
ỨNG DỤNG JOTAIN
Móng điện gió
Cung cấp thanh neo, vật liệu bu lông và sản phẩm dự ứng lực căng sau.
Bu lông neo móng, thanh neo giữ, thanh liên kết chịu cắt, phôi chi tiết ghép chặt và trục, cùng thanh PT.
Phổ tải, lực siết trước, các vị trí lắp ghép và kế hoạch kiểm tra của bạn quyết định yêu cầu cung cấp.
ỨNG DỤNG
Từ móng đến tháp

Neo móng
Xem ứng dụng
Liên kết tháp
Xem ứng dụng
Bê tông và thiết bị
Xem ứng dụngBU LÔNG NEO VÀ THANH KẾT CẤU
Neo móng
Bu lông neo móng, thanh neo giữ và thanh liên kết kết cấu phù hợp với móng điện gió do bên mua thiết kế. Xác nhận hệ ren, dưỡng định vị, hình dạng phần chôn và yêu cầu kiểm tra.
Danh mục kiểm tra dự án
- Tải trọng chu kỳ, duy trì lực siết trước và chi tiết chịu mỏi
- Hình học dưỡng định vị, dung sai lắp dựng và các vị trí lắp ghép ren
- Điều kiện tiếp xúc, bảo vệ, vị trí thử và NDT
BU LÔNG VÀ LỰC SIẾT TRƯỚC
Liên kết tháp
Thanh chế tạo chi tiết ghép chặt, ống nối, đai ốc và đầu đã gia công phục vụ mua hàng cho liên kết tháp và móng. Yêu cầu kỹ thuật dự án đã phê duyệt quy định cấp bền, phương án tạo ren, ma sát lớp phủ và phương pháp lắp đặt.
Danh mục kiểm tra dự án
- Yêu cầu về ren và cấp bền
- Ghép cặp đai ốc, chiều dài ăn khớp và kiểm soát lực siết trước
- Hồ sơ hoàn thiện bề mặt, độ thẳng và kích thước
DỰ ỨNG LỰC CĂNG SAU VÀ PHÔI GIA CÔNG
Bê tông và thiết bị
Thanh PT và phụ kiện cho kết cấu bê tông điện gió quy định, cùng phôi trục và chốt cho thiết bị quay hoặc khớp nối thông thường. Mỗi sản phẩm tuân theo yêu cầu vật liệu, bản vẽ và nghiệm thu riêng.
Danh mục kiểm tra dự án
- Dạng thanh PT, neo và bảng kê phụ kiện
- Tiết diện chi phối, nhiệt độ làm việc và độ dai
- Lượng dư gia công, nhận dạng và hồ sơ kiểm tra
CHÚNG TÔI CUNG CẤP
Tìm sản phẩm phù hợp với dự án
Cung cấp thanh neo, vật liệu bu lông và sản phẩm dự ứng lực căng sau.

THANH NEO TUA BIN GIÓ
Bu lông neo móng
Thanh dài dùng neo móng tháp.

THANH NEO KẾT CẤU
Thanh neo giữ
Thanh neo kết cấu.

THANH KHÓA CHỐNG CẮT VÀ THANH LIÊN KẾT
Thanh liên kết chịu cắt
Thanh dùng cho liên kết chịu cắt.

VẬT LIỆU BU LÔNG VÀ VÍT CẤY
Thanh thép chế tạo chi tiết ghép chặt cường độ cao
Vật liệu thanh dùng chế tạo bu lông và vít cấy.

CHI TIẾT QUAY VÀ KHỚP NỐI HẠNG NẶNG
Phôi trục và chốt
Phôi đã gia công chuẩn bị cho chế độ tải chu kỳ.
CHI TIẾT REN ĐỒNG BỘ
Ống nối, đai ốc và đầu thanh
Chi tiết lắp ghép cho liên kết thanh neo.

THANH DỰ ỨNG LỰC CĂNG SAU TRƠN
Thanh PT trơn
Thanh trơn có ren hai đầu.

