बार्स और संसाधित घटक
पोस्ट-टेंशनिंग बार और मशीनीकृत कप्लर्स
JOTAIN पोस्ट-टेंशनिंग बार, थ्रेडेड बार, मशीनीकृत कप्लर्स और बोल्ट की आपूर्ति करता है। अपने ऑर्डर विनिर्देश के अनुसार हीट ट्रीटमेंट, कटिंग, थ्रेडिंग और मशीनिंग के साथ राउंड-बार आपूर्ति को मिलाएं।
हम क्या आपूर्ति करते हैं
बार्स, कनेक्शन घटक और प्रसंस्करण
पोस्ट-टेंशनिंग और थ्रेडेड बार
बार का मानक, स्टील ग्रेड, व्यास, लंबाई, मजबूती की आवश्यकताएँ और थ्रेड ज्यामिति तय करें। ताप उपचार, कटिंग और थ्रेडिंग सहमत ऑर्डर के अनुसार किए जाते हैं।
- ड्रॉइंग में आवश्यक विवरण
- बताएँ कि थ्रेड पूरी लंबाई में चाहिए या केवल सिरों पर। थ्रेड प्रोफ़ाइल, पिच, दायाँ या बायाँ घुमाव, थ्रेड की लंबाई और जुड़ने वाले पुर्जे में थ्रेड एंगेजमेंट की लंबाई निर्दिष्ट करें।
- तय किए जाने वाले निरीक्षण
- बार का सीधापन, अंतिम आयाम, यांत्रिक परीक्षण और थ्रेड जाँच तय करें। निरीक्षण रिकॉर्ड को हीट या बैच से जोड़ें।
मशीनिंग किए गए कपलर और स्लीव
नियंत्रित ड्रॉइंग, जुड़ने वाले बार या थ्रेड की विशिष्टता, सामग्री, आयाम और स्वीकृति परीक्षण दें। आंतरिक थ्रेड और जोड़ के आयाम उसी ड्रॉइंग के अनुसार कोट किए जाएँगे।
- ड्रॉइंग में आवश्यक विवरण
- कपलर और उससे जुड़ने वाले बार की ड्रॉइंग संशोधन संख्याओं सहित भेजें। सामग्री, आंतरिक थ्रेड, एंगेजमेंट की लंबाई, बाहरी व्यास और कुल लंबाई निर्दिष्ट करें।
- तय किए जाने वाले निरीक्षण
- थ्रेड गेज या ड्रॉइंग के अनुसार जाँच, आयामी रिपोर्ट और ट्रेसबिलिटी तय करें। असेंबल किए गए जोड़ के आवश्यक परीक्षण और स्वीकृति मानदंड बताएँ।
बोल्ट, स्टड और तैयार सिरे
आवश्यक ताप उपचार, थ्रेड, मशीनिंग अलाउंस, सतह सुरक्षा और निरीक्षण दायरे के साथ संसाधित बोल्ट, स्टड या बार के सिरों का ऑर्डर दें।
- ड्रॉइंग में आवश्यक विवरण
- थ्रेड और शैंक के आयाम, हेड या सिरे की ज्यामिति, सहनशीलताएँ और ऊष्मा उपचार के बाद आवश्यक फिनिशिंग चिह्नित करें।
- तय किए जाने वाले निरीक्षण
- आपूर्ति किए जाने वाले बोल्ट, स्टड या मशीन किए गए सिरे के लिए सामग्री और गुणों के परीक्षण, थ्रेड निरीक्षण, सतह की स्थिति और मार्किंग तय करें।
पोस्ट-टेंशनिंग एप्लिकेशन के लिए, प्रोजेक्ट विनिर्देश और चयनित सिस्टम के विरुद्ध बार और घटक अनुरूपता की जांच की जानी चाहिए। सिस्टम डिज़ाइन, एंकरेज योग्यता, स्ट्रेसिंग उपकरण और इंस्टॉलेशन निर्दिष्ट सिस्टम प्रदाता और प्रोजेक्ट टीम के पास रहते हैं।
कोटेशन चेकलिस्ट
ड्राइंग और आवश्यक आपूर्ति चरण भेजें
हमें बताएं कि क्या आपको राउंड-बार स्टॉक, हीट-ट्रीटेड ब्लैंक या संसाधित घटकों की आवश्यकता है। कोटेशन सामग्री, संचालन, वितरित स्थिति और निरीक्षण के दायरे को परिभाषित करेगा।
- उत्पाद और मानक
- PT बार, थ्रेडेड बार, कपलर, बोल्ट या स्टड में से आवश्यक उत्पाद बताएँ और लागू विशिष्टता तथा वर्तमान ड्रॉइंग संलग्न करें।
- सामग्री और गुण
- ग्रेड, वितरण स्थिति, यांत्रिक आवश्यकताएं, परीक्षण विधि और नमूनाकरण स्थिति बताएं।
- आयाम और थ्रेड
- व्यास, लंबाई, टॉलरेंस, थ्रेड प्रोफाइल, पिच, थ्रेड की लंबाई और जुड़ने वाले पार्ट की आवश्यकताएँ दें।
- मात्रा और वितरण
- टुकड़े या टनभार, गंतव्य, पैकिंग, अंकन, प्रमाण पत्र और निरीक्षण आवश्यकताएँ दें।
- पोस्ट-टेंशनिंग बार के आयाम
- व्यास सीमा: 15–75 mm। मानक लंबाई: 11.8 m; विशेष लंबाई आपसी सहमति से। उपलब्ध व्यास, चुनी गई सामर्थ्य श्रेणी पर निर्भर करते हैं।
- पोस्ट-टेंशनिंग बार की सामर्थ्य श्रेणियाँ
- पराभव सामर्थ्य/अंतिम तन्य सामर्थ्य की श्रेणियाँ, MPa में: 500/550, 670/800, 830/1030 और 930/1080। कोटेशन में बार के आयाम, चूड़ी, जुड़ने वाले घटकों और निरीक्षण आवश्यकताओं की पुष्टि करें।
प्रसंस्करण एवं निरीक्षण
उत्पाद को उसके विनिर्माण और परीक्षण रिकॉर्ड से जोड़ें
ताप उपचार और मशीनिंग
उत्पादन से पहले प्रसंस्करण अनुक्रम, तैयार आयाम और आवश्यक गुणों की समीक्षा करें।
प्रसंस्करण क्षमताओं का अन्वेषण करें →निरीक्षण दस्तावेज़
हीट नंबर से ट्रेसबिलिटी, सामग्री परीक्षण, थ्रेड और आयामों का निरीक्षण, प्रमाणपत्र तथा किसी तीसरे पक्ष की जाँच तय करें।
निरीक्षण दस्तावेज़ देखें →सही उत्पाद श्रेणी चुनें
प्रीस्ट्रेसिंग थ्रेड बार, साधारण रीबार और ड्राइंग-डिफाइंड टाई रॉड्स में अंतर करने के लिए खरीदारी गाइड का उपयोग करें।
Compare PT bar, rebar and tie rods →