
APPLICATIONS JOTAIN
Fondations éoliennes
Fourniture de barres d’ancrage, de matière pour boulonnerie et de produits de post-tension.
Boulons d’ancrage de fondation, barres de fixation au socle, barres de liaison au cisaillement, ébauches de fixations et d’arbres, et barres de post-tension.
Votre spectre de chargement, la précharge, les interfaces et le plan de contrôle définissent les exigences de fourniture.
APPLICATIONS
De la fondation au mât

Ancrage de fondation
Découvrir l’application
Assemblages de mâts
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Béton et équipements
Découvrir l’applicationBOULONS D’ANCRAGE ET BARRES STRUCTURELLES
Ancrage de fondation
Les boulons d’ancrage de fondation, barres de fixation au socle et barres de liaison structurelle sont adaptés aux fondations éoliennes conçues par l’acheteur. Confirmer le système de filetage, le gabarit, la géométrie noyée et les exigences de contrôle.
Liste de vérification du projet
- Charges cycliques, maintien de la précharge et détails de fatigue
- Géométrie du gabarit, tolérances de montage et interfaces filetées
- Exposition, protection, emplacements des essais et CND
BOULONNERIE ET PRÉCHARGE
Assemblages de mâts
Les barres pour fixations, manchons, écrous et extrémités préparées répondent aux achats d’assemblages de mâts et de fondations. La spécification approuvée du projet définit la classe de qualité, le procédé de filetage, le frottement du revêtement et la méthode de pose.
Liste de vérification du projet
- Exigences de filetage et de classe de qualité
- Appariement des écrous, prise du filetage et maîtrise de la précharge
- Relevés de finition, rectitude et dimensions
POST-TENSION ET ÉBAUCHES USINÉES
Béton et équipements
Barres et accessoires de post-tension pour structures en béton du secteur éolien spécifiées, avec ébauches d’arbres et d’axes pour équipements conventionnels tournants ou articulés. Chaque produit suit ses propres exigences de matière, de plans et de réception.
Liste de vérification du projet
- Type de barre de post-tension, ancrage et nomenclature des accessoires
- Section déterminante, température de service et ténacité
- Surépaisseurs d’usinage, identification et documents de contrôle
NOTRE FOURNITURE
Trouver les produits adaptés à votre projet
Fourniture de barres d’ancrage, de matière pour boulonnerie et de produits de post-tension.

TIGES D’ANCRAGE D’ÉOLIENNES
Boulons d’ancrage de fondation
Barres longues pour ancrages de fondation de mâts.

BARRES D’ANCRAGE STRUCTUREL
Barres de fixation au socle
Barres d’ancrage structurel.

BARRES POUR CLÉS ET LIAISONS DE CISAILLEMENT
Barres de liaison au cisaillement
Barres pour assemblages au cisaillement.

MATIÈRE POUR BOULONNERIE ET GOUJONS
Barres pour fixations à haute résistance
Matière en barres pour boulons et goujons.

PIÈCES LOURDES TOURNANTES ET ARTICULÉES
Ébauches d’arbres et d’axes
Ébauches préparées pour sollicitations cycliques.
COMPOSANTS FILETÉS COMPATIBLES
Manchons, écrous et extrémités
Pièces associées aux assemblages de barres d’ancrage.

BARRES DE POST-TENSION À CORPS LISSE
Barres PT à corps lisse
Barre à corps lisse et extrémités filetées.

BARRES DE POST-TENSION ENTIÈREMENT FILETÉES
Barres PT entièrement filetées
Filetage continu pour l’ancrage.

BARRES ENTIÈREMENT FILETÉES LAMINÉES À FROID
Barres PT laminées à froid
Barres entièrement filetées laminées à froid.
Boulons d’ancrage de fondation

Coordonner les filetages des tiges d’ancrage avec la géométrie de la cage.
Les boulons d’ancrage de fondations éoliennes et la matière préparée pour tiges d’ancrage sont fournis pour les ensembles de fondation conçus par l’acheteur. La traction cyclique, le maintien de la précharge, la géométrie des fonds de filet et les détails de transition priment sur la seule résistance statique.
- Fourniture
- Barre brute ou traitée thermiquement, préparation pour filetage, longueurs coupées et marquage d’identification ; la conception de la cage complète reste définie par l’acheteur.
- Interfaces
- Système de filetage, écrous et manchons, géométrie du gabarit de fondation, rectitude, tolérance de montage et zones de protection.
- Réception
- Spectre de chargement, précharge et exigences de fatigue ; identification de la coulée, résultats mécaniques, relevés des filetages et dimensions, et CND spécifiés.
Barres de fixation au socle

