
ऊष्मा उपचार
क्वेंचिंग और टेम्परिंग · नॉर्मलाइजिंग · एनीलिंग
ऑर्डर में निर्धारित सामग्री की दशा प्राप्त करने और आगे के विनिर्माण के लिए ऊष्मा उपचार की योजना बनाई जाती है।
ऊष्मा उपचार देखेंआपूर्ति की दशा तय करने से लेकर प्रसंस्करण, निरीक्षण और शिपमेंट सौंपने तक।
JOTAIN हर ऑर्डर की तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार ऊष्मा उपचार, बार की तैयारी और सतह सुरक्षा को संयोजित करता है।
अपनी आपूर्ति के लिए आवश्यक प्रक्रियाएँ चुनें। अंतिम प्रक्रिया क्रम और परीक्षण योजना सहमत तकनीकी विनिर्देशों के अनुसार तय होते हैं।

क्वेंचिंग और टेम्परिंग · नॉर्मलाइजिंग · एनीलिंग
ऑर्डर में निर्धारित सामग्री की दशा प्राप्त करने और आगे के विनिर्माण के लिए ऊष्मा उपचार की योजना बनाई जाती है।
ऊष्मा उपचार देखें
पीलिंग · ग्राइंडिंग · पॉलिशिंग
तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार सतह की दशा, अंतिम आयाम और आगे की मशीनिंग के लिए रखे जाने वाले अतिरिक्त मटेरियल को नियंत्रित करें।
सतह फिनिशिंग देखें
सीधा करना · आरी से कटाई · चैम्फरिंग · सिरों की तैयारी
हैंडलिंग और आगे की मशीनिंग के लिए बार का सीधापन, लंबाई और सिरों की ज्यामिति तैयार करें।
बार की तैयारी चुनें
थ्रेडिंग · रफ मशीनिंग · अर्धनिर्मित पुर्ज़ों की प्रारंभिक तैयारी
ड्रॉइंग के अनुसार जोड़ने वाले हिस्सों की मशीनिंग करें, ताकि आपूर्ति किए गए पुर्ज़े आगे की असेंबली के लिए तैयार हों।
उत्पादन प्रक्रियाएँ चुनें
सामग्री परीक्षण · आयामों का निरीक्षण · ट्रेसबिलिटी रिकॉर्ड
रासायनिक संघटन, यांत्रिक गुणों, कठोरता, धातु संरचना, UT/NDT, आयामों और ट्रेसबिलिटी की जाँच से शिपमेंट की स्वीकृति का रिकॉर्ड तैयार होता है।
निरीक्षण दस्तावेज़ देखें
सुरक्षा · बंडलिंग · मार्किंग · शिपमेंट सौंपना
दस्तावेज़ों, ऑर्डर की तैयारी, सीमा शुल्क और शिपमेंट सौंपने के बीच समन्वय करें, ताकि निर्यात डिलीवरी तक ऑर्डर की आवश्यकताओं का पालन हो।
पैकिंग और निर्यात देखेंआपूर्ति चरण
पहले आपूर्ति का रूप चुनें: बार, काटा हुआ ब्लैंक या मशीनिंग किया हुआ ब्लैंक। साथ में सामग्री की अवस्था, सतह और निरीक्षण का दायरा बताएं।
| आपूर्ति चरण | क्या आता है | कोटेशन से पहले पुष्टि करें |
|---|---|---|
| बार | ऑर्डर के लिए सहमत ग्रेड, सामग्री अवस्था और सतही अवस्था वाले गोल बार। | लागू मानक और ग्रेड; व्यास और लंबाई; ऊष्मा उपचार की अवस्था; सतह और सीधेपन की आवश्यकताएं। |
| काटे हुए ब्लैंक | ऑर्डर की लंबाई में काटे गए बार; सहमति होने पर सीधा करना या सिरों की तैयारी भी शामिल है। | ब्लैंक की लंबाई और कटाई की सहनशीलता; सिरों की तैयारी; मशीनिंग के लिए अतिरिक्त सामग्री; कटाई के बाद पहचान। |
| मशीनिंग किए हुए ब्लैंक | सहमत ड्रॉइंग और मशीनिंग दायरे के अनुसार तैयार रफ-मशीनिंग किए हुए या अर्ध-तैयार भाग। | ड्रॉइंग का संशोधन; शामिल प्रक्रियाएं; आपूर्ति के समय आयाम और सहनशीलताएं; मशीनिंग के लिए बची अतिरिक्त सामग्री। |
आपूर्ति चरण के लिए MTC, आयामी जांच और निर्दिष्ट परीक्षणों पर सहमति बनाएं। पुष्टि करें कि कटाई और मशीनिंग के दौरान हीट या लॉट की पहचान कैसे बनी रहेगी।
ऊष्मा उपचार और सतही फिनिश एक से अधिक चरणों में लागू हो सकते हैं। कोटेशन अनुरोध में दोनों को अलग-अलग बताएं।
JOTAIN के स्वामित्व वाले आगे के प्रसंस्करण संयंत्रों में सतह उपचार
कोटिंग और सतह सुरक्षा का काम JOTAIN के स्वामित्व वाले आगे के प्रसंस्करण संयंत्रों में किया जाता है। सतह की तैयारी, अंतिम आयाम और निरीक्षण की आवश्यकताएँ हर ऑर्डर के लिए तय की जाती हैं।
पिघले जस्ते में डुबोकर स्टील के पुर्ज़ों पर सुरक्षा परत बनाई जाती है।
आवश्यकताओं के अनुसार कोटिंग प्रणाली और रंग तय करें।
ड्रॉइंग में निर्धारित रॉड और पुर्ज़ों पर कार्यात्मक प्लेटिंग परत।
निर्धारित पुर्ज़ों पर रासायनिक रूपांतरण से काली परत बनाई जाती है।
निर्धारित पुर्ज़ों पर इलेक्ट्रोडिपोज़िशन से कोटिंग की जाती है।
सफाई · पूर्व-उपचार · मास्किंग
प्रक्रिया · कोटिंग प्रणाली · मोटाई / रंग
दिखावट · निर्धारित मोटाई · अंतिम आयाम
निरीक्षण · रिकॉर्ड · डिलीवरी
सामग्री की दशा, आयाम, निरीक्षण रिकॉर्ड और पैकिंग की आवश्यकताओं के आधार पर डिलीवरी की शर्तें तय होती हैं। हर ऑर्डर के लिए प्रक्रिया और परीक्षण योजना पर सहमति बनती है और शिपमेंट सौंपने तक रिकॉर्ड रखे जाते हैं।
गुणवत्ता और दस्तावेज़ देखेंग्रेड, मानक, आयाम, मात्रा, आपूर्ति की दशा और निरीक्षण की आवश्यकताएँ।
रासायनिक संघटन, यांत्रिक गुणों, कठोरता, धातु संरचना, UT/NDT, आयामों और ट्रेसबिलिटी की जाँच।
सुरक्षा, बंडलिंग, मार्किंग, दस्तावेज़, ऑर्डर की तैयारी, सीमा शुल्क समन्वय और शिपमेंट सौंपना।
कोटेशन के लिए सहायता
सामग्री की आवश्यकताएँ और ड्रॉइंग भेजें, ताकि हम प्रसंस्करण क्रम का आकलन करके कोटेशन तैयार कर सकें।