Fondations d’éoliennes : barres d’ancrage et accessoires

Coordonner les filetages des tiges d’ancrage avec la géométrie de la cage.

Les boulons d’ancrage de fondations éoliennes et la matière préparée pour tiges d’ancrage sont fournis pour les ensembles de fondation conçus par l’acheteur. La traction cyclique, le maintien de la précharge, la géométrie des fonds de filet et les détails de transition priment sur la seule résistance statique.

Fourniture

Barre brute ou traitée thermiquement, préparation pour filetage, longueurs coupées et marquage d’identification ; la conception de la cage complète reste définie par l’acheteur.

Interfaces

Système de filetage, écrous et manchons, géométrie du gabarit de fondation, rectitude, tolérance de montage et zones de protection.

Réception

Spectre de chargement, précharge et exigences de fatigue ; identification de la coulée, résultats mécaniques, relevés des filetages et dimensions, et CND spécifiés.

Coordonner les longueurs noyées et exposées.

Les barres d’ancrage structurel et barres de fixation au socle à haute résistance font partie de la gamme d’ancrage de fondation. Confirmer pour le projet la matière approuvée, la géométrie finie et les interfaces d’extrémité ; une famille de barres d’ancrage ne constitue pas à elle seule un système de fondation complet.

Géométrie

Longueur totale, profondeur noyée, saillie, longueur filetée et transitions d’extrémité.

Assemblages

Interfaces d’écrous et d’appui, ajustement du gabarit, espace de pose et tolérances dimensionnelles.

Base de la commande

Matière et propriétés cibles, procédé de revêtement, identification, essais et quantités à livrer.

Confirmer l’assemblage à partir de son plan.

Les barres pour clés de cisaillement et pour liaisons au cisaillement font partie des produits d’ancrage structurel et de fondation. La fourniture respecte la forme, les dimensions, la matière et le détail d’assemblage spécifiés ; l’ingénieur définit le mécanisme de transmission du cisaillement et les critères de réception.

Portée

Barres pour clés de cisaillement / barres de liaison au cisaillement selon le plan de l’acheteur ; aucune capacité d’assemblage standard n’est implicite.

Géométrie

Diamètre ou section, longueur finie, préparation des extrémités, profondeur d’ancrage et interfaces de pose.

Données d’entrée

Assemblage de calcul, spécification matière, tolérances, protection, contrôles et quantité.

Préciser la précontrainte après pose.

Les barres en acier allié servent à fabriquer la boulonnerie et les goujons spécifiés par l’acheteur. La classe de qualité, la fabrication du filetage, l’appariement des écrous, le frottement du revêtement et la méthode de pose doivent permettre d’atteindre la précharge spécifiée tout en maîtrisant la relaxation.

Fourniture

Barre QT ou écroûtée et surépaisseur d’usinage ; les propriétés de fixation suivent la spécification complète de fabrication et d’assemblage.

Données d’entrée

Classe de qualité, appariement des écrous, procédé de filetage, état du revêtement ou du lubrifiant et méthode de pose.

Documents

État de livraison et résultats mécaniques, relevés de contrôle des filetages par calibres, marquage d’identification et vérifications de la finition commandée.

Vérifier la ténacité dans l’épaisseur de la section déterminante.

Des ébauches d’arbres et d’axes traitées thermiquement, écroûtées ou ébauchées par usinage sont fournies pour pièces lourdes tournantes ou articulées. La section déterminante, la température de service, les exigences de résilience et les critères de santé interne régissent la filière matière.

Fourniture

Filière forgée ou laminée, état QT, surépaisseur d’usinage et contrôle UT si spécifié.

Données d’entrée

Géométrie finie, section de traitement thermique, température minimale, sollicitations, emplacement des essais et critères d’acceptation CND.

Documents

Identification du lot de traitement thermique, résultats mécaniques représentatifs de la section, rapport dimensionnel et compte rendu UT spécifié.

Maintenir la prise sur toute la longueur du filetage associé.

Les manchons, écrous et extrémités préparées définis sur plans sont fournis selon les dimensions et critères d’acceptation convenus. Le profil, la classe, le sens et la longueur en prise du filetage ainsi que la finition protectrice doivent rester compatibles entre toutes les pièces associées.

Fourniture

Usinage, procédé de filetage convenu et finition protectrice si spécifiée.

Données d’entrée

Norme, dimension, classe et sens du filetage, prise minimale, géométrie des pièces associées et marge de finition.

Documents

Plan de contrôle par calibres, relevés dimensionnels et de prise du filetage, marquage des composants et contrôle de finition.

Post-tension pour structures en béton du secteur éolien

Nous fournissons des barres en acier à corps lisse, entièrement filetées et entièrement filetées laminées à froid, avec accessoires d’ancrage, de pose, d’injection et de protection pour les structures en béton du secteur éolien. Les propriétés des barres, les détails d’assemblage et les exigences de mise en tension suivent la conception approuvée de l’acheteur.

Types de barres

Trois filières de barres distinctes : barres à corps lisse, barres de post-tension entièrement filetées et barres entièrement filetées laminées à froid.

Interfaces

Confirmer ensemble les filetages, manchons, écrous, plaques d’appui, rondelles, armatures de zone d’ancrage et accessoires de pose.

Base de la commande

Pour la filière laminée à froid, confirmer la classe de résistance réelle, la norme matière, les dimensions et les essais. Le nom d’une filière ne constitue pas une valeur de performance du produit fini.