Mineração

Especifique a barra a partir do moinho em operação.

A JOTAIN fornece barras de moagem acabadas e tratadas termicamente em 42CrMoA, 40Cr, 65Mn e 50#. A faixa de diâmetros publicada para a família é Ø60–160 mm. O grau, a condição de entrega e as dimensões são confirmados por pedido; isso não implica que cada grau esteja disponível em todas as dimensões da família. O desempeno, o corte em comprimento fixo, a inspeção, a marcação e a embalagem de exportação são revisados conforme as condições reais de serviço do moinho de barras.

Fornecimento

Barras tratadas termicamente, endireitadas e cortadas no comprimento solicitado, com condição das extremidades, identificação e embalagem acordadas. Confirme o diâmetro, a tolerância, o comprimento útil e os limites de manuseio do moinho.

Dureza

Acorde a faixa alvo, a escala e o método de ensaio, as posições de ensaio superficiais e internas quando especificadas, a amostragem e a uniformidade do lote de tratamento térmico. A dureza isoladamente não estabelece a vida útil.

Condições de serviço do moinho

Informe as características da alimentação, as dimensões e condições operacionais do moinho, o material e as dimensões das barras atuais, o consumo em kg/t e qualquer histórico de quebra, empenamento, lascamento ou emaranhamento.

Aceitação

Confirme a medição e a amostragem da retilineidade, as extremidades planas e sem trincas, a condição superficial, os registros de inspeção e a quantidade de teste. Compare testes em condições operacionais equivalentes antes de avaliar a repetibilidade.

Analise o núcleo na seção determinante.

Peças em bruto para eixos e pinos de máquinas pesadas rotativas e articuladas são fornecidas a partir de barras ou forjados, conforme acordado. O diâmetro, a resposta ao tratamento térmico, a carga cíclica e o serviço com impacto determinam a análise das propriedades; a seção crítica deve ser representada pelo local de ensaio acordado.

Fornecimento

Barra QT, material descascado ou peças em bruto desbastadas por usinagem com sobremetal definido em desenho.

Seção

Confirme o diâmetro determinante, a tenacidade do núcleo, o perfil de dureza, a posição de ensaio e as propriedades alvo do fabricante original.

Inspeção

Acorde a integridade interna, o UT quando especificado, a aceitação superficial, a retilineidade, a condição das extremidades e os relatórios dimensionais.

Controle a zona de fadiga na raiz da rosca.

Barras de aço-liga tratadas termicamente e material roscado preparado são analisados para tirantes e fixadores de máquinas sujeitos a cargas elevadas. As propriedades do material, a pré-carga, o engajamento e o processo de fabricação das roscas devem atender aos requisitos de cargas de pico e cíclicas do comprador.

Fornecimento

Barra tratada termicamente e preparação para roscamento ou usinagem de extremidades acordada, com aceitação mecânica especificada.

Interfaces

Norma e classe da rosca, engajamento, pré-carga, raízes das roscas, geometria de transição e condição superficial.

Próxima etapa

Retilineidade, condição das extremidades, sobremetal de usinagem, aceitação superficial e UT quando especificado.

Verifique a qualidade interna antes da usinagem de acabamento.

Peças pesadas desbastadas por usinagem são preparadas a partir de material laminado ou forjado, com sobremetal de usinagem acordado. O desenho do fabricante original define a seção crítica, a responsabilidade pelo tratamento térmico, as referências e as etapas de inspeção antes da usinagem final.

Fornecimento

Material laminado ou forjado, desbaste por usinagem e relatório dimensional específico do desenho.

Antes do corte

Defina a etapa e a aceitação do UT, a integridade interna e a condição de tratamento térmico na seção crítica.

Sobremetal

Confirme as referências, o sobremetal, a retilineidade e a condição superficial para a próxima operação de usinagem ou montagem.

Compatibilize um tendão maciço com a sequência de escavação.

Chumbadores maciços de FRP para rocha oferecem uma opção de barra cortável para reforço de frente e suporte do terreno onde se prevê escavação posterior. O tendão maciço de GFRP (EN) é instalado em furo pré-executado com o sistema de calda ou resina especificado no projeto.

Barra

Confirme a seção maciça, o perfil, o diâmetro, o comprimento e as propriedades de tração e do conjunto da cabeça exigidas.

Instalação

Acorde a geometria do furo, a compatibilidade da calda ou resina, os requisitos de cura e o equipamento de instalação.

Peças correspondentes

Compatibilize o material da placa e da porca com a possibilidade de corte exigida, a superfície de apoio e a aceitação do projeto.

Utilize o núcleo oco para a injeção de calda acordada.

Os chumbadores ocos de FRP para rocha combinam um tendão de GFRP que pode ser cortado com uma passagem interna de calda. Esta opção usa um furo pré-executado; os chumbadores autoperfurantes são analisados separadamente quanto aos requisitos de perfuração e ligação.

Barra

Confirme os diâmetros externo e interno, o comprimento, o perfil e a aceitação exigida para a barra e o conjunto da cabeça.

Injeção de calda

Acorde a compatibilidade da calda, a conexão de injeção, a vedação e o procedimento de instalação especificado.

Peças correspondentes

Confirme a placa, a porca e qualquer interface de prolongamento, incluindo a possibilidade de corte e a configuração de apoio exigidas.

Coordene a barra, a broca e a passagem de calda.

