Points clés à retenir
- Vérifiez que la nuance, l’état de livraison, la coulée ou le lot et les dimensions correspondent à la commande et à la matière à expédier.
- Vérifiez chaque essai requis, ses unités, l’emplacement de l’éprouvette, le résultat et le critère d’acceptation avant d’examiner les signatures.
- Confirmez le type de document et le responsable de validation selon la norme citée au contrat ; EN 10204 et ISO 10474 emploient des formulations différentes pour le type 3.2.
- Énumérez séparément dans la commande les inspections, rapports, points de présence et approbations de libération, afin que la demande de certificat ne laisse pas ces activités indéfinies.
Télécharger la liste de contrôle du bon de commande (PO) et du MTC Consignez, pour chaque point, l’exigence de la commande, l’information portée sur le certificat, l’écart et la correction.
À quoi sert le document d'inspection
Le MTC est le certificat d’essais matière ou de contrôle demandé avec l’acier. Le bon de commande doit préciser la norme, l’édition et le type de document de contrôle, ainsi que la spécification du produit et l’état de livraison. ISO 10474 traite des documents de contrôle fournis selon les exigences de la commande. Le type de document ne définit pas, à lui seul, tous les essais à réaliser.
Commencez par l’identification. Rapprochez la ligne de commande, la nuance, la forme du produit, l’état de livraison et les dimensions. Suivez la référence de coulée ou de lot du certificat jusqu’au marquage des fardeaux et à la liste de colisage. La coulée, le lot de traitement et le lot d’expédition peuvent désigner des groupes de matière différents : consignez leurs liens au lieu de considérer ces termes comme synonymes.
Comparez ensuite les résultats rapportés à la commande : méthode d’essai, emplacement et état de l’éprouvette, unités, résultat et toute valeur d’acceptation requise. Un numéro de coulée correctement imprimé ne compense ni l’absence de température d’essai de choc ni un résultat obtenu sur une section non représentative. Listez ces lacunes pour correction avant la libération de la matière.
Type 3.1: qui valide le document
Pour le type 3.1, le document est validé par le représentant autorisé du contrôle du fabricant, indépendant du service de fabrication. Vérifiez qui l’a signé ou validé et si ce rôle correspond au type de document demandé. Une signature du service de production sans responsabilité d’inspection précisée nécessite une clarification.
Le fabricant reste responsable de la conformité déclarée et des résultats rapportés. Comparez ces résultats à la norme de produit et à la commande, y compris l’état de traitement thermique et les exigences d’échantillonnage. La mention 3.1 n’indique pas qu’un contrôle par ultrasons, un essai de choc ou la présence d’un inspecteur indépendant ont été inclus.
Pour vérifier les rôles et le libellé du document, consultez un exemplaire sous licence de l’édition d’EN 10204 ou d’ISO 10474 indiquée dans la commande. Les copies publiques citées dans les références sont des aides à la lecture ; elles ne déterminent pas quelle adoption nationale ou quelle édition s’applique au contrat. Clarifiez ce point au stade du devis si la spécification du client est imprécise.
Type 3.2: le validateur supplémentaire
Pour le type 3.2, EN 10204:2004 désigne le représentant autorisé du contrôle du fabricant, indépendant de la fabrication. Elle prévoit également soit le représentant autorisé du contrôle de l’acheteur, soit un inspecteur désigné par la réglementation officielle. Pour le type 3.2, ISO 10474:2013 désigne le représentant autorisé du fabricant. Le responsable de la validation complémentaire est soit le représentant autorisé de l’acheteur, soit un inspecteur désigné par une tierce partie. La formulation du type 3.2 dans la version publique d’ISO ne répète pas la condition d’indépendance. Cette différence de rédaction ne suffit pas à conclure qu’ISO supprime l’indépendance comme pratique générale. Respectez la formulation de chaque norme concernant le rôle du fabricant et les intervenants possibles pour la validation complémentaire.
Le type requis doit découler du contrat, de la spécification applicable au produit ou à l’équipement, ou de la réglementation pertinente. Avant le début de la production, convenez du représentant supplémentaire, de toute désignation officielle, des activités avec présence prévue et du calendrier de remise des documents. Si une validation externe est demandée, obtenez confirmation de la désignation effective et du périmètre d’intervention ; un nom d’entreprise dans un devis ne suffit pas.
Les anciennes spécifications peuvent encore renvoyer aux types d’EN 10204:1991. La ligne directrice PED 7/5 de la Commission européenne établit la correspondance entre le type 3.1.B de 1991 et le type 3.1 de 2004, ainsi qu’entre le type 3.1.C de 1991 et le type 3.2 de 2004. Il s’agit d’une orientation historique relevant de la directive 97/23/CE, depuis remplacée. Pour une commande actuelle d’équipements sous pression, vérifiez les exigences applicables de la directive 2014/68/UE et la spécification du projet ; cette correspondance historique ne rend pas le type 3.2 obligatoire pour tout achat d’acier.
