मिश्र धातु इस्पात · बार को खाली करना

शाफ्ट और पिन

शाफ्ट, पिन और घूमने वाले पुर्ज़ों के लिए स्टील बार और मशीनिंग किए हुए ब्लैंक, सहमत ड्रॉइंग और आपूर्ति अवस्था के अनुसार।

प्रपत्र उपलब्ध कराये गये

गोल इस्पात बार क्यू एंड टी बार छिली हुई पट्टी दस्ता खाली

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मशीनीकृत शाफ़्ट प्रपत्र
चरणबद्ध व्यास और एक दृश्य अंत चेहरे के साथ एक मशीनीकृत स्टील शाफ्ट
सामग्री और अर्ध-तैयार आपूर्तिड्राइंग द्वारा अंतिम दायरा

ग्रेड कर्तव्य का पालन करता है.

ड्राइंग, अनुभाग आकार, लोड दिशा, थकान जोखिम और कठोरता की आवश्यकता के आसपास शाफ्ट और पिन स्टॉक का चयन करें।

अगली कटौती की अनुमति दें.

शुरुआती बार व्यास, तैयार शाफ्ट या पिन आयाम और अगले ऑपरेशन के लिए आवश्यक मशीनिंग भत्ता निर्दिष्ट करें।

रिलीज़ चेक को परिभाषित करें.

निर्दिष्ट होने पर आयाम, यांत्रिक परीक्षण, यूटी और ताप पता लगाने की क्षमता निर्धारित करें।

सामग्री और विनिर्देश

शाफ्ट बार ग्रेड और आपूर्ति।

ड्राइंग के साथ ग्रेड और स्थिति का मिलान करें।
आपूर्ति सीमा की पुष्टि पूछताछ से की जाती है।

आपूर्ति विशिष्टता

भौतिक रूप
हॉट रोल्ड या जाली बार; कट-टू-लेंथ सामग्री; रफ-मशीनीकृत या अर्ध-तैयार रिक्त स्थान।
स्थिति एवं सतह
Q&T, छिला हुआ या पलटा हुआ। वह मैदान जहां सहमत मार्ग के लिए प्रासंगिक हो।
आकार और भत्ता
व्यास, लंबाई, खुरदरा और अंतिम आयाम, ड्राइंग के लिए सीधापन और मशीनिंग भत्ता।
निरीक्षण
रसायन विज्ञान, यांत्रिक गुण, आयाम और सतह। निर्दिष्ट होने पर यूटी.
दस्तावेज़
एमटीसी और हीट ट्रैसेबिलिटी। अनुरोध पर तृतीय-पक्ष निरीक्षण सहायता।

ड्राइंग-आधारित घटकों और जाली मार्गों की समीक्षा की आवश्यकता है। तस्वीर एक शाफ़्ट रूप को दर्शाती है; अंतिम मशीनिंग और फिनिशिंग स्कोप पर सहमति होनी चाहिए।

शाफ्ट ड्राइंग को जांच में बदलें

ऑर्डर किए गए स्टॉक आकार, ताप उपचार पर अनुभाग आकार और अंतिम शाफ्ट या पिन आयामों को अलग से बताएं। मशीनिंग भत्ता, शेष संचालन, ड्राइंग संशोधन और सहमत निरीक्षण रिकॉर्ड की पहचान करें।

तकनीकी नोट्स और ऑर्डर जांच

विशिष्ट भाग

मोटर, ट्रांसमिशन, गियर और ड्राइव शाफ्ट; पिन, स्पिंडल और घूमने वाले यांत्रिक भाग। पार्ट फ़ंक्शन, लोड दिशा, रोटेशन और थकान एक्सपोज़र बताएं।

ऑर्डर चेकलिस्ट

ग्रेड और मानक, व्यास, लंबाई, रफ और अंतिम आकार, ड्राइंग संशोधन, मात्रा, वितरण स्थिति, मशीनिंग भत्ता, गर्मी उपचार, निरीक्षण, पैकिंग और गंतव्य शामिल करें।

Q&T या जाली मार्ग कब समीक्षा के लायक है?