A opção de chumbador oco autoperfurante para rocha combina uma barra oca roscada, uma broca e uma passagem de calda. As condições do terreno e o equipamento de instalação regem a seleção, inclusive onde um furo pré-executado não consegue permanecer aberto para inserção convencional.

Barra

Confirme a opção de aço ou FRP especificada, os diâmetros externo e interno, o perfil da rosca e os comprimentos das seções.

Interfaces

Analise o tipo de broca, o engajamento da luva de emenda, a conexão de injeção, a placa de apoio e a porca conforme o método de instalação.

Aceitação

Especifique as condições do terreno, o procedimento de injeção, as propriedades de suporte exigidas, a proteção e os registros de instalação ou ensaios de arrancamento.

Compatibilize a expansão com o furo e o terreno.

Os chumbadores expansíveis por atrito utilizam um tubo de aço conformado que se expande contra a parede do furo ao ser instalado com água em alta pressão. Esta opção é analisada para suporte de teto e paredes, com as dimensões dos furos, o equipamento de instalação e as condições do terreno especificados em conjunto.

Tubo

Confirme o perfil, o comprimento final, os terminais, a proteção anticorrosiva e a aceitação exigida.

Instalação

Acorde a dimensão e a condição do furo, o equipamento de expansão e o procedimento de instalação aprovado pelo fornecedor.

Verificação

Especifique os registros de instalação, a inspeção e os ensaios de arrancamento exigidos pelo projeto. A capacidade é confirmada para o produto escolhido e as condições do terreno.

Especifique a configuração completa da ancoragem.

Os chumbadores combinados para rocha são analisados em configurações de aço ou FRP conforme a sequência de escavação. Especifique a ancoragem inicial pretendida e a posterior aderência ou injeção de calda, bem como os requisitos de possibilidade de corte e proteção, quando aplicáveis.

Configuração

Informe a opção escolhida de aço ou FRP, a barra, a luva ou o tubo, a cabeça de ancoragem e qualquer passagem de calda. São configurações alternativas, sem pressupor um híbrido aço–FRP.

Sequência

Confirme os requisitos de suporte imediato, a injeção posterior, o serviço temporário ou permanente e o método de instalação aprovado.

Interfaces

Analise a placa, a porca, o ajuste da ligação, a proteção anticorrosiva e a verificação do sistema exigida pelo projeto.

Analise a barra e a cabeça de expansão em conjunto.

Os conjuntos de chumbadores mecânicos para rocha combinam uma barra que suporta cargas com uma cabeça de expansão compatível. O desenho aceito e as condições do terreno regem a barra, a geometria da cabeça, o tamanho do furo e os requisitos de instalação.

Montagem

Confirme o material e o perfil da barra, a coquilha de expansão e o cone, a ligação da cabeça, a placa de apoio e a porca.

Instalação

Especifique o diâmetro e a retilineidade do furo, a condição da rocha, o método de tensionamento e o procedimento de assentamento aprovado.

Verificação

Confirme o engajamento, os requisitos de carga instalada ou ensaios, a proteção anticorrosiva e qualquer injeção posterior. As capacidades nominais do produto e a aceitação da instalação são acordadas para o conjunto selecionado.

Confirme a cabeça e os acessórios correspondentes.

As ancoragens mecânicas tipo Bail são analisadas com a barra e os acessórios correspondentes especificados. A configuração de assentamento, a geometria do furo e as condições do terreno regem a seleção; a configuração da cabeça fornecida deve corresponder ao procedimento de instalação aprovado.

Cabeça

Confirme a configuração da coquilha ou cunha, o diâmetro da barra, a ligação roscada e a base de carga exigida.

Acessórios de montagem

Compatibilize a disposição de placa de apoio, porca e arruela com a cabeça e a barra.

Instalação

Confirme o método de assentamento e tensionamento, a disposição dos tubos de injeção, se especificada, e a inspeção ou os ensaios de arrancamento exigidos pelo projeto.

Compatibilize a cambota com a geometria da escavação.

Cambotas treliçadas são estruturas tridimensionais de aço para suporte de túneis e frentes de escavação. Barras principais, barras secundárias, enrijecedores e detalhes de ligação são analisados conforme o projeto de suporte e o perfil de escavação do comprador.

Geometria

Confirme o raio, a seção da cambota, os comprimentos dos segmentos, o espaçamento e a tolerância de montagem.

Ligações

Especifique placas de ligação, placas de base, juntas e a interface com o suporte ou revestimento ao redor.

Fornecimento

Acorde o material, os requisitos de fabricação e soldagem, as verificações dimensionais, a marcação e a sequência de entrega.

Coordene a enfilagem e a sequência de instalação.

Tubos de enfilagem formam uma cobertura de suporte antecipado à frente de um túnel ou frente de escavação. Seções dos tubos, juntas e geometria de instalação são analisadas para as condições de terreno e a sequência de escavação especificadas.

Tubos

Confirme o diâmetro, a espessura de parede, o comprimento da seção, a especificação do aço e os detalhes de ligação.

Disposição

Especifique o ângulo de instalação, o espaçamento dos tubos, a sobreposição, o comprimento da enfilagem e as interfaces do equipamento de perfuração.

Aceitação

Acorde o ajuste das juntas, a retilineidade, os detalhes de injeção quando especificados, a proteção anticorrosiva e os registros de inspeção.