Le bon de commande et le certificat doivent concorder
Examinez le certificat en consultant ensemble le bon de commande, le plan, les rapports d’essai et la liste de colisage. Consignez l’exigence, la valeur ou la référence rapportée et toute différence non résolue. Le tableau ci-dessous est une liste de contrôle JOTAIN pour la réception et la revue documentaire ; il ne provient pas d’EN 10204 ou d’ISO 10474.
Par exemple, une coulée peut être répartie entre plusieurs lots de traitement thermique. Si le certificat mentionne un seul résultat de traction, demandez à quel lot et à quelle éprouvette il correspond, ainsi que le lien entre ce lot et les fardeaux expédiés. Consignez la correction ou l’explication du fournisseur en regard de la ligne de commande. Conservez la révision précédente du document afin que le dossier de libération montre les modifications apportées.
Pour un exemple de document, consultez le guide de lecture d’un MTC expurgé et des documents de contrôle et comparez les champs marqués avec la liste de contrôle.
| Champ du bon de commande (PO) | Éléments justificatifs à repérer dans le certificat | Concordance des identifiants / traçabilité | Rôle du responsable de validation | Mesures d'inspection distinctes | Traitement de l’écart |
|---|---|---|---|---|---|
| Norme et édition | Norme, édition et type de document d'inspection requis | Les références correspondent au bon de commande, sans substitution non déclarée | La validation est vérifiée selon l’édition et le type demandés | Clarifiez les références d’inspection propres à chaque édition en consultant les documents qui les régissent | Maintenez l’examen en attente jusqu’à correction ou approbation écrite d’une dérogation |
| Produit et nuance | Forme du produit ou identification de la commande, nuance et spécification du produit | Les descriptions correspondent à la ligne commandée et à la démarche d’équivalence acceptée | La validation porte sur le document de contrôle identifié | Confirmez les contrôles du produit selon les exigences précisées séparément | Isolez la matière présentant un écart jusqu’à l’autorisation de la décision de traitement |
| État de livraison | État de livraison et références de transformation requises | L’état de livraison correspond à la matière commandée et marquée | Le responsable de validation signe le document qui mentionne cet état de livraison | Examinez les enregistrements propres à l’état de livraison selon leurs exigences respectives | Corrigez l’enregistrement ou obtenez une décision de traitement technique approuvée |
| Coulée ou lot | Identifiant exact de coulée ou de lot, en reprenant les termes employés dans les documents applicables | L’identifiant relie le certificat, le marquage de la matière, le fardeau et l’expédition | Le document du responsable de validation identifie l’unité de matière contrôlée | Rapprochez tout rapport d’inspection de la même chaîne d’identification | Bloquez la libération si la chaîne d’identification est absente ou contradictoire |
| Essais et résultats requis | Dossiers, spécifications, résultats et unités requis | Les données rapportées correspondent à la bonne matière contrôlée et à son état | Le rôle du responsable de validation convient au type de document demandé | Évaluez chaque essai selon sa base d’acceptation convenue séparément | Demandez une correction, les enregistrements de nouveaux essais ou une dérogation formelle, selon le cas |
| Type de document | Type selon EN 10204 ou ISO 10474 et édition applicable clairement indiqués | Le type correspond à l’exigence du bon de commande | Vérifiez les rôles du fabricant et des intervenants possibles pour la validation complémentaire de chaque type dans un exemplaire sous licence de l’édition applicable | Ne déduisez pas de nouvelle exigence d’inspection de la seule désignation du type | Refusez la substitution sauf acceptation écrite par le responsable de l’approbation |
| Marquage et identification de l’expédition | Marquage des barres ou des fardeaux, référence de la liste de colisage, quantité et identifiants d’expédition | Les identifiants physiques et documentaires concordent avec la ligne de commande | La validation reste liée à l’ensemble de matière identifié | Effectuez séparément toute inspection convenue du marquage ou en vue de la libération | Corrigez les lacunes d’identification avant l’emballage ou l’autorisation d’expédition |
| Calendrier d'approbation | État de remise du dossier, indice de révision, date d’examen et enregistrements d’autorisation d’expédition | La révision approuvée s’applique à l’expédition en cours de libération | L'examinateur ou le validateur requis a agi au moment convenu. | Terminez les examens des points d’arrêt, des activités avec présence prévue et des rapports selon leurs calendriers respectifs | Maintenez le blocage jusqu’à ce que le responsable désigné ait clôturé l’écart |
Contenu du certificat et exigences en matière d'inspection
Précisez les inspections séparément du type de certificat. Pour chaque examen requis, indiquez la méthode, l’étendue, le stade, le critère d’acceptation, le rapport et tout point de présence ou d’arrêt. Cela concerne les essais de dureté, de traction et de choc, les contrôles dimensionnels, l’examen de surface et le contrôle par ultrasons. Les résultats peuvent être réunis dans un même dossier, mais chaque essai doit toujours être défini clairement dans la commande.
