APLICACIONES JOTAIN
Minería y maquinaria industrial
Barras de molienda tratadas térmicamente. Definidas para su molino.
Barras de molienda, piezas en bruto para maquinaria y productos de sostenimiento del terreno para operaciones mineras.
Confirmar el tamaño de barra, la condición del material, el servicio operativo y la inspección antes del suministro.
APLICACIONES
Del molino a la mina
Molienda en molino de barras
Explorar aplicación
Maquinaria pesada
Explorar aplicación
Sostenimiento de minas y frentes de avance
Explorar aplicaciónBARRAS DE MOLIENDA Y SERVICIO DEL MOLINO
Molienda en molino de barras
Barras de molienda tratadas térmicamente para molinos de barras de procesamiento de minerales. La selección del producto comienza con la geometría del molino, las dimensiones de las barras y las condiciones reales de desgaste e impacto. Comparar los resultados de pruebas en períodos operativos equivalentes.
Lista de revisión del proyecto
- Dimensiones del molino y de las barras, alimentación y servicio operativo
- Consumo actual e historial de roturas y doblado
- Dureza, rectitud, extremos y registros de lote
EJES, PASADORES Y PIEZAS ROSCADAS
Maquinaria pesada
Las piezas en bruto para ejes y pasadores, el material para tirantes y fijaciones y las piezas pesadas con mecanizado de desbaste se evalúan según el plano del fabricante original. La sección determinante, la respuesta al tratamiento térmico y las exigencias de fatiga e impacto rigen la aceptación.
Lista de revisión del proyecto
- Plano del fabricante original, sección crítica y sobremetal para mecanizado
- Material, propiedades del núcleo y responsabilidad del tratamiento térmico
- Ensayos no destructivos, dimensiones, condición superficial e identificación
PERNOS PARA ROCA Y SOSTENIMIENTO DE AVANCE
Sostenimiento de minas y frentes de avance
Los pernos para roca, los anclajes mecánicos, las cerchas reticuladas y los tubos paraguas se revisan según el diseño de sostenimiento de la mina o del frente de avance. Confirmar el terreno, la secuencia de excavación, el método de instalación y la verificación específica del producto.
Lista de revisión del proyecto
- Condiciones del terreno y sostenimiento temporal o permanente
- Tipo de barra, anclaje, perforación e interfaces de conexión
- Instalación, inspección y aceptación del proyecto
NUESTRO SUMINISTRO
Barras de molienda y productos para minería
Comience por el molino. Explore materiales para maquinaria, pernos para roca y sostenimiento de frentes de avance.
BARRAS TRATADAS TÉRMICAMENTE PARA MOLINOS DE BARRAS
Barras de molienda
Barras tratadas térmicamente para su molino.
PIEZAS PESADAS GIRATORIAS Y ARTICULADAS
Piezas en bruto para ejes y pasadores
Piezas en bruto para maquinaria pesada.
COMPONENTES ROSCADOS PARA CARGAS ELEVADAS
Barra para tirantes y fijaciones
Barra para piezas roscadas de maquinaria.
COMPONENTES PESADOS SEGÚN PLANO
Piezas con mecanizado de desbaste
Preparadas para el mecanizado final.
PERNOS MACIZOS DE GFRP PARA ROCA
Pernos macizos de FRP
Barras cortables para sostenimiento del frente.
PERNOS HUECOS DE GFRP PARA ROCA
Pernos huecos de FRP
Barras huecas para inyección de lechada.
PERNOS HUECOS AUTOPERFORANTES PARA ROCA
Pernos autoperforantes
Perforación e inyección de lechada en un mismo proceso.
PERNOS EXPANSIBLES DE FRICCIÓN PARA ROCA
Pernos expansibles
Sostenimiento con tubo de acero expandido por agua.
OPCIONES DE PERNOS PARA ROCA DE ACERO O FRP
Pernos combinados
Configuraciones de anclaje combinado.
ANCLAJE EN ROCA CON CABEZA DE EXPANSIÓN
Pernos mecánicos para roca
Anclaje mecánico en la roca.
CABEZAS DE ANCLAJE MECÁNICO
Anclajes Bail
Fijación mecánica con barras compatibles.
SOSTENIMIENTO DE TÚNELES Y FRENTES DE AVANCE
Cerchas reticuladas
Marcos curvos de acero según el perfil.
