建築用タイロッドと接合部品
テンションロッド、圧縮支柱、建築用アンカー、PT バー。材料、端部の準備、および構造図面に合わせたフィッティング。

例示的なアセンブリ · 張力と PT ルートの分離 · 独立したスケールでの研究
部品にポインターを合わせるかフォーカスすると、その位置を確認できます。タップで選択を固定します。
供給内容の詳細を見る ↗メンバーより 合わせたアクセサリーに。
供給品を分類して掲載しています。最終的な組合せ適合性は承認済みの組立図に従います。
建築部材
建築用タイロッド

- 直線状の引張部材。ねじと端部金物は図面で指定します。
- 図面定義の端部処理を備えたテンション ロッド
- 圧縮ストラット: プロジェクト設計に対する形状と安定性
- アンカーロッドとホールドダウンロッド
- 調整とファスナーバー
接合・定着
- フォークとピン - フォークのギャップ、ピンの直径、穴のフィット感、座面を確認します。
- スペード — プレートの厚さ、ピンのインターフェイス、および負荷経路の位置合わせを確認します。
- カプラー — ねじの形状、かみ合い、利き手、仕上げ代を確認します。
- ターンバックル - 使用可能な調整範囲、ネジのかかり具合、ロック具合を確認します。
- アンカープレートとナット - 埋め込み、突起、座面、穴、ナットのかみ合いを確認します。
3 つのポストテンションバールート
PT 鋼棒の種類

- 個別のコンクリート部材アプリケーション。
- 滑らかで完全なねじが切られたルートと冷間圧延されたルートは、明確なままです。
- 滑らかな PT バー - 滑らかなシャフト、ネジ付き端
- 全ねじ PT バー - 互換性のある連続ねじ
- 冷間圧延全ねじ棒 - 標準、強度、および試験基準は確認される
ポストテンション用付属品
PT プレート・ナット

