港口·海滨·海洋结构
港工拉杆与锚固部件
查看港工锚固系统中的圆钢拉杆、连接件和锚固件。选择图中的部件可查看详情。
港工拉杆与锚固组件
来自 棒材 到 连接。
从拉杆入手，逐步明确项目所需的连接与锚固细节。
按功能查看。最终的螺纹、承压座与连接匹配性根据项目图纸确认。
01 拉杆
按项目图纸加工的承载构件。 01 个部件 +
01 拉杆 ↗
- 在墙侧连接与锚固端之间传递拉力。
02 连接与调节
螺纹、位移与调节接口。 05 个部件 +
11 球面承压式连接系统（Ball cage） ↗
- 用于拉杆节段之间或项目指定锚固端的可转动连接。
- 装配图展示其连接关系。
02 连接器 ↗
- 连接同轴的螺纹杆端，以延长拉杆总成。
03 花篮螺栓 ↗
- 用于设定拉杆总成长度的圆筒形螺纹调节套筒。
- 螺纹旋向、旋合长度与锁紧按项目设计确定。
07 眼板 ↗
- 用于项目指定杆端锚固的销接眼形连接件。
08 铰接连接器 ↗
- 在设计要求允许转动处，铰接连接拉杆部件。
03 锚固
按项目确定的传力与承压座。 09 个部件 +
04 六角螺母 ↗
- 端部六角螺纹紧固件，承压于指定板件或承压座。
05 圆螺母 ↗
- 用于指定锚固接口的圆形螺纹端部紧固件。
06 球面六角螺母 ↗
- 与配套承压座使用的可转动承压螺母。
- 允许转角由项目确定。
09 防脱螺母 ↗
- 用于按图确定连接的防脱螺母锚固总成。
12 承压板 ↗
- 将杆端承压反力传至支承接口。
13 球面座板 ↗
- 与配套可转动连接件使用的成型承压座，用于项目指定的角度接口。
14 锚板 ↗
- 桩接口处使用的锚板，包括按图确定的眼板连接。
15 T 形板 ↗
- 用于按图确定支承接口的 T 形锚固件。
16 斜面承压座 ↗
- 在倾斜支承面上提供承压接口。
另外：旋转圆螺母。球面轴承圆螺母与配套底座一起使用。
04 支撑与安装
围檩、间距与支撑接口。 06 个部件 +
将所选组件与交货记录进行匹配
将选定的组件名称与项目 BOM 和图纸修订一起使用。说明询问是否涵盖棒材、准备好的零件或指定的匹配硬件，然后确定该供应阶段所需的检验记录。
| 零部件 | 图纸或界面识别 | 同意记录 |
|---|---|---|
| 拉杆 | 棒材尺寸、端部细节和指定的材料状况。 | 材料特性、尺寸和指定的机械检查。 |
| 连接器 | 配合螺纹、啮合和保护后的状况。 | 指定零件的螺纹和尺寸检查。 |
| 花篮螺栓 | 配合端、调节范围和装配图。 | 尺寸、螺纹配合和商定的供货条件。 |
| 板和螺母 | 板的几何形状、支撑面、螺纹和配合杆。 | 链接到订购项目的材料和尺寸记录。 |
| 球笼式连接 | 批准的装配和零部件图纸、底座和配合零件。 | 订单特定组件检查；单独识别任何装配检查。 |
组件插图和材料示例并不证明项目组装。最终供货范围、兼容性和发布记录均根据图纸达成一致。
查看总成与锚固位置 ↗应用和连接参考
应用领域
码头墙的拉杆， 海滨和海洋结构。
港口结构
码头与栈桥
面向码头岸壁、栈桥及其锚固构件，提供船用拉杆、锚固板与螺母、连接与调节零件。买方确定结构受力与布置，供货前核对拉力、螺纹和防护要求。
滨水区基础设施
河岸与滨水结构
围绕河岸挡土与滨水结构的拉结、埋固和外露连接，确认杆件材料、端部几何及锚固配套。埋置与外露交界的防护、维护及检查条件由项目图纸明确。
海洋结构
海上与近海结构