THANH DỰ ỨNG LỰC CĂNG SAU REN SUỐT
Thanh PT ren suốt
Ren liên tục để neo giữ.

THANH REN SUỐT CÁN NGUỘI
Thanh PT cán nguội
Thanh ren suốt cán nguội.
Bu lông neo móng

Phối hợp ren thanh neo với hình dạng lồng neo.
Bu lông neo móng tua bin gió và vật liệu thanh neo đã gia công chuẩn bị được cung cấp cho cụm móng do bên mua thiết kế. Kéo chu kỳ, duy trì lực siết trước, hình dạng chân ren và chi tiết chuyển tiếp được ưu tiên xem xét hơn chỉ một giá trị độ bền tĩnh.
- Cung cấp
- Thanh nguyên liệu hoặc đã nhiệt luyện, chuẩn bị để tạo ren, cắt theo chiều dài và đánh dấu nhận dạng; bên mua vẫn xác định thiết kế toàn bộ lồng neo.
- Các vị trí tiếp giáp
- Hệ ren, đai ốc và ống nối, hình học dưỡng định vị móng, độ thẳng, dung sai lắp dựng và vùng bảo vệ.
- Nghiệm thu
- Phổ tải, lực siết trước và yêu cầu mỏi; nhận dạng mẻ luyện, kết quả cơ tính, hồ sơ ren và kích thước, cùng NDT theo quy định.
Thanh neo giữ

Phối hợp chiều dài phần chôn và phần lộ thiên.
Thanh neo kết cấu và thanh neo giữ cường độ cao thuộc nhóm sản phẩm neo móng. Cần xác nhận vật liệu đã phê duyệt, hình dạng hoàn thiện và vị trí lắp ghép đầu cho dự án; một nhóm thanh neo không được coi là hệ móng hoàn chỉnh.
- Hình dạng
- Tổng chiều dài, chiều sâu chôn, phần nhô, chiều dài ren và đoạn chuyển tiếp đầu thanh.
- Liên kết
- Các mặt lắp ghép đai ốc và tỳ đỡ, lắp ghép dưỡng định vị, không gian lắp đặt và dung sai kích thước.
- Căn cứ đơn hàng
- Vật liệu và cơ tính mục tiêu, quy trình phủ, nhận dạng, thử nghiệm và số lượng giao hàng.
Thanh liên kết chịu cắt

Xác nhận chi tiết liên kết theo bản vẽ tương ứng.
Thanh khóa chống cắt và thanh liên kết chịu cắt thuộc nhóm sản phẩm neo kết cấu và móng. Cung cấp theo hình dạng thanh, kích thước, vật liệu và chi tiết liên kết quy định; kỹ sư thiết kế xác định cơ chế truyền lực cắt và yêu cầu nghiệm thu.
- Phạm vi
- Thanh khóa chống cắt / thanh liên kết chịu cắt theo bản vẽ bên mua; không hàm ý một khả năng chịu lực liên kết tiêu chuẩn.
- Hình dạng
- Đường kính hoặc tiết diện, chiều dài hoàn thiện, gia công đầu, chiều sâu chôn và các vị trí lắp ghép.
- Dữ liệu đầu vào
- Liên kết thiết kế, yêu cầu kỹ thuật vật liệu, dung sai, bảo vệ, kiểm tra và số lượng.
Thanh thép chế tạo chi tiết ghép chặt cường độ cao

Quy định lực căng trước sau lắp đặt.
Phương án thanh thép hợp kim phục vụ chế tạo bu lông và vít cấy theo yêu cầu bên mua. Cấp bền, phương pháp tạo ren, ghép cặp đai ốc, ma sát lớp phủ và phương pháp lắp đặt phải đạt lực siết trước quy định, đồng thời kiểm soát chùng ứng suất.
- Cung cấp
- Thanh tôi và ram (QT) hoặc bóc vỏ và lượng dư gia công; tính chất chi tiết ghép chặt theo toàn bộ yêu cầu kỹ thuật chế tạo và lắp ráp.
- Dữ liệu đầu vào
- Cấp bền, ghép cặp đai ốc, phương án tạo ren, trạng thái lớp phủ hoặc chất bôi trơn và phương pháp lắp đặt.
- Hồ sơ
- Trạng thái giao hàng và kết quả cơ tính, hồ sơ kiểm ren bằng dưỡng, đánh dấu nhận dạng và kiểm tra hoàn thiện theo đơn hàng.
Phôi trục và chốt

