港内の海洋作業プラットフォーム

JOTAINの用途別製品

港湾・海洋インフラ

海洋構造物向けのタイバー・定着部材・接合部品。

JOTAINは海洋用タイバー、定着・接合部品、機械用素材、PT鋼棒を供給します。
プロジェクトの荷重、曝露条件、防食、検査要求は図面で定めます。

用途

海洋用途に合わせた供給

供給内容

プロジェクトに必要な製品を探す

港湾・海洋プロジェクト向けの棒鋼、定着・接合部品。

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岸壁タイロッドと端部接合の概念図

岸壁用タイロッド

海洋用タイバー

岸壁構造用のタイロッド。

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支圧板、ナット、カプラーの一般的な概念図

海洋用タイバーの定着

定着板・ナット

タイバー端部用のプレートとナット。

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工場内の、ナットを取り付けた完成ねじ付き鋼製ロッド

海洋・水際構造物の定着

アンカーロッド・ねじ付きロッド

水際構造物用の定着部材。

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カプラー、クレビス、ターンバックルの概念図

カプラー・クレビス・ターンバックル

接合部品

カプラー、クレビス、ターンバックル。

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仕上げ端面側から見た機械加工済み段付き鋼製軸

締結部品・軸・ピン用素材

海洋機械用素材

合金鋼製の締結部品・軸・ピン用素材。

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平滑PT鋼棒の製品概念図

平滑ポストテンション用鋼棒

平滑PT鋼棒

端部にねじを設けた平滑鋼棒。

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全ねじPT鋼棒の製品概念図

全ねじポストテンション用鋼棒

全ねじPT鋼棒

定着用の連続ねじ。

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冷間圧延PT鋼棒の製品概念図

冷間圧延全ねじ鋼棒

冷間圧延PT鋼棒

冷間圧延の全ねじ鋼棒。

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01 / 岸壁用タイロッド

海洋用タイバー

工場内の、フォーク端部とピンを備えた完成鋼製引張ロッド

水位条件に合わせたタイロッド

購入者が設計する岸壁、桟橋、河岸タイ材向けに、棒鋼材料と加工済み端部を供給します。永久・繰返し荷重、衝撃、疲労荷重スペクトル、接合剛性に基づいて供給要求を定めます。

供給
熱処理棒鋼、ねじ・端部加工、保護梱包。
曝露条件
大気中、飛沫帯、水中、地中の各区分に応じて、ねじの密封、防食、維持管理、電気防食との取り合いを確認します。
入力条件
設計タイバー引張力、疲労荷重スペクトル、偶発荷重、接合剛性、調整範囲。
海洋用タイバーのお問い合わせ
02 / 海洋用タイバーの定着

定着板・ナット

支圧板、ナット、カプラーの一般的な概念図

支圧面とねじを併せて確認

海洋用タイバー向けの定着板とナットを供給します。共通の棒端部図面に基づき、プレート形状、孔径、ねじ、支圧面を確認し、加工と検査をプロジェクトの要求に合わせます。

製品
海洋用タイバーの定着板とナット。概念図は完成部品の図面に代わるものではありません。
取り合い
形状、厚さ、孔径、ねじ・かみ合い長さ、支圧面、施工スペース。
入力条件
材料規格、付属品数量、防食システム、寸法受入基準、納入要求。
プレート・ナットのお問い合わせ
03 / 海洋・水際構造物の定着

アンカーロッド・ねじ付きロッド

工場内の、ナットを取り付けた完成ねじ付き鋼製ロッド

埋込み部と露出部の力の伝達経路をつなぐ

海洋・水際構造物の定着向けに、棒鋼素材、加工済みねじ付き材料、プロジェクト指定の高強度アンカーボルトを供給します。有効ねじかみ合い、移行部形状、防食の連続性、埋込み部と露出部の境界を併せて検討する必要があります。

