पुल व रेल परिवहन
पुल व रेल परिवहन
पुल के जोड़ों से सुरंग सपोर्ट तक।
JOTAIN पोस्ट-टेंशनिंग बार और सहायक भाग, सॉफ्ट-आई तथा FRP रॉक बोल्ट और सुरंग सपोर्ट उत्पाद देता है।
पुलों, वायाडक्ट, मेट्रो स्टेशनों और सुरंगों के लिए विनिर्देश, सहायक भाग तथा निरीक्षण आवश्यकताएँ ड्रॉइंग से पुष्ट किए जाते हैं।
उपयोग क्षेत्र
विभिन्न पुल स्थितियों के लिए उत्पाद
पुल व वायाडक्ट
उपयोग क्षेत्र देखें
सेगमेंटल पुल
उपयोग क्षेत्र देखें
रेल पुल व वायाडक्ट
उपयोग क्षेत्र देखेंपुल व वायाडक्ट
पुल व वायाडक्ट
पुल संरचनाओं, डेक और कंक्रीट वायाडक्ट के लिए पोस्ट-टेंशनिंग बार। परियोजना ड्रॉइंग से बार रूप, जोड़ इंटरफेस और एंकरिंग सहायक भाग तय करें।
परियोजना जाँच सूची
- बार व्यास, लंबाई और थ्रेड रूप
- बेयरिंग प्लेट, नट और कपलर इंटरफेस
- परियोजना निरीक्षण और सुरक्षा आवश्यकताएँ
सेगमेंटल पुल
सेगमेंटल पुल
प्रीकास्ट सेगमेंट असेंबली और पुल जोड़ों के लिए पोस्ट-टेंशनिंग बार तथा सहायक भाग। निर्माण ड्रॉइंग और स्थापना क्रम से बार लंबाइयाँ, जोड़ स्थान और मात्रा जाँचें।
परियोजना जाँच सूची
- अस्थायी या स्थायी उपयोग परिस्थितियाँ
- सेगमेंट असेंबली, बार जोड़ और स्थापना क्रम
- कपलर, अंतिम एंकरिंग और सुरक्षा सहायक भाग
रेल पुल
रेल पुल व वायाडक्ट
रेल पुलों और वायाडक्ट के लिए पोस्ट-टेंशनिंग बार। सामग्री और घटक आपूर्ति का विकल्प तय करने से पहले परियोजना इंजीनियरिंग टीम भार, फटीग और स्वीकृति आवश्यकताएँ निर्धारित करती है।
परियोजना जाँच सूची
- परियोजना ड्रॉइंग और लागू तकनीकी विनिर्देश
- भार, फटीग और निरीक्षण आवश्यकताएँ
- माप, जोड़ और आपूर्ति अभिलेख
हमारी आपूर्ति
अपनी परियोजना के लिए आवश्यक उत्पाद खोजें
पुल, रेल और भूमिगत कार्यों के लिए सात उत्पाद परिवार।
चिकने PT बार
चिकने PT बार
थ्रेड वाले सिरों का चिकना बार।
पूरी लंबाई में थ्रेड वाले PT बार
पूरी लंबाई में थ्रेड वाले PT बार
एंकरिंग के लिए निरंतर थ्रेड।
कोल्ड-रोल्ड थ्रेड बार
कोल्ड-रोल्ड PT बार
कोल्ड-रोल्ड, पूरी लंबाई में थ्रेड वाले बार।
कपलिंग व एंकरिंग
कपलिंग व एंकरिंग
अनुकूल कपलर, नट और बेयरिंग प्लेट।
सॉफ्ट-आई व FRP रॉक बोल्ट
सॉफ्ट-आई व FRP बोल्ट
मेट्रो स्टेशनों और TBM ब्रेकथ्रू के लिए।
सुरंग सपोर्ट
सुरंग सपोर्ट
रॉक बोल्ट, अम्ब्रेला पाइप और लैटिस गर्डर।
हैंगर व तनन बार
हैंगर व टाई बार
टाई बार सामग्री और सिरों की मशीनिंग।