- ナットはコンクリートの固定面でプレート上に置かれます。
- 補強はプロジェクトの設計に従います。
PT カプラー

- 部分透視したコンクリート部材内で、めねじスリーブが2本の鋼棒端部を接続します。
- PT バー カプラー — 隣接するバーを接続します。ネジの互換性と接続の長さを確認してください。
- PT バーナット — バーエンドのネジ山と固定要件に適合します。
- ベアリングプレート - 形状、穴径、厚さ、材質を図面と照合して確認します。
- ワッシャー / 球面ワッシャー — 固定部のはめあいと接触面に合わせて選択します。
- 球面六角ナット — ねじ山と球面ベアリングの境界面を確認します。
- アンカレッジゾーンのヘリカル補強 — プロジェクト設計に照らして直径、ピッチ、形状を確認します。
- PT バー ポケット フォーマー — 固定端の周囲にスペースを形成します。図面と照らし合わせて寸法を確認してください。
- ポケット フォーマー スペーサー ナット — フォーマーの位置と端部の取り付け要件を一致させます。
- ダクトカラー/トランペット - ダクト、固定端、およびグラウトの境界面を確認します。
- 繊維強化ナイロン エンド キャップ — エンドの形状、接続、保護の要件に適合します。
グラウト注入・保護
- セメントグラウト — 材料特性、設置の適合性、および受け入れ要件をプロジェクト仕様と照らし合わせて確認します。
- ワックス、熱収縮スリーブ、腐食保護 - プロジェクトの露出および保護システムとの材料およびインターフェースの互換性を確認します。
アプリケーションと接続のリファレンス
テンションメンバー用 屋根、ファサード、長スパン構造物。
丸棒から 正確な接続を実現します。
図面で定義されたロッドの準備と機械加工されたフィッティングにより、バー、ネジ、ピンの境界面の位置合わせが維持されます。
仕上がり長さ、フォークギャップ、ネジ掛かり、仕上げ、寸法検査、納品記録を確認します。
テンションメンバーの供給を見直す ↗
プロジェクトコンポーネントリストと一致する
寸法・ねじ・取り合いを確認
受入条件・納入記録について合意
マーキング、保護、出荷
処理 & 検査。
当社の鋼材の加工および検査業務をご覧ください。合格基準は生産前に合意されます。
確認するプロジェクトの入力内容
案件仕様
図面と照らし合わせて仕様をご確認の上、ご注文ください。
形状、調整、仕上げ
部材の力、引張/圧縮負荷、ピンの軸、偏心、ねじの利き手、係合、ロック、腐食カテゴリ、および目に見える仕上げの合否を確認します。構造のサイズと安定性については、プロジェクト エンジニアが決定します。
マテリアルルートとドキュメント
42CrMo4 / 4140、35CrMo、および 40Cr がマテリアル ルートの候補です。規格を超えた代替品には検証が必要です。等級だけでは組み立て資格は得られません。
公開されている供給範囲 ↗部品リスト、図面、数量、納品先をお送りください。
エンジニアリングの解剖学: Dextra Architectural Bar Systems PDS-019 Rev.06、8 ~ 15 および 19 ~ 20 ページ。一般的な図。 JOTAIN については、Dextra の容量や認定は要求されていません。
部品仕様、材質、検査
材料と 技術情報
公表されているバーの供給範囲
棒材候補 供給範囲と供給範囲
引張・定着・接合の検討に用いる棒鋼材料・工程の候補。材料選定は構造仕様に従います。
42CrMo4 / 4140
材料特性と寸法
- 規格
- 42CrMo4 (ISO 683-2) / SAE 4140 (SAE J404)
- 供給 / 加工
- 黒皮 / 皮むき / 機械加工
- 納入状態
- QTまたはねじ加工準備済み
- 考えられる用途
- 引張・接合部品向けの高強度材料の選択肢。
- 適用範囲の制限
- 承認済み作用力、接合形状、断面寸法を確認します。異なる規格の材料への代替は検証が必要です。
35CrMo
材料特性と寸法
- 規格
- 35CrMo。SAE 4135または34CrMo4への代替提案は検証が必要
- 供給 / 加工
- 熱間圧延 / 鍛造 / 機械加工
- 納入状態
- QTまたは締結部品向け工程
- 考えられる用途
- ねじ付き部品・調整部品向けの材料・加工の選択肢。
- 適用範囲の制限
- 最終組立品の特性は、図面一式と製造工程全体によって決まります。
40Cr
材料特性と寸法
- 規格
- 40Cr。41Cr4またはSCr440への代替提案は検証が必要
- 供給 / 加工
- 熱間圧延 / 鍛造 / 機械加工
- 納入状態
- 熱処理済みまたは機械加工済みの素材
- 考えられる用途
- 一般接合部品向けの材料・加工の選択肢。
- 適用範囲の制限
- 使用可否は目標特性、形状、曝露条件によって決まります。
製品仕様と付属品
仕様 確認する
建築用タイロッド
タイロッドと端部金具の芯を合わせます。
建築用引張ロッドと吊り材は、購入者が設計する屋根、ファサード、吊り部材、大スパン構造向けの棒材および端部接合品です。仕上がり長さ、真直度、偏心、ロッド端部形状、ピンの芯合わせにより、引張力の伝達経路を同心に保つ必要があります。
- 供給
- 注文に従った熱処理棒鋼、ねじまたは加工済み端部、防食仕上げ。
- 形状
- 設計引張力、予荷重、偏心。フォークの開き、ピン径、孔のはめあい、有効ねじかみ合い。
- 建方
- 長さ公差、調整範囲、輸送上の制限、施工順序。外観仕上げと損傷防止。
圧縮ストラット
ストラットと端部接合部の整合を取ります。
屋根、ファサード、大スパン建築構造向けの圧縮ストラットシステムを提供します。有効長さ、拘束、接合形状、必要仕上げを含め、購入者図面に照らして部材と端部接合を確認します。システムの寸法決定と安定性検証は、プロジェクトの設計技術者が担当します。
- 範囲
- 圧縮部材と、図面で定められた端部接合部。供給形態と製造工程は注文ごとに確認します。
- 形状
- 部材断面、ピン間長さ、端部拘束、フォーク・ピン形状、公差、許容される調整。
- 入力条件
- 設計圧縮力、座屈要求、材料仕様、検査、仕上げ、施工条件。
アンカーロッド・固定用ロッド
位置出しを建方順序に合わせます。
図面に基づく建築定着部向けに、棒鋼と加工済みねじ付き材料を供給します。突出長さ、埋込み、ねじ長さ、支圧板・ナットの取り合い、施工公差は、基礎配置と建方順序に適合する必要があります。
- 供給
- 指定棒鋼、切断長さ、ねじ加工、識別表示、保護梱包。
- 取り合い
- 仕上がり長さと真直度、埋込み・露出長さ、プレート孔、ナットかみ合い、調整余裕。
- 入力条件
- 構造図面、材料・特性要求、数量、腐食環境区分、検査基準。
接合金具
同心の力伝達を維持します。
機械加工したフォーク、平板端部金具、カプラーを、承認されたロッド・ピン形状に合わせます。ピン径、孔のはめあい、フォークの開き、平板端部金具の厚さ、カプラーのかみ合い、仕上げ代により、接合部の芯合わせを維持する必要があります。
- 供給
- 図面に基づく機械加工、寸法検査、指定時の防食仕上げ。
- 取り合い
- ロッド端部のねじ、ピンと孔のはめあい、フォークの開き、平板端部金具の厚さ、カプラーの最小かみ合い長さ。
- 受入
- 承認済みの公差、ゲージ検査、はめあい確認。外観仕上げを検査し、輸送中は接合面を保護します。
調整部品・締結部品用棒鋼
調整範囲全体でかみ合いを確保します。
購入者が指定する接合部向けに、調整部品と棒鋼材料を供給します。左ねじ・右ねじ (EN)、有効調整範囲、固定、ねじかみ合いの確認方法、建方順序を併せて定める必要があります。
- 範囲
- ターンバックルと締結部品用棒鋼材料。材料工程、ねじ適合性、組立確認は注文時に合意します。
- 調整
- 調整範囲の両端での最小かみ合い長さ、右ねじ・左ねじ、緩み止め、仕上がり長さ公差を確認します。
- 仕上げ
- 塗装・めっき厚さの余裕、外観受入基準、輸送・施工時の保護を確認します。
ポストテンション用鋼棒
建築コンクリート・プレキャスト接合用ポストテンション
建築コンクリート・プレキャスト接合向けに、平滑、全ねじ、冷間圧延全ねじの鋼棒と、定着・施工・グラウト注入・防食用付属品を供給します。鋼棒特性、接合詳細、緊張要求は、購入者の承認設計に従います。
- 棒鋼の種類
- 平滑鋼棒、全ねじPT鋼棒、冷間圧延全ねじ鋼棒の独立した三種類。
- 取り合い
- ねじ、カプラー、ナット、支圧板、座金、定着部補強筋、施工用付属品を併せて確認します。
- 注文の基準
- 冷間圧延品は、実際の強度区分、材料規格、寸法、試験を確認します。製造方法の名称は完成品の性能定格を示すものではありません。
平滑PT鋼棒
- 棒鋼・ねじ形状
- 両端にねじを設けた平滑丸鋼。完成形状は承認図面に従います。
- 付属品
- 端部接合に適合するカプラー、ナット、支圧板、座金。
- 確認が必要な仕様
- 材料規格、径、全長、端部ねじ、強度要求、表面保護、検査文書。
全ねじPT鋼棒
- 棒鋼・ねじ形状
- 鋼棒全長に連続するねじ。ねじ形状、ピッチ、接続位置はプロジェクトごとに確認します。
- 付属品
- 適合するカプラー、ナット、支圧板、球面座金。
- 確認が必要な仕様
- 径、ねじ形状、切断長さ、機械的性質、カプラーのはめあい、試験要求。
冷間圧延PT鋼棒
- 棒鋼・ねじ形状
- 全ねじ鋼棒の品種。ねじと仕上がり寸法は確認済みの技術仕様に従います。
- 付属品
- 鋼棒のねじとプロジェクト要求に適合するカプラー、ナット、定着用付属品。
- 確認が必要な仕様
- 鋼棒規格、強度区分、径、ピッチ、長さ、受入基準を問い合わせ時に確認する必要があります。
供給範囲、形状および設置

