港口水域中的海洋工程平台

PORTS & MARINE INFRASTRUCTURE

港口与海洋基础设施

从岸壁拉结到海工锚固,让产品对接水线工况。

JOTAIN 供应船用拉杆、锚固与连接零件、机械毛坯及后张拉钢杆。
围绕码头、河岸及海上结构,按图纸确认载荷、暴露环境、防护与检验要求。

应用领域

面向不同港口与海工场景

我们的供货

从项目需求,找到供应产品

杆件、锚固与连接零件,配套港口和海工项目。

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船用岸壁拉杆及连接端部的原站概念示意

MARINE TIE BARS

船用拉杆

岸壁与滨水结构的拉结杆件。

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锚固板、螺母及连接套的通用形态示意

ANCHORAGE PLATES & NUTS

锚固板与螺母

与船用拉杆端部接口配套。

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车间内带螺母的成品螺纹杆

ANCHOR & THREADED RODS

锚杆与螺纹杆

海工与滨水设施的锚固材料。

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连接套、叉头与花篮螺栓的原站概念示意

COUPLERS, CLEVISES & TURNBUCKLES

连接与调节件

连接套、叉头与花篮螺栓。

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从成品端观察车间中的阶梯轴

FASTENER, SHAFT & PIN BLANKS

紧固件与轴销毛坯

重型海工机械接口用合金钢坯。

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光面后张拉钢杆形态示意

SMOOTH PT BARS

光面后张拉钢杆

光面杆身,端部螺纹连接。

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全螺纹后张拉钢杆形态示意

FULLY THREADED PT BARS

全螺纹后张拉钢杆

全长螺纹杆身,配套连接与锚固。

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冷轧全螺纹钢杆形态示意

COLD-ROLLED THREADED BARS

冷轧全螺纹钢杆

冷轧成形,杆身具有连续全螺纹。

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01 / MARINE TIE BARS

船用拉杆

车间内带叉端与销钉的成品钢拉杆

让拉杆与水线工况相匹配

为买方设计的岸壁挡土、码头与河岸拉结结构供应杆件材料及加工端部。恒载、循环载荷、冲击、疲劳谱与连接刚度共同决定供货要求。

供应阶段
热处理棒材、螺纹与端部加工、防护包装。
防护区域
大气、飞溅、浸没和埋置区分别确认螺纹密封、防护、维护及阴极保护接口。
项目输入
设计拉力、疲劳谱、意外载荷、连接刚度与调节范围。
咨询船用拉杆
02 / ANCHORAGE PLATES & NUTS

锚固板与螺母

锚固板、螺母及连接套的通用形态示意

从承压面到螺纹,确认锚固配套

为船用拉杆供应锚固板与螺母。围绕同一套杆件端部图纸,核对板件外形、孔径、螺纹和承压面,按项目要求组织加工与检验。

对应产品
船用拉杆锚固板与螺母;不以示意图替代成品图纸。
接口确认
外形与厚度、孔径、螺纹及旋合长度、承压面和安装空间。
项目输入
材料标准、配套数量、防护体系、尺寸验收与交货要求。
咨询锚固板与螺母
03 / ANCHOR & THREADED RODS

锚杆与螺纹杆

车间内带螺母的成品螺纹杆

贯通埋固段与外露端的受力路径

为海工及滨水锚固供应棒材、预制螺纹材料,以及项目指定的高强度地脚锚杆。螺纹有效旋合、过渡几何、防护连续性及埋置与外露交界共同影响连接可靠性。

供应阶段
指定牌号、切割长度、螺纹准备及按要求实施防护。
暴露环境
确认大气、飞溅、浸没或埋置区域;防护应匹配真实海洋工况。
项目输入
图纸、设计寿命、维护要求、锚固几何和阴极保护接口。
咨询锚杆与螺纹杆
04 / COUPLERS, CLEVISES & TURNBUCKLES

连接与调节件

带有大内螺纹的机加工钢连接套筒

防护处理后,仍保持螺纹与调节相容

按图纸定义连接套、叉形接头与花篮螺栓等连接和调节零件。螺纹牙型、旋向、最小旋合长度、铰接方式与锁止措施,需要与涂层厚度和装配要求一起确认。

供应阶段
机械加工、螺纹兼容性核对与表面状态检验。
连接要求
有效旋合长度、左右旋螺纹、调节余量、铰接和锁止。
防护要求
涂装或镀锌路线、氢相关风险、后处理控制和装配状态。
咨询连接与调节件
05 / FASTENER, SHAFT & PIN BLANKS