एंकर व थ्रेड रॉड
एंकर व थ्रेड रॉड
अवसंरचना एंकरिंग के लिए बार।
बेयरिंग पिन व शाफ्ट
बेयरिंग पिन व शाफ्ट
कोणीय चलन वाले जोड़ों के लिए पिन और शाफ्ट ब्लैंक।
पोस्ट-टेंशनिंग बार
पुल सेगमेंट और संरचनात्मक सदस्यों को जोड़ना
सामान्य पुलों, प्रीकास्ट सेगमेंटल पुलों, रेल पुलों, वायाडक्ट और मेट्रो स्टेशन जोड़ों के लिए पोस्ट-टेंशनिंग बार तथा सहायक भाग। परियोजना आवश्यकताओं से बार रूप, जोड़ विधि और आपूर्ति सूची तय करें।
- बार के प्रकार
- उच्च मजबूती के पूरी लंबाई में थ्रेड वाले और चिकने पोस्ट-टेंशनिंग बार
- अतिरिक्त विकल्प
- CR Bar 1080 आपूर्ति विकल्प के रूप में सूचीबद्ध है; सटीक विनिर्देश और प्रदर्शन की पुष्टि अभी आवश्यक है।
- पूछताछ
- बार व्यास, लंबाई, थ्रेड, सामग्री मानक, प्रदर्शन आवश्यकताएँ और सहायक भागों की मात्रा
तीनों बार प्रकारों के विनिर्देश व सहायक भाग
चिकने PT बार
- बार व थ्रेड रूप
- सिरों पर थ्रेड वाला चिकना गोल बार; अंतिम आकृति अनुमोदित ड्रॉइंग के अनुसार।
- सहायक भाग
- अंतिम जोड़ों के अनुकूल कपलर, नट, बेयरिंग प्लेट और वॉशर।
- पुष्टि किए जाने वाले विनिर्देश
- सामग्री मानक, व्यास, कुल लंबाई, सिरे के थ्रेड, मजबूती आवश्यकताएँ, सतह सुरक्षा और निरीक्षण दस्तावेज़।
पूरी लंबाई में थ्रेड वाले PT बार
- बार व थ्रेड रूप
- बार की पूरी लंबाई पर निरंतर थ्रेड; थ्रेड रूप, पिच और जोड़ स्थान परियोजना के लिए पुष्ट किए जाते हैं।
- सहायक भाग
- अनुकूल कपलर, नट, बेयरिंग प्लेट और गोलाकार वॉशर।
- पुष्टि किए जाने वाले विनिर्देश
- व्यास, थ्रेड रूप, कट लंबाई, यांत्रिक गुण, कपलर फिट और परीक्षण आवश्यकताएँ।
कोल्ड-रोल्ड PT बार
- बार व थ्रेड रूप
- पूरी लंबाई में थ्रेड वाला इस्पात बार विकल्प; थ्रेड और अंतिम माप पुष्ट तकनीकी विनिर्देश के अनुसार हैं।
- सहायक भाग
- बार थ्रेड और परियोजना आवश्यकताओं से मेल खाते कपलर, नट और एंकरिंग सहायक भाग।
- पुष्टि किए जाने वाले विनिर्देश
- पूछताछ के साथ बार मानक, मजबूती वर्ग, व्यास, पिच, लंबाई और स्वीकृति आधार पुष्ट करना जरूरी है।
कपलिंग व एंकरिंग
कपलिंग व एंकरिंग
साझा इंटरफेस के अनुसार सहायक भागों का समन्वय
पोस्ट-टेंशनिंग बार के सेगमेंट जोड़ों और अंतिम एंकरिंग के सहायक भाग। बार और एंकरिंग ड्रॉइंग से थ्रेड, भार वहन सतहें, पकड़ लंबाइयाँ और स्थापना स्थान जाँचें।
- जोड़ के भाग
- PT बार कपलर और नट
