Mahlstabbündel mit gelb markierten Enden in einer Werkhalle

JOTAIN-ANWENDUNGEN

Bergbau & Industriemaschinen

Wärmebehandelte Mahlstäbe. Auf Ihre Mühle abgestimmt.

Mahlstäbe, Maschinenrohlinge und Baugrundsicherungsprodukte für den Bergbau.
Stababmessungen, Werkstoffzustand, Betriebsbeanspruchung und Prüfung vor der Lieferung bestätigen.

ANWENDUNGEN

Von der Mühle zum Bergwerk

UNSER LIEFERUMFANG

Mahlstäbe & Bergbauprodukte

Beginnen Sie bei der Mühle. Entdecken Sie Maschinenbaumaterialien, Felsanker und Ortsbrustsicherung.

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Mahlstabbündel mit gelb markierten Enden auf dem Produktfoto der JOTAIN-Website

WÄRMEBEHANDELTE STÄBE FÜR STABMÜHLEN

Mahlstäbe

Wärmebehandelte Stäbe für Ihre Mühle.

Mahlstäbe
Reihen bearbeiteter abgesetzter Stahlwellen in einer Werkhalle

SCHWERE ROTIERENDE & GELENKIGE BAUTEILE

Wellen- & Bolzenrohlinge

Rohlinge für hochbeanspruchte Maschinen.

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Vorbereitete Stahlgewindestäbe mit Muttern in einer Werkhalle

HOCHBEANSPRUCHTE GEWINDEBAUTEILE

Zugstab- & Verbindungselementmaterial

Stabmaterial für Maschinenbauteile mit Gewinde.

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Große bearbeitete Stahlaugen auf einer Werkstattpalette

SCHWERE BAUTEILE NACH ZEICHNUNG

Vorbearbeitete Bauteile

Für die Fertigbearbeitung vorbereitet.

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Herstellerproduktfoto eines FRP-Vollstabes mit Auflagerplatte und Mutter

GFRP-VOLLFELSANKER

FRP-Vollanker

Zerspanbare Stäbe zur Ortsbrustsicherung.

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Herstellerfoto eines selbstbohrenden Stahlankers mit Bohrkrone, Platte und Mutter

SELBSTBOHRENDE HOHLFELSANKER

Selbstbohrende Anker

Bohren und Verpressen in einem Arbeitsablauf.

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Herstellerfoto geformter expandierbarer Stahl-Felsankerrohre und Endbeschläge

EXPANDIERBARE REIBROHRANKER

Expandierbare Anker

Mit Wasser aufgeweitete Stahlrohrsicherung.

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Herstellerfoto von Stahl-Kombinationsankern mit Spreizköpfen, Gewindestäben und Schutzhülsen

FELSANKERVARIANTEN AUS STAHL ODER FRP

Kombinationsanker

Kombinierte Verankerungsausführungen.

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Herstellerproduktbild eines mechanischen Felsankerstabes mit Spreizkopf und Auflagerplatte

FELSVERANKERUNG MIT SPREIZKOPF

Mechanische Felsanker

Mechanische Verankerung im Fels.

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Referenzproduktbild eines mechanischen Ankerkopfes vom Typ Bail

MECHANISCHE ANKERKÖPFE

Bail-Anker

Mechanisches Setzen mit abgestimmten Stäben.

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Herstellerfoto eines gebogenen Gitterträgers beim Schweißen in einer Werkhalle

TUNNEL- & ORTSBRUSTSICHERUNG

Gitterträger

Gebogene Stahlrahmen nach vorgegebenem Profil.

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Herstellerfoto eines Rohrschirm-Ansatzrohrs, Rings und von Pilotbohrkomponenten

SPIESS- & VORAUSEILENDE SICHERUNG

Rohrschirmrohre

Rohrschirm vor dem Ausbruch.

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01 / WÄRMEBEHANDELTE STÄBE FÜR STABMÜHLEN

Mahlstäbe

Mahlstabbündel mit gelb markierten Enden auf dem Produktfoto der JOTAIN-Website

Stab passend zur betriebenen Mühle spezifizieren.