Coordonner les longueurs noyées et exposées.
Les barres d’ancrage structurel et barres de fixation au socle à haute résistance font partie de la gamme d’ancrage de fondation. Confirmer pour le projet la matière approuvée, la géométrie finie et les interfaces d’extrémité ; une famille de barres d’ancrage ne constitue pas à elle seule un système de fondation complet.
- Géométrie
- Longueur totale, profondeur noyée, saillie, longueur filetée et transitions d’extrémité.
- Assemblages
- Interfaces d’écrous et d’appui, ajustement du gabarit, espace de pose et tolérances dimensionnelles.
- Base de la commande
- Matière et propriétés cibles, procédé de revêtement, identification, essais et quantités à livrer.
Barres de liaison au cisaillement

Confirmer l’assemblage à partir de son plan.
Les barres pour clés de cisaillement et pour liaisons au cisaillement font partie des produits d’ancrage structurel et de fondation. La fourniture respecte la forme, les dimensions, la matière et le détail d’assemblage spécifiés ; l’ingénieur définit le mécanisme de transmission du cisaillement et les critères de réception.
- Périmètre
- Barres pour clés de cisaillement / barres de liaison au cisaillement selon le plan de l’acheteur ; aucune capacité d’assemblage standard n’est implicite.
- Géométrie
- Diamètre ou section, longueur finie, préparation des extrémités, profondeur d’ancrage et interfaces de pose.
- Données d’entrée
- Assemblage de calcul, spécification matière, tolérances, protection, contrôles et quantité.
Barres pour fixations à haute résistance

Préciser la précontrainte après pose.
Les barres en acier allié servent à fabriquer la boulonnerie et les goujons spécifiés par l’acheteur. La classe de qualité, la fabrication du filetage, l’appariement des écrous, le frottement du revêtement et la méthode de pose doivent permettre d’atteindre la précharge spécifiée tout en maîtrisant la relaxation.
- Fourniture
- Barre QT ou écroûtée et surépaisseur d’usinage ; les propriétés de fixation suivent la spécification complète de fabrication et d’assemblage.
- Données d’entrée
- Classe de qualité, appariement des écrous, procédé de filetage, état du revêtement ou du lubrifiant et méthode de pose.
- Documents
- État de livraison et résultats mécaniques, relevés de contrôle des filetages par calibres, marquage d’identification et vérifications de la finition commandée.
Ébauches d’arbres et d’axes

Vérifier la ténacité dans l’épaisseur de la section déterminante.
Des ébauches d’arbres et d’axes traitées thermiquement, écroûtées ou ébauchées par usinage sont fournies pour pièces lourdes tournantes ou articulées. La section déterminante, la température de service, les exigences de résilience et les critères de santé interne régissent la filière matière.
- Fourniture
- Filière forgée ou laminée, état QT, surépaisseur d’usinage et contrôle UT si spécifié.
- Données d’entrée
- Géométrie finie, section de traitement thermique, température minimale, sollicitations, emplacement des essais et critères d’acceptation CND.
- Documents
- Identification du lot de traitement thermique, résultats mécaniques représentatifs de la section, rapport dimensionnel et compte rendu UT spécifié.
Manchons, écrous et extrémités