- एंकरिंग भाग
- बेयरिंग प्लेट, वॉशर, गोलाकार वॉशर और गोलाकार बेयरिंग सतह वाले हेक्स नट
- पूछताछ
- बार और सहायक भागों की अनुकूलता, इंटरफेस ड्रॉइंग, सामग्री और निरीक्षण आवश्यकताएँ
सॉफ्ट-आई व FRP बोल्ट
सॉफ्ट-आई व FRP बोल्ट
भूमिगत स्टेशनों और TBM ब्रेकथ्रू के लिए
मेट्रो स्टेशनों और TBM लॉन्च तथा रिसेप्शन क्षेत्रों के लिए काटा जा सकने वाला सॉफ्ट-आई सुदृढीकरण और ठोस FRP रॉक बोल्ट। रिटेनिंग संरचना और ब्रेकथ्रू क्षेत्र डिज़ाइन से सामग्री, घटक सूची और आपूर्ति रूप तय करें।
- उत्पाद
- काटा जा सकने वाला सॉफ्ट-आई सुदृढीकरण और ठोस FRP रॉक बोल्ट
- उपयोग क्षेत्र
- भूमिगत स्टेशन रिटेनिंग संरचनाएँ, TBM ब्रेकथ्रू दीवारें और रिसेप्शन संरचनाएँ
- पूछताछ
- क्षेत्र ड्रॉइंग, घटक माप, सामग्री गुण, जोड़ और स्वीकृति आवश्यकताएँ
सुरंग सपोर्ट
सुरंग सपोर्ट
भूस्थितियों और सपोर्ट डिज़ाइन से मेल खाते उत्पाद
तत्काल और स्थायी सुरंग सपोर्ट के लिए रॉक बोल्ट, फोरपोलिंग अम्ब्रेला पाइप और लैटिस गर्डर। सपोर्ट प्रणाली परियोजना डिज़ाइन तय करता है; फिर उत्पाद विनिर्देश, इंटरफेस और सहायक भाग अलग-अलग पुष्ट किए जाते हैं।
- रॉक बोल्ट विकल्प
- स्व-ड्रिलिंग खोखले बोल्ट, फैलने वाले घर्षण बोल्ट, यांत्रिक रॉक बोल्ट और एंकर हेड सहायक भाग
- अतिरिक्त उत्पाद
- ठोस और खोखले FRP बोल्ट, इस्पात या FRP कंबिनेशन बोल्ट, सुरंग लैटिस गर्डर तथा फोरपोलिंग अम्ब्रेला पाइप
- पूछताछ
- सपोर्ट ड्रॉइंग, बार और ट्यूब विनिर्देश, सहायक भाग, सुरक्षा और निरीक्षण आवश्यकताएँ
हैंगर व टाई बार
हैंगर व टाई बार
थ्रेड और सिरों पर फटीग प्रतिरोध
बार-बार भार लेने के लिए उच्च मजबूती बार सामग्री, ड्रॉइंग के अनुसार मशीन किए सिरों सहित। दोहराए भार में थ्रेड मूल, सिरे के संक्रमण और जोड़ विवरण पर अधिक माँग आती है; आपूर्ति विकल्प फटीग डिज़ाइन आधार के अनुसार होना चाहिए।
- आपूर्ति
- ऊष्मा उपचारित बार, थ्रेड या सिरे की मशीनिंग और माप निरीक्षण
- फटीग व फ्रैक्चर
- केवल स्थैतिक मजबूती लक्ष्य से चक्रीय भार विवरण तय नहीं हो सकते।
- इनपुट
- फटीग श्रेणी, भार स्पेक्ट्रम, फ्रैक्चर टफनेस और उपयोग तापमान
एंकर व थ्रेड रॉड
एंकर व थ्रेड रॉड
भारित एंकरिंग क्षेत्रों में टिकाऊपन
खरीदार द्वारा डिज़ाइन की अवसंरचना एंकरिंग के लिए बार और तैयार थ्रेड सामग्री। खुले थ्रेड तथा संक्रमण की सुरक्षा, जल निकासी, निरीक्षण पहुँच और प्रतिस्थापन रणनीति जीवनचक्र विश्वसनीयता तय करते हैं।
