01Energia Eólica e Fundações

Defina o caminho de carga antes da montagem da torre.

A JOTAIN pode apoiar rotas de fornecimento de barras de aço-liga e componentes processados para ancoragem de fundações de aerogeradores, ligações aparafusadas e peças brutas para componentes rotativos, desde que o comprador defina as bases de projeto, os desenhos, as cargas de projeto e o plano de inspeção.

Trabalhadores instalando uma gaiola de ancoragem circular de aço em uma escavação reforçada de fundação de turbina eólica
Contexto ilustrativo da indústria: gaiola de ancoragem da fundação de turbina eólica antes da colocação do betão.

Catálogo de componentes / 01

Onde podemos entrar na rota de abastecimento

Comece com o componente e depois defina a condição do material, o limite de processamento, o plano de inspeção e a aprovação documental.

Componentes de haste de aço roscada JOTAIN preparados para aplicações de conexão industrial
Evidência do componente JOTAIN: formas de haste roscada relevantes para ancoragens definidas em desenho e rotas de conexão.
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Barras de ancoragem e material para a gaiola de ancoragem

Barra e material roscado preparado para montagens de fundação projetadas pelo comprador.

  • Barra crua ou tratada termicamente
  • Preparação pronta para rosca
  • Comprimento de corte e marcação
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Barra de fixação de alta resistência

Rotas de barras de liga de aço para fabrico de parafusos e pinos especificados pelo comprador.

  • Barra QT
  • Barra descascada
  • Sobremetal de maquinagem
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Peças brutas para eixos e pinos

Peças brutas tratadas termicamente, descascadas ou com maquinagem de desbaste para peças rotativas pesadas ou articuladas.

  • Rota forjada ou laminada
  • Condição QT
  • UT quando especificado
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Acopladores, porcas e extremidades preparadas

Componentes processados definidos por desenho, sujeitos a dimensões confirmadas e critérios de aceitação.

  • Maquinagem
  • Rota de roscagem
  • Acabamento protetor quando especificado

Condições de engenharia / 02

Defina as condições de serviço antes de selecionar a qualidade do aço

A rota candidata torna-se significativa somente após a carga, o ambiente, a geometria, as interfaces e os critérios de aceitação serem controlados.

01

Carregamento

A seleção do material segue o modelo de fadiga e pré-carga do comprador.

  • Espectro de carga de projeto
  • Pré-carga e relaxamento
  • Detalhe de fadiga na raiz da rosca
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Ambiente

A temperatura e a exposição afetam os requisitos de resistência e proteção.

  • Temperatura mínima de serviço
  • Categoria de corrosão
  • Risco de hidrogênio relacionado ao revestimento
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Interfaces

As tolerâncias de rosca, porca, acoplador, gabarito e montagem devem ser compatíveis.

  • norma e classe de rosca
  • Comprimento de enroscamento da porca e do acoplador
  • Retidão e tolerância de comprimento
4Pontos de entrada de abastecimento
3Decisões de serviço
6Etapas controladas
3Grupos de evidências

rota de material / 03

Limite de seleção de materiais

As rotas candidatas são revisadas em relação ao tamanho da secção, propriedades alvo, entradas de fadiga, rota da rosca e especificações aprovadas pelo comprador.

rotas candidatas de material e entrega
GrauCondiçãoPor que entra na revisãoLimites de aplicação
42CrMo4 / 4140QT ou peça bruta preparadaRota comum de alta resistência e endurecível para peças de suporte de carga.A adequação final depende do tamanho da secção e dos requisitos do projeto.
34CrNiMo6QT ou rota forjadaRota de maior temperabilidade e tenacidade para secções pesadas.Use somente quando as especificações do comprador permitirem.
35CrMoQT ou pronto para roscaFixador candidato e rota de componente rosqueado.A classe do fixador e o desempenho da montagem permanecem definidos pelo comprador.

Sequência de processamento / 04

Uma rota que pode ser inspecionada

  1. 01rota de barra ou forjado
  2. 02Tratamento térmico
  3. 03Descascamento ou maquinagem áspera
  4. 04preparação de rosca
  5. 05Acabamento protetor quando especificado
  6. 06Inspeção final e embalagem

Verificação / 05

A documentação acompanha a rota de fornecimento

Defina o local de teste, critérios de aceitação, tempo de inspeção, marcação e registos de aprovação antes da produção.

Linha de processamento de aço JOTAIN usada para preparação controlada de barras
Evidência do processo: a rota de processamento deve ser acordada com as dimensões finais e critérios de aceitação.

identificação do material

  • Rastreabilidade do número da colada
  • Registo de análise química
  • Registo de condição de entrega

Aceitação mecânica

  • Testes de tração e dureza
  • Teste de impacto quando especificado
  • Local de teste definido por pedido

Geometria e integridade

  • Inspeção de rosca e dimensional
  • Retilineidade
  • UT ou outro END quando especificado

Contexto das normas / 06

Faça referência ao conjunto de regras – não implica aprovação

O desenho aprovado pelo comprador, a especificação do projeto, o plano de inspeção e teste e as edições das normas contratuais controlam o pedido.

CEI 61400-6

Contexto de projeto de torres e fundações; Os requisitos do comprador e do OEM controlam a aquisição de materiais.

Referência aberta ↗
Norma ISO 898-1

Contexto de propriedade do fixador dentro de seu escopo dimensional e de temperatura declarado.

Referência aberta ↗

Consulta técnica / 07

Envie uma consulta que a engenharia pode revisar.

Inclua essas informações para reduzir suposições, encurtar o esclarecimento técnico e manter a rota proposta dentro dos limites do projeto do comprador.

  1. 01Componente e desenho
  2. 02Especificação de projeto ou aquisição
  3. 03Lista de graus ou materiais aprovados
  4. 04Diâmetro e comprimento
  5. 05norma e classe de rosca
  6. 06Estado de fornecimento
  7. 07Propriedades mecânicas alvo
  8. 08END e plano de inspeção
  9. 09Proteção de superfície
  10. 10Quantidade e destino