JOTAIN liefert fertige, wärmebehandelte Mahlstäbe aus 65Mn einschließlich Richten, Fixlängenzuschnitt, Prüfung, Kennzeichnung und Exportverpackung. Stababmessungen, Wärmebehandlungsverhalten und das Verhältnis von Verschleißbeständigkeit und Zähigkeit werden gemeinsam anhand der tatsächlichen Stabmühlenbeanspruchung geprüft. Alternative Werkstoffe erfordern eine gesonderte technische Prüfung.

Lieferung
Wärmebehandelte, gerichtete und auf Bestelllänge zugeschnittene Stäbe mit vereinbartem Endzustand, Kennzeichnung und Verpackung. Durchmesser, Toleranz, nutzbare Länge und Handhabungsgrenzen der Mühle bestätigen.
Härte
Zielband, Skala und Prüfverfahren, Oberflächen- und innere Prüfstellen soweit vorgegeben, Stichprobenumfang und Gleichmäßigkeit des Wärmebehandlungsloses vereinbaren. Härte allein belegt keine Lebensdauer.
Mühlenbeanspruchung
Aufgabeguteigenschaften, Mühlengröße und Betriebsbedingungen, bisheriger Stabwerkstoff und Stababmessungen, Verbrauch in kg/t sowie bisherige Brüche, Verbiegungen, Abplatzungen oder Verhedderungen angeben.
Abnahme
Geradheitsmessung und Stichprobenumfang, plane rissfreie Enden, Oberflächenzustand, Prüfunterlagen und Versuchsmenge bestätigen. Versuche unter vergleichbaren Betriebsbedingungen gegenüberstellen, bevor die Wiederholbarkeit bewertet wird.
Mahlstäbe anfragen
Wellen- & Bolzenrohlinge
02 / SCHWERE ROTIERENDE & GELENKIGE BAUTEILE

Wellen- & Bolzenrohlinge

Reihen bearbeiteter abgesetzter Stahlwellen in einer Werkhalle

Kern im maßgebenden Querschnitt prüfen.

Wellen- und Bolzenrohlinge für schwere rotierende und gelenkige Maschinen werden über die vereinbarte Stab- oder Schmiederoute geliefert. Durchmesser, Wärmebehandlungsverhalten, zyklische Last und Stoßbeanspruchung bestimmen die Eigenschaftsprüfung; die vereinbarte Prüfstelle muss den kritischen Querschnitt repräsentieren.

Lieferung
Vergütetes Stabmaterial (QT), geschältes Material oder vorbearbeitete Rohlinge mit zeichnungsgemäßer Zugabe.
Querschnitt
Maßgebenden Durchmesser, Kernzähigkeit, Härteverlauf, Prüfstelle und OEM-Zieleigenschaften bestätigen.
Prüfung
Innere Fehlerfreiheit, UT soweit vorgegeben, Oberflächenabnahme, Geradheit, Endzustand und Maßberichte vereinbaren.
Wellen- & Bolzenrohlinge anfragen
Zugstab- & Verbindungselementmaterial
03 / HOCHBEANSPRUCHTE GEWINDEBAUTEILE

Zugstab- & Verbindungselementmaterial

Vorbereitete Stahlgewindestäbe mit Muttern in einer Werkhalle

Ermüdungskritischen Bereich am Gewindegrund kontrollieren.

Wärmebehandeltes legiertes Stabmaterial und vorbereitetes Gewindematerial werden für hochbeanspruchte Maschinenzugstäbe und Verbindungselemente geprüft. Werkstoffeigenschaften, Vorspannung, Gewindeeingriff und Gewindeherstellungsverfahren müssen zu den Spitzen- und zyklischen Lastanforderungen des Bestellers passen.

