01Năng lượng gió & móng trụ

Xác định đường truyền lực trước khi dựng tháp.

JOTAIN có thể hỗ trợ các tuyến cung ứng thép hợp kim dạng thanh và cấu kiện đã gia công cho hệ neo móng điện gió, liên kết bu lông và phôi chi tiết quay khi bên mua xác định cơ sở thiết kế, bản vẽ, dữ liệu tải trọng và kế hoạch kiểm tra.

Công nhân lắp đặt lồng neo thép tròn trong đào móng gia cố tuabin gió
Bối cảnh minh họa của ngành: lồng neo móng tuabin gió trước khi đổ bê tông.

Danh mục cấu kiện / 01

Các điểm JOTAIN có thể tham gia trong tuyến cung ứng

Bắt đầu từ cấu kiện, sau đó xác định trạng thái vật liệu, ranh giới gia công, kế hoạch kiểm tra và bộ hồ sơ chấp thuận xuất hàng.

Các bộ phận thanh thép có ren JOTAIN được chuẩn bị cho các ứng dụng kết nối công nghiệp
Minh chứng cấu kiện JOTAIN: các dạng thanh ren phù hợp với phương án neo và liên kết do bản vẽ quy định.
01

Thanh neo và vật liệu lồng

Thanh và vật liệu ren đã được chuẩn bị sẵn để lắp ráp nền móng do bên mua thiết kế.

  • Thanh thô hoặc được xử lý nhiệt
  • Chuẩn bị phôi để gia công ren
  • Cắt chiều dài và đánh dấu
02

Thép thanh làm chi tiết liên kết cường độ cao

Phương án thép thanh hợp kim để chế tạo bu lông và bu lông cấy theo yêu cầu của bên mua.

  • thanh tôi và ram (QT)
  • Thanh tiện bóc
  • Lượng dư gia công
03

phôi trục và chốt

Phôi đã nhiệt luyện, tiện bóc hoặc gia công thô cho các chi tiết quay hoặc khớp nối hạng nặng.

  • phương án rèn hoặc cán
  • tình trạng tôi và ram (QT)
  • UT khi được quy định
04

Khớp nối, đai ốc và đầu đã chuẩn bị sẵn

Cấu kiện đã gia công theo bản vẽ, với kích thước và tiêu chí chấp nhận được xác nhận.

  • Gia công
  • phương án gia công ren
  • Bề mặt bảo vệ theo quy định

Điều kiện kỹ thuật / 02

Xác định điều kiện làm việc trước khi chọn mác thép

Phương án đề xuất chỉ có ý nghĩa khi tải trọng, môi trường, hình học, các điểm tiếp giáp và tiêu chí chấp nhận đã được kiểm soát.

01

Tải trọng

Việc lựa chọn vật liệu tuân theo mô hình tải trước và độ mỏi của bên mua.

  • Phổ tải thiết kế
  • Tải trước và thư giãn
  • Chi tiết mỏi gốc ren
02

Môi trường

Nhiệt độ và môi trường phơi nhiễm ảnh hưởng đến độ dai và yêu cầu bảo vệ.

  • Nhiệt độ làm việc tối thiểu
  • Loại ăn mòn
  • Rủi ro hydro liên quan đến lớp phủ
03

Các điểm tiếp giáp

Dung sai ren, đai ốc, khớp nối, khuôn mẫu và lắp dựng phải tương thích.

  • Tiêu chuẩn ren và cấp dung sai
  • Chiều dài ăn khớp của đai ốc và khớp nối
  • Độ thẳng và dung sai chiều dài
4Điểm tham gia cung ứng
3Quyết định về điều kiện làm việc
6Công đoạn có kiểm soát
3Nhóm bằng chứng

Phương án vật liệu / 03

Ranh giới lựa chọn vật liệu

Các phương án đề xuất được xem xét theo kích thước tiết diện, cơ tính mục tiêu, dữ liệu mỏi, phương án gia công ren và quy cách đã được bên mua phê duyệt.