紧固件与轴销毛坯

从成品端观察车间中的阶梯轴

以冲击与循环载荷确定毛坯状态

为重型船舶及海工机械的连接接口提供合金钢毛坯。截面尺寸、最低温度、冲击要求、疲劳历程、无损检测及腐蚀余量共同决定材料和供货状态。

供应阶段
QT 状态、机械加工余量、按要求实施 UT。
使用条件
永久与循环作用的组合,冲击及意外载荷、连接刚度与调节要求。
项目输入
图纸、截面尺寸、最低温度、韧性目标、NDT范围与腐蚀余量。
咨询紧固件与轴销毛坯
06 / POST-TENSIONING BARS

后张拉钢杆

全螺纹与光滑后张拉钢杆的产品形态示意

为海上与近海结构配套后张拉产品

面向海上与近海结构的后张拉应用,按项目设计供应钢杆及配套产品。确认杆件形态、端部锚固、材料要求和交付清单,成品性能及张拉参数由项目确定。

产品形态
光面、全螺纹及冷轧全螺纹三条钢杆路线。
规格确认
冷轧全螺纹路线的具体强度等级、成品规格和项目适用性另行确认。
询价重点
应用图纸、杆径、长度、螺纹、锚固配件、防护及项目试验要求。
咨询后张拉钢杆
三种杆件的规格与配套确认

光面后张拉钢杆

杆体与螺纹形式
光面圆钢杆身,螺纹集中于端部;成品几何按图纸确认。
配套零件
连接套、螺母、承压板及垫圈,按端部接口配套。
项目需确认的规格
材料标准、直径、总长、端部螺纹、强度要求、表面保护及检验文件。

全螺纹后张拉钢杆

杆体与螺纹形式
全长连续螺纹杆身;螺纹型式、螺距和连接位置按项目要求确认。
配套零件
配套连接套、螺母、承压板及球面垫圈。
项目需确认的规格
直径、螺纹型式、定尺长度、力学性能、连接套配合及试验要求。

冷轧全螺纹钢杆

杆体与螺纹形式
连续全螺纹钢杆产品路线;螺纹与成品尺寸依据确认后的技术规格。
配套零件
与杆件螺纹和项目要求匹配的连接套、螺母及锚固配件。
项目需确认的规格
钢杆标准、强度等级、直径、螺距、长度和验收依据,询价时逐项确认。

杆件与配件配套

围绕项目清单确认供货组合

按图确认接口

核对尺寸、螺纹与连接要求

检验与订单文件

明确验收依据及交付记录

包装与交付

确认标识、防护与交货要求

配件

一并确认,配套供应

连接、锚固、安装与防护,按项目清单组织配套零件。

杆件、锚固板及连接调节零件,按同一套接口要求确认。

01

船用拉杆锚固板与螺母

Marine Tie Bar Anchorage Plates & Nuts

按杆件端部图纸确认承压面、孔径、板厚和螺纹。

02

连接套筒

Couplers

核对螺纹、旋合长度与防护后的配合。

03

叉形接头

Clevises

按图纸确认铰接几何、配合和安装要求。

04

花篮螺栓

Turnbuckles

确认旋向、有效调节范围和锁止要求。

询问船用连接与锚固配套

INSTALLATION & PROTECTION

从连接调节,到海洋防护

按暴露区域与安装接口整理配套清单,让材料、连接与防护相互匹配。

01 / 项目核对清单

连接与调节

连接套、叉形接头与花篮螺栓,按图纸核对螺纹制式、旋向、最小啮合长度、铰接与锁紧要求。涂层后仍应保留装配和调节余量。

加入项目询价
02 / 项目核对清单

锚固与端部

锚固板、螺母、锚杆与螺纹杆,按设计确认承压面、端部过渡、埋入长度及外露交界处。连接和锚固接口与配套数量一并核对。

加入项目询价
03 / 项目核对清单

海洋防护

区分大气区、飞溅区、浸没区与埋地区,确认设计寿命、涂层或镀锌、螺纹密封、阴极保护接口、维护与保护包装要求。

加入项目询价
  1. 项目图纸
  2. 产品选型
  3. 配套清单
  4. 检验确认
  5. 包装交付
码头岸墙拉杆与锚固连接概念示意

SUPPLY SCOPE

明确供货范围,
让项目对接更直接。

JOTAIN 围绕码头岸墙拉结、海洋锚固、连接调节及重型机械接口,按买方图纸与技术规范确认材料、加工部件和相关配套产品。

我们对接
产品清单、材料与尺寸、螺纹及端部加工、防护要求、检验计划、标识与交货记录。
由项目工程团队确定
系统设计、设计载荷与疲劳评估、暴露区与设计寿命、防护及阴极接口、锚固布置和最终验收要求。