ENFILAJES Y SOSTENIMIENTO DE AVANCE
Tubos paraguas
Paraguas de tubos por delante de la excavación.
Barras de molienda
Especificar la barra según el molino en operación.
JOTAIN suministra barras de molienda terminadas de 65Mn, tratadas térmicamente, con enderezado, corte a longitud fija, inspección, marcado y embalaje de exportación. Las dimensiones, la respuesta al tratamiento térmico y el equilibrio entre resistencia al desgaste y tenacidad se evalúan conjuntamente según el servicio real del molino de barras. Los materiales alternativos requieren una revisión técnica independiente.
- Suministro
- Barras tratadas térmicamente, enderezadas y cortadas a la longitud del pedido, con condición de extremos, identificación y embalaje acordados. Confirmar el diámetro, la tolerancia, la longitud útil y los límites de manipulación del molino.
- Dureza
- Acordar el intervalo objetivo, la escala y el método de ensayo, las posiciones de ensayo superficiales e internas cuando se especifiquen, el muestreo y la uniformidad del lote de tratamiento térmico. La dureza por sí sola no determina la vida útil.
- Servicio del molino
- Indicar las características de alimentación, el tamaño y las condiciones operativas del molino, el material y tamaño de las barras actuales, el consumo en kg/t y cualquier historial de rotura, doblado, desprendimiento o enredo.
- Aceptación
- Confirmar la medición y el muestreo de rectitud, los extremos planos sin grietas, la condición superficial, los registros de inspección y la cantidad de prueba. Comparar las pruebas en condiciones operativas equivalentes antes de evaluar la repetibilidad.
Piezas en bruto para ejes y pasadores
Piezas en bruto para ejes y pasadores
Evaluar el núcleo en la sección determinante.
Las piezas en bruto para ejes y pasadores de maquinaria pesada giratoria y articulada se suministran mediante el proceso acordado de barra o forja. El diámetro, la respuesta al tratamiento térmico, la carga cíclica y las exigencias de impacto determinan la revisión de propiedades; la ubicación de ensayo acordada debe representar la sección crítica.
- Suministro
- Barra QT, material descortezado o piezas en bruto con mecanizado de desbaste y sobremetal definido en planos.
- Sección
- Confirmar el diámetro determinante, la tenacidad del núcleo, el perfil de dureza, la posición de ensayo y las propiedades objetivo del fabricante original.
- Inspección
- Acordar la sanidad interna, el UT cuando se especifique, la aceptación superficial, la rectitud, la condición de los extremos y los informes dimensionales.
Barra para tirantes y fijaciones
Barra para tirantes y fijaciones
Controlar la zona de fatiga de la raíz de rosca.
Las barras aleadas tratadas térmicamente y el material roscado preparado se evalúan para tirantes y fijaciones de maquinaria sometidos a cargas elevadas. Las propiedades del material, la precarga, el acoplamiento y el proceso de fabricación de roscas deben responder a los requisitos de carga máxima y cíclica del comprador.
- Suministro
- Barra tratada térmicamente y preparada para roscar, o con mecanizado de extremos acordado, con aceptación mecánica especificada.
- Interfaces
- Norma y clase de rosca, acoplamiento, precarga, raíces de rosca, geometría de transición y condición superficial.
- Etapa siguiente
- Rectitud, condición de extremos, sobremetal para mecanizado, aceptación superficial y UT cuando se especifique.
Piezas con mecanizado de desbaste
Piezas con mecanizado de desbaste
Comprobar la calidad interna antes del mecanizado de acabado.
Las piezas pesadas con mecanizado de desbaste se preparan a partir de material laminado o forjado, con sobremetal acordado. El plano del fabricante original define la sección crítica, la responsabilidad del tratamiento térmico, las referencias y las etapas de inspección antes del mecanizado final.
- Suministro
- Material laminado o forjado, mecanizado de desbaste e informe dimensional específico del plano.
- Antes del corte
- Definir la etapa y la aceptación del UT, la sanidad interna y la condición de tratamiento térmico en la sección crítica.
- Margen
- Confirmar las referencias, el sobremetal, la rectitud y la condición superficial para la siguiente operación de mecanizado o montaje.
Pernos macizos de FRP
Pernos macizos de FRP
Adecuar el tendón macizo a la secuencia de excavación.