供給
指定鋼種、切断長さ、ねじ加工の準備、および必要に応じた防食・保護。
曝露条件
大気中、飛沫帯、水中、地中の区分を確認します。防食は実際の海洋使用条件に適合する必要があります。
入力条件
図面、設計供用期間、維持管理要求、定着形状、電気防食との取り合い。
アンカーロッドのお問い合わせ
04 / カプラー・クレビス・ターンバックル

接合部品

大径の内ねじを機械加工した鋼製カプラー

防食後もねじのはめあいと調整機能を確保

接合・調整用に、図面に基づくカプラー、クレビス、ターンバックルを供給します。ねじ形状、右ねじ・左ねじ、最小かみ合い長さ、可動部、緩み止めを、被膜厚さと組立要求と併せて確認する必要があります。

供給
機械加工、ねじ適合性の確認、表面仕上げ検査。
接合部
有効かみ合い、左ねじ・右ねじ、調整余裕、可動接合部、緩み止め。
防食・保護
塗装・溶融亜鉛めっき工程、水素関連リスク、後工程管理、組立状態。
接合部のお問い合わせ
05 / 締結部品・軸・ピン用素材

海洋機械用素材

仕上げ端面側から見た機械加工済み段付き鋼製軸

衝撃・繰返し荷重に対応する素材を指定

大型の海洋・洋上機械の接合部向けに、合金鋼素材を供給します。断面寸法、最低温度、衝撃要求、疲労履歴、非破壊検査(NDT)、腐食代によって材料と納入状態を定めます。

供給
QT状態、加工代、指定時のUT。
使用条件
永久荷重と繰返し荷重の複合作用、衝撃・偶発荷重、接合剛性、調整要求。
入力条件
図面、断面寸法、最低温度、靱性目標、NDT範囲、腐食代。
機械用素材のお問い合わせ
06 / 沖合・沿岸構造物

ポストテンション用鋼棒

全ねじ・平滑ポストテンション用鋼棒の概念図

海洋構造物向けポストテンション製品の供給

沖合・沿岸構造物のポストテンション向けに、プロジェクト設計に従って鋼棒・付属品を供給します。鋼棒形状、端部定着、材料要求、供給一覧を確認します。完成性能と緊張条件はプロジェクトで定めます。

棒鋼の種類
平滑、全ねじ、冷間圧延全ねじの鋼棒品種。
仕様
冷間圧延品は、強度区分、完成品仕様、プロジェクトへの適合性を個別に確認する必要があります。
お問い合わせ
用途図面、径、長さ、ねじ、定着用付属品、防食、プロジェクト試験要求。
PT鋼棒のお問い合わせ
三種類の鋼棒の仕様・付属品

平滑PT鋼棒

棒鋼・ねじ形状
両端にねじを設けた平滑丸鋼。完成形状は承認図面に従います。
付属品
端部接合に適合するカプラー、ナット、支圧板、座金。
確認が必要な仕様
材料規格、径、全長、端部ねじ、強度要求、表面保護、検査文書。

全ねじPT鋼棒

棒鋼・ねじ形状
鋼棒全長に連続するねじ。ねじ形状、ピッチ、接続位置はプロジェクトごとに確認します。
付属品
適合するカプラー、ナット、支圧板、球面座金。
確認が必要な仕様
径、ねじ形状、切断長さ、機械的性質、カプラーのはめあい、試験要求。

冷間圧延PT鋼棒

棒鋼・ねじ形状
全ねじ鋼棒の品種。ねじと仕上がり寸法は確認済みの技術仕様に従います。
付属品
鋼棒のねじとプロジェクト要求に適合するカプラー、ナット、定着用付属品。
確認が必要な仕様
鋼棒規格、強度区分、径、ピッチ、長さ、受入基準を問い合わせ時に確認する必要があります。

