06การทำเหมืองแร่และเครื่องจักรอุตสาหกรรม
ปรับสมดุลระหว่างความแข็ง ความเหนียว และขนาดหน้าตัด
JOTAIN สามารถรองรับการจัดหาเหล็กสำหรับงานที่ต้องทนต่อการสึกหรอและรับแรง ได้แก่ แท่งบด เพลา พิน วัสดุสำหรับชิ้นส่วนยึด และชิ้นส่วนหนักที่ผ่านการกลึงหยาบ เมื่อ OEM ระบุรูปแบบความเสียหาย รูปทรง สมบัติ ข้อกำหนดการตรวจสอบ และสภาวะการใช้งาน
แค็ตตาล็อกส่วนประกอบ / 01
โดยที่เราสามารถเข้าสู่เส้นทางการจัดหาได้
เริ่มจากชิ้นส่วน แล้วกำหนดสภาพวัสดุ ขอบเขตการแปรรูป แผนการตรวจสอบ และเอกสารสำหรับการอนุมัติปล่อยงาน
แท่งบด
แท่งเหล็กที่เน้นการสึกหรอและผ่านกรรมวิธีทางความร้อนสำหรับบริการโรงสีแท่งที่ผู้ซื้อกำหนด
- การเลือกเกรด
- เส้นทางการรักษาความร้อน
- ความยาวคงที่และสภาพปลาย
ชิ้นงานเปล่าสำหรับเพลาและพิน
ชิ้นงานเปล่าที่มีความเหนียวและชุบแข็งได้สำหรับเครื่องจักรหมุนและเครื่องจักรข้อต่องานหนัก
- คิวที บาร์
- การปอกผิวหรือการกลึงหยาบ
- UT เมื่อระบุ
เหล็กแท่งสำหรับไทร์ร็อดและชิ้นส่วนยึด
เส้นทางแท่งโลหะผสมสำหรับส่วนประกอบเครื่องจักรเกลียวรับโหลดสูง
- บาร์ที่ผ่านการอบร้อน
- การเตรียมเกลียวพร้อม
- เกณฑ์ยอมรับสมบัติทางกล
ชิ้นส่วนหนักที่กลึงหยาบ
ส่วนประกอบที่เตรียมไว้พร้อมกับค่าเผื่อและการตรวจสอบตามที่กำหนดในรูปวาด
- เส้นทางการตีขึ้นรูปหรือรีด
- การตัดเฉือนหยาบ
- รายงานมิติ
เงื่อนไขทางวิศวกรรม / 02
กำหนดสภาวะการใช้งานก่อนเลือกเกรด
เส้นทางผู้สมัครจะมีความหมายหลังจากควบคุมโหลด สภาพแวดล้อม เรขาคณิต อินเทอร์เฟซ และเกณฑ์การยอมรับแล้วเท่านั้น
การสึกหรอและการกระแทก
ไม่สามารถเลือกความแข็งได้หากไม่มีโหมดความเสียหายจริง
- การสึกหรอแบบมีฤทธิ์กัดกร่อน
- ความรุนแรงของผลกระทบ
- ประวัติการแตกหักและการหลุดร่อน
การตอบสนองของหน้าตัด
การตอบสนองต่อการบำบัดความร้อนเปลี่ยนแปลงไปตามเส้นผ่านศูนย์กลางและรูปทรง
- ความสามารถในการชุบแข็งส่วน
- ความเหนียวหลัก
- โปรไฟล์ความแข็ง
อินเตอร์เฟซการผลิต
ค่าเผื่อและการตรวจสอบขึ้นอยู่กับขั้นตอนการตัดเฉือนหรือการประกอบครั้งต่อไป
- ความตรงและสภาพปลาย
- ค่าเผื่อการตัดเฉือน
- UT และการยอมรับพื้นผิว
เส้นทางวัสดุ / 03
ขอบเขตการเลือกวัสดุ
เส้นทางที่เลือกจะถูกจับคู่ตามโหมดการสึกหรอหรือความล้มเหลวของแบริ่งรับน้ำหนัก ขนาดหน้าตัด ความแข็งและความเหนียวของเป้าหมาย การตัดเฉือน และแบบร่างของ OEM
| ระดับ | เงื่อนไข | เหตุใดจึงเข้าสู่การตรวจสอบ | ข้อจำกัดในการใช้งาน |
|---|---|---|---|
| 65Mn | แท่งบดที่ได้รับความร้อน | เส้นทางที่เน้นการสึกหรอสำหรับการใช้งานโรงสีแท่งที่ผู้ซื้อกำหนด | ความแข็ง ความเหนียว ความตรง และสภาพปลายต้องตกลงร่วมกัน |
| 42CrMo4 / 4140 | QT หรือเครื่องจักรหยาบ | เหมาะสำหรับเส้นทางที่มีความแข็งแรงสูงสำหรับเพลา หมุด และส่วนประกอบที่มีน้ำหนักมาก | ขนาดส่วนและคุณสมบัติหลักควบคุมความเหมาะสม |
| 34CrNiMo6 | QT หรือเส้นทางการตีขึ้นรูป | เส้นทางการแข็งตัวและความเหนียวที่สูงขึ้นสำหรับชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักมาก | ใช้เฉพาะเมื่อข้อกำหนด OEM และเป้าหมายคุณสมบัติต้องการเท่านั้น |
| 40Cr | ผ่านการอบร้อนหรือกลึงเปล่า | เส้นทางผู้สมัครชิ้นส่วนเครื่องจักรอุตสาหกรรมทั่วไป | การใช้งานขึ้นอยู่กับโหลด หน้าตัด ความล้า และข้อกำหนดในการตัดเฉือน |
ลำดับการประมวลผล / 04
เส้นทางที่สามารถตรวจสอบได้
- 01แถบที่ได้รับการอนุมัติหรือเส้นทางการตีขึ้นรูป
- 02การรักษาความร้อน
- 03ยืดและตัด
- 04การปอกผิวหรือการกลึงหยาบ
- 05การตรวจสอบความแข็งและความสมบูรณ์
- 06สิ้นสุดการป้องกันและบรรจุภัณฑ์ส่งออก
การยืนยัน / 05
เอกสารหลักฐานต้องติดตามไปกับเส้นทางการจัดหา
กำหนดสถานที่ทดสอบ เกณฑ์การยอมรับ กำหนดเวลาการตรวจสอบ การทำเครื่องหมาย และบันทึกการปล่อยก่อนการผลิต
การควบคุมเส้นทางการสึกหรอ
- เป้