Kiểm tra độ dai xuyên suốt tiết diện chi phối.
Phôi trục và chốt đã nhiệt luyện, bóc vỏ hoặc gia công thô được cung cấp cho chi tiết quay hoặc khớp nối hạng nặng. Tiết diện chi phối, nhiệt độ làm việc, yêu cầu va đập và nghiệm thu độ đặc chắc bên trong quyết định phương án vật liệu.
- Cung cấp
- Phương án rèn hoặc cán, trạng thái tôi và ram (QT), lượng dư gia công và UT khi được quy định.
- Dữ liệu đầu vào
- Hình dạng hoàn thiện, tiết diện nhiệt luyện, nhiệt độ tối thiểu, chế độ tải, vị trí thử và nghiệm thu NDT.
- Hồ sơ
- Nhận dạng lô nhiệt luyện, kết quả cơ tính đại diện cho tiết diện, báo cáo kích thước và hồ sơ UT quy định.
Ống nối, đai ốc và đầu thanh

Duy trì ăn khớp toàn bộ phần ren lắp ghép.
Ống nối, đai ốc và đầu thanh gia công theo bản vẽ được cung cấp theo kích thước và tiêu chí nghiệm thu đã thống nhất. Biên dạng ren, cấp chính xác, chiều ren, chiều dài ăn khớp và lớp bảo vệ phải tương thích giữa mọi chi tiết lắp ghép.
- Cung cấp
- Gia công cơ khí, phương án tạo ren đã thống nhất và lớp bảo vệ khi được quy định.
- Dữ liệu đầu vào
- Tiêu chuẩn ren, kích thước, cấp chính xác, chiều ren, chiều dài ăn khớp tối thiểu, hình dạng lắp ghép và lượng dư hoàn thiện.
- Hồ sơ
- Kế hoạch kiểm ren bằng dưỡng, hồ sơ kích thước và chiều dài ăn khớp, đánh dấu cấu kiện và kiểm tra hoàn thiện bề mặt.
Thanh dự ứng lực căng sau
Dự ứng lực căng sau cho kết cấu bê tông điện gió
Chúng tôi cung cấp thanh thép trơn, ren suốt và ren suốt cán nguội, kèm phụ kiện neo, lắp đặt, bơm vữa và bảo vệ cho kết cấu bê tông điện gió. Cơ tính thanh, chi tiết liên kết và yêu cầu căng theo thiết kế đã được bên mua phê duyệt.
- Loại thanh
- Ba phương án thanh riêng biệt: thanh trơn, thanh PT ren suốt và thanh ren suốt cán nguội.
- Các vị trí tiếp giáp
- Xác nhận đồng thời ren, ống nối, đai ốc, bản đệm chịu lực, vòng đệm, cốt thép vùng neo và phụ kiện lắp đặt.
- Căn cứ đơn hàng
- Với phương án cán nguội, xác nhận cấp cường độ thực tế, tiêu chuẩn vật liệu, kích thước và thử nghiệm. Tên phương án không phải thông số tính năng của sản phẩm hoàn thiện.
Quy cách và phụ kiện cho ba loại thanh
Thanh PT trơn
- Dạng thanh và biên dạng ren
- Thanh tròn trơn có ren ở hai đầu; hình dạng hoàn thiện theo bản vẽ đã phê duyệt.
- Phụ kiện
- Ống nối, đai ốc, bản đệm chịu lực và vòng đệm phù hợp với liên kết đầu thanh.
- Thông số cần xác nhận
- Tiêu chuẩn vật liệu, đường kính, tổng chiều dài, ren đầu thanh, yêu cầu độ bền, bảo vệ bề mặt và tài liệu kiểm tra.
Thanh PT ren suốt
- Dạng thanh và biên dạng ren
- Ren liên tục dọc thân thanh; biên dạng ren, bước ren và vị trí nối được xác nhận cho dự án.
- Phụ kiện
- Ống nối, đai ốc, bản đệm chịu lực và vòng đệm cầu tương thích.
- Thông số cần xác nhận
- Đường kính, biên dạng ren, chiều dài cắt, cơ tính, lắp ghép ống nối và yêu cầu thử nghiệm.
Thanh PT cán nguội
- Dạng thanh và biên dạng ren
- Phương án thanh thép ren suốt; ren và kích thước hoàn thiện theo yêu cầu kỹ thuật đã xác nhận.
- Phụ kiện
- Ống nối, đai ốc và phụ kiện neo phù hợp với ren thanh và yêu cầu dự án.
- Thông số cần xác nhận
- Tiêu chuẩn thanh, cấp cường độ, đường kính, bước ren, chiều dài và căn cứ nghiệm thu phải được xác nhận cùng yêu cầu mua hàng.
Thanh thép và phụ kiện
Cung cấp phù hợp danh mục dự án của bạn
Xem xét bản vẽ