棒鋼・付属品

プロジェクト一覧に合わせた供給

図面確認

寸法・ねじ・取り合いを確認

検査・記録

受入条件・納入記録について合意

梱包・納入

識別表示・保護・出荷を確認

付属品

一括供給に向けた付属品

プロジェクト一覧に合わせた接合・定着・施工・防食部品。

タイバー、定着・接合部品を、同じ取り合い要求に照らして確認します。

01

海洋用タイバーのプレート・ナット

定着部品

棒端部図面に照らして、支圧面、孔径、板厚、ねじを確認します。

02

カプラー

ねじ接合

防食後のねじ、かみ合い長さ、はめあいを確認します。

03

クレビス

可動接合部

図面に照らして、可動接合部の形状、相手部品、施工要求を確認します。

04

ターンバックル

長さ調整

右ねじ・左ねじ、有効調整範囲、緩み止め要求を確認します。

海洋用接合部・定着部のお問い合わせ

施工・防食保護

接合部から海洋防食まで

曝露区分と施工上の取り合いに合わせて供給一覧を整え、材料、接合、防食の整合を取ります。

01 / プロジェクト確認項目

接合・調整

カプラー、クレビス、ターンバックルは、ねじ規格、右ねじ・左ねじ、最小かみ合い長さ、回転可動部、緩み止めを図面に照らして確認します。塗装後も組立・調整の余裕を確保します。

プロジェクト問い合わせに追加
02 / プロジェクト確認項目

定着・端部

プレート、ナット、アンカーロッド、ねじ付きロッドは、支圧面、端部移行形状、埋込み、露出境界を設計に照らして確認します。取り合いと付属品数量を併せて検討します。

プロジェクト問い合わせに追加
03 / プロジェクト確認項目

海洋環境の防食

大気中、飛沫帯、水中、地中を区別します。設計供用期間、塗装・溶融亜鉛めっき、ねじの密封、電気防食との取り合い、維持管理、保護梱包を確認します。

プロジェクト問い合わせに追加
  1. プロジェクト図面
  2. 製品選定
  3. 付属品一覧
  4. 検査内容の確認
  5. 梱包・納入
岸壁タイ材・定着部・接合部の概念図

供給範囲

供給範囲を明確に。
より明確なプロジェクト依頼概要に。

岸壁タイ材、海洋用定着部、接合・調整部品、重機の接合部向けに、JOTAINは購入者の図面・仕様に照らして材料、加工部品、付属品を確認します。

当社の供給範囲
製品一覧、材料・寸法、ねじ・端部加工、防食、検査計画、識別表示、納入記録。
設計技術チーム
システム設計、設計荷重・疲労評価、曝露条件・設計供用期間、防食・電気防食との取り合い、定着配置、最終受入要求。

技術要求

条件に合う材料を選定

荷重、海洋曝露条件、接合形状、防食の取り合いによって材料と加工工程を定めます。要求事項はプロジェクト図面と受入基準に従います。

01

荷重

永久荷重・繰返し荷重・衝撃・疲労の要求

02

曝露条件

大気中・飛沫帯・水中・地中

03

接合部

ねじ・カプラー・クレビス・調整

04

防食・保護

塗装・溶融亜鉛めっき・電気防食との取り合い・梱包

海洋条件・取り合い

荷重から防食まで、プロジェクトの入力条件を確認します。

01 / 鋼製部品

荷重・疲労

永久作用と繰返し作用を併せて検討

岸壁タイ材と海洋機械部品の材料選定・供給工程には、複合作用を反映する必要があります。設計タイバー引張力、疲労荷重スペクトル、衝撃・偶発荷重、接合剛性、調整の必要性に基づいて供給要求を定めます。

入力条件
設計荷重、疲労に関する条件、衝撃・偶発条件、最低使用温度、受入基準。
供給内容の検討
断面寸法、目標特性、加工代、指定試験に照らして納入状態を確認します。
02 / 鋼製部品