ENGINEERING REQUIREMENTS

让材料与工况相匹配

载荷、海洋暴露区、连接几何与防护接口,共同决定材料和加工路线。适用要求以项目图纸和验收依据为准。

01

载荷

永久、循环、冲击与疲劳需求

02

暴露区

大气、飞溅、浸没或埋地区

03

连接

螺纹、连接套、叉头与调节

04

防护

涂层、镀锌、阴极接口与包装

海洋工况与接口要求

从载荷到防护,逐项确认项目输入。

01 / 钢制零部件

载荷与疲劳

永久与循环载荷共同作用

岸墙拉杆及海洋机械部件,应依据组合载荷评估材料路线。设计拉力、疲劳谱、冲击及偶然载荷、连接刚度与调节需求共同控制供货方案。

工程输入
设计载荷与疲劳背景、冲击及偶然工况、最低使用温度与验收要求。
供应确认
按截面尺寸、目标性能、加工余量和指定检测确认交货状态。
02 / 钢制零部件

暴露区与设计寿命

防护匹配实际海洋区域

大气区、飞溅区、浸没区与埋地区的防护、螺纹密封、包装和维护需求不同。埋入段与外露段的交界,应与锚固和涂层连续性一并审查。

工程输入
实际暴露区域、设计寿命、维护与检查安排。
接口确认
阴极保护接口及与配套材料、防护体系的相容性。
03 / 钢制零部件

螺纹与表面处理

强度、防护和装配一起确认

螺纹制式、旋向、最小啮合长度、铰接、锁紧与涂层厚度,必须在防护处理后保持兼容。不能把强度目标、防护方案与安装要求分开指定。

工程输入
螺纹标准、啮合长度、涂层或镀锌路线、连接几何与调节余量。
工艺确认
氢风险和后处理控制要求,按材料、强度与防护工艺逐项确认。

PUBLISHED BAR SUPPLY RANGE

候选圆钢材料与供货范围

根据载荷、疲劳、韧性、截面、螺纹加工与防腐体系,结合批准的项目规范评估材料。

42CrMo4 / 4140

供货直径20–400 mm
供货长度3–12 m
标准路径
42CrMo4 (ISO 683-2) / SAE 4140 (SAE J404)
供货 / 加工
黑皮 / 剥皮 / 机加工
候选交货状态
QT 或适于螺纹加工的状态
评估用途
用于拉杆、轴和销类应用的候选高强度材料路线。
应用边界
防护与疲劳验收仍取决于项目;跨标准替代须核实。

35CrMo

供货直径20–350 mm
供货长度3–12 m
标准路径
35CrMo;任何拟议的 SAE 4135 或 34CrMo4 替代方案须核实
供货 / 加工
热轧 / 锻造 / 机加工
候选交货状态
QT 或紧固件用棒材路线
评估用途
螺纹件与紧固件相关部件的候选路线。
应用边界
最终紧固件性能取决于完整组件的技术规范。

40Cr

供货直径20–300 mm
供货长度3–12 m
标准路径
40Cr;任何拟议的 41Cr4 或 SCr440 替代方案须核实
供货 / 加工
热轧 / 锻造 / 机加工
候选交货状态
热处理或机加工毛坯
评估用途
一般海洋机械部件的候选材料路线。
应用边界
适用性取决于载荷、环境、截面与目标性能。

PROCESSING & DELIVERY

从批准材料,到加工交付

以下为钢制棒材与加工部件的工序路线,具体步骤按产品和订单确定。

  1. 01

    经批准的棒材路线

  2. 02

    热处理

  3. 03

    机加工或剥皮

  4. 04

    螺纹与端部加工

  5. 05

    按要求实施防护

  6. 06

    检验与保护包装

INSPECTION & RECORDS

把检验要求,
确认在生产之前。

围绕项目验收依据,明确取样位置、检测范围、检验时点与交付记录。生产前确认试验位置、验收准则、标识及放行记录。

材料分析设备与检验操作

材料与完整性

确认炉号追溯、力学试验及指定时的 UT;试验位置、检测范围和验收准则在生产前明确。

连接几何

核对螺纹尺寸、连接套啮合长度、杆件长度和直线度,确认端部与配套件的装配接口。

防护与包装

保存表面处理记录,按要求检查涂层厚度,并确认螺纹保护、包装及交货放行记录。

REFERENCE & ORDER BASIS

订单适用标准

以经批准的图纸、项目规范、检验计划及所列标准版本为准。

DNV-RP-C203

项目引用时,用作海上钢结构疲劳评估的标准背景。

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ISO 12944-8

用于相关暴露和耐久要求下,防护涂料体系技术规范的制定背景。

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JOTAIN

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