Xác nhận kích thước, ren và các vị trí lắp ghép
Kiểm tra và hồ sơ
Thống nhất nghiệm thu và hồ sơ giao hàng
Đóng gói và giao hàng
Xác nhận đánh dấu, bảo vệ và vận chuyển
PHỤ KIỆN
Phụ kiện cho cung cấp đồng bộ
Các bộ phận liên kết, neo, lắp đặt và bảo vệ phù hợp danh mục dự án của bạn.
Đối chiếu đầu thanh, chi tiết lắp ghép và hình dạng lắp đặt với cùng bộ bản vẽ đã phê duyệt.
Đai ốc móng và bản đệm chịu lực
CÁC VỊ TRÍ LẮP GHÉP ĐẦU NEO
Xác nhận lắp ghép ren, mặt tỳ, lỗ và hình dạng lắp đặt.
Ống nối
LIÊN KẾT REN
Xác nhận tiêu chuẩn, cấp chính xác, chiều ren và chiều dài ăn khớp tối thiểu.
Đầu đã gia công
GIA CÔNG ĐẦU THANH
Xác nhận ren, đoạn chuyển tiếp, lượng dư hoàn thiện và bảo vệ đầu thanh.
Thanh khóa chống cắt / thanh liên kết chịu cắt
LIÊN KẾT KẾT CẤU
Xác nhận hình dạng quy định và vị trí truyền lực cắt theo bản vẽ dự án.
Cho ứng dụng dự ứng lực căng sau theo dự án, phù hợp với quy cách thanh đã chọn.
Ống nối thanh PT
NỐI THANH
Nối các thanh liền kề; xác nhận sự tương thích của ren và chiều dài mối nối.
Đai ốc thanh PT
NEO CÓ REN
Bảo đảm ren đầu thanh phù hợp yêu cầu neo.
Bản đệm chịu lực
MẶT TỲ NEO
Xác nhận hình dạng, đường kính lỗ, chiều dày và vật liệu theo bản vẽ.
Vòng đệm / vòng đệm cầu
CÁC MẶT TỲ LẮP GHÉP
Chọn phù hợp kiểu lắp và các bề mặt tiếp xúc tại neo.
Đai ốc lục giác mặt cầu
MẶT TỲ CẦU
Xác nhận ren và mặt tỳ cầu lắp ghép.
Cốt thép xoắn vùng neo
CỐT THÉP GIA CƯỜNG CỤC BỘ
Xác nhận đường kính, bước xoắn và hình dạng theo thiết kế dự án.
Khuôn tạo hốc neo thanh PT
HỐC NEO
Tạo khoảng trống quanh đầu neo; xác nhận kích thước theo bản vẽ.
Đai ốc tạo khoảng cách cho khuôn hốc neo
ĐỊNH VỊ KHUÔN TẠO HỐC
Phối hợp vị trí khuôn và yêu cầu lắp đặt đầu neo.
Cổ nối ống / loa neo
CÁC VỊ TRÍ TIẾP GIÁP ỐNG LUỒN VÀ VỮA
Xác nhận các vị trí tiếp giáp của ống luồn, đầu neo và đường bơm vữa.
Nắp đầu bằng nylon gia cường sợi
BẢO VỆ ĐẦU THANH
Phối hợp hình dạng đầu, liên kết và yêu cầu bảo vệ.
Xác nhận vật liệu bơm vữa và bảo vệ theo hệ bảo vệ dự án.
Vữa xi măng
VẬT LIỆU BƠM VỮA
Xác nhận tính chất vật liệu, mức độ phù hợp lắp đặt và yêu cầu nghiệm thu theo yêu cầu kỹ thuật dự án.
Sáp, ống co nhiệt và bảo vệ chống ăn mòn
VẬT LIỆU BẢO VỆ
Xác nhận vật liệu và các vị trí tiếp giáp tương thích với điều kiện tiếp xúc và hệ bảo vệ của dự án.
LẮP ĐẶT VÀ BẢO VỆ
Từ lồng neo đến lực siết trước sau lắp đặt
Phối hợp vật liệu, hệ ren, dưỡng định vị và bảo vệ bề mặt với thiết kế móng của bên mua.
Hình dạng móng
Xác nhận chiều dài thanh neo, chiều sâu chôn, phần nhô, chiều dài ren và dưỡng định vị móng. Bao gồm chi tiết neo giữ và liên kết chịu cắt quy định, độ thẳng và dung sai lắp dựng.
Thêm vào yêu cầu dự ánBu lông và chi tiết lắp ghép
Xác nhận tiêu chuẩn và cấp chính xác ren, chiều dài ăn khớp với đai ốc và ống nối, cấp bền, ma sát lớp phủ hoặc chất bôi trơn và phương pháp lắp đặt. Dự án quy định lực siết trước mục tiêu và giới hạn chùng ứng suất.
Thêm vào yêu cầu dự ánBảo vệ và các vị trí tiếp giáp bê tông
Xem xét nhiệt độ làm việc tối thiểu, điều kiện tiếp xúc, rủi ro hydro do phủ bảo vệ và đóng gói bảo vệ. Với sản phẩm PT, xác nhận neo, bơm vữa và bảo vệ tương thích với thiết kế.
Thêm vào yêu cầu dự án- Bản vẽ dự án
- Lựa chọn sản phẩm
- Danh mục phụ kiện
- Xem xét kiểm tra
- Đóng gói và giao hàng