供給範囲
部品 供給と
エンジニアリングの責任
JOTAINは、購入者の承認図面・仕様に従い、建築用引張・圧縮部材、定着・接合・調整部品、PT製品を供給します。
- 当社の供給範囲
- 材料・製品一覧、仕上がり寸法、ねじ・端部加工、仕上げ、検査、識別表示、納入記録。
- 設計技術チーム
- 部材力、引張・圧縮設計、安定性、偏心、接合形状、建方順序、耐火設計・耐久性要求。
エンジニアリング要件
形状、調整 目に見える仕上げ
建築部品の調達は、力の伝達経路、部材形状、仕上げ、建方の取り合いに従います。
力の伝達経路
引張・圧縮・予荷重・偏心
調整
長さ公差・ねじのかみ合い・建方
外観
外観仕上げ・損傷防止
耐久性
腐食・耐火設計との取り合い・交換
製品仕様と付属品
建築条件・取り合い
力の伝達、組立、完成時の外観の整合を取ります。
形状
ロッド・ストラット・端部金具の整合を取る
仕上がり長さ、真直度、偏心、ロッド端部形状が、芯合わせと力の伝達に影響します。圧縮部材の有効長さと拘束条件は構造設計に従います。
- 取り合い
- フォークの開き、ピン径、孔のはめあい、平板端部金具の厚さ、ねじかみ合い。
- 入力条件
- 承認済み部材力、形状、公差、接合図面一式。
調整・建方
かみ合いを確保したまま組立可能に
仕上がり長さ公差、有効調整範囲、固定、建方順序を確認します。許容調整範囲全体で最小ねじかみ合い長さを確認します。
- 取り合い
- 左ねじ・右ねじ、ターンバックル、カプラー、ねじかみ合いの検証。
- 配達
- 輸送上の制限、現場組立、ねじ保護、施工アクセス。
仕上げ・耐久性
外観を受入要求として管理
腐食環境区分、塗装・めっき、外観受入基準、梱包時の保護を確認します。耐火設計と交換に関する取り合いはプロジェクトで定めます。
- 入力条件
- 曝露条件、希望仕上げ、可視表面の受入基準、維持管理要求。
- 確認項目
- 組み合うねじの被膜厚さの余裕、最終形状、取扱い時の損傷防止。
接合・施工
メンバーより 勃起までの形状
生産前に構造部材、端部金具、調整、防食仕上げの整合を取ります。
引張・圧縮
引張ロッドと圧縮ストラットは、それぞれの作用力、部材形状、端部拘束、施工公差に照らして確認します。構造断面の決定と安定性照査は、プロジェクトの設計技術者が担当します。
プロジェクト問い合わせに追加接合・調整
ロッド形状に合わせて、フォーク、平板端部金具、ピン、カプラー、ターンバックルについて合意します。左ねじ・右ねじ、調整限界でのかみ合い、固定、建方順序を確認します。
プロジェクト問い合わせに追加定着・防食
固定部形状とPT定着部を、コンクリート・プレキャストの取り合いに合わせます。腐食環境区分、外観仕上げ、耐火設計との取り合い、梱包時の保護を確認します。
プロジェクト問い合わせに追加- プロジェクト図面
- 製品選定
- 付属品一覧
- 検査内容の確認
- 梱包・納入
加工・検査・納品
加工・納入
承認済みから 材料から納品まで
鋼棒・機械加工部品の工程例。具体的な手順は製品と注文によって異なります。
- 01
承認済み棒鋼製造・供給工程
- 02
熱処理
- 03
矯正・加工準備
- 04
ねじ・端部
- 05
指定仕上げ
- 06
形状・梱包
検査・記録
検査内容は
生産前に確認。
プロジェクトの受入要求に照らして、試料採取位置、試験範囲、検査段階、納入記録を定めます。生産前に試験位置、受入基準、識別表示、出荷承認記録について合意します。