面向海上平台、海工结构及受环境作用的结构连接，提供船用拉杆与后张拉钢杆产品。具体受力形式、材料性能、锚固方式和验收要求按工程设计确认。
杆件与配件配套
围绕项目清单确认供货组合
按图确认接口
核对尺寸、螺纹与连接要求
检验与订单文件
明确验收依据及交付记录
包装交付
确认标识、防护与交货要求
项目技术要求
发送图纸和零部件清单；确认材料、尺寸、加工、防护、检验和交货。
JOTAIN 根据商定的图纸和规格供应组件。买方的工程团队定义系统设计、加载、锚固布局、疲劳评估和最终验收。
工程投入确认
- 载荷和使用：设计拉紧力、永久和循环载荷、疲劳谱、冲击/意外载荷、连接刚度、最低使用温度和韧性。
- 螺纹和调整：形状、螺距、旋向、啮合、调整范围、铰接、锁定和涂层后的配合。
- 锚固接口：板形状/厚度、孔、承载面、杆端过渡、嵌入、安装空间和配件数量。
- 暴露和防护：大气、飞溅、浸没或埋地使用；设计寿命、腐蚀余量、涂层/镀锌、螺纹密封、阴极接口和维护通道。在掩埋到暴露的过渡过程中保持保护。
- 材料和加工：牌号标准、截面尺寸、状态、加工余量和约定性能。确认保护过程的与氢相关的风险和后处理控制。
- 检查和放行：热追踪、测试位置/采样、机械测试和 UT（如指定）；尺寸/装配检查、涂层记录、标记、保护性包装和放行文件。
圆棒材料供货范围
| 牌号 | 直径 | 长度 | 加工/条件 |
|---|---|---|---|
| 42CrMo4 / 4140 | 20–400 mm | 3–12 m | 黑皮/剥皮/机加工；调质或适于后续螺纹加工 |
| 35CrMo | 20–350 mm | 3–12 m | 热轧/锻造/机加工； QT 或紧固件杆路线 |
| 40Cr | 20–300 mm | 3–12 m | 热轧/锻造/机加工；热处理或机加工毛坯 |
圆棒供应范围，而非成品系统容量或 PT 棒性能规格。牌号替代、产品标准、性能、测试位置和验收标准均取决于订单。
42CrMo4：ISO 683-2； SAE 4140: SAE J404. 提议用 SAE 4135/34CrMo4 替换 35CrMo，或用 41Cr4/SCr440 替换 40Cr，需要审核；名称不建立自动等效或系统合规性。
检验与文件
生产前商定测试范围、抽样、验收标准和放行记录。
质量和文件样本 · 化学和机械结果示例 · 热量和批次字段示例
已编辑的材料文档示例，而不是成品船舶装配性能的证据。
DNV-RP-C203 是指定的疲劳评估背景； ISO 12944-8 是油漆规格背景。使用项目版本。这些参考文献并不意味着产品认证或设计批准。
供应阶段
材料选择·热处理·机加工或剥皮·螺纹和端部·规定的保护·检查和包装
步骤取决于产品和订单。
附加杆和配件路线
其他选项包括锚杆、船用机械毛坯、PT 杆和配件以及灌浆和保护材料，具体取决于商定的订单范围。
- 锚杆与螺纹杆：按图供应螺纹杆与地脚螺栓。
- 船舶与海工机械毛坯：合金钢轴、销及紧固件毛坯。
- 光面 PT 钢棒：光面杆身、螺纹端部；全螺纹 PT 钢棒：连续螺纹；冷轧 PT 钢棒：冷轧全螺纹钢棒。强度等级、螺纹规格及适用性须按项目确认。
- 海工连接与锚固：板件/螺母、连接器、叉头与花篮螺栓。
- PT 附件：PT 钢棒连接器、PT 钢棒螺母、承压板、垫圈 / 球面垫圈、球面六角螺母、锚固区螺旋钢筋、PT 钢棒锚槽成型器、成型器定位螺母、孔道接头 / 喇叭管、纤维增强尼龙端盖。