Los pernos macizos de FRP para roca ofrecen una opción de barra cortable para refuerzo del frente y sostenimiento del terreno donde se prevé excavar posteriormente. El tendón macizo de GFRP se instala en una perforación previa con el sistema de lechada o resina especificado por el proyecto.
- Barra
- Confirmar la sección maciza, el perfil, el diámetro, la longitud y las propiedades requeridas a tracción y del conjunto de cabeza.
- Instalación
- Acordar la geometría de la perforación, la compatibilidad de la lechada o resina, los requisitos de curado y el equipo de instalación.
- Piezas de acoplamiento
- Adecuar el material de placas y tuercas a los requisitos de corte, la superficie de apoyo y la aceptación del proyecto.
Pernos huecos de FRP
Pernos huecos de FRP
Usar el conducto interior para el proceso de inyección de lechada acordado.
Los pernos huecos de FRP para roca combinan un tendón cortable de GFRP con un conducto interno para lechada. Esta opción utiliza una perforación previa; los pernos autoperforantes se revisan por separado por sus requisitos de perforación y conexión.
- Barra
- Confirmar los diámetros exterior e interior, la longitud, el perfil y la aceptación requerida de la barra y del conjunto de cabeza.
- Inyección de lechada
- Acordar la compatibilidad de la lechada, la conexión de inyección, el sellado y el procedimiento de instalación especificado.
- Piezas de acoplamiento
- Confirmar la placa, la tuerca y cualquier unión de extensión, incluidos los requisitos de corte y la disposición de apoyo.
Pernos autoperforantes
Pernos autoperforantes
Coordinar la barra, la broca y el conducto de lechada.
La opción de perno hueco autoperforante para roca combina una barra hueca roscada, una broca y un conducto para lechada. Las condiciones del terreno y el equipo de instalación determinan la selección, incluso cuando una perforación previa no puede mantenerse abierta para la inserción convencional.
- Barra
- Confirmar la opción especificada de acero o FRP, los diámetros exterior e interior, el perfil de rosca y las longitudes de tramo.
- Interfaces
- Revisar el tipo de broca, el acoplamiento, la conexión de inyección, la placa de apoyo y la tuerca según el método de instalación.
- Aceptación
- Especificar las condiciones del terreno, el procedimiento de inyección de lechada, las propiedades requeridas del sostenimiento, la protección y los registros de instalación o ensayo de arrancamiento.
Pernos expansibles
Pernos expansibles
Adecuar la expansión a la perforación y al terreno.
Los pernos expansibles de fricción utilizan un tubo de acero conformado que se expande contra la pared de la perforación al instalarse con agua a alta presión. Esta opción se evalúa para sostenimiento de techos y paredes, especificando conjuntamente las dimensiones de perforación, el equipo de instalación y las condiciones del terreno.
- Tubo
- Confirmar el perfil, la longitud final, los terminales, la protección anticorrosiva y la aceptación requerida.
- Instalación
- Acordar el tamaño y la condición de la perforación, el equipo de expansión y el procedimiento de instalación aprobado por el proveedor.
- Verificación
- Especificar los registros de instalación, la inspección y los ensayos de arrancamiento exigidos por el proyecto. La capacidad se confirma para el producto seleccionado y las condiciones del terreno.
Pernos combinados
Pernos combinados
Especificar la disposición completa del anclaje.
Los pernos combinados para roca se evalúan como configuraciones de acero o FRP según la secuencia de excavación. Especificar el anclaje inicial previsto y la posterior adherencia o inyección de lechada, junto con los requisitos de corte y protección cuando correspondan.
- Configuración
- Indicar la opción seleccionada de acero o FRP, la barra, el manguito o tubo, la cabeza de anclaje y cualquier conducto para lechada. Son configuraciones alternativas; no se presupone una combinación híbrida de acero y FRP.
- Secuencia
- Confirmar los requisitos de sostenimiento inmediato, la posterior inyección de lechada, el servicio temporal o permanente y el método de instalación aprobado.
- Interfaces
- Revisar la placa, la tuerca, el ajuste de conexión, la protección anticorrosiva y la verificación del sistema exigida por el proyecto.
Pernos mecánicos para roca
Pernos mecánicos para roca
Revisar conjuntamente la barra y la cabeza de expansión.
Los conjuntos de pernos mecánicos para roca combinan una barra portante con una cabeza de expansión compatible. El plano aceptado y las condiciones del terreno rigen la barra, la geometría de la cabeza, el tamaño de perforación y los requisitos de instalación.