Lieferung
Wärmebehandeltes Stabmaterial mit Vorbereitung für die Gewindeherstellung oder vereinbarter Endbearbeitung und vorgegebener Abnahme der mechanischen Eigenschaften.
Schnittstellen
Gewindenorm und Klasse, Eingriff, Vorspannung, Gewindegründe, Übergangsgeometrie und Oberflächenzustand.
Nächster Schritt
Geradheit, Endzustand, Bearbeitungszugabe, Oberflächenabnahme und UT soweit vorgegeben.
Zugstab- & Verbindungselementmaterial anfragen
Vorbearbeitete Bauteile
04 / SCHWERE BAUTEILE NACH ZEICHNUNG

Vorbearbeitete Bauteile

Große bearbeitete Stahlaugen auf einer Werkstattpalette

Innere Werkstoffqualität vor der Fertigbearbeitung prüfen.

Vorbearbeitete schwere Bauteile werden über eine gewalzte oder geschmiedete Werkstoffroute mit vereinbarter Bearbeitungszugabe vorbereitet. Die OEM-Zeichnung legt kritischen Querschnitt, Verantwortung für die Wärmebehandlung, Bezüge und Prüfstufen vor der Fertigbearbeitung fest.

Lieferung
Gewalztes oder geschmiedetes Vormaterial, Vorbearbeitung und zeichnungsspezifischer Maßbericht.
Vor dem Zuschnitt
UT-Prüfzeitpunkt und Abnahme, innere Fehlerfreiheit sowie Wärmebehandlungszustand im kritischen Querschnitt klären.
Zugabe
Bezüge, Bearbeitungszugabe, Geradheit und Oberflächenzustand für den nächsten Bearbeitungs- oder Montageschritt bestätigen.
Vorbearbeitete Bauteile anfragen
FRP-Vollanker
05 / GFRP-VOLLFELSANKER

FRP-Vollanker

Herstellerproduktfoto eines FRP-Vollstabes mit Auflagerplatte und Mutter

Massives Zugglied auf den Ausbruchablauf abstimmen.

FRP-Vollfelsanker bieten eine zerspanbare Stabroute für Ortsbrustbewehrung und Baugrundsicherung, wenn späterer Ausbruch vorgesehen ist. Das massive GFRP-Zugglied wird mit dem projektspezifischen Mörtel- oder Harzsystem in ein vorgebohrtes Loch eingesetzt.

Stab
Vollquerschnitt, Profil, Durchmesser, Länge sowie erforderliche Zugeigenschaften und Eigenschaften der Kopfbaugruppe bestätigen.
Einbau
Bohrlochgeometrie, Mörtel- oder Harzverträglichkeit, Aushärtungsanforderungen und Einbaugeräte vereinbaren.
Gegenstücke
Platten- und Mutternwerkstoff auf erforderliche Zerspanbarkeit, Auflagefläche und Projektabnahme abstimmen.
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FRP-Hohlanker
06 / GFRP-HOHLFELSANKER

FRP-Hohlanker

Referenzillustration eines GFRP-Hohlankers mit Injektionsanschluss

Hohlraum für das vereinbarte Verpressverfahren nutzen.

FRP-Hohlfelsanker verbinden ein zerspanbares GFRP-Zugglied mit einem inneren Verpresskanal. Diese Produktvariante wird in ein vorgebohrtes Loch eingesetzt; selbstbohrende Anker werden hinsichtlich ihrer Bohr- und Verbindungsanforderungen gesondert geprüft.

Stab
Außen- und Innendurchmesser, Länge, Profil sowie erforderliche Abnahme von Stab und Kopfbaugruppe bestätigen.
Verpressung
Verpressmittelverträglichkeit, Injektionsanschluss, Abdichtung und vorgegebenes Einbauverfahren vereinbaren.
Gegenstücke
Platte, Mutter und gegebenenfalls Verlängerungsanschluss einschließlich erforderlicher Zerspanbarkeit und Auflagerung bestätigen.
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Selbstbohrende Anker
07 / SELBSTBOHRENDE HOHLFELSANKER

Selbstbohrende Anker

Herstellerfoto eines selbstbohrenden Stahlankers mit Bohrkrone, Platte und Mutter

Stab, Bohrkrone und Verpressweg abstimmen.

