Quyết định phương án
Xác định đường cấp trục trước khi chọn mác thép
RFQ thanh trục trở nên rõ ràng hơn khi bên mua bắt đầu từ chức năng của bộ phận, sau đó xác nhận mác thép, tình trạng, quy trình gia công, phạm vi kiểm tra và nhu cầu tài liệu. Điều này giúp cho trục động cơ, trục truyền động, trục bánh răng và các bộ phận quay nặng không bị xử lý theo yêu cầu thanh thô giống nhau.
- Xác định loại trục, hướng tải, chuyển động quay, mức độ mỏi và trạng thái bản vẽ
- So sánh 40Cr, 42CrMo4 / 4140, 34CrNiMo6 hoặc 35CrMo theo mức độ làm việc và kích thước tiết diện
- Nêu yêu cầu về cán nóng, tôi và ram (QT), tiện bóc, gia công thô, quy trình rèn hoặc cắt theo chiều dài
- Xác nhận yêu cầu về độ thẳng, lượng dư gia công, UT, MTC, truy xuất nguồn gốc, đóng gói và thị trường đích
Phần chức năng
Việc lựa chọn thanh trục bắt đầu bằng phương án tải và quay
Trục động cơ, trục truyền, trục bánh răng, trục dẫn động và trục chính phải được xem xét theo mức tải, mức độ chịu mỏi, độ dai, độ thẳng, lượng dư gia công và yêu cầu kiểm tra.
- Trục động cơ
- Trục truyền động
- Trục bánh răng
- Trục truyền động
Lựa chọn vật liệu
các mác thép thanh trục phổ biến theo mác thép điều kiện làm việc
40Cr, 42CrMo4 / 4140, 34CrNiMo6 và 35CrMo có thể hỗ trợ các phương án trục khác nhau. Bên mua phải phù hợp với mác thép và điều kiện giao hàng phù hợp với tải trọng, đường kính, quy trình nhiệt luyện, quy trình gia công và yêu cầu chứng chỉ.
- 40Cr cho các phương án trục chung
- 42CrMo4 / 4140 cho các phương án có tải trọng cao hơn
- 34CrNiMo6 để đánh giá độ dai chịu tải nặng
- 35CrMo cho các phương án cường độ đã chọn
quy trình gia công
Điều kiện giao hàng, lượng dư gia công và phương án xử lý bề mặt
RFQ cho trục phải làm rõ bên mua cần thanh cán nóng, thanh tôi và ram (QT), thanh tiện bóc, phôi gia công thô, vật liệu cắt theo chiều dài hay cần đánh giá quy trình rèn. Khi có bản vẽ, bên mua phải nêu lượng dư gia công và yêu cầu kích thước hoàn thiện.
- Cán nóng hoặc thanh tôi và ram (QT)
- Thanh tiện bóc hoặc thanh đã gia công
- phôi trục gia công thô
- Xem xét phương án rèn khi cần
RFQ kiểm tra
Chi tiết kiểm tra và lập tài liệu cho các bộ phận quay
Đánh giá báo giá thanh trục phải bao gồm mác thép, đường kính, chiều dài, số lượng, kích thước thô và cuối cùng nếu biết, điều kiện xử lý nhiệt, quy trình gia công, yêu cầu kiểm tra UT hoặc cơ học, MTC, yêu cầu truy xuất nguồn gốc, nhu cầu đóng gói và điểm đến.
- Kiểm tra cơ khí
- Yêu cầu UT khi cần thiết
- MTC và truy xuất nguồn gốc
- Kiểm tra kích thước và bề mặt