- Montaje
- Confirmar el material y el perfil de la barra, el casquillo de expansión y el cono, la conexión de la cabeza, la placa de apoyo y la tuerca.
- Instalación
- Especificar el diámetro y la rectitud de la perforación, la condición de la roca, el método de tensado y el procedimiento de colocación aprobado.
- Verificación
- Confirmar el acoplamiento, la carga instalada o los requisitos de ensayo, la protección anticorrosiva y cualquier inyección posterior de lechada. Las capacidades nominales del producto y la aceptación de instalación se acuerdan para el conjunto seleccionado.
Anclajes Bail
Anclajes Bail
Confirmar la cabeza y sus accesorios de unión.
Los anclajes mecánicos tipo Bail se evalúan junto con la barra especificada y sus accesorios de unión. La disposición de colocación, la geometría de la perforación y las condiciones del terreno determinan la selección; la configuración de la cabeza suministrada debe corresponder al procedimiento de instalación aprobado.
- Cabeza
- Confirmar la configuración de casquillo de expansión o cuña, el diámetro de barra, la conexión roscada y la base de carga requerida.
- Accesorios de unión
- Adaptar la disposición de placa de apoyo, tuerca y arandela a la cabeza y la barra.
- Instalación
- Confirmar el método de colocación y tensado, la disposición del tubo de inyección si se especifica y la inspección o los ensayos de arrancamiento exigidos por el proyecto.
Cerchas reticuladas
Cerchas reticuladas
Adaptar el marco a la geometría de excavación.
Las cerchas reticuladas son marcos tridimensionales de acero para sostenimiento de túneles y frentes de avance. Las barras principales y secundarias, los rigidizadores y los detalles de conexión se revisan según el diseño de sostenimiento del comprador y el perfil de excavación.
- Geometría
- Confirmar el radio, la sección del marco, las longitudes de segmentos, el espaciamiento y la tolerancia de montaje.
- Conexiones
- Especificar las placas de conexión, las placas de base, las juntas y la interfaz con el sostenimiento o revestimiento circundante.
- Suministro
- Acordar los requisitos de material, fabricación y soldadura, las comprobaciones dimensionales, el marcado y la secuencia de entrega.
Tubos paraguas
Tubos paraguas
Coordinar el paraguas y la secuencia de instalación.
Los tubos paraguas o de enfilaje forman un sostenimiento anticipado por delante del túnel o frente de avance. Los tramos de tubo, las juntas y la geometría de instalación se revisan según las condiciones de terreno y la secuencia de excavación especificadas.
- Tubos
- Confirmar el diámetro, el espesor de pared, la longitud de sección, la especificación del acero y los detalles de conexión.
- Disposición
- Especificar el ángulo de instalación, el espaciamiento de tubos, el traslape, la longitud del paraguas y las interfaces con el equipo de perforación.
- Aceptación
- Acordar el ajuste de juntas, la rectitud, los detalles de inyección de lechada cuando se especifiquen, la protección anticorrosiva y los registros de inspección.
Barras y accesorios
Ajustar el suministro a la lista de su proyecto
Revisión de planos
Confirmar las dimensiones, las roscas y las interfaces
Inspección y registros
Acordar la aceptación y los registros de entrega
Embalaje y entrega
Confirmar el marcado, la protección y el envío
ACCESORIOS
Accesorios para un suministro coordinado
Componentes de conexión, anclaje, instalación y protección compatibles con la lista de su proyecto.
Confirmar la cabeza de anclaje mecánico completa y sus accesorios de unión según la barra seleccionada, la geometría de la perforación y el procedimiento de instalación.
Cabezas de anclaje y accesorios
CONJUNTO DE EXPANSIÓN COMPATIBLE
Conjunto de cabeza y accesorios especificados correspondientes a la opción de perno mecánico para roca. Confirmar el modelo real y la configuración de casquillo de expansión, cono, conexión de barra, placa, tuerca y arandela.
LISTA DE REVISIÓN PARA PEDIDOS DE BARRAS DE MOLIENDA
Comience por los requisitos de su molino de barras
Definir la barra a entregar, el resultado del tratamiento térmico y las condiciones de prueba antes de cotizar.
Tamaño de barras y compatibilidad con el molino
Confirmar el diámetro final, la tolerancia, la longitud del pedido, las dimensiones del molino, las restricciones de carga y manipulación, la rectitud y la condición de extremos.