- 灌浆与防护：水泥浆；防护蜡、热缩套管与防腐材料。
请发送产品清单、图纸、数量及交货目的地。
发送项目询价 ↗组件详情
项目需确认的规格
公布的金条供应范围
候选人 棒材用钢 & 供应范围
根据载荷、疲劳、韧性、截面、螺纹加工与防腐体系，结合批准的项目规范评估材料。
42CrMo4 / 4140
材料性能与尺寸
- 标准路径
- 42CrMo4 (ISO 683-2) / SAE 4140 (SAE J404)
- 供货 / 加工
- 黑皮 / 剥皮 / 机加工
- 交货状态
- 调质或适于螺纹加工的状态
- 可能的应用
- 用于拉杆、轴和销类应用的候选高强度材料路线。
- 应用边界
- 防护与疲劳验收仍取决于项目；跨标准替代须核实。
35CrMo
材料性能与尺寸
- 标准路径
- 35CrMo；任何拟议的 SAE 4135 或 34CrMo4 替代方案须核实
- 供货 / 加工
- 热轧 / 锻造 / 机加工
- 交货状态
- 调质或紧固件用棒材路线
- 可能的应用
- 螺纹件与紧固件相关部件的候选路线。
- 应用边界
- 最终紧固件性能取决于完整组件的技术规范。
40Cr
材料性能与尺寸
- 标准路径
- 40Cr；任何拟议的 41Cr4 或 SCr440 替代方案须核实
- 供货 / 加工
- 热轧 / 锻造 / 机加工
- 交货状态
- 热处理或机加工毛坯
- 可能的应用
- 一般海洋机械部件的候选材料路线。
- 应用边界
- 适用性取决于载荷、环境、截面与目标性能。
项目需确认的规格
船用拉杆
让拉杆与水线工况相匹配
为买方设计的岸壁挡土、码头与河岸拉结结构供应杆件材料及加工端部。恒载、循环载荷、冲击、疲劳谱与连接刚度共同决定供货要求。
- 供应阶段
- 热处理棒材、螺纹与端部加工、防护包装。
- 暴露环境
- 大气、飞溅、浸没和埋置区分别确认螺纹密封、防护、维护及阴极保护接口。
- 项目输入
- 设计拉力、疲劳谱、意外载荷、连接刚度与调节范围。
锚固板与螺母
从承压面到螺纹，确认锚固配套
为船用拉杆供应锚固板与螺母。围绕同一套杆件端部图纸，核对板件外形、孔径、螺纹和承压面，按项目要求组织加工与检验。
- 产品
- 船用拉杆锚固板与螺母；不以示意图替代成品图纸。
- 接口确认
- 外形与厚度、孔径、螺纹及旋合长度、承压面和安装空间。
- 项目输入
- 材料标准、配套数量、防护体系、尺寸验收与交货要求。
锚杆与螺纹杆
贯通埋固段与外露端的受力路径
为海工及滨水锚固供应棒材、预制螺纹材料，以及项目指定的高强度地脚锚杆。螺纹有效旋合、过渡几何、防护连续性及埋置与外露交界共同影响连接可靠性。
- 供应阶段
- 指定牌号、切割长度、螺纹准备及按要求实施防护。
- 暴露环境
- 确认大气、飞溅、浸没或埋置区域；防护应匹配真实海洋工况。
- 项目输入
- 图纸、设计寿命、维护要求、锚固几何和阴极保护接口。
连接与调节件
防护处理后，仍保持螺纹与调节相容
按图纸定义连接套、叉形接头与花篮螺栓等连接和调节零件。螺纹牙型、旋向、最小旋合长度、铰接方式与锁止措施，需要与涂层厚度和装配要求一起确认。
- 供应阶段
- 机械加工、螺纹兼容性核对与表面状态检验。
- 连接
- 有效旋合长度、左右旋螺纹、调节余量、铰接和锁止。
- 防护
- 涂装或镀锌路线、氢相关风险、后处理控制和装配状态。
紧固件与轴销毛坯