अधिक भार, बड़े व्यास, थकान जोखिम, कठोरता की आवश्यकता या ड्राइंग-आधारित यांत्रिक गुणों के लिए मार्ग की समीक्षा करें। पूछताछ में आवश्यक डिलीवरी स्थिति और निरीक्षण का दायरा बताएं।

मशीनिंग भत्ता क्यों मायने रखता है?

यह शुरुआती व्यास, सतह की तैयारी, काटने की योजना और आयामी निरीक्षण को प्रभावित करता है। उपलब्ध होने पर कच्चा और अंतिम आयाम साझा करें; सहमत हैं कि ताप उपचार, मशीनिंग, फिनिशिंग और रिलीज निरीक्षण का काम कौन संभालता है।

ऑर्डर के साथ कौन से रिकॉर्ड होने चाहिए?

एमटीसी, हीट नंबर ट्रैसेबिलिटी, मैकेनिकल परीक्षण और निर्दिष्ट यूटी रिकॉर्ड, आयामी और सतह निरीक्षण, पैकिंग सूची और किसी भी तीसरे पक्ष के निरीक्षण रिकॉर्ड से सहमत हों।

आपूर्ति आवश्यकताएँ

पाँच निर्णयों के आधार पर आपूर्ति योजना तय करें।

भाग, सामग्री, वितरण की स्थिति, निरीक्षण आवश्यकताओं और उद्धरण विवरण को एक साथ निर्दिष्ट करें।

  1. 01घटकशाफ्ट और पिन
  2. 02श्रेणी40Cr
  3. 03स्थितिहॉट रोल्ड या फोर्ज्ड
  4. 04निरीक्षणUT
  5. 05RFQइंजीनियरिंग ड्राइंग + गंतव्य

परिचालन मापदंड

परिचालन और आयामी आवश्यकताएँ

  • लोड दिशा
  • थकान भार
  • भौतिक कठोरता
  • अनुप्रस्थ काट का आकार

संभावित इस्पात ग्रेड

स्टील ग्रेड और डिलीवरी की स्थिति

  • 40Crशाफ्ट और पिन आवश्यकताओं के लिए सामान्य मिश्र धातु-इस्पात चयन और आपूर्ति योजनाएं।
  • 42CrMo4 / 4140अधिक मजबूती की आवश्यकता वाले शाफ्ट सेक्शन के लिए उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु-इस्पात का चयन और आपूर्ति योजनाएं।
  • 34CrNiMo6विचार करें कि उच्च भार और निर्दिष्ट कठोरता प्रमुख आवश्यकताएं कहां हैं।
  • 35CrMoआकार और परिचालन आवश्यकताओं की समीक्षा के बाद वैकल्पिक मिश्र धातु-इस्पात का चयन और आपूर्ति योजना।
  • परियोजना-विशिष्ट आपूर्ति योजनालोड, सेक्शन और थकान की स्थिति की पुष्टि करें।

आपूर्ति, स्वीकृति और प्रेषण-अनुमोदन

निरीक्षण और बैच ट्रैसेबिलिटी

आपूर्ति के चरण
हॉट रोल्ड या फोर्ज्ड ·Q&T· छिली-सतह या खराद-मोड़
निरीक्षण
UT· सीधापन और आयाम · यांत्रिक गुण

प्रोडक्शन हैंडऑफ़

स्टील बार की स्थिति को अगले ऑपरेशन से कनेक्ट करें।

आदेश में बताया जाना चाहिए कि ताप उपचार, बार की तैयारी, मशीनिंग भत्ता, फिनिशिंग और रिलीज निरीक्षण के लिए कौन जिम्मेदार है।

  • फोर्ज्ड-सामग्री आपूर्ति योजनाओं की समीक्षा
  • ऊष्मा उपचार
  • पीलिंग या टर्निंग
  • रफ मशीनिंग
स्टील बार प्रसंस्करण और तैयारी उपकरण का कोलाज
ऑर्डर ड्राइंग के विरुद्ध प्रसंस्करण और आपूर्ति आवश्यकताओं की पुष्टि करें।

RFQ जाँच बिंदु

खरीदारों के शुरुआती प्रश्न।

क्या रफ मशीनिंग किए हुए शाफ्ट ब्लैंक्स के लिए कोटेशन माँगा जा सकता है?