Die selbstbohrende Hohlankerroute verbindet einen Hohlgewindestab mit Bohrkrone und Verpresskanal. Baugrundverhältnisse und Einbaugeräte bestimmen die Auswahl, auch dort, wo ein vorgebohrtes Loch für den konventionellen Einbau nicht offen bleibt.

Stab
Vorgegebene Stahl- oder FRP-Route, Außen- und Innendurchmesser, Gewindeprofil und Abschnittslängen bestätigen.
Schnittstellen
Bohrkronentyp, Muffeneingriff, Injektionsanschluss, Auflagerplatte und Mutter anhand des Einbauverfahrens prüfen.
Abnahme
Baugrundverhältnisse, Verpressverfahren, erforderliche Sicherungseigenschaften, Schutz sowie Einbau- oder Ausziehprüfprotokolle angeben.
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Expandierbare Anker
08 / EXPANDIERBARE REIBROHRANKER

Expandierbare Anker

Herstellerfoto geformter expandierbarer Stahl-Felsankerrohre und Endbeschläge

Aufweitung auf Bohrloch und Baugrund abstimmen.

Expandierbare Reibrohranker bestehen aus einem geformten Stahlrohr, das beim Einbau mittels Hochdruckwasser gegen die Bohrlochwand aufgeweitet wird. Diese Route wird zur First- und Stoßsicherung geprüft; Bohrlochabmessungen, Einbaugeräte und Baugrundverhältnisse sind gemeinsam anzugeben.

Rohr
Profil, Fertiglänge, Endbeschläge, Korrosionsschutz und erforderliche Abnahme bestätigen.
Einbau
Bohrlochgröße und -zustand, Aufweitgerät und vom Lieferanten freigegebenes Einbauverfahren vereinbaren.
Nachweis
Einbauprotokolle, Prüfung und projektseitig geforderte Ausziehversuche angeben. Die Tragfähigkeit wird für das ausgewählte Produkt und die jeweiligen Baugrundverhältnisse bestätigt.
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Kombinationsanker
09 / FELSANKERVARIANTEN AUS STAHL ODER FRP

Kombinationsanker

Herstellerfoto von Stahl-Kombinationsankern mit Spreizköpfen, Gewindestäben und Schutzhülsen

Vollständige Verankerungsanordnung festlegen.

Kombinationsfelsanker werden als Ausführungen aus Stahl oder FRP anhand des Ausbruchablaufs geprüft. Die vorgesehene Erstverankerung und die anschließende Verbund- oder Verpressausführung sowie gegebenenfalls Anforderungen an Zerspanbarkeit und Schutz sind anzugeben.

Ausführung
Gewählte Stahl- oder FRP-Ausführung, Stab, Hülse oder Rohr, Ankerkopf und gegebenenfalls Verpresskanal angeben. Dies sind alternative Ausführungen, keine vorausgesetzte Stahl–FRP-Hybridbauweise.
Reihenfolge
Anforderungen an Sofortsicherung, spätere Verpressung, temporären oder dauerhaften Einsatz und freigegebenes Einbauverfahren bestätigen.
Schnittstellen
Platte, Mutter, Verbindungspassung, Korrosionsschutz und projektseitig geforderte Systemnachweise prüfen.
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Mechanische Felsanker
10 / FELSVERANKERUNG MIT SPREIZKOPF

Mechanische Felsanker

Herstellerproduktbild eines mechanischen Felsankerstabes mit Spreizkopf und Auflagerplatte

Stab und Spreizkopf gemeinsam prüfen.

Mechanische Felsankerbaugruppen verbinden einen tragenden Stab mit einem abgestimmten Spreizkopf. Die bestätigte Zeichnung und die Baugrundverhältnisse bestimmen Stab, Kopfgeometrie, Bohrlochgröße und Einbauanforderungen.