以冲击与循环载荷确定毛坯状态
为重型船舶及海工机械的连接接口提供合金钢毛坯。截面尺寸、最低温度、冲击要求、疲劳历程、无损检测及腐蚀余量共同决定材料和供货状态。
- 供应阶段
- 调质状态、机械加工余量、按要求实施超声检测。
- 使用条件
- 永久与循环作用的组合，冲击及意外载荷、连接刚度与调节要求。
- 项目输入
- 图纸、截面尺寸、最低温度、韧性目标、无损检测范围与腐蚀余量。
后张拉钢杆
为海上与近海结构配套后张拉产品
面向海上与近海结构的后张拉应用，按项目设计供应钢杆及配套产品。确认杆件形态、端部锚固、材料要求和交付清单，成品性能及张拉参数由项目确定。
- 产品形态
- 光面、全螺纹及冷轧全螺纹三条钢杆路线。
- 规格确认
- 冷轧全螺纹路线的具体强度等级、成品规格和项目适用性另行确认。
- 询价重点
- 应用图纸、杆径、长度、螺纹、锚固配件、防护及项目试验要求。
光面后张拉钢杆
- 杆体与螺纹形式
- 光面圆钢杆身，螺纹集中于端部；成品几何按图纸确认。
- 配套零件
- 连接套、螺母、承压板及垫圈，按端部接口配套。
- 项目需确认的规格
- 材料标准、直径、总长、端部螺纹、强度要求、表面保护及检验文件。
全螺纹后张拉钢杆
- 杆体与螺纹形式
- 全长连续螺纹杆身；螺纹型式、螺距和连接位置按项目要求确认。
- 配套零件
- 配套连接套、螺母、承压板及球面垫圈。
- 项目需确认的规格
- 直径、螺纹型式、定尺长度、力学性能、连接套配合及试验要求。
冷轧全螺纹钢杆
- 杆体与螺纹形式
- 连续全螺纹钢杆产品路线；螺纹与成品尺寸依据确认后的技术规格。
- 配套零件
- 与杆件螺纹和项目要求匹配的连接套、螺母及锚固配件。
- 项目需确认的规格
- 钢杆标准、强度等级、直径、螺距、长度和验收依据，询价时逐项确认。
配件
海洋 连接和锚固部件
连接、锚固、安装与防护，按项目清单组织配套零件。
杆件、锚固板及连接调节零件，按同一套接口要求确认。
船用拉杆锚固板与螺母
锚固部件
按杆件端部图纸确认承压面、孔径、板厚和螺纹。
连接器
螺纹连接
核对螺纹、旋合长度与防护后的配合。
03叉形接头
铰接连接
按图纸确认铰接几何、配合和安装要求。
花篮螺栓
长度调整
确认旋向、有效调节范围和锁止要求。
仅用于项目指定的后张拉应用，与对应钢杆规格配套。
后张拉钢杆连接套
棒材连接
连接相邻钢杆，核对螺纹与连接长度。
后张拉钢杆螺母
螺纹锚固
配合杆件端部螺纹及锚固要求。
承压板／垫板
锚固轴承
按图纸确认外形、孔径、厚度与材料。
垫圈／球面垫圈
轴承接口
按锚固端部的配合与接触面要求选配。
球面六角螺母
调心轴承
核对螺纹及球面承压接口。
锚固区螺旋加强筋
局部加固
按项目设计确认直径、节距和外形。
后张拉端部口袋成型器
锚固凹槽
用于锚固端部预留空间，尺寸按图纸确认。
口袋成型器定位螺母
前定位
匹配成型器位置与端部安装要求。
管道套环／喇叭管
管道与灌浆接口
核对管道、锚固端及灌浆接口。
纤维增强尼龙端帽
末端保护
按端部外形、连接与保护要求配套。
依据项目防护体系，确认灌浆和保护材料的配套要求。
水泥灌浆材料
灌浆材料
按项目规定确认材料性能、施工适用性与验收要求。
蜡、热缩套与防腐材料
防护材料
按项目环境与防护体系确认材料及界面兼容性。
从连接调节，到海洋防护
安装与防护
按暴露区域与安装接口整理配套清单，让材料、连接与防护相互匹配。
连接与调节