Agregar a la consulta del proyectoDureza y control de lotes
Acordar el material, el intervalo de dureza, el método y las posiciones de ensayo, el muestreo, los registros de tratamiento térmico y el equilibrio entre resistencia al desgaste y al impacto.
Agregar a la consulta del proyectoPrueba controlada en molino
Registrar la alimentación y el servicio operativo, el consumo actual en kg/t, las roturas y el doblado. Comparar períodos operativos equivalentes y acordar la inspección y la cantidad de prueba.
Agregar a la consulta del proyecto- Servicio del molino y tamaño de barras
- Material y tratamiento térmico
- Acuerdo de inspección
- Lote de prueba y registros
- Embalaje y entrega
ALCANCE DEL SUMINISTRO
Suministro de barras de molienda.
Interfaces de ingeniería bien definidas.
JOTAIN suministra barras de molienda tratadas térmicamente, material para maquinaria y componentes preparados, con productos de sostenimiento del terreno evaluados según las especificaciones mineras y de proyecto del comprador.
- Nuestro alcance
- Confirmar la presentación del producto, el material y su condición, las dimensiones, la preparación de extremos, los ensayos solicitados, la trazabilidad, el embalaje y la entrega. El suministro de barras de molienda incluye tratamiento térmico, enderezado y corte a longitud fija.
- Comprador
- Definir el diseño del molino y la maquinaria, el servicio operativo, los requisitos del fabricante original, el diseño de sostenimiento del terreno, la instalación y los criterios de aceptación de cada producto.
CONDICIONES DE TRABAJO Y ACEPTACIÓN
Equilibrar dureza, tenacidad y tamaño de sección
El modo de falla real y las condiciones de trabajo orientan la revisión del producto y del material.
Modo de falla
Abrasión, impacto, fatiga o servicio combinado
Sección
Templabilidad y propiedades del núcleo
Geometría
Rectitud, extremos, sobremetal y ajuste
Verificación
Perfil de dureza, propiedades e integridad
Especificaciones del producto
Revisar las condiciones que sustentan la especificación
Las barras de molienda, las piezas de maquinaria y los productos de sostenimiento del terreno tienen requisitos de aceptación distintos.
Desgaste e impacto
Evaluar el daño junto con el resultado de dureza
Para barras de molienda, deben considerarse conjuntamente el desgaste abrasivo, la intensidad del impacto y el historial de rotura y desprendimiento. Una lectura de dureza en un punto no describe toda la barra ni predice el desempeño del molino.
- Datos del molino
- Alimentación, servicio del molino, material y dimensiones de las barras actuales, consumo, rotura, doblado y prácticas de reemplazo.
- Aceptación
- Dureza objetivo y perfil, uniformidad del tratamiento térmico, tenacidad, rectitud y condición de extremos.
Sección y fatiga
Representar la sección crítica y la raíz de la rosca
En ejes, pasadores y piezas pesadas, el diámetro y la geometría afectan la respuesta al tratamiento térmico y las propiedades del núcleo. Las piezas roscadas de maquinaria requieren además revisar la precarga, la longitud de acoplamiento y la raíz de la rosca.
- Propiedades
- Templabilidad de la sección, tenacidad del núcleo, perfil de dureza y exigencias cíclicas y de impacto.
- Interfaces
- Fabricación de roscas, geometría de transición, condición superficial, sobremetal para mecanizado y ajuste del conjunto.
Fabricación y sostenimiento del terreno
Confirmar la siguiente operación y el proceso de instalación
Especificar la etapa de inspección antes de continuar con el mecanizado o la instalación. Para pernos de roca y sostenimiento de frentes de avance, el modelo del terreno y el diseño de instalación del comprador definen el producto seleccionado y la verificación requerida.
- Maquinaria
- Etapa y aceptación del UT, condición superficial, referencias de mecanizado, sobremetal y dimensiones.
- Sostenimiento
- Geometría de perforación o excavación, anclaje, método de inyección de lechada o expansión, protección y ensayos de instalación exigidos por el proyecto.
BARRAS DE MOLIENDA Y MATERIALES PARA MAQUINARIA
Confirmar el producto antes del grado
Los requisitos de las barras de molienda terminadas y los rangos de barras para maquinaria se revisan por separado, según cada pedido.
