivante.

La fourniture convenue doit préciser la partie responsable du traitement thermique, de la préparation des barres, de la surépaisseur d’usinage, de la finition et du contrôle final de réception.

  • examen des plans d'approvisionnement en matériaux forgés
  • Traitement thermique
  • Peler ou retourner
  • Usinage grossier
Collage d'équipements de traitement et de préparation de barres d'acier
Contexte de traitement à partir de la page source complétée ; le plan d'approvisionnement de la commande reste spécifique au dessin technique.

Points de contrôle de la demande de prix

Les premières questions des acheteurs.

Quand l’acheteur de barres pour arbres doit-il examiner une fourniture à l’état QT ou par voie forgée ?

Un examen QT ou forgé peut être nécessaire lorsque l'arbre présente une charge plus élevée, un diamètre plus grand, une exposition à la fatigue, des exigences de ténacité ou des propriétés mécaniques basées sur le dessin. La demande de prix doit indiquer l'état requis et la portée de l'inspection.

Pourquoi la surépaisseur d'usinage est-elle importante pour les barres pour arbres ?

La surépaisseur d’usinage influe sur le diamètre brut de départ, la gamme de préparation de surface, le plan de débit et le contrôle dimensionnel. L’acheteur doit communiquer, lorsqu’elles sont disponibles, les dimensions brutes et finales afin de permettre une revue claire de la filière matière.

Quels documents de contrôle sont utiles pour les commandes de barres pour arbres ?

Les documents utiles peuvent inclure le MTC, la traçabilité du numéro de coulée, les enregistrements d'essais mécaniques, les enregistrements UT si spécifiés, l'inspection dimensionnelle, l'inspection de surface, la liste de colisage et les enregistrements d'inspection par des tiers sur demande.

Références techniques

Approfondissez uniquement les points nécessaires.

RFQ basé sur les exigences des composantsFigez la configuration de fourniture avant le chiffrage.

Transmettez la pièce, la nuance ou les nuances de substitution acceptables, les dimensions, l’état de livraison, le périmètre d’inspection, la quantité et la destination.