- आपूर्ति
- निर्दिष्ट ग्रेड, कटी लंबाइयाँ और आवश्यकतानुसार सुरक्षा उपचार।
- जीवनचक्र
- निरीक्षण की पहुँच और संक्षारण सुरक्षा आपूर्ति विकल्प को प्रभावित करते हैं।
- इनपुट
- NDT दायरा, सुरक्षा प्रणाली, निरीक्षण पहुँच और प्रतिस्थापन रणनीति
बेयरिंग पिन व शाफ्ट
बेयरिंग पिन व शाफ्ट
पिन-बोर फिट और संपर्क अखंडता
कोणीय चलन और घूर्णन इंटरफेस के लिए टफ, मशीनिंग योग्य ब्लैंक। व्यास, गोलाई, सतह अवस्था, कोर टफनेस और आंतरिक गुणवत्ता निर्दिष्ट बेयरिंग तथा कोणीय चलन इंटरफेस के अनुकूल हों।
- आपूर्ति
- निर्दिष्ट अनुसार Q&T बार, रफ मशीनिंग और UT।
- जोड़
- बोल्ट और पिन इंटरफेस स्थापना तथा फिट पर निर्भर हैं।
- इनपुट
- प्रीलोड या फिसलन प्रतिरोध का डिज़ाइन उद्देश्य, पिन और बोर सहिष्णुताएँ, सतह और असेंबली अवस्था
बार व सहायक भाग
आपूर्ति को अपनी परियोजना सूची से मिलाएँ
ड्रॉइंग समीक्षा
माप, थ्रेड और इंटरफेस तय करें
निरीक्षण व अभिलेख
स्वीकृति और आपूर्ति अभिलेख तय करें
पैकिंग व आपूर्ति
चिह्नांकन, सुरक्षा और शिपमेंट तय करें
सहायक भाग
समन्वित आपूर्ति के सहायक भाग
आपकी परियोजना सूची से मेल खाते जोड़, एंकरिंग, स्थापना और सुरक्षा घटक।
इंटरफेस की एक ही आवश्यकता सूची के अनुसार बार जोड़ और अंतिम एंकरिंग का समन्वय करें।
PT बार कपलर
PT बार कपलर
पास-पास के बार जोड़ें; थ्रेड अनुकूलता और जोड़ लंबाई की पुष्टि करें।
PT बार नट
PT बार नट
बार सिरे के थ्रेड और एंकरिंग आवश्यकताओं का मिलान करें।
बेयरिंग प्लेट
PT बार बेयरिंग प्लेट
ड्रॉइंग से आकार, छेद व्यास, मोटाई और सामग्री तय करें।
वॉशर / गोलाकार वॉशर
वॉशर / गोलाकार वॉशर
एंकरिंग पर फिट और संपर्क सतहों के अनुकूल चयन करें।
गोलाकार बेयरिंग सतह वाले हेक्स नट
गोलाकार बेयरिंग सतह वाला हेक्स नट
थ्रेड और गोलाकार बेयरिंग इंटरफेस की पुष्टि करें।
एंकरिंग क्षेत्र का सर्पिल सुदृढीकरण
एंकरिंग क्षेत्र का सर्पिल सुदृढीकरण
परियोजना डिज़ाइन से व्यास, पिच और आकृति की पुष्टि करें।
सिरों के पॉकेट, स्थान निर्धारण और सुरक्षा के सहायक भाग तय करें।
PT बार पॉकेट फॉर्मर
PT बार पॉकेट फॉर्मर
एंकरिंग सिरे के आसपास जगह बनाएँ; ड्रॉइंग से माप तय करें।
पॉकेट फॉर्मर स्पेसर नट
पॉकेट फॉर्मर स्पेसर नट
फॉर्मर स्थान और सिरे की स्थापना आवश्यकताओं का मिलान करें।
डक्ट कॉलर / ट्रम्पेट