Maintenir la prise sur toute la longueur du filetage associé.
Les manchons, écrous et extrémités préparées définis sur plans sont fournis selon les dimensions et critères d’acceptation convenus. Le profil, la classe, le sens et la longueur en prise du filetage ainsi que la finition protectrice doivent rester compatibles entre toutes les pièces associées.
- Fourniture
- Usinage, procédé de filetage convenu et finition protectrice si spécifiée.
- Données d’entrée
- Norme, dimension, classe et sens du filetage, prise minimale, géométrie des pièces associées et marge de finition.
- Documents
- Plan de contrôle par calibres, relevés dimensionnels et de prise du filetage, marquage des composants et contrôle de finition.
Barres de post-tension
Post-tension pour structures en béton du secteur éolien
Nous fournissons des barres en acier à corps lisse, entièrement filetées et entièrement filetées laminées à froid, avec accessoires d’ancrage, de pose, d’injection et de protection pour les structures en béton du secteur éolien. Les propriétés des barres, les détails d’assemblage et les exigences de mise en tension suivent la conception approuvée de l’acheteur.
- Types de barres
- Trois filières de barres distinctes : barres à corps lisse, barres de post-tension entièrement filetées et barres entièrement filetées laminées à froid.
- Interfaces
- Confirmer ensemble les filetages, manchons, écrous, plaques d’appui, rondelles, armatures de zone d’ancrage et accessoires de pose.
- Base de la commande
- Pour la filière laminée à froid, confirmer la classe de résistance réelle, la norme matière, les dimensions et les essais. Le nom d’une filière ne constitue pas une valeur de performance du produit fini.
Spécifications et accessoires des trois types de barres
Barres PT à corps lisse
- Forme des barres et filetages
- Barre ronde à corps lisse, filetée aux extrémités ; la géométrie finie suit le plan approuvé.
- Accessoires
- Manchons, écrous, plaques d’appui et rondelles adaptés aux assemblages d’extrémité.
- Spécifications à confirmer
- Norme matière, diamètre, longueur totale, filetages d’extrémité, exigences de résistance, protection de surface et documents de contrôle.
Barres PT entièrement filetées
- Forme des barres et filetages
- Filetage continu sur la barre ; le profil, le pas et les positions de raccordement sont confirmés pour le projet.
- Accessoires
- Manchons, écrous, plaques d’appui et rondelles sphériques compatibles.
- Spécifications à confirmer
- Diamètre, profil du filetage, longueur de coupe, propriétés mécaniques, ajustement du manchon et exigences d’essais.
Barres PT laminées à froid
- Forme des barres et filetages
- Filière de barres en acier entièrement filetées ; les filetages et dimensions finies suivent la spécification technique confirmée.
- Accessoires
- Manchons, écrous et accessoires d’ancrage adaptés aux filetages des barres et aux exigences du projet.
- Spécifications à confirmer
- La norme des barres, la classe de résistance, le diamètre, le pas, la longueur et la base de réception doivent être confirmés avec la demande.
Barres et accessoires
Adapter la fourniture à votre liste de projet
Examen des plans
Confirmer les dimensions, filetages et interfaces
Contrôles et documents
Convenir des critères de réception et des documents de livraison
Emballage et livraison
Confirmer le marquage, la protection et l’expédition
ACCESSOIRES
Accessoires pour une fourniture coordonnée
Composants de raccordement, d’ancrage, de pose et de protection adaptés à votre liste de projet.
Vérifier les extrémités de barres, les pièces associées et la géométrie de pose selon les mêmes plans approuvés.
Écrous et plaques d’appui de fondation
INTERFACES DES EXTRÉMITÉS D’ANCRAGE
Confirmer l’ajustement des filetages, les surfaces d’appui, les trous et la géométrie de pose.
Manchons de raccordement
ASSEMBLAGES FILETÉS
Confirmer la norme, la classe, le sens et la longueur minimale de filetage en prise.
Extrémités préparées
USINAGE DES EXTRÉMITÉS DE BARRES
Confirmer les filetages, transitions, marges de finition et protection des extrémités.
Barres pour clés de cisaillement / barres de liaison au cisaillement
ASSEMBLAGES STRUCTURELS
Confirmer la géométrie spécifiée et l’interface de transmission du cisaillement selon le plan du projet.
Pour les applications de post-tension définies par le projet, selon la spécification de barre retenue.
Manchons pour barres de post-tension
RACCORDEMENT DES BARRES
Raccorder les barres adjacentes ; confirmer la compatibilité des filetages et la longueur de raccordement.
Écrous pour barres de post-tension
ANCRAGE FILETÉ
Adapter les filetages d’extrémité des barres aux exigences d’ancrage.
Plaques d’appui
APPUI D’ANCRAGE
Confirmer la forme, le diamètre du trou, l’épaisseur et la matière selon les plans.
Rondelles / rondelles sphériques
INTERFACES D’APPUI
Choisir selon l’ajustement et les surfaces de contact de l’ancrage.
Écrous hexagonaux à embase sphérique
APPUI SPHÉRIQUE
Confirmer les filetages et l’interface d’appui sphérique.
Frette hélicoïdale de zone d’ancrage
RENFORCEMENT LOCAL
Confirmer le diamètre, le pas et la géométrie selon la conception du projet.
Moules de réservation pour barres de post-tension
RÉSERVATIONS D’ANCRAGE
Ménager une réservation autour de l’extrémité d’ancrage ; confirmer les dimensions selon les plans.
Écrous entretoises de moule de réservation
POSITIONNEMENT DES RÉSERVATIONS
Adapter la position de la réservation aux exigences de pose en extrémité.
Collerettes de gaine / trompettes
INTERFACES DES GAINES ET DE L’INJECTION
Confirmer les interfaces entre gaine, extrémité d’ancrage et injection.
Capuchons en nylon renforcé de fibres
PROTECTION DES EXTRÉMITÉS
Adapter la géométrie des extrémités, l’assemblage et les exigences de protection.
Confirmer les matériaux d’injection et de protection selon le système de protection du projet.
Coulis de ciment
MATÉRIAU D’INJECTION
Confirmer les propriétés matière, l’aptitude à la pose et les exigences de réception selon la spécification du projet.
Cire, gaines thermorétractables et protection anticorrosion
MATÉRIAUX DE PROTECTION
Confirmer la compatibilité des matières et interfaces avec l’exposition du projet et le système de protection.
POSE ET PROTECTION
De la cage d’ancrage à la précharge après pose
Coordonner la matière, le système de filetage, le gabarit et la protection de surface avec la conception de fondation de l’acheteur.
Géométrie de fondation
Confirmer les longueurs des tiges d’ancrage, la profondeur noyée, la saillie, les longueurs filetées et le gabarit de fondation. Inclure les détails de fixation au socle et de liaison au cisaillement spécifiés, la rectitude et les tolérances de montage.
Ajouter à la demande de projetBoulonnerie et pièces associées
Confirmer la norme et la classe de filetage, la prise dans les écrous et manchons, la classe de qualité, le frottement du revêtement ou le lubrifiant, et la méthode de pose. Le projet définit la précharge cible et les limites de relaxation.
Ajouter à la demande de projetProtection et interfaces avec le béton
Examiner la température minimale de service, l’exposition, le risque hydrogène lié au revêtement et l’emballage de protection. Pour la post-tension, confirmer la compatibilité de l’ancrage, de l’injection et de la protection avec la conception.
Ajouter à la demande de projet- Plans du projet
- Sélection des produits
- Liste des accessoires
- Examen des contrôles
- Emballage et livraison