検査項目
材料
確定した注文に照らして、溶鋼番号による識別、機械的性質、納入状態を確認します。
接合部形状
仕上がり長さ、真直度、ねじのかみ合い、フォーク・ピン・平板端部金具・カプラーの寸法を確認します。
外観仕上げ
表面受入、塗装・めっきの確認、梱包時の保護を記録します。
付属品
接続と アンカレッジアクセサリー
プロジェクト一覧に合わせた接合・定着・施工・防食部品。
同じ承認図面に照らして、棒端部、相手部品、取付形状を合わせます。
01フォーク・ピン
ロッドエンド接続
フォークの開き、ピン径、孔のはめあい、支圧面を確認します。
平板端部金具
ピン止め金具
板厚、ピンの取り合い、力の伝達経路の芯合わせを確認します。
カプラー
ネジ接続
ねじ形状、かみ合い、右ねじ・左ねじ、仕上げ代を確認します。
ターンバックル
長さの調整
有効調整範囲、ねじかみ合い、緩み止めを確認します。
定着板・ナット
建物のアンカー
埋込み、突出長さ、支圧面、孔、ナットかみ合いを確認します。
選定した鋼棒仕様に合わせる、プロジェクト指定のポストテンション用途向け。
PT鋼棒用カプラー
バー接続
隣接する鋼棒を接続します。ねじの適合性と接続長さを確認してください。
PT鋼棒用ナット
ネジ付きアンカー
鋼棒端部のねじと定着要求を合わせます。
支圧板
アンカレッジベアリング
図面に照らして、形状、孔径、厚さ、材料を確認します。
座金 / 球面座金
ベアリングインターフェース
定着部のはめあい・接触面に適合するものを選定します。
球面六角ナット
スフェリカルベアリング
ねじと球面支圧部の取り合いを確認します。
定着部のらせん補強筋
現地増援
プロジェクト設計に照らして径、ピッチ、形状を確認します。
PT鋼棒定着部用箱抜き材
アンカレッジ凹部
定着端の周囲に空間を形成します。図面に照らして寸法を確認してください。
箱抜き材位置決め用スペーサーナット
以前の位置付け
箱抜き材の位置と端部施工要求を合わせます。
シース接続カラー・トランペット
シース・グラウト注入部の取り合い
シース、定着端、グラウト注入部の取り合いを確認します。
繊維強化ナイロン製端部キャップ
エンドプロテクション
端部形状、接合、防食要求の整合を取ります。
プロジェクトの防食システムに照らして、グラウト材と保護材料を確認します。
セメントグラウト
注入材
プロジェクト仕様に照らして、材料特性、施工適合性、受入要求を確認します。
ワックス・熱収縮スリーブ・防食材
保護材
材料と取り合いが、プロジェクトの曝露条件・防食システムに適合するか確認します。
プロジェクトについてご相談ください
ご要望を JOTAIN に直接送信できます。メールでご返信します。