曝露条件・設計供用期間

実際の海洋曝露区分に応じた防食

大気中、飛沫帯、水中、地中では、それぞれ防食、ねじの密封、梱包、維持管理が異なります。埋込み部と露出部の境界を、定着と被膜の連続性と併せて検討します。

入力条件
実際の曝露区分、設計供用期間、維持管理・検査の計画。
取り合い
電気防食との取り合い、および付属品・防食システムとの適合性。
03 / 鋼製部品

ねじ・表面仕上げ

強度・防食・組立を併せて検討

ねじ規格、右ねじ・左ねじ、最小かみ合い長さ、可動部、緩み止め、被膜厚さは、防食後も適合する必要があります。強度目標、防食、施工要求を整合させた仕様が必要です。

入力条件
ねじ規格、かみ合い長さ、塗装・溶融亜鉛めっき工程、接合形状、調整余裕。
工程
材料、強度、防食処理に対する水素のリスクと後工程管理を確認します。

公表棒鋼供給範囲

候補棒鋼材料・供給範囲

荷重、疲労、靱性、断面寸法、ねじ加工、防食、承認済みプロジェクト仕様に照らして材料を検討します。

42CrMo4 / 4140

供給径20–400 mm
供給長さ3–12 m
規格
42CrMo4 (ISO 683-2) / SAE 4140 (SAE J404)
供給 / 加工
黒皮 / ピーリング / 機械加工
納入状態
QTまたはねじ加工準備済み状態
検討時の用途
タイ材・軸・ピン向けの高強度材料の選択肢。
適用範囲の制限
防食と疲労の受入条件はプロジェクトごとに定めます。異なる規格の材料への代替は検証が必要です。

35CrMo

供給径20–350 mm
供給長さ3–12 m
規格
35CrMo。SAE 4135または34CrMo4への代替提案は検証が必要
供給 / 加工
熱間圧延 / 鍛造 / 機械加工
納入状態
QTまたは締結部品用棒鋼の工程
検討時の用途
ねじ付き部品・締結関連部品向けの材料・加工の選択肢。
適用範囲の制限
締結部品の最終性能は、組立品全体の仕様によって決まります。

40Cr

供給径20–300 mm
供給長さ3–12 m
規格
40Cr。41Cr4またはSCr440への代替提案は検証が必要
供給 / 加工
熱間圧延 / 鍛造 / 機械加工
納入状態
熱処理済みまたは機械加工済みの素材
検討時の用途
一般的な海洋機械部品向けの材料選択肢。
適用範囲の制限
適合性は、荷重、環境、断面寸法、目標特性によって決まります。

加工・納入

承認材料から納入まで

鋼棒・機械加工部品の工程例。具体的な手順は製品と注文によって異なります。

  1. 01

    承認済み棒鋼製造・供給工程

  2. 02

    熱処理

  3. 03

    機械加工・ピーリング

  4. 04

    ねじ・端部

  5. 05

    指定の防食・保護仕様

  6. 06

    検査・梱包

検査・記録

検査内容は
生産前に確認。

プロジェクトの受入要求に照らして、試料採取位置、試験範囲、検査段階、納入記録を定めます。生産前に試験位置、受入基準、識別表示、出荷承認記録について合意します。

試験室内の材料分析装置・検査

材料・健全性

溶鋼番号のトレーサビリティ、機械試験、指定時のUTを確認します。生産前に試験位置、範囲、受入基準を定めます。

接合部形状

ねじ寸法、カプラーかみ合い、鋼棒長さ・真直度、端部・付属品の組立取り合いを確認します。

防食保護・梱包

表面処理記録を保管し、要求に応じて被膜厚さを確認します。ねじ保護、梱包、納入出荷承認の記録を確認します。

参考情報・注文の基準

注文に適用する規格

承認図面、プロジェクト仕様書、検査計画、指定された版の規格を使用します。

DNV-RP-C203

プロジェクトで指定された場合の、洋上鋼構造物の疲労評価に関する参考情報。

参考資料を開く
ISO 12944-8

該当する曝露条件と耐久性要求に対し、防食塗装仕様を作成するための参考情報。

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JOTAIN

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