01風力エネルギーと基礎
タワー建設前に荷重伝達経路を確定します。
購入者が設計基準、図面、荷重条件および検査計画を明確にした場合、JOTAINは、風力発電設備の基礎アンカー、ボルト接合部、回転部品用素材向けに、合金鋼棒鋼および加工部品の供給ルートを検討できます。
コンポーネントカタログ / 01
供給ルートに対応可能な範囲
コンポーネントから始めて、材料の状態、加工境界、検査計画、および文書出荷承認を定義します。
アンカーロッドとケージの材質
購入者が設計した基礎アセンブリ用の棒材および準備済みのねじ付き材料。
- 生または熱処理されたバー
- ねじの準備
- カット長さとマーキング
高強度ファスナー用棒材
購入者指定のボルト締めおよびスタッド製造用の合金鋼棒ルート。
- QT バー
- ピーリング加工済み棒鋼
- 加工代
シャフトとピンブランク
熱処理、ピーリング、または粗加工された、重い回転部品または関節部品用のブランク。
- 鍛造または圧延ルート
- QT 状態
- 指定された場合は UT
カプラー、ナット、加工済み端部
図面で定義された加工コンポーネントは、確認された寸法と合格基準の対象となります。
- 機械加工
- ねじルート
- 指定されている場合は保護仕上げ
工学的条件 / 02
鋼種選定の前に使用条件を明確化する
候補ルートは、負荷、環境、ジオメトリ、インターフェイス、および許容基準が制御された後にのみ意味を持ちます。
荷重条件
材料の選択は、購入者の疲労および予荷重モデルに従います。
- 設計負荷スペクトル
- プリロードとリラクゼーション
- ねじ根元疲労の詳細
環境
温度と暴露は靭性と保護要件に影響します。
- 最低使用温度
- 腐食カテゴリー
- コーティング関連の水素リスク
インターフェース
ねじ山、ナット、カプラー、テンプレート、および組み立て公差は互換性がなければなりません。
- ねじの規格とクラス
- ナットとカプラーの噛み合い
- 真直度と長さの許容差
4供給エントリポイント
3サービスに関する決定
6制御されたステージ
3証拠グループ
素材ルート/03
材料選択の境界
候補ルートは、セクション サイズ、ターゲット特性、疲労入力、ねじルート、および購入者の承認された仕様に照らして検討されます。
| 鋼種 | 状態 | 審査に入る理由 | 適用上の制約 |
|---|---|---|---|
| 42CrMo4 / 4140 | QT または準備されたブランク | 耐荷重部品向けの一般的な高強度、硬化可能なルート。 | 最終的な適合性は、セクションのサイズとプロジェクトの要件によって異なります。 |
| 34CrNiMo6 | QT または鍛造ルート | 重量セクション向けのより高い焼入性と靭性ルート。 | 購入者の仕様が許可する場合にのみ使用してください。 |
| 35CrMo | QT またはねじ対応 | 候補のファスナーとねじコンポーネントのルート。 | ファスナーのクラスとアセンブリのパフォーマンスは購入者が定義したままになります。 |
加工シーケンス / 04
検査可能なルート
- 01バーまたは鍛造ルート
- 02熱処理
- 03ピーリングや荒加工
- 04ねじの準備
- 05指定されている場合は保護仕上げ
- 06最終検査と梱包
検証 / 05
品質証跡は供給ルートに付随します
製造前にテスト場所、合格基準、検査タイミング、マーキング、出荷承認記録を定義します。
マテリアル識別情報
- ヒート番号トレーサビリティ
- 化学分析記録
- 納入条件記録
機械的特性の受入基準
- 引張試験と硬さ試験
- 指定された場合の衝撃試験
- 注文によって定義されるテスト場所
形状と完全性
- ねじ山と寸法の検査
- 真直度
- UT またはその他の NDT (指定されている場合)
標準コンテキスト / 06
適用規格を示し、承認済みとは表現しない
購入者の承認された図面、プロジェクト仕様書、検査およびテスト計画、および契約上の標準版によって注文が決まります。
技術的なお問い合わせ / 07
技術部門がレビューできる内容でお問い合わせください。
これらの情報を含めることで、仮定を減らし、技術的な説明を短縮し、提案されたルートを購入者の設計境界内に収めることができます。
- 01コンポーネントと図面
- 02設計または調達仕様書
- 03グレードまたは承認された材料リスト
- 04直径と長さ
- 05ねじの規格とクラス
- 06納入状態
- 07目標とする機械的特性
- 08NDTと検査計画
- 09表面保護
- 10数量と送り先