01Énergie éolienne et fondations

Définissez le chemin de charge avant le montage de la tour.

JOTAIN peut accompagner les filières d’approvisionnement en barres d’acier allié et composants transformés destinés à l’ancrage des fondations d’éoliennes, aux assemblages boulonnés et aux ébauches de pièces tournantes, dès lors que l’acheteur définit les bases de conception, les plans, les données de charge et le plan d’inspection.

Ouvriers installant une cage d'ancrage circulaire en acier dans une excavation de fondation renforcée d'éolienne
Contexte industriel illustratif : cage d’ancrage de fondation d’éolienne avant la mise en place du béton.

Catalogue de composants / 01

Points d’intervention possibles dans la filière d’approvisionnement

Commencez par le composant, puis définissez l'état des matériaux, les limites de traitement, le plan d'inspection et la validation documentaire.

Composants de tiges filetées en acier JOTAIN préparés pour les applications de connexion industrielle
Éléments de preuve JOTAIN : formes de tiges filetées pertinentes pour les configurations d’ancrage et de liaison définies par le plan.
01

Tiges d’ancrage et matériaux pour cages d’ancrage

Barre et matériau fileté préparé pour les assemblages de fondations conçus par l'acheteur.

  • Barre brute ou traitée thermiquement
  • Préparation prête à l'emploi
  • Longueur de coupe et marquage
02

Barre de fixation haute résistance

Filières de barres en acier allié pour la fabrication de boulons et de goujons selon les spécifications de l’acheteur.

  • Barre QT
  • Barre écroûtée
  • Surépaisseur d'usinage
03

Ébauches d'arbre et de goupille

Flans traités thermiquement, écroûtés ou grossièrement usinés pour pièces lourdes rotatives ou articulées.

  • procédé de forgeage ou de laminage
  • État QT
  • UT lorsque spécifié
04

Coupleurs, écrous et extrémités préparées

Composants traités définis par le dessin, soumis à des dimensions confirmées et à des critères d'acceptation.

  • Usinage
  • Gamme de filetage
  • Finition protectrice lorsque spécifié

Conditions d'ingénierie / 02

Définir les conditions de service avant de choisir la nuance

le processus candidat ne devient significatif qu'une fois que la charge, l'environnement, la géométrie, les interfaces et les critères d'acceptation sont contrôlés.

01

Chargement

La sélection des matériaux suit le modèle de fatigue et de précharge de l'acheteur.

  • Spectre de charge de conception
  • Précharge et relaxation
  • Détail de fatigue au fond de filet
02

Environnement

La température et l'exposition affectent les exigences de ténacité et de protection.

  • Température minimale de service
  • Catégorie de corrosion
  • Risque hydrogène lié au revêtement
03

Interfaces

Les tolérances de filetage, d'écrou, de coupleur, de gabarit et de montage doivent être compatibles.

  • norme et classe de filetage
  • Engagement de l'écrou et du coupleur
  • Tolérance de rectitude et de longueur
4Points d’entrée d’approvisionnement
3Décisions de service
6Étapes contrôlées
3Groupes de preuves

parcours matière / 03

Limite de sélection des matériaux

Les filières candidates sont évaluées selon la dimension de la section, les propriétés visées, les données de fatigue, le procédé de filetage et la spécification approuvée par l’acheteur.

parcours matière et livraison candidats
NuanceConditionPourquoi il entre en révisionLimites d’application
42CrMo4 / 4140QT ou ébauche préparéeVoie courante durcissable à haute résistance pour les pièces porteuses.L'adéquation finale dépend de la taille de la section et des exigences du projet.
34CrNiMo6QT ou route forgéeUne voie de trempabilité et de ténacité plus élevée pour les sections lourdes.À utiliser uniquement lorsque les spécifications de l'acheteur le permettent.
35CrMoQT ou prêt au filetageFixation candidate et tracé des composants filetés.La classe de fixation et les performances de l'assemblage restent définies par l'acheteur.

Séquence de traitement / 04

Un processus inspectable

  1. 01parcours barre ou forge
  2. 02Traitement thermique
  3. 03Écroûtage ou usinage grossier
  4. 04Préparation du filetage
  5. 05Finition protectrice lorsque spécifié
  6. 06Inspection finale et emballage

Vérification / 05

Les justificatifs accompagnent la filière d’approvisionnement

Définissez l'emplacement des tests, les critères d'acceptation, le calendrier d'inspection, le marquage et les enregistrements de sortie avant la production.

Ligne de transformation d'acier JOTAIN utilisée pour la préparation contrôlée de barres
Preuve du procédé : la gamme de transformation doit être convenue avec les dimensions finales et les critères d’acceptation.

Identification du matériau

  • Traçabilité du numéro de coulée
  • Dossier d'analyse chimique
  • Enregistrement des conditions de livraison

Réception mécanique

  • Essais de traction et de dureté
  • Test d'impact lorsque spécifié
  • Lieu de test défini par arrêté

Géométrie et intégrité

  • Contrôle des filetages et dimensions
  • Rectitude
  • UT ou autre CND lorsque spécifié

Contexte normatif / 06

Faites référence à l’ensemble de règles – n’impliquez pas d’approbation

Le dessin approuvé par l'acheteur, les spécifications du projet, le plan d'inspection et de test ainsi que les éditions des normes contractuelles contrôlent la commande.

CEI 61400-6

Contexte de conception des tours et des fondations ; les exigences de l'acheteur et du fabricant d'équipement d'origine contrôlent l'approvisionnement en matériaux.

Ouvrir la référence ↗
OIN 898-1 ISO 898-1

Contexte des propriétés des fixations dans les limites de dimensions et de températures indiquées.

Ouvrir la référence ↗

Demande technique / 07

Envoyez une demande exploitable par notre équipe technique.

Incluez ces informations pour réduire les hypothèses, raccourcir les clarifications techniques et maintenir le tracé proposé à l'intérieur des limites de conception de l'acheteur.

  1. 01Composant et dessin
  2. 02Spécification de conception ou d’approvisionnement
  3. 03Liste de nuance ou de matériaux approuvés
  4. 04Diamètre et longueur
  5. 05norme et classe de filetage
  6. 06État de livraison
  7. 07Propriétés mécaniques cibles
  8. 08CND et plan d'inspection
  9. 09Protection des surfaces
  10. 10Quantité et destination