Montage
Stabwerkstoff und -profil, Spreizschale und Konus, Kopfanschluss, Auflagerplatte und Mutter bestätigen.
Einbau
Bohrlochdurchmesser und -geradheit, Felszustand, Spannverfahren und freigegebenes Setzverfahren angeben.
Nachweis
Gewindeeingriff, eingebaute Last oder Prüfanforderungen, Korrosionsschutz und gegebenenfalls spätere Verpressung bestätigen. Produktnennwerte und Einbauabnahme werden für die gewählte Baugruppe vereinbart.
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Bail-Anker
11 / MECHANISCHE ANKERKÖPFE

Bail-Anker

Referenzproduktbild eines mechanischen Ankerkopfes vom Typ Bail

Kopf und zugehörige Verbindungsteile bestätigen.

Mechanische Anker vom Typ Bail werden zusammen mit dem vorgegebenen Stab und den zugehörigen Verbindungsteilen geprüft. Setzanordnung, Bohrlochgeometrie und Baugrundverhältnisse bestimmen die Auswahl; die gelieferte Kopfausführung muss zum freigegebenen Einbauverfahren passen.

Kopf
Schalen- oder Keilausführung, Stabdurchmesser, Gewindeverbindung und erforderliche Lastgrundlage bestätigen.
Verbindungsteile
Anordnung von Auflagerplatte, Mutter und Unterlegscheibe auf Kopf und Stab abstimmen.
Einbau
Setz- und Spannverfahren, gegebenenfalls Anordnung des Verpressrohrs sowie projektseitig geforderte Prüfungen oder Ausziehversuche bestätigen.
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Gitterträger
12 / TUNNEL- & ORTSBRUSTSICHERUNG

Gitterträger

Herstellerfoto eines gebogenen Gitterträgers beim Schweißen in einer Werkhalle

Rahmen auf die Ausbruchgeometrie abstimmen.

Gitterträger sind räumliche Stahlrahmen für Tunnel- und Ortsbrustsicherung. Hauptstäbe, Nebenstäbe, Aussteifungen und Verbindungsdetails werden anhand der Sicherungsplanung des Bestellers und des Ausbruchprofils geprüft.

Geometrie
Radius, Rahmenquerschnitt, Segmentlängen, Abstand und Montagetoleranz bestätigen.
Verbindungen
Verbindungsplatten, Fußplatten, Stöße und die Schnittstelle zur umgebenden Sicherung oder Auskleidung angeben.
Lieferung
Werkstoff-, Fertigungs- und Schweißanforderungen, Maßprüfungen, Kennzeichnung und Lieferreihenfolge vereinbaren.
Gitterträger anfragen
Rohrschirmrohre
13 / SPIESS- & VORAUSEILENDE SICHERUNG

Rohrschirmrohre

Herstellerfoto eines Rohrschirm-Ansatzrohrs, Rings und von Pilotbohrkomponenten

Rohrschirm und Einbaureihenfolge abstimmen.

Rohrschirm- oder Spießrohre bilden eine vorauseilende Schirmsicherung vor Tunnel oder Ortsbrust. Rohrabschnitte, Stöße und Einbaugeometrie werden für die vorgegebenen Baugrundverhältnisse und den Ausbruchablauf geprüft.

Rohre
Durchmesser, Wanddicke, Abschnittslänge, Stahlspezifikation und Verbindungsdetails bestätigen.
Anordnung
Einbauwinkel, Rohrabstand, Überlappung, Rohrschirmlänge und Schnittstellen der Bohrgeräte angeben.
Abnahme
Stoßpassung, Geradheit, Verpressdetails soweit vorgegeben, Korrosionsschutz und Prüfunterlagen vereinbaren.
Rohrschirmrohre anfragen

Stäbe & Zubehör

Lieferumfang mit Ihrer Projektliste abstimmen

Zeichnungsprüfung

Abmessungen, Gewinde und Schnittstellen bestätigen

Prüfung & Unterlagen

Abnahme und Lieferunterlagen vereinbaren

Verpackung & Lieferung

Kennzeichnung, Schutz und Versand bestätigen

ZUBEHÖR

Zubehör für eine abgestimmte Lieferung

Verbindungs-, Verankerungs-, Einbau- und Schutzbauteile, abgestimmt auf Ihre Projektliste.