PHẠM VI CUNG CẤP
Phạm vi cung cấp rõ ràng.
Bản yêu cầu dự án đầy đủ hơn.
JOTAIN cung cấp thanh và bu lông neo móng, thanh liên kết kết cấu, vật liệu bu lông, phụ kiện đã gia công, phôi trục và chốt, cùng sản phẩm PT theo yêu cầu dự án của bên mua.
- Phạm vi của chúng tôi
- Cung cấp thanh và cấu kiện đã xác nhận, trạng thái vật liệu, gia công đầu, kích thước, bảo vệ theo quy định, kiểm tra, truy xuất nguồn gốc và hồ sơ giao hàng.
- Nhóm kỹ thuật
- Thiết kế móng và tháp, phổ tải mỏi, lực siết trước mục tiêu, khả năng chịu lực của cấu kiện và liên kết, hình học dưỡng định vị và lắp dựng, phương pháp lắp đặt và nghiệm thu cuối cùng.
YÊU CẦU KỸ THUẬT
Quy định mỏi, lực siết trước và các vị trí lắp ghép
Mua hàng cho móng điện gió tuân theo phổ tải, môi trường làm việc và chi tiết liên kết đã được bên mua phê duyệt.
Tải trọng
Kéo chu kỳ, lực siết trước và chùng ứng suất
Môi trường
Nhiệt độ làm việc và điều kiện tiếp xúc
Phương án vật liệu
Yêu cầu tôi và ram (QT) theo kích thước tiết diện và chuẩn bị ren
Xác minh
Nhận dạng mẻ luyện, cơ tính, hình dạng và NDT
Điều kiện móng điện gió
Xem xét đồng thời đường truyền lực qua ren và tiết diện chi phối thực tế.
Tải trọng và lực siết trước
Mỏi tại chân ren cần dữ liệu đầu vào cụ thể
Mô hình mỏi và lực siết trước của bên mua xác định việc xem xét vật liệu. Cần xét kéo chu kỳ, duy trì lực siết trước, chân ren và chi tiết chuyển tiếp ngoài độ bền tĩnh.
- Dữ liệu đầu vào
- Phổ tải thiết kế, lực siết trước mục tiêu, tiêu chí mất lực siết trước hoặc chùng ứng suất, chi tiết chân ren và độ cứng liên kết.
- Kiểm tra
- Trạng thái vật liệu, phương pháp tạo ren, ghép cặp đai ốc, ma sát lớp phủ, phương pháp lắp đặt và kết quả thử theo đơn hàng.
Nhiệt độ và bảo vệ
Chọn độ dai và hoàn thiện phù hợp điều kiện sử dụng
Nhiệt độ làm việc tối thiểu và điều kiện tiếp xúc ảnh hưởng đến độ dai va đập và bảo vệ. Kích thước tiết diện và quy trình nhiệt luyện ảnh hưởng đến nghiệm thu cơ tính.
- Dữ liệu đầu vào
- Nhiệt độ làm việc tối thiểu, cấp ăn mòn, tiết diện chi phối và yêu cầu thử va đập.
- Quy trình
- Xác nhận rủi ro hydro liên quan đến phủ, kiểm soát sau công đoạn, hoàn thiện bảo vệ và đóng gói.
Các vị trí lắp ghép
Phối hợp ren, hình học dưỡng định vị và dung sai lắp dựng
Hình dạng ren, đai ốc, ống nối và dưỡng định vị móng phải tương thích. Lượng dư hoàn thiện phải bảo đảm chiều dài ăn khớp tối thiểu và lắp ghép cụm.