连接套、叉形接头与花篮螺栓，按图纸核对螺纹制式、旋向、最小啮合长度、铰接与锁紧要求。涂层后仍应保留装配和调节余量。
加入项目询价锚固与端部
锚固板、螺母、锚杆与螺纹杆，按设计确认承压面、端部过渡、埋入长度及外露交界处。连接和锚固接口与配套数量一并核对。
加入项目询价海洋防护
区分大气区、飞溅区、浸没区与埋地区，确认设计寿命、涂层或镀锌 (EN)、螺纹密封、阴极保护接口、维护与保护包装要求。
加入项目询价- 项目图纸
- 产品选型
- 配套清单
- 检验确认
- 包装交付
元件供应及
工程职责
工程职责
供应范围
JOTAIN 围绕码头岸墙拉结、海洋锚固、连接调节及重型机械接口，按买方图纸与技术规范确认材料、加工部件和相关配套产品。
- 我们对接
- 产品清单、材料与尺寸、螺纹及端部加工、防护要求、检验计划、标识与交货记录。
- 由项目工程团队确定
- 系统设计、设计载荷与疲劳评估、暴露区与设计寿命、防护及阴极接口、锚固布置和最终验收要求。
让材料与工况相匹配
工程要求
载荷、海洋暴露区、连接几何与防护接口，共同决定材料和加工路线。适用要求以项目图纸和验收依据为准。
载荷
永久、循环、冲击与疲劳需求
暴露环境
大气、飞溅、浸没或埋地区
连接
螺纹、连接套、叉头与调节
防护
涂层、镀锌、阴极接口与包装
产品规格与配套
海洋工况与接口要求
从载荷到防护，逐项确认项目输入。
载荷与疲劳
永久与循环载荷共同作用
岸墙拉杆及海洋机械部件，应依据组合载荷评估材料路线。设计拉力、疲劳谱、冲击及偶然载荷、连接刚度与调节需求共同控制供货方案。
- 项目输入
- 设计载荷与疲劳背景、冲击及偶然工况、最低使用温度与验收要求。
- 供应确认
- 按截面尺寸、目标性能、加工余量和指定检测确认交货状态。
暴露区与设计寿命
防护匹配实际海洋区域
大气区、飞溅区、浸没区与埋地区的防护、螺纹密封、包装和维护需求不同。埋入段与外露段的交界，应与锚固和涂层连续性一并审查。
- 项目输入
- 实际暴露区域、设计寿命、维护与检查安排。
- 接口确认
- 阴极保护接口及与配套材料、防护体系的相容性。
螺纹与表面处理
强度、防护和装配一起确认
螺纹制式、旋向、最小啮合长度、铰接、锁紧与涂层厚度，必须在防护处理后保持兼容。不能把强度目标、防护方案与安装要求分开指定。
- 项目输入
- 螺纹标准、啮合长度、涂层或镀锌路线、连接几何与调节余量。
- 工艺确认
- 氢风险和后处理控制要求，按材料、强度与防护工艺逐项确认。
从批准材料，到加工交付
加工与交付
以下为钢制棒材与加工部件的工序路线，具体步骤按产品和订单确定。
- 01
经批准的棒材路线
- 02
热处理
- 03
机加工或剥皮
- 04
螺纹与端部加工
- 05
按要求实施防护
- 06
检验与保护包装
把检验要求，
确认在生产之前。
确认在生产之前。
检验与记录
围绕项目验收依据，明确取样位置、检测范围、检验时点与交付记录。生产前确认试验位置、验收准则、标识及放行记录。
检验项目
材料与完整性
确认炉号追溯、力学试验及指定时的超声检测；试验位置、检测范围和验收准则在生产前明确。
连接几何
核对螺纹尺寸、连接套啮合长度、杆件长度和直线度，确认端部与配套件的装配接口。
防护与包装
保存表面处理记录，按要求检查涂层厚度，并确认螺纹保护、包装及交货放行记录。
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