Vollständigen mechanischen Ankerkopf und zugehörige Verbindungsteile anhand des gewählten Stabes, der Bohrlochgeometrie und des Einbauverfahrens bestätigen.

01

Ankerköpfe & Zubehör

ABGESTIMMTE SPREIZBAUGRUPPE

Kopfbaugruppe und vorgegebenes Zubehör passend zur mechanischen Felsankerroute. Tatsächliches Modell sowie Ausführung von Spreizschale, Konus, Stabanschluss, Platte, Mutter und Unterlegscheibe bestätigen.

Mechanische Verankerung anfragen

BESTELL-CHECKLISTE FÜR MAHLSTÄBE

Beginnen Sie mit Ihren Stabmühlenanforderungen

Gelieferten Stabzustand, Wärmebehandlungsergebnis und Versuchsbedingungen vor der Angebotserstellung festlegen.

01 / PROJEKT-CHECKLISTE

Stababmessungen & Mühlenpassung

Fertigdurchmesser, Toleranz, Bestelllänge, Mühlenabmessungen, Beschickungs- und Handhabungsgrenzen, Geradheit und Endzustand bestätigen.

Zur Projektanfrage hinzufügen
02 / PROJEKT-CHECKLISTE

Härte- & Loskontrolle

Werkstoff, Härteband, Prüfverfahren und -stellen, Stichprobenumfang, Wärmebehandlungsunterlagen sowie das Verhältnis von Verschleiß- und Schlagbeständigkeit vereinbaren.

Zur Projektanfrage hinzufügen
03 / PROJEKT-CHECKLISTE

Kontrollierter Mühlenversuch

Aufgabegut und Betriebsbeanspruchung, bisherigen Verbrauch in kg/t, Brüche und Verbiegungen erfassen. Vergleichbare Betriebszeiträume gegenüberstellen sowie Prüfung und Versuchsmenge vereinbaren.

Zur Projektanfrage hinzufügen
  1. Mühlenbetrieb & Stababmessungen
  2. Werkstoff & Wärmebehandlung
  3. Prüfvereinbarung
  4. Versuchscharge & Unterlagen
  5. Verpackung & Lieferung
Schnittkonzept loser Stäbe und Erz in einer Stabmühle mit Mantel, Auskleidung und tragenden Lagern

LIEFERUMFANG

Mahlstablieferung.
Klare technische Schnittstellen.

JOTAIN liefert wärmebehandelte Mahlstäbe, Maschinenbaumaterial und vorbereitete Bauteile; Baugrundsicherungsprodukte werden anhand der Bergwerks- und Projektspezifikationen des Bestellers geprüft.

Unser Umfang
Produktform, Werkstoff und Zustand, Abmessungen, Endvorbereitung, bestellte Prüfungen, Rückverfolgbarkeit, Verpackung und Lieferung bestätigen. Die Mahlstablieferung umfasst Wärmebehandlung, Richten und Fixlängenzuschnitt.
Besteller
Mühlen- und Maschinenkonstruktion, Betriebsbeanspruchung, OEM-Anforderungen, Baugrundsicherungsplanung, Einbau und Abnahmegrundlage für jedes Produkt festlegen.

BETRIEBSBEDINGUNGEN & ABNAHME

Härte, Zähigkeit & Querschnittsgröße abstimmen

Tatsächlicher Schadensmechanismus und Betriebsbedingungen leiten die Produkt- und Werkstoffprüfung.