Lorsqu’un rapport distinct de contrôle par ultrasons (UT) ou d’un autre contrôle est fourni, comparez son identification de matière et son stade d’inspection au MTC et à la liste de colisage. Vérifiez que le rapport couvre la matière requise et que les exclusions ont été résolues. Une photographie peut montrer l’activité d’essai ; le rapport identifié contient le résultat nécessaire à la libération.
L’examen du certificat permet de déterminer si la documentation fournie et les résultats matière rapportés répondent à la commande. Le composant fini doit toujours satisfaire aux exigences de conception, de transformation et d’inspection du plan. Si la commande exige une libération par le client ou un tiers, consignez cette décision séparément de la réception du certificat.
Rédaction de la demande de prix (RFQ) et calendrier d’approbation
Dans la demande de prix (RFQ), indiquez la ligne de produit, la nuance et la norme de produit, l’état de livraison, l’identification de la coulée ou du lot, la norme et l’édition du document de contrôle, son type et les résultats requis. Ajoutez le format demandé, la date de remise, le responsable de l’examen, les points de présence ou d’arrêt et la condition de libération. Précisez si des copies contrôlées, des originaux ou des formulaires du client sont nécessaires.
Si la présentation du document est importante, examinez un modèle vierge ou expurgé au stade du devis. Convenez de l’emplacement de la référence de commande, des conditions d’essai, de la position de l’éprouvette, du résultat et de la validation. L’approbation de ce format ne vaut pas approbation des valeurs d’essai ultérieures ni de l’identification de l’expédition. Rapprochez le dossier complet de la matière réelle avant la libération.
Utilisez la liste de contrôle téléchargeable pour consigner les champs manquants et les corrections. Exigez du fournisseur qu’il précise dans son offre les exclusions documentaires ou d’inspection et qu’il obtienne l’acceptation écrite des solutions proposées avant la confirmation de la commande. Conservez ensemble la commande approuvée, le certificat révisé, les rapports justificatifs et les marquages d’expédition dans le dossier final.
Questions fréquentes des acheteurs
Quelle est la différence entre EN 10204 type 3.1 et type 3.2?
Le type 3.1 définit le rôle du représentant du contrôle côté fabricant. Le type 3.2 ajoute un intervenant pour la validation selon les possibilités prévues par la norme, mais EN 10204 et ISO 10474 formulent différemment le rôle du fabricant et ces possibilités. Consultez un exemplaire sous licence de l’édition applicable avant d’indiquer qui valide le document.
Le type 3.2 correspond-il à une qualité de matière supérieure ou à une exigence pour toute commande ?
Non. Il s’agit d’une désignation de document de contrôle comportant un rôle de validation supplémentaire. Le contrat, la spécification applicable ou la réglementation pertinente doivent déterminer le type requis ; la seule désignation ne confirme ni la qualité ni l’aptitude à l’emploi du produit.
Que doivent rapprocher les acheteurs entre le bon de commande (PO) et le MTC des barres d’acier ?
Vérifiez la norme et l’édition du document de contrôle, le produit et la nuance, l’état de livraison, l’identifiant exact de la coulée ou du lot, les essais et résultats requis, le type de document, le rôle du responsable de validation, le marquage et l’identification de l’expédition, l’indice de révision et le calendrier d’approbation.
Une demande de MTC définit-elle les inspections distinctes à réaliser ?
Non. Précisez séparément chaque examen requis, son étendue, son stade, sa base d’acceptation, son rapport, son point de présence et le responsable de son approbation. Un rapport peut rejoindre le dossier de certificats, mais le type de document ne crée pas l’exigence technique correspondante.
Liste de contrôle pour la demande de prix
- Norme du document de contrôle, édition adoptée, type, langue, format et exigence relative aux copies contrôlées
- Forme du produit, dimensions ou ligne de commande, spécification de nuance et démarche d’équivalence approuvée
- État de livraison, références de transformation et terme exact retenu pour identifier la coulée ou le lot
- Résultats, méthodes ou spécifications requis, unités et références d'acceptation distinctes
- Rôles du fabricant et des intervenants possibles pour la validation complémentaire, selon le type de document et l’édition applicable de la norme consultée sous licence
- Marquage des barres ou des fardeaux, référence de la liste de colisage, quantité et chaîne d’identification de l’expédition
- Examen du projet de document, points d’arrêt ou de présence, responsable des corrections et dérogations, et délai de remise du dossier final
- Exigences d’inspection distinctes, références des rapports, emballage, destination et responsable de l’autorisation d’expédition
Références
- ISO 10474:2013 — Aciers et produits sidérurgiques — Documents de contrôle
- ISO 10474:2013 — Aciers et produits sidérurgiques — Documents de contrôle (aperçu public)
- EN 10204:2004 — Produits métalliques — Types de documents de contrôle (copie publique)
- Commission européenne PED 97/23/CE Ligne directrice 7/5
- Directive 2014/68/UE sur les équipements sous pression, texte consolidé
Assistance aux demandes de renseignements
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Envoyez le plan ou la demande de prix avec la nuance, les dimensions, l’état de livraison, la transformation, les contrôles, la quantité et la destination. Nous pouvons signaler les points à préciser avant le devis.