हाँ। शाफ्ट या पिन की ड्राइंग, स्टील ग्रेड और मानक, रफ और अंतिम आयाम, मशीनिंग अलाउंस तथा आवश्यक आपूर्ति अवस्था बताएं। कोटेशन में स्पष्ट होना चाहिए कि कौन-से मशीनिंग और ऊष्मा उपचार चरण शामिल हैं।

शाफ्ट बार की पूछताछ में कौन-से आयाम देने चाहिए?

शुरुआती बार का व्यास और लंबाई, रफ मशीनिंग के बाद के आयाम तथा ड्राइंग के अंतिम आयाम दें। मशीनिंग अलाउंस और ऊष्मा उपचार के समय के अनुप्रस्थ काट के आयाम भी बताएं, ताकि शुरुआती स्टॉक, प्रक्रिया क्रम और आयामी जाँच की योजना एक साथ बनाई जा सके।

निरीक्षण रिकॉर्ड में आपूर्ति किए गए शाफ्ट बार की पहचान कैसे की जानी चाहिए?

आपूर्ति किए गए बार को उनके निरीक्षण दस्तावेज़ों और पैकिंग सूची से जोड़ने के लिए हीट नंबर और सहमत बैच पहचान का उपयोग करें। सामग्री प्रमाणपत्र, यांत्रिक परीक्षण परिणाम तथा आयामी और सतही निरीक्षण रिकॉर्ड निर्दिष्ट करें। ऑर्डर में आवश्यकता होने पर अल्ट्रासोनिक या तीसरे पक्ष का निरीक्षण भी शामिल करें।

तकनीकी संदर्भ

केवल आवश्यक बिंदुओं को विस्तार से देखें।

शाफ्ट आपूर्ति योजनाओं के लिए 40Cr / 41Cr4 / SCr440 स्टील राउंड बारशाफ्ट, गियर और घूमने वाले पुर्ज़ों के लिए 40Cr स्टील ग्रेड, डिलीवरी की स्थिति, मशीनिंग और निरीक्षण योजनाओं की समीक्षा करें।34CrNiMo6 उत्पाद पृष्ठनी-सीआर-मो मिश्र धातु इस्पात की समीक्षा करें जहां शाफ्ट टफनेस, क्रॉस-अनुभागीय आकार और थकान भार पर करीब से चर्चा की आवश्यकता है।थकान और कठोरता का निरीक्षणआरएफक्यू से पहले थकान, कठोरता, यूटी, यांत्रिक परीक्षण और ट्रेसेबिलिटी शब्द तैयार करें।गियर और स्प्लाइन स्टील बार आरएफक्यू चेकलिस्टबार आरएफक्यू में टूथ और स्प्लाइन रूटिंग, मशीनिंग भत्ता, हीट ट्रीटमेंट, निरीक्षण और ड्राइंग रिवीजन का अनुवाद करें।पिन, बुशिंग और कपलिंग स्टील का चयनबार ग्रेड तय करने से पहले लोड, घिसाव, संरेखण, अनुभाग आकार, सतह की स्थिति और मशीनिंग मार्ग की समीक्षा करें।क्रैंकशाफ्ट और कनेक्टिंग-रॉड बार आरएफक्यू समीक्षास्टॉक आवश्यकता के लिए थकान-महत्वपूर्ण ज्यामिति, फोर्जिंग या मशीनिंग मार्ग, गर्मी उपचार, निरीक्षण चरण और ट्रेसिबिलिटी को कनेक्ट करें।
घटक आवश्यकताओं के आधार पर RFQकोटेशन से पहले आपूर्ति विनिर्देश तय करें।

शाफ्ट या पिन ड्राइंग, लोड और थकान की स्थिति, ग्रेड और मानक, रफ और अंतिम आयाम, डिलीवरी की स्थिति और मशीनिंग भत्ता भेजें। निर्दिष्ट निरीक्षण रिकॉर्ड, मात्रा और गंतव्य शामिल करें।

दस्ता चयन और तकनीकी संदर्भ

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