PÉRIMÈTRE DE FOURNITURE
Un périmètre de fourniture précis.
Un cahier des besoins plus précis.
JOTAIN fournit des barres et boulons d’ancrage de fondation, des barres de liaison structurelle, de la matière pour boulonnerie, des pièces d’assemblage usinées, des ébauches d’arbres et d’axes, et des produits de post-tension selon les exigences du projet de l’acheteur.
- Notre périmètre
- Fourniture confirmée de barres et composants, état métallurgique, préparation des extrémités, dimensions, protection spécifiée, contrôles, traçabilité et documents de livraison.
- Équipe d’ingénierie
- Conception de la fondation et du mât, spectre de fatigue, précharge cible, capacités des éléments et assemblages, géométrie du gabarit et du montage, méthode de pose et réception finale.
EXIGENCES TECHNIQUES
Préciser la fatigue, la précharge et les interfaces
L’achat pour les fondations éoliennes suit le spectre de chargement, le milieu de service et les détails d’assemblage approuvés de l’acheteur.
Chargement
Traction cyclique, précharge et relaxation
Environnement
Température de service et exposition
Filière matière
Exigences QT selon la section et préparation des filetages
Vérification
Identification de coulée, propriétés, géométrie et CND
Conditions des fondations éoliennes
Examiner ensemble le cheminement des efforts dans le filetage et la section réellement déterminante.
Chargement et précharge
La fatigue en fond de filet exige des données explicites
Le modèle de fatigue et de précharge de l’acheteur définit l’examen matière. Considérer la traction cyclique, le maintien de la précharge, les fonds de filet et les détails de transition au-delà de la seule résistance statique.
- Données d’entrée
- Spectre de chargement de calcul, précharge cible, critères de perte de précharge ou de relaxation, détail du fond de filet et rigidité de l’assemblage.
- Vérifications
- État métallurgique, fabrication du filetage, appariement des écrous, frottement du revêtement, méthode de pose et résultats d’essais commandés.
Température et protection
Adapter la ténacité et la finition au service
La température minimale de service et l’exposition influencent la ténacité au choc et la protection. La section et le procédé de traitement thermique influencent les critères mécaniques d’acceptation.
- Données d’entrée
- Température minimale de service, catégorie de corrosion, section déterminante et exigences d’essais de résilience.
- Procédé
- Confirmer le risque hydrogène lié au revêtement, les contrôles après traitement, la finition protectrice et l’emballage.
Interfaces d’assemblage
Coordonner les filetages, la géométrie du gabarit et les tolérances de montage
La géométrie des filetages, écrous, manchons et gabarits de fondation doit être compatible. Les marges de finition doivent préserver la prise minimale du filetage et les ajustements d’assemblage.
- Interfaces
- Norme, dimension, classe et sens des filetages ; prise dans les écrous et manchons.
- Réception
- Rectitude, longueur finie, tolérances du gabarit et du montage, plan de contrôle par calibres et identification des composants.
PLAGE PUBLIÉE DE FOURNITURE DES BARRES
Matières envisageables et plages de fourniture des barres
Filières envisageables pour l’examen des ancrages, fixations et arbres, choisies selon la section, les propriétés cibles, les données de fatigue et la spécification approuvée.
42CrMo4 / 4140
- Norme
- 42CrMo4 (ISO 683-2) / SAE 4140 (SAE J404)
- Fourniture / transformation
- Brut noir / écroûté / usiné
- État de livraison
- QT ou ébauche préparée
- Utilisation lors de l’examen
- Filière courante à haute résistance et trempable pour pièces porteuses.
- Limites d’application
- L’adéquation finale dépend de la section et des exigences du projet ; les substitutions entre normes doivent être vérifiées.
34CrNiMo6
- Norme
- 34CrNiMo6 ; vérifier toute substitution proposée par du SAE 4340
- Fourniture / transformation
- Laminé à chaud / forgé / usiné
- État de livraison
- Filière QT ou forgée
- Utilisation lors de l’examen
- Filière à trempabilité et ténacité supérieures pour fortes sections.
- Limites d’application
- Utiliser uniquement si la spécification de l’acheteur l’autorise.
35CrMo
- Norme
- 35CrMo ; vérifier toute substitution proposée par du SAE 4135 ou du 34CrMo4
- Fourniture / transformation
- Laminé à chaud / forgé / usiné
- État de livraison
- QT ou prêt à fileter
- Utilisation lors de l’examen
- Filière à envisager pour fixations et pièces filetées.
- Limites d’application
- La classe des fixations et les performances d’assemblage restent définies par l’acheteur.
TRANSFORMATION ET LIVRAISON
De la matière approuvée à la livraison
Procédé pour barres en acier et composants usinés. Les étapes exactes dépendent du produit et de la commande.
- 01
Filière barre ou pièce forgée
- 02
Traitement thermique
- 03
Écroûtage et ébauche d’usinage
- 04
Préparation des filetages
- 05
Protection spécifiée
- 06
Contrôles et emballage
CONTRÔLES ET DOCUMENTS
Confirmer les contrôles
avant production.
Définir les positions de prélèvement, l’étendue des essais, les stades de contrôle et les documents de livraison selon les exigences de réception du projet. Convenir des positions des essais, critères d’acceptation, marquages et documents de libération avant production.

