03Ponts, chemins de fer et transports

Les charges répétées modifient les exigences.

JOTAIN peut accompagner les filières d’approvisionnement en matériaux et composants transformés destinés aux applications de tirants, d’ancrage, d’assemblage boulonné, d’axes de palier et d’ébauches d’arbres, dès lors que l’acheteur définit les exigences de fatigue, de rupture, de température, de géométrie et d’inspection.

Pont en acier supportant le transport ferroviaire et routier avec liaison structurelle et zones d'appui visibles
Contexte industriel illustratif : pont en acier et infrastructure de transport soumis à des charges répétées.

Catalogue de composants / 01

Points d’intervention possibles dans la filière d’approvisionnement

Commencez par le composant, puis définissez l'état des matériaux, les limites de traitement, le plan d'inspection et la validation documentaire.

Composants à œillets en acier usiné JOTAIN et pièces de connexion lourdes
Éléments de preuve JOTAIN : formes usinées de raccordements fortement sollicités pertinentes pour les configurations d’axes et de tiges définies par le plan.
01

Barres de suspension et de tension

Matériau de tige à haute résistance et préparation d'extrémité définie par dessin pour les applications à charges répétées.

  • Barre traitée thermiquement
  • préparation du filetage ou des extrémités
  • Contrôle dimensionnel
02

Tiges d'ancrage

Barres et éléments filetés préparés pour l’ancrage d’infrastructure conçu par l’acheteur.

  • Catégorie spécifiée
  • Longueur de coupe
  • Protection lorsque spécifié
03

Axes de roulement et ébauches d'arbre

Ebauches robustes et usinables pour interfaces articulées et rotatives.

  • Barre QT
  • Usinage grossier
  • UT lorsque spécifié
04

Barre de fixation haute résistance

Route de barres en alliage pour les fixations structurelles spécifiées par l'acheteur.

  • Filière matière
  • Traitement thermique
  • Surépaisseur d'usinage

Conditions d'ingénierie / 02

Définir les conditions de service avant de choisir la nuance

le processus candidat ne devient significatif qu'une fois que la charge, l'environnement, la géométrie, les interfaces et les critères d'acceptation sont contrôlés.

01

Fatigue et fracture

Les détails de charges répétées nécessitent plus qu’un objectif de résistance statique.

  • Catégorie de fatigue
  • Spectre de charge
  • Résistance à la rupture et température de service
02

Liaisons

Les interfaces boulonnées et épinglées dépendent de l'installation et de l'ajustement.

  • Intention de prétention ou de glissement critique
  • Tolérance des broches et des alésages
  • État de surface et de montage
03

Cycle de vie

L’accès prévu pour l’inspection et la protection anticorrosion influencent la filière d’approvisionnement.

  • Portée des CND
  • Système de protection
  • Stratégie d’inspection et de remplacement
4Points d’entrée d’approvisionnement
3Décisions de service
6Étapes contrôlées
3Groupes de preuves

parcours matière / 03

Limite de sélection des matériaux

Les tracés candidats en acier allié sont évalués en fonction de la taille de la section, des données de fatigue et de rupture, de l'usinabilité, de l'état et des spécifications du propriétaire de l'actif.

parcours matière et livraison candidats
NuanceConditionPourquoi il entre en révisionLimites d’application
42CrMo4 / 4140QT ou brut-usinéVoie candidate pour les goupilles, les tiges et les ébauches d’arbre à forte charge.L'acceptation de la fatigue et de la fracture reste spécifique au projet.
34CrNiMo6QT ou route forgéeVoie à plus haute trempabilité pour les sections lourdes nécessitant une révision de la ténacité.Utiliser uniquement là où les spécifications du matériau approuvées le permettent.
35CrMoRoute QT ou barre de fixationMatériau candidat pour les composants filetés et de fixation définis dans le dessin.La fourniture du matériau n’implique pas la conformité du système d’assemblage.

Séquence de traitement / 04

Un processus inspectable

  1. 01parcours de barre approuvé
  2. 02Traitement thermique
  3. 03Écroûtage ou usinage grossier
  4. 04Préparation du filetage ou de la broche
  5. 05CND et dimensions spécifiés
  6. 06Protection et emballage

Vérification / 05

Les justificatifs accompagnent la filière d’approvisionnement

Définissez l'emplacement des tests, les critères d'acceptation, le calendrier d'inspection, le marquage et les enregistrements de sortie avant la production.

Ligne de traitement JOTAIN pour la préparation contrôlée de barres en aciers alliés
Preuve du processus : l'état, la tolérance, les contrôles d'intégrité et les dimensions finales doivent être indiqués dans la commande.

Matériau

  • Identité de coulée
  • Propriétés mécaniques
  • Test d'impact lorsque spécifié

Intégrité

  • UT ou autre CND spécifié
  • Inspection des surfaces
  • Base d'acceptation indiquée lors de la commande

Géométrie

  • Diamètre et rectitude
  • Dimensions du filetage ou de la broche
  • Surépaisseur d'usinage

Contexte normatif / 06

Faites référence à l’ensemble de règles – n’impliquez pas d’approbation

Le dessin approuvé par l'acheteur, les spécifications du projet, le plan d'inspection et de test ainsi que les éditions des normes contractuelles contrôlent la commande.

Contexte de fatigue des ponts EN 1993

Contexte de conception des ponts en acier et de la fatigue ; la spécification du propriétaire de l'actif contrôle les achats.

Ouvrir la référence ↗
Assemblages boulonnés haute résistance RCSC

Contexte de conception, d'installation et d'inspection pour les joints structurels utilisant des boulons à haute résistance.

Ouvrir la référence ↗
Ponts en acier FHWA

Contexte de référence en matière de fatigue, de rupture, de fixation, d'inspection et de qualité des ponts aux États-Unis.

Ouvrir la référence ↗

Demande technique / 07

Envoyez une demande exploitable par notre équipe technique.

Incluez ces informations pour réduire les hypothèses, raccourcir les clarifications techniques et maintenir le tracé proposé à l'intérieur des limites de conception de l'acheteur.

  1. 01Type de composant et d'actif
  2. 02Spécification des dessins et des autorités
  3. 03Contexte de charge et de fatigue
  4. 04Nuance ou matériau approuvé
  5. 05Diamètre, longueur et tolérance
  6. 06État de livraison
  7. 07Exigences en matière d'impact et de CND
  8. 08Détails de la liaison ou du filetage
  9. 09Système de protection
  10. 10Quantité et destination