01

Schadensmechanismus

Abrasion, Stoß, Ermüdung oder kombinierte Beanspruchung

02

Querschnitt

Einhärtbarkeit und Kerneigenschaften

03

Geometrie

Geradheit, Enden, Zugabe und Passung

04

Nachweis

Härteverlauf, Eigenschaften und Fehlerfreiheit

Produktspezifikationen

Bedingungen hinter der Spezifikation prüfen

Mahlstäbe, Maschinenbauteile und Produkte zur Baugrundsicherung haben unterschiedliche Abnahmeanforderungen.

01 / STAHLBAUTEILE

Verschleiß & Stoß

Schäden zusammen mit dem Härteergebnis bewerten

Bei Mahlstäben müssen abrasiver Verschleiß, Stoßintensität sowie bisherige Brüche und Abplatzungen gemeinsam betrachtet werden. Eine Härtemessung an einer Stelle charakterisiert den Stab nicht vollständig und erlaubt keine Vorhersage der Mühlenleistung.

Mühlenangaben
Aufgabegut, Mühlenbeanspruchung, bisheriger Stabwerkstoff und Abmessungen, Verbrauch, Brüche, Verbiegungen und Austauschpraxis.
Abnahme
Zielhärte und -verlauf, Gleichmäßigkeit der Wärmebehandlung, Zähigkeit, Geradheit und Endzustand.
02 / STAHLBAUTEILE

Querschnitt & Ermüdung

Kritischen Querschnitt und Gewindegrund abbilden

Bei Wellen, Bolzen und schweren Bauteilen beeinflussen Durchmesser und Geometrie das Wärmebehandlungsverhalten und die Kerneigenschaften. Bei Maschinenbauteilen mit Gewinde sind zusätzlich Vorspannung, Gewindeeingriff und Gewindegrund zu prüfen.

Eigenschaften
Einhärtbarkeit des Querschnitts, Kernzähigkeit, Härteverlauf sowie zyklische und schlagende Beanspruchung.
Schnittstellen
Gewindeherstellung, Übergangsgeometrie, Oberflächenzustand, Bearbeitungszugabe und Montagepassung.
03 / STAHLBAUTEILE

Fertigung & Baugrundsicherung

Nächsten Bearbeitungsschritt und Einbauverfahren bestätigen

Prüfstufe vor weiterer Bearbeitung oder Einbau angeben. Bei Felsankern und Ortsbrustsicherung bestimmen Baugrundmodell und Einbauplanung des Bestellers das ausgewählte Produkt und die erforderlichen Nachweise.

Maschinenbau
UT-Prüfzeitpunkt und Abnahme, Oberflächenzustand, Bezugssystem, Bearbeitungszugabe und Abmessungen.
Sicherung
Bohrloch- oder Ausbruchgeometrie, Verankerung, Verpress- oder Aufweitverfahren, Schutz und projektseitig geforderte Einbauprüfungen.

MAHLSTÄBE & MASCHINENBAUMATERIALIEN

Zuerst das Produkt, dann die Werkstoffsorte bestätigen

Anforderungen an fertige Mahlstäbe und Stabmaterialbereiche für den Maschinenbau werden getrennt anhand des jeweiligen Auftrags geprüft.

Wärmebehandelte Mahlstäbe

LieferdurchmesserAuftragsbezogen festgelegt
LieferlängeFixlänge
Werkstoffeigenschaften und Maße
Norm
65Mn als primäre Werkstoffvariante; 40Cr oder eine definierte Cr-Mo-Variante erfordern eine gesonderte Prüfung
Lieferung / Bearbeitung
Wärmebehandlung, Richten, Zuschnitt, Kennzeichnung und Verpackung
Lieferzustand
Wärmebehandelt; plane, rissfreie Enden
Verwendung bei der Prüfung
Stabmühlenbetrieb mit vereinbartem Härteverlauf, abgestimmter Schlagbeständigkeit und Maßabnahme.
Anwendungsgrenzen
HRC-Band, Verfahren und Prüfstellen, Durchmesser und Toleranz, Geradheitsmessung, Losstichproben und gegebenenfalls Betriebsversuch vereinbaren.

