Lượng dư gia công thép tròn

Vì sao lượng dư gia công quan trọng khi xem xét báo giá

Ghi riêng đường kính và dung sai khi giao hàng, kích thước sau gia công thô và đường kính hoàn thiện. Xác định phiên bản bản vẽ và bên chịu trách nhiệm cho từng công đoạn gia công. Với hình trụ đồng tâm đơn giản, lượng dư theo đường kính bằng hiệu giữa đường kính ban đầu và đường kính hoàn thiện; lượng dư theo bán kính bằng một nửa hiệu đó. Lượng dư có thể sử dụng còn phải tính đến hình dạng thực tế của phôi và vị trí các yếu tố hình học của chi tiết.

Liên hệ lượng dư với trạng thái bề mặt

Đánh dấu vùng nào sẽ giữ nguyên trạng thái giao hàng và vùng nào phải được gia công hết lớp bề mặt cần loại bỏ. Với thanh thép bề mặt đen, bóc vỏ, tiện hoặc mài, thống nhất trạng thái bề mặt cho phép và mọi yêu cầu liên quan đến thoát cacbon hoặc loại bỏ khuyết tật. Kiểm tra đường kính giao hàng nhỏ nhất so với bao hình lớn nhất của chi tiết hoàn thiện để kích thước danh nghĩa không che khuất việc thiếu lượng dư bóc bỏ bề mặt.

Xem xét lượng dư cùng đường kính và quy trình gia công tiếp theo

Xem xét trình tự gia công cùng các công đoạn nhiệt luyện và nắn thẳng. Tính đến vật liệu dành cho kẹp giữ và gia công mặt đầu, các đầu cắt bằng cưa, vai trục, mép vát và mọi lượng dư dành cho mài cuối cùng. Dùng bản vẽ và quy trình đề xuất để đánh giá đồng thời các nhu cầu này; cộng những lượng dư tối đa không liên quan đến nhau có thể làm tăng vật liệu và chi phí không cần thiết.

Thông tin kiểm tra và bản vẽ cần đưa vào

Quy định công đoạn nghiệm thu đường kính, hình dạng, độ thẳng và bề mặt. Nêu cách đo và báo cáo chỉ thị bề mặt phát hiện trong khi gia công, cùng bên quyết định có được phép bóc bỏ thêm vật liệu hay không. Duy trì liên kết giữa phôi đã kiểm tra với mẻ luyện hoặc lô của nó, và ghi nhận mọi kích thước thay đổi trước khi nghiệm thu.

Xác định từng thành phần lượng dư cho chi tiết thực tế

Bắt đầu từ bao hình lớn nhất của chi tiết hoàn thiện theo bản vẽ được kiểm soát, rồi xác định từng lý do cần thêm vật liệu: biến thiên kích thước giao hàng, độ ôvan hoặc hình dạng, độ thẳng, bóc bỏ vảy ôxit hoặc bất liên tục, thoát cacbon khi có liên quan, kẹp giữ và gia công mặt đầu, biến dạng do nhiệt luyện và gá đặt gia công. Không cộng đơn giản các trường hợp bất lợi nhất không liên quan đến nhau khi chưa có đánh giá kỹ thuật, và không nhầm lượng dư theo đường kính với lượng bóc bỏ theo bán kính ở mỗi phía. Với chi tiết dạng bậc, vị trí các yếu tố hình học hoàn thiện so với trục phôi được cung cấp cũng quan trọng. Ghi lại các giả định để nhà cung cấp có thể phản biện hoặc xác nhận khi báo giá.

Nguồn:[1][2]

Các thành phần lượng dư ảnh hưởng đến kích thước phôi ban đầu

Nguồn:[1][2][3][4]

Nguồn:[3][4]

Ví dụ yêu cầu báo giá

Hạng mục: Phôi thanh thép tròn theo bản vẽ [số và phiên bản]
Bao hình hoàn thiện: Điều kiện vật liệu lớn nhất và quan hệ với chuẩn hoặc trục theo mô hình và bản vẽ đính kèm
Vật liệu: [mác thép, tiêu chuẩn sản phẩm, phiên bản, trạng thái giao hàng và cơ sở kích thước áp dụng cho các tính chất vật liệu]
Phôi đặt hàng: Nhà cung cấp chào [đường kính danh nghĩa và các giới hạn rõ ràng], đồng thời nêu hình dạng thanh, độ thẳng, các đầu thanh và trạng thái của phôi khi kiểm tra
Các thành phần lượng dư: Bảng tổng hợp của bên mua xác định riêng biến thiên kích thước, bóc bỏ lớp bề mặt, thoát cacbon nếu có liên quan, biến dạng do nhiệt luyện và lượng vật liệu dành cho gá đặt
Nghiệm thu phần bề mặt được gia công: [tiêu chí tối thiểu về bóc bỏ lớp bề mặt hoặc kế hoạch thử nghiệm đại diện], có xác định các vùng chức năng
Quy trình: [bề mặt đầu vào, nhiệt luyện, nắn thẳng, bóc vỏ hoặc tiện và cắt] được khai báo theo trình tự
Sai lệch: Mọi thay đổi kích thước hoặc quy trình đều phải được xem xét lại lượng dư và cơ sở áp dụng các tính chất vật liệu, có cập nhật tương ứng trước khi phê duyệt
Hồ sơ: Bằng chứng kích thước và bằng chứng bề mặt hoặc thoát cacbon đã thống nhất, liên kết với mẻ luyện và lô

Nguồn:[1][2][3][4]