- Các vị trí tiếp giáp
- Tiêu chuẩn ren, kích thước, cấp chính xác và chiều ren; chiều dài ăn khớp đai ốc và ống nối.
- Nghiệm thu
- Độ thẳng, chiều dài hoàn thiện, dung sai dưỡng định vị và lắp dựng, kế hoạch kiểm bằng dưỡng và nhận dạng cấu kiện.
PHẠM VI CUNG CẤP THANH ĐÃ CÔNG BỐ
Vật liệu thanh có thể xem xét và phạm vi cung cấp
Phương án có thể xem xét cho neo, chi tiết ghép chặt và trục, được chọn theo kích thước tiết diện, cơ tính mục tiêu, dữ liệu mỏi và yêu cầu kỹ thuật đã phê duyệt.
42CrMo4 / 4140
- Tiêu chuẩn
- 42CrMo4 (ISO 683-2) / SAE 4140 (SAE J404)
- Cung cấp / gia công
- Bề mặt đen / bóc vỏ / gia công cơ khí
- Trạng thái giao hàng
- Tôi và ram (QT) hoặc phôi đã gia công chuẩn bị
- Sử dụng khi xem xét
- Phương án thông dụng có cường độ cao và khả năng tôi cứng cho chi tiết chịu lực.
- Giới hạn ứng dụng
- Mức độ phù hợp cuối cùng phụ thuộc kích thước tiết diện và yêu cầu dự án; thay thế giữa các tiêu chuẩn cần được kiểm chứng.
34CrNiMo6
- Tiêu chuẩn
- 34CrNiMo6; kiểm chứng mọi đề xuất thay thế bằng SAE 4340
- Cung cấp / gia công
- Cán nóng / rèn / gia công cơ khí
- Trạng thái giao hàng
- Phương án tôi và ram (QT) hoặc rèn
- Sử dụng khi xem xét
- Phương án có độ thấm tôi và độ dai cao hơn cho tiết diện lớn.
- Giới hạn ứng dụng
- Chỉ sử dụng khi yêu cầu kỹ thuật của bên mua cho phép.
35CrMo
- Tiêu chuẩn
- 35CrMo; kiểm chứng mọi đề xuất thay thế bằng SAE 4135 hoặc 34CrMo4
- Cung cấp / gia công
- Cán nóng / rèn / gia công cơ khí
- Trạng thái giao hàng
- Tôi và ram (QT) hoặc chuẩn bị để tạo ren
- Sử dụng khi xem xét
- Phương án có thể xem xét cho chi tiết ghép chặt và chi tiết có ren.
- Giới hạn ứng dụng
- Bên mua vẫn quy định cấp bền chi tiết ghép chặt và tính năng cụm lắp ráp.
GIA CÔNG VÀ GIAO HÀNG
Từ vật liệu đã phê duyệt đến giao hàng
Quy trình cho thanh thép và cấu kiện gia công cơ khí. Các bước cụ thể phụ thuộc sản phẩm và đơn hàng.
- 01
Phương án phôi thanh hoặc phôi rèn
- 02
Nhiệt luyện
- 03
Bóc vỏ và gia công thô
- 04
Chuẩn bị ren
- 05
Biện pháp bảo vệ theo quy định
- 06
Kiểm tra và đóng gói
KIỂM TRA VÀ HỒ SƠ
Xác nhận kiểm tra
trước khi sản xuất.
Xác định vị trí lấy mẫu, phạm vi thử, giai đoạn kiểm tra và hồ sơ giao hàng theo yêu cầu nghiệm thu dự án. Thống nhất vị trí thử, tiêu chí nghiệm thu, đánh dấu và hồ sơ xuất hàng trước khi sản xuất.

