01Energía Eólica y Cimentaciones

Defina la trayectoria de carga antes del montaje de la torre.

JOTAIN puede apoyar rutas de suministro de barras de acero aleado y componentes procesados para el anclaje de cimentaciones eólicas, las uniones atornilladas y las preformas de piezas giratorias, siempre que el comprador defina las bases de diseño, los planos, las cargas de cálculo y el plan de inspección.

Trabajadores instalando una jaula de anclaje circular de acero en una excavación reforzada de los cimientos de una turbina eólica
Contexto ilustrativo de la industria: jaula de anclaje de cimientos de turbinas eólicas antes de la colocación del concreto.

Catálogo de componentes / 01

Puntos en los que JOTAIN puede intervenir en la ruta de suministro

Comience con el componente, luego defina la condición del material, los límites del procesamiento, el plan de inspección y la autorización documental.

Componentes de varilla de acero roscada JOTAIN preparados para aplicaciones de conexión industrial
Pruebas de componentes JOTAIN: formas de varillas roscadas relevantes para anclajes definidos en el dibujo y rutas de conexión.
01

Varillas de anclaje y material de jaula.

Barra y material roscado preparado para conjuntos de cimentación diseñados por el comprador.

  • Barra en bruto o tratada térmicamente
  • preparación para roscado
  • Longitud de corte y marcado.
02

Barra de sujeción de alta resistencia

Rutas de barras de acero aleado para fabricar pernos y espárragos conforme a la especificación del comprador.

  • barra QT
  • barra pelada
  • Margen de mecanizado
03

Preformas para ejes y pasadores

Piezas en bruto tratadas térmicamente, peladas o mecanizadas en bruto para piezas articuladas o giratorias pesadas.

  • Ruta forjada o laminada
  • condición QT
  • UT cuando se especifica
04

Acopladores, tuercas y extremos preparados.

Componentes procesados definidos por el dibujo sujetos a dimensiones confirmadas y criterios de aceptación.

  • Mecanizado
  • Proceso de roscado
  • Acabado protector cuando se especifica

Condiciones de ingeniería / 02

Defina las condiciones de servicio antes de seleccionar el grado de acero

La ruta candidata adquiere significado sólo después de que se controlan la carga, el entorno, la geometría, las interfaces y los criterios de aceptación.

01

Cargas

La selección de materiales sigue el modelo de fatiga y precarga del comprador.

  • Espectro de carga de diseño
  • Precarga y relajación
  • detalle de fatiga en la raíz de la rosca
02

Ambiente

La temperatura y la exposición afectan los requisitos de dureza y protección.

  • Temperatura mínima de servicio
  • Categoría de corrosión
  • Riesgo de hidrógeno relacionado con el recubrimiento
03

Interfaces

Las tolerancias de rosca, tuerca, acoplador, plantilla y montaje deben ser compatibles.

  • norma y clase de rosca
  • Enganche de tuerca y acoplador
  • Tolerancia de rectitud y longitud.
4Puntos de entrada de suministro
3Decisiones de servicio
6Etapas controladas
3Grupos de evidencia

ruta de material / 03

Límite de selección de materiales

Las rutas candidatas se revisan en función del tamaño de la sección, las propiedades objetivo, los factores de fatiga, la ruta de la rosca y las especificaciones aprobadas por el comprador.

rutas candidatas de material y entrega
GradoCondiciónPor qué entra en revisiónLímites de aplicación
42CrMo4 / 4140QT o pieza bruta preparadaRuta común endurecible y de alta resistencia para piezas portantes.La idoneidad final depende del tamaño de la sección y los requisitos del proyecto.
34CrNiMo6QT o ruta forjadaRuta de mayor templabilidad y tenacidad para secciones pesadas.Úselo sólo cuando las especificaciones del comprador lo permitan.
35CrMoQT o preparado para roscadoRuta candidata para sujetadores y componentes roscados.La clase de sujetadores y el rendimiento del ensamblaje siguen estando definidos por el comprador.

Secuencia de procesamiento / 04

Una ruta que se puede inspeccionar

  1. 01ruta de barra o forja
  2. 02Tratamiento térmico
  3. 03Pelado o mecanizado en bruto
  4. 04preparación de rosca
  5. 05Acabado protector cuando se especifica
  6. 06Inspección final y embalaje.

Verificación / 05

La documentación acompaña a la ruta de suministro

Defina la ubicación de la prueba, los criterios de aceptación, el momento de la inspección, el marcado y los registros de liberación antes de la producción.

Línea de procesamiento de acero JOTAIN utilizada para la preparación controlada de barras
Evidencia del proceso: se debe acordar la ruta de procesamiento con las dimensiones finales y los criterios de aceptación.

Identificación del material

  • Trazabilidad del número de colada
  • Registro de análisis químico
  • Registro de condiciones de entrega

Aceptación mecánica

  • Pruebas de tracción y dureza.
  • Pruebas de impacto cuando se especifique
  • Ubicación de prueba definida por orden

Geometría e integridad

  • Inspección de roscas y dimensiones.
  • Rectitud
  • UT u otro END cuando se especifique

Contexto de normas / 06

Haga referencia al conjunto de reglas; no implica aprobación

El dibujo aprobado por el comprador, las especificaciones del proyecto, el plan de inspección y prueba y las ediciones estándar contractuales controlan el pedido.

CEI 61400-6

Contexto de diseño de torres y cimientos; Los requisitos del comprador y del OEM controlan la adquisición de materiales.

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Norma ISO 898-1

Contexto de propiedad del sujetador dentro de su alcance dimensional y de temperatura indicado.

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Consulta técnica / 07

Envíe una consulta que la ingeniería pueda revisar.

Incluya estos aportes para reducir suposiciones, acortar las aclaraciones técnicas y mantener la ruta propuesta dentro de los límites de diseño del comprador.

  1. 01Componente y dibujo.
  2. 02Especificación de diseño o adquisición.
  3. 03Lista de grados o materiales aprobados
  4. 04Diámetro y longitud
  5. 05norma y clase de rosca
  6. 06condición de entrega
  7. 07Propiedades mecánicas objetivo
  8. 08END y plan de inspección
  9. 09Protección de superficies
  10. 10Cantidad y destino