Schwerpunkt der LieferausführungAuf Last-, Zähigkeits- und Ermüdungsanforderungen ausgelegt
Lieferung von Rundstahl rund um Wellenanwendungen, bei denen Last, Rotation, Ermüdungsbeständigkeit und nachgelagerte Bearbeitung zusammen berücksichtigt werden müssen.
Übersicht der Lieferausführung
Legen Sie die Lieferausführung anhand von fünf Entscheidungen fest.
Verknüpfen Sie über das Bauteil Werkstoff, Lieferzustand, Abnahme- und Freigabeprüfungen sowie die Angebotsunterlagen.
01BauteilWellen und Bolzen
02Stahlsorte40Cr
03LieferzustandWarmgewalzt oder geschmiedet
04PrüfungUT
05RFQKonstruktionszeichnung + Ziel
Betriebsdaten
Wichtige Anforderungen, die die Komponente regeln
Lastrichtung
Ermüdungsexposition
Materialhärte
Querschnittsabmessung
Infrage kommende Stahlsorten
Materialauswahl und Lieferpläne zur Überprüfung
40CrGemeinsame Auswahl- und Lieferpläne für legierten Stahl für Wellen- und Bolzenanforderungen.
42CrMo4 / 4140Auswahl und Lieferpläne für höherfeste legierte Stähle für anspruchsvolle Abschnitte.
34CrNiMo6Alternative für die Überprüfung der Materialzähigkeit bei hoher Belastung.
35CrMoAlternative Auswahl- und Lieferpläne für legierten Stahl nach Überprüfung der Größe und Betriebsanforderungen.
Projektspezifischer LieferplanBestätigen Sie die Belastungs-, Abschnitts- und Ermüdungsbedingungen.
Lieferung, Abnahme und Versandfreigabe
Lieferzustand vor der Angebotserstellung
Lieferstufen
Warmgewalzt oder geschmiedet ·Q&T· Oberfläche geschält oder gedreht
Prüfung
UT· Geradheit und Abmessungen · Mechanische Eigenschaften
Verbinden Sie den Zustand der Stahlstange mit dem nächsten Arbeitsgang.
Die vereinbarte Lieferausführung muss festlegen, wer für Wärmebehandlung, Stabvorbereitung, Bearbeitungszugabe, Endbearbeitung und abschließende Abnahmeprüfung verantwortlich ist.
Überprüfung der Lieferpläne für Schmiedematerial
Wärmebehandlung
Schälen oder drehen
Grobbearbeitung
Verarbeitungskontext von der abgeschlossenen Quellseite; Der Auftragslieferplan bleibt konstruktionszeichnungsspezifisch.
Referenzbilder
Siehe Komponentenkontext.
Rundstahlvormaterial
Materialversorgung für die Wellen- und Rotationsbauteilfertigung.
Bearbeitete Wellerohlinge
Halbfertige Wellenformen können nachgelagerte Bearbeitungsprozesspläne unterstützen.
RFQ-Prüfpunkte
Fragen, die Käufer zuerst klären.
Wann muss bei Wellenstahl eine QT- oder Schmiederoute geprüft werden?
Eine QT- oder Schmiederoutenprüfung kann erforderlich sein, wenn die Welle einer höheren Belastung, einem größeren Durchmesser, einer Ermüdungsbelastung, Zähigkeitsanforderungen oder zeichnungsbasierten mechanischen Eigenschaften ausgesetzt ist. In der Ausschreibung sollten der erforderliche Zustand und der Prüfumfang angegeben werden.
Warum ist die Bearbeitungszugabe für Wellenstangen wichtig?
Die Bearbeitungszugabe beeinflusst Ausgangsdurchmesser, Oberflächenroute, Zuschnittplan und Maßprüfung. Käufer sollten, sofern verfügbar, Roh- und Fertigmaß angeben, damit die Werkstoffroute eindeutig geprüft werden kann.
Welche Prüfdokumente sind bei Wellenstabbestellungen sinnvoll?
Zu den nützlichen Dokumenten können MTC, Rückverfolgbarkeit der Schmelzennummer, mechanische Testaufzeichnungen, UT-Aufzeichnungen (falls angegeben), Maßkontrolle, Oberflächeninspektion, Packliste und auf Anfrage auch Prüfungsaufzeichnungen Dritter gehören.