Nhận dạng vật liệu
Truy xuất số mẻ luyện, phân tích hóa học và hồ sơ trạng thái giao hàng.
Nghiệm thu cơ tính
Thử kéo và độ cứng, thử va đập khi được quy định và vị trí thử theo đơn hàng.
Hình dạng và tính toàn vẹn
Kiểm tra ren và kích thước, độ thẳng, UT hoặc NDT khác khi được quy định.
THAM KHẢO VÀ CĂN CỨ ĐƠN HÀNG
Tiêu chuẩn cho đơn hàng của bạn
Sử dụng bản vẽ, yêu cầu kỹ thuật dự án, kế hoạch kiểm tra đã phê duyệt và các phiên bản tiêu chuẩn được chỉ định.
IEC 61400-6
Bối cảnh thiết kế tháp và móng; yêu cầu bên mua và OEM chi phối mua vật liệu.
Mở tài liệu tham khảoISO 898-1
Bối cảnh cơ tính chi tiết ghép chặt trong phạm vi kích thước và nhiệt độ của tiêu chuẩn.
Mở tài liệu tham khảoHỖ TRỢ CUNG ỨNG
Từ yêu cầu kỹ thuật đến giao hàng
Năng lực gia công
Tìm hiểu nhiệt luyện, cắt theo chiều dài, hoàn thiện bề mặt và chuẩn bị ren. Xác nhận giai đoạn cung cấp theo bản vẽ của bạn.
Xem các công đoạn gia côngKiểm tra và truy xuất nguồn gốc
Xác nhận nhận dạng mẻ luyện, kích thước, cơ tính và các kiểm tra quy định cùng hồ sơ đơn hàng.
Xem chất lượng và tài liệuTài liệu kỹ thuật
Cung cấp tiêu chuẩn vật liệu, kích thước và yêu cầu kỹ thuật để hỗ trợ xem xét thanh và phụ kiện trong yêu cầu của bạn.
Xem tài liệuTrao đổi về dự án của bạn
Gửi yêu cầu trực tiếp đến JOTAIN. Chúng tôi sẽ phản hồi qua email.