Identification matière
Traçabilité du numéro de coulée, analyse chimique et documents d’état de livraison.
Critères mécaniques d’acceptation
Essais de traction et de dureté, essais de résilience si spécifiés, et emplacements d’essais définis par la commande.
Géométrie et intégrité
Contrôle des filetages et dimensions, rectitude, et UT ou autres CND si spécifiés.
RÉFÉRENCES ET BASE DE COMMANDE
Normes applicables à votre commande
Utiliser les plans approuvés, la spécification du projet, le plan de contrôle et les éditions indiquées des normes.
IEC 61400-6
Contexte de conception du mât et de la fondation ; les exigences de l’acheteur et du constructeur régissent l’achat de matière.
Ouvrir la référenceISO 898-1
Contexte des propriétés de la boulonnerie dans le domaine dimensionnel et de température défini par la norme.
Ouvrir la référenceACCOMPAGNEMENT DE LA FOURNITURE
De la spécification à la livraison
Capacités de transformation
Découvrez le traitement thermique, la coupe à longueur, les finitions de surface et la préparation des filetages. Confirmer le stade de fourniture selon vos plans.
Découvrir les procédésContrôles et traçabilité
Confirmer l’identification de la coulée, les dimensions, les propriétés mécaniques et les contrôles spécifiés avec les documents de commande.
Voir la qualité et les documentsRessources techniques
Fournissez les normes matière, dimensions et spécifications techniques pour étayer l’examen des barres et accessoires de votre demande.
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