34CrNiMo6

Lieferdurchmesser20–400 mm
Lieferlänge3–12 m
Werkstoffeigenschaften und Maße
Norm
34CrNiMo6; jede vorgeschlagene Substitution durch SAE 4340 prüfen
Lieferung / Bearbeitung
Warmgewalzt / geschmiedet / bearbeitet
Lieferzustand
Vergütungs- (QT) oder Schmiederoute
Verwendung bei der Prüfung
Mögliche Variante für große Querschnitte mit höherer Einhärtbarkeit und Kernzähigkeit.
Anwendungsgrenzen
Nur verwenden, wenn OEM-Spezifikation und Zieleigenschaften dies erfordern; Querschnittsgröße und Prüfstelle sind maßgeblich.

42CrMo4 / 4140

Lieferdurchmesser20–400 mm
Lieferlänge3–12 m
Werkstoffeigenschaften und Maße
Norm
42CrMo4 (ISO 683-2) / SAE 4140 (SAE J404)
Lieferung / Bearbeitung
Schwarz / geschält / bearbeitet
Lieferzustand
Vergütet (QT) oder vorbearbeitet
Verwendung bei der Prüfung
Mögliche hochfeste Werkstoffroute für Wellen, Bolzen und schwere Bauteile.
Anwendungsgrenzen
Produktnorm, Zieleigenschaften, Prüfstelle, Stichprobenumfang und Ergebnisunterlagen bestätigen. Substitutionen zwischen Normen müssen geprüft werden.

STAHLBEARBEITUNG & LIEFERUNG

Vom vereinbarten Fertigungsweg zum gelieferten Stab

Prozessfolge für Stahlstäbe und Maschinenbauteile; die genauen Arbeitsschritte folgen dem ausgewählten Produkt und Auftrag.

  1. 01

    Freigegebenes Stabmaterial oder Schmiedestück

  2. 02

    Wärmebehandlung

  3. 03

    Richten & Zuschnitt

  4. 04

    Schälen oder Vorbearbeitung

  5. 05

    Härte- & Fehlerfreiheitsprüfungen

  6. 06

    Endenschutz & Verpackung

PRÜFUNG & DOKUMENTATION

Prüfung bestätigen
vor Produktionsbeginn.

Prüfstellen, Abnahmekriterien, Prüfzeitpunkte, Kennzeichnung und Freigabeunterlagen vor Produktionsbeginn vereinbaren. Die relevanten Kontrollen für Mahlstäbe, tragende Rohlinge und Baugrundsicherungsprodukte bestimmen.

Werkstoffanalysegeräte und Prüfung in einem Labor
Prüfpunkte

Mahlstabkontrolle

Härteziel und -verlauf, Wärmebehandlungs- und Losunterlagen, Geradheit, Länge, Oberflächen- und Endzustand.

Tragende Eigenschaften

Zugeigenschaften, Kerbschlagprüfungen soweit vorgegeben und für die Querschnittsgröße der Maschinenbauteile geeignete Abnahmekriterien.

Fehlerfreiheit & Geometrie

UT soweit vorgegeben, Oberflächenabnahme, Bearbeitungszugabe und Abmessungen; produktspezifische Prüf- und Einbauunterlagen für Sicherungsprodukte.

REFERENZ- & AUFTRAGSGRUNDLAGE

Normen für Ihren Auftrag

Freigegebene Zeichnungen, Projektspezifikation, Prüfplan und die angegebenen Normenausgaben verwenden.

ISO 683-2

Technischer Lieferkontext für legierte Stähle in vergüteten Maschinenbauteilen.

Referenz öffnen
ISO 6336-1

Kontext der Zahnradtragfähigkeitsbemessung, sofern der OEM zahnradbezogene Betriebsangaben bereitstellt; keine Werkstofffreigabe für Mahlstäbe oder Felsanker.

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JOTAIN

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