06Maquinaria Minera e Industrial

Equilibre dureza, tenacidad y dimensiones de sección.

JOTAIN puede apoyar rutas de acero orientadas al desgaste y a la carga para barras de molienda, ejes, pasadores, material para elementos de fijación y componentes pesados con mecanizado de desbaste, cuando el OEM define el modo de fallo, la geometría, las propiedades, la inspección y el contexto operativo.

Entorno de accionamiento pesado de molinos de barras y trituradoras, con grandes ejes y barras de molienda visibles
Contexto industrial ilustrativo: minería pesada y maquinaria industrial en estado de mantenimiento controlado.

Catálogo de componentes / 01

Puntos en los que JOTAIN puede intervenir en la ruta de suministro

Comience con el componente, luego defina la condición del material, los límites del procesamiento, el plan de inspección y la autorización documental.

Paquetes de varillas de acero JOTAIN con extremos amarillos preparados para uso industrial
Evidencia de componentes JOTAIN: formas de varilla preparadas relevantes para rutas de rectificado y maquinaria pesada.
01

Barras de molienda

Barras de molienda tratadas térmicamente y concebidas para resistir el desgaste en el servicio de molino de barras definido por el comprador.

  • selección de grado
  • Ruta de tratamiento térmico
  • Longitud fija y condición final.
02

Preformas para ejes y pasadores

Piezas en bruto resistentes y endurecibles para maquinaria articulada y giratoria pesada.

  • barra QT
  • Pelado o mecanizado en bruto
  • UT cuando se especifica
03

Barra de amarre y sujetador

Rutas de barras de aleación para componentes de maquinaria roscados de alta carga.

  • Barra tratada térmicamente
  • preparación para roscado
  • Aceptación mecánica
04

Piezas pesadas mecanizadas en desbaste

Componentes preparados suministrados con tolerancia e inspección definidas por el dibujo.

  • Ruta forjada o laminada
  • Mecanizado en desbaste
  • Informe dimensional

Condiciones de ingeniería / 02

Defina las condiciones de servicio antes de seleccionar el grado de acero

La ruta candidata adquiere significado sólo después de que se controlan la carga, el entorno, la geometría, las interfaces y los criterios de aceptación.

01

Desgaste e impacto

La dureza no se puede seleccionar sin el modo de daño real.

  • Desgaste abrasivo
  • Gravedad del impacto
  • Historial de roturas y desconchones
02

Comportamiento de la sección

La respuesta al tratamiento térmico cambia con el diámetro y la geometría.

  • Templabilidad de la sección
  • Dureza del núcleo
  • Perfil de dureza
03

Interfaz de fabricación

Los márgenes y la inspección dependen del siguiente paso de mecanizado o montaje.

  • Rectitud y condición final.
  • Margen de mecanizado
  • UT y aceptación de superficie
4Puntos de entrada de suministro
3Decisiones de servicio
6Etapas controladas
3Grupos de evidencia

ruta de material / 03

Límite de selección de materiales

Las rutas candidatas se combinan con el modo de falla por desgaste o carga, el tamaño de la sección, la dureza y tenacidad objetivo, el mecanizado y el dibujo del OEM.

rutas candidatas de material y entrega
GradoCondiciónPor qué entra en revisiónLímites de aplicación
65Mnbarra de molienda tratada térmicamenteRuta resistente al desgaste para aplicaciones en molinos de barras definidas por el comprador.La dureza, la tenacidad, la rectitud y el estado final deben acordarse conjuntamente.
42CrMo4 / 4140QT o mecanizado en desbasteRuta candidata de alta resistencia para ejes, pasadores y componentes pesados.El tamaño de la sección y las propiedades del núcleo controlan la idoneidad.
34CrNiMo6QT o ruta forjadaRuta de mayor templabilidad y tenacidad para secciones pesadas.Úselo solo cuando las especificaciones del OEM y los objetivos de propiedad lo requieran.
40CrPieza en bruto mecanizada o tratada térmicamenteRuta candidata para repuestos de maquinaria industrial en general.El uso depende de los requisitos de carga, sección, fatiga y mecanizado.

Secuencia de procesamiento / 04

Una ruta que se puede inspeccionar

  1. 01Barra homologada o ruta de forja
  2. 02Tratamiento térmico
  3. 03Alisado y corte
  4. 04Pelado o mecanizado en bruto
  5. 05Comprobaciones de dureza e integridad.
  6. 06Protección final y embalaje de exportación.

Verificación / 05

La documentación acompaña a la ruta de suministro

Defina la ubicación de la prueba, los criterios de aceptación, el momento de la inspección, el marcado y los registros de liberación antes de la producción.

Componentes pesados de acero mecanizado con orejeta de JOTAIN para conjuntos de maquinaria sometidos a carga
Evidencia de componentes JOTAIN: formularios mecanizados pesados que requieren material, tolerancia e inspección definidos por el dibujo.

Control de la ruta para servicio de desgaste

  • Objetivo y perfil de dureza
  • Registro de tratamiento térmico
  • Rectitud y condición final.

Capacidad portante

  • Propiedades de tracción
  • Pruebas de impacto cuando se especifique
  • Aceptación consciente de la sección

Integridad y geometría

  • UT cuando se especifica
  • Condición de la superficie
  • Tolerancias y dimensiones de mecanizado

Contexto de normas / 06

Haga referencia al conjunto de reglas; no implica aprobación

El dibujo aprobado por el comprador, las especificaciones del proyecto, el plan de inspección y prueba y las ediciones estándar contractuales controlan el pedido.

Norma ISO 683-2

Contexto técnico de entrega de aceros aleados utilizados en piezas de máquinas templadas y revenidas.

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Norma ISO 6336-1

Contexto de diseño de capacidad de carga de engranajes cuando el OEM proporciona insumos de servicio relacionados con engranajes; no es un reclamo de cumplimiento material.

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Consulta técnica / 07

Envíe una consulta que la ingeniería pueda revisar.

Incluya estos aportes para reducir suposiciones, acortar las aclaraciones técnicas y mantener la ruta propuesta dentro de los límites de diseño del comprador.

  1. 01Máquina y componente
  2. 02Dibujo y especificaciones OEM
  3. 03Modo de falla y contexto operativo.
  4. 04Material de grado o aprobado
  5. 05Diámetro, longitud y tolerancia.
  6. 06Condiciones de entrega y tratamiento térmico.
  7. 07Dureza y objetivos mecánicos.
  8. 08Requisitos de impacto y END
  9. 09Cantidad y embalaje
  10. 10Destino