Các phương án vật liệu và trạng thái giao hàng đề xuất
Mác thépTrạng tháiCơ sở đưa vào xem xétGiới hạn áp dụng
42CrMo4/4140tôi và ram (QT) hoặc chuẩn bị phôiPhương án phổ biến dùng thép cường độ cao, có khả năng tôi cứng cho chi tiết chịu tải.Mức độ phù hợp cuối cùng phụ thuộc vào kích thước tiết diện và yêu cầu dự án.
34CrNiMo6Phương án tôi và ram (QT) hoặc rènPhương án có độ thấm tôi và độ dai cao hơn cho tiết diện lớn.Chỉ sử dụng khi đặc điểm kỹ thuật của bên mua cho phép.
35CrMotôi và ram (QT) hoặc sẵn sàng cho renPhương án đề xuất cho chi tiết liên kết và cấu kiện có ren.Cấp bền của chi tiết liên kết và tính năng của cụm lắp ráp do bên mua quy định.

Trình tự gia công / 04

Tuyến gia công có thể kiểm tra

  1. 01Phương án thép thanh hoặc phôi rèn
  2. 02Xử lý nhiệt
  3. 03Tiện bóc hoặc gia công thô
  4. 04Chuẩn bị ren
  5. 05Bề mặt bảo vệ theo quy định
  6. 06Kiểm tra lần cuối và đóng gói

Kiểm tra xác nhận / 05

Hồ sơ kiểm chứng phải theo suốt quy trình

Xác định vị trí thử, tiêu chí chấp nhận, thời điểm kiểm tra, cách ghi nhãn và hồ sơ chấp thuận trước khi sản xuất.

Dây chuyền gia công thép JOTAIN dùng để chuẩn bị thanh có kiểm soát
Hồ sơ quy trình: phương án gia công phải được thống nhất cùng kích thước cuối và tiêu chí chấp nhận.

Nhận dạng vật liệu

  • Truy xuất nguồn gốc số mẻ luyện
  • Hồ sơ phân tích hóa học
  • Hồ sơ tình trạng giao hàng

Tiêu chí chấp nhận về cơ tính

  • Kiểm tra độ bền kéo và độ cứng
  • Thử va đập khi có yêu cầu
  • Vị trí lấy mẫu thử được xác định trong đơn hàng

Hình học và tính toàn vẹn

  • Kiểm tra ren và kích thước
  • Độ thẳng
  • UT hoặc NDT khác khi được chỉ định

Bối cảnh tiêu chuẩn / 06

Dẫn chiếu đúng hệ tiêu chuẩn — không ngụ ý đã được phê duyệt

Bản vẽ đã được bên mua phê duyệt, quy cách dự án, kế hoạch kiểm tra và thử nghiệm cùng phiên bản tiêu chuẩn ghi trong hợp đồng là các tài liệu kiểm soát đơn hàng.

IEC 61400-6

Bối cảnh thiết kế tháp và móng; yêu cầu của bên mua và OEM kiểm soát việc mua sắm nguyên liệu.

Mở tài liệu tham chiếu ↗
ISO 898-1

Bối cảnh cơ tính chi tiết liên kết trong phạm vi kích thước và nhiệt độ đã nêu của nó.

Mở tài liệu tham chiếu ↗

Yêu cầu kỹ thuật / 07

Gửi yêu cầu để bộ phận kỹ thuật có thể xem xét.

Cung cấp các dữ liệu này để giảm giả định, rút ngắn quá trình làm rõ kỹ thuật và giữ tuyến đề xuất trong ranh giới thiết kế của bên mua.

  1. 01Cấu kiện và bản vẽ
  2. 02Quy cách thiết kế hoặc mua hàng
  3. 03Mác thép hoặc danh mục vật liệu đã phê duyệt
  4. 04Đường kính và chiều dài
  5. 05Tiêu chuẩn ren và cấp dung sai
  6. 06Trạng thái giao hàng
  7. 07Cơ tính mục tiêu
  8. 08Kế hoạch NDT và kiểm tra
  9. 09Bảo vệ bề mặt
  10. 10Số lượng và điểm đến