Barras de molienda tratadas térmicamente
Propiedades y dimensiones
- Norma
- 65Mn como opción principal; 40Cr o una opción Cr-Mo definida requieren revisión por separado
- Suministro / procesamiento
- Tratamiento térmico, enderezado, corte, marcado y embalaje
- Condición de entrega
- Tratadas térmicamente; extremos planos sin grietas
- Uso en la revisión
- Servicio de molino de barras con perfil de dureza, equilibrio frente al impacto y aceptación dimensional acordados.
- Límites de aplicación
- Acordar el intervalo HRC, el método y las posiciones, el diámetro y la tolerancia, la medición de rectitud, el muestreo de lotes y cualquier prueba operativa.
34CrNiMo6
Propiedades y dimensiones
- Norma
- 34CrNiMo6; verificar cualquier sustitución propuesta por SAE 4340
- Suministro / procesamiento
- Laminado en caliente / forjado / mecanizado
- Condición de entrega
- QT o fabricación por forja
- Uso en la revisión
- Opción para secciones gruesas que requieren mayor templabilidad y tenacidad del núcleo.
- Límites de aplicación
- Usar únicamente cuando lo exijan la especificación del fabricante original y las propiedades objetivo; rigen el tamaño de sección y la ubicación del ensayo.
42CrMo4 / 4140
Propiedades y dimensiones
- Norma
- 42CrMo4 (ISO 683-2) / SAE 4140 (SAE J404)
- Suministro / procesamiento
- En negro / descortezado / mecanizado
- Condición de entrega
- QT o mecanizado de desbaste
- Uso en la revisión
- Opción de alta resistencia para ejes, pasadores y componentes pesados.
- Límites de aplicación
- Confirmar la norma del producto, las propiedades objetivo, la posición de ensayo, el muestreo y los documentos de resultados. Las sustituciones entre normas requieren verificación.
PROCESAMIENTO Y ENTREGA DE ACERO
Del proceso acordado a la barra entregada
Secuencia para barras de acero y componentes de maquinaria; las operaciones exactas siguen el producto y el pedido seleccionados.
- 01
Barra o forja aprobada
- 02
Tratamiento térmico
- 03
Enderezado y corte
- 04
Descortezado o mecanizado de desbaste
- 05
Controles de dureza e integridad
- 06
Protección de extremos y embalaje
INSPECCIÓN Y REGISTROS
Confirmar la inspección
Antes de producir.
Acordar las posiciones de ensayo, los criterios de aceptación, las etapas de inspección, el marcado y los registros de liberación antes de producir. Identificar los controles pertinentes para barras de molienda, piezas en bruto portantes y productos de sostenimiento del terreno.
Puntos de inspección
Control de barras de molienda
Dureza objetivo y perfil, registros de tratamiento térmico y lote, rectitud, longitud y condición de superficies y extremos.
Propiedades portantes
Propiedades a tracción, ensayos de impacto cuando se especifiquen y aceptación según la sección para piezas de maquinaria.
Integridad y geometría
UT cuando se especifique, aceptación superficial, sobremetal para mecanizado y dimensiones; registros de inspección e instalación del sostenimiento específicos del producto.
REFERENCIA Y BASE DEL PEDIDO
Normas para su pedido
Usar los planos aprobados, la especificación del proyecto, el plan de inspección y las ediciones indicadas de las normas.
ISO 683-2
Contexto técnico de entrega para aceros aleados utilizados en piezas de maquinaria templadas y revenidas.
Abrir referenciaISO 6336-1
Contexto de diseño de capacidad de carga de engranajes cuando el fabricante original aporta las condiciones de servicio correspondientes; no constituye aprobación de material para barras de molienda ni pernos para roca.
Abrir referenciaAPOYO AL SUMINISTRO
De la especificación a la entrega
Capacidades de procesamiento
Explore el tratamiento térmico, el corte a medida, el acabado superficial y la preparación de roscas. Confirme la etapa de suministro según sus planos.
Explorar procesamientoInspección y trazabilidad
Confirmar la identificación de colada, las dimensiones, las propiedades mecánicas y las inspecciones especificadas, junto con los documentos del pedido.
Ver calidad y documentosRecursos técnicos
Comparta las normas del material, las dimensiones y las especificaciones técnicas para facilitar la revisión de las barras y los accesorios de su consulta.
Explorar recursosHablemos de su proyecto
Envíe sus requisitos directamente a JOTAIN. Le responderemos por correo electrónico.