डक्ट कॉलर / ट्रम्पेट
डक्ट, एंकरिंग सिरे और ग्राउटिंग इंटरफेस की पुष्टि करें।
रेशा प्रबलित नायलॉन एंड कैप
रेशा प्रबलित नायलॉन एंड कैप
सिरे की आकृति, जोड़ और सुरक्षा आवश्यकताओं का मिलान करें।
परियोजना की सुरक्षा प्रणाली के अनुसार ग्राउटिंग और सुरक्षा सामग्री तय करें।
सीमेंट ग्राउट
सीमेंट ग्राउट
परियोजना विनिर्देश से सामग्री गुण, स्थापना उपयुक्तता और स्वीकृति आवश्यकताएँ तय करें।
मोम, हीट-श्रिंक स्लीव व संक्षारण सुरक्षा
मोम, हीट-श्रिंक स्लीव व संक्षारण सुरक्षा
परियोजना के वातावरण और सुरक्षा प्रणाली के साथ सामग्री तथा इंटरफेस की अनुकूलता जाँचें।
स्थापना व सुरक्षा
स्थापना सहायक भागों से ग्राउट और सुरक्षा तक
इन्हें पोस्ट-टेंशनिंग बार के साथ समन्वित करें ताकि कोई इंटरफेस या खरीद मद छूट न जाए।
सिरों के स्थापना सहायक भाग
PT बार पॉकेट फॉर्मर, पॉकेट फॉर्मर स्पेसर नट, डक्ट कॉलर और ट्रम्पेट।
परियोजना पूछताछ में जोड़ेंएंकरिंग क्षेत्र सहायक भाग
एंकरिंग क्षेत्र का सर्पिल सुदृढीकरण और रेशा प्रबलित नायलॉन एंड कैप। परियोजना ड्रॉइंग से माप और स्थापना इंटरफेस तय करें।
परियोजना पूछताछ में जोड़ेंग्राउटिंग व संक्षारण सुरक्षा
सीमेंट ग्राउट, मोम, हीट-श्रिंक स्लीव और संक्षारण सुरक्षा सामग्री। उपयोग वातावरण के लिए अनुकूल सहायक भाग तय करें।
परियोजना पूछताछ में जोड़ें- परियोजना ड्रॉइंग
- उत्पाद चयन
- सहायक भागों की सूची
- निरीक्षण समीक्षा
- पैकिंग व आपूर्ति
आपूर्ति दायरा
स्पष्ट आपूर्ति दायरा।
परियोजना का बेहतर विवरण।
JOTAIN परियोजना खरीद सूची के अनुसार पोस्ट-टेंशनिंग, संरचनात्मक जोड़ और सुरंग सपोर्ट के बार, सहायक भाग तथा संबंधित उत्पादों का समन्वय करता है।
- हमारा दायरा
- उत्पाद विनिर्देश, सामग्री और माप, सहायक भाग इंटरफेस, सुरक्षा, निरीक्षण आधार, पहचान और आपूर्ति अभिलेख।
- इंजीनियरिंग टीम
- प्रणाली डिज़ाइन, भार और फटीग गणना, टेंशनिंग पैरामीटर, सपोर्ट लेआउट और अंतिम इंजीनियरिंग स्वीकृति आवश्यकताएँ।
इंजीनियरिंग आवश्यकताएँ
सामग्री को परिस्थितियों से मिलाएँ
नीचे की जानकारी संबंधित पुल इस्पात घटकों और संभावित गोल बार विकल्पों पर लागू है, परियोजना ड्रॉइंग तथा स्वीकृति आवश्यकताओं के अधीन।
भार
दोहराए जाने वाले भार, फटीग और कभी-कभार आघात
संरचनात्मक अखंडता
फ्रैक्चर टफनेस और निर्दिष्ट NDT
जोड़
प्रीलोड, फिसलन, बेयरिंग और आकृति
सुरक्षा उपचार
वातावरण, कोटिंग, निरीक्षण और प्रतिस्थापन
उत्पाद विनिर्देश
संबंधित इस्पात घटक आवश्यकताएँ
परियोजना आवश्यकताओं को विशिष्ट उत्पादों और आपूर्ति चरणों में बदलें।
उच्च मजबूती फास्टनर बार
स्थापना में एकसमान प्रीलोड
खरीदार द्वारा निर्दिष्ट संरचनात्मक फास्टनर के लिए मिश्रधातु बार। गुणधर्म वर्ग, थ्रेड निर्माण, कोटिंग घर्षण, असेंबली सतहें और स्थापना विधियाँ जोड़ के अपेक्षित क्लैंपिंग बल की जरूरत पूरी करें।
- इनपुट
- प्रीलोड और फिसलन प्रतिरोध का डिज़ाइन उद्देश्य, बोल्ट और पिन इंटरफेस, पिन-बोर सहिष्णुताएँ तथा स्थापना फिट।
- आपूर्ति
- सामग्री का विकल्प → ऊष्मा उपचार → मशीनिंग के लिए अतिरिक्त सामग्री की पुष्टि।
प्रकाशित बार आपूर्ति सीमा
संभावित बार सामग्री व आपूर्ति सीमाएँ
अनुप्रस्थ काट आकार, फटीग और फ्रैक्चर डिज़ाइन इनपुट, मशीनेबिलिटी, आपूर्ति अवस्था और मालिक के विनिर्देशों के अनुसार सामग्री का मूल्यांकन करें।
42CrMo4 / 4140
सामग्री के गुण और आकार
- मानक
- 42CrMo4 (ISO 683-2) / SAE 4140 (SAE J404)
- आपूर्ति / प्रसंस्करण
- ब्लैक / पील किया / मशीन किया
- आपूर्ति की अवस्था
- Q&T या रफ मशीन किया हुआ
- समीक्षा में उपयोग
- अधिक भार वाले पिन, रॉड और शाफ्ट ब्लैंक के लिए संभावित विकल्प।
- उपयोग की सीमाएँ
- फटीग और फ्रैक्चर की स्वीकृति परियोजना के अनुसार है; अलग मानकों के बीच प्रतिस्थापन की पुष्टि जरूरी है।
34CrNiMo6
सामग्री के गुण और आकार
- मानक
- 34CrNiMo6; किसी प्रस्तावित SAE 4340 प्रतिस्थापन की पुष्टि आवश्यक है
- आपूर्ति / प्रसंस्करण
- हॉट-रोल्ड / फोर्ज्ड / मशीन किया
- आपूर्ति की अवस्था
- Q&T या फोर्ज्ड विकल्प
- समीक्षा में उपयोग
- टफनेस की आवश्यकता वाले बड़े अनुप्रस्थ काटों के लिए अधिक हार्डनेबिलिटी वाले सामग्री विकल्प का मूल्यांकन करें।
- उपयोग की सीमाएँ
- केवल अनुमोदित सामग्री विनिर्देश में अनुमति होने पर उपयोग करें।
35CrMo
सामग्री के गुण और आकार
- मानक
- 35CrMo; प्रस्तावित SAE 4135 या 34CrMo4 प्रतिस्थापन की पुष्टि करें
- आपूर्ति / प्रसंस्करण
- हॉट-रोल्ड / फोर्ज्ड / मशीन किया
- आपूर्ति की अवस्था
- Q&T या फास्टनर बार आपूर्ति विकल्प
- समीक्षा में उपयोग
- ड्रॉइंग में निर्धारित थ्रेड और फास्टनर घटकों के लिए संभावित सामग्री।
- उपयोग की सीमाएँ
- सामग्री आपूर्ति से जोड़ प्रणाली का अनुपालन स्थापित नहीं होता।
प्रसंस्करण व आपूर्ति
अनुमोदित सामग्री से आपूर्ति तक
इस्पात बार और मशीन किए घटकों की प्रसंस्करण प्रक्रिया। सटीक चरण उत्पाद और ऑर्डर पर निर्भर हैं।
- 01
अनुमोदित बार उत्पादन प्रक्रिया
- 02
ऊष्मा उपचार
- 03
पीलिंग या रफ मशीनिंग
- 04
थ्रेड या पिन मशीनिंग
- 05
निर्दिष्ट NDT और माप जाँच
- 06
सुरक्षा उपचार और पैकिंग
निरीक्षण व अभिलेख
निरीक्षण तय करें
उत्पादन से पहले।
परियोजना की स्वीकृति आवश्यकताओं के अनुसार नमूना स्थान, परीक्षण दायरा, निरीक्षण चरण और आपूर्ति अभिलेख तय करें। उत्पादन से पहले परीक्षण स्थान, स्वीकृति मानदंड, चिह्नांकन और रिलीज़ अभिलेख पर सहमति करें।
निरीक्षण विवरण
सामग्री व गुण
बार हीट नंबर या उत्पाद बैच, सामग्री गुण और परियोजना में निर्दिष्ट परीक्षण। हीट पहचान, यांत्रिक गुण और जहाँ निर्दिष्ट हो आघात परीक्षण की पुष्टि करें।
आंतरिक व सतह गुणवत्ता
उत्पाद प्रकार के अनुसार सतह जाँच, निर्दिष्ट परीक्षण और स्वीकृति तय करें; इसमें ऑर्डर में बताए मानदंडों के अनुसार UT या अन्य निर्दिष्ट NDT शामिल हों।
माप व अभिलेख
बार व्यास, लंबाई, थ्रेड, सहायक भाग इंटरफेस और आपूर्ति अभिलेख। व्यास, सीधापन, थ्रेड या पिन माप तथा मशीनिंग अतिरिक्त सामग्री जाँचें।
संदर्भ व ऑर्डर आधार
आपके ऑर्डर के मानक
अनुमोदित ड्रॉइंग, परियोजना विनिर्देश, निरीक्षण योजना और मानकों के बताए गए संस्करण अपनाएँ।
EN 1993 पुल फटीग संदर्भ
इस्पात पुल और फटीग डिज़ाइन का संदर्भ; खरीद के लिए मालिक के विनिर्देश लागू हैं।
संदर्भ खोलेंRCSC उच्च मजबूती बोल्ट जोड़
उच्च मजबूती बोल्ट के लिए संरचनात्मक जोड़ डिज़ाइन, स्थापना और निरीक्षण का संदर्भ।
संदर्भ खोलेंFHWA इस्पात पुल
फटीग, फ्रैक्चर, फास्टनर, निरीक्षण और गुणवत्ता के अमेरिकी पुल संदर्भ।
संदर्भ खोलेंआपूर्ति सहयोग
विनिर्देश से आपूर्ति तक
प्रसंस्करण क्षमताएँ
ऊष्मा उपचार, कटी लंबाइयाँ, सतह फिनिश और थ्रेड तैयारी देखें। अपनी ड्रॉइंग से आपूर्ति चरण तय करें।
प्रसंस्करण देखेंनिरीक्षण व ट्रेसबिलिटी
ऑर्डर दस्तावेज़ों के साथ हीट पहचान, माप, यांत्रिक गुण और निर्दिष्ट निरीक्षण की पुष्टि करें।
गुणवत्ता व दस्तावेज़ देखेंतकनीकी संसाधन
अपनी पूछताछ में बार और सहायक भागों की समीक्षा के लिए सामग्री मानक, माप और तकनीकी विनिर्देश दें।
संसाधन देखेंअपने प्रोजेक्ट पर चर्चा करें
अपनी आवश्यकताएँ सीधे JOTAIN को भेजें। हम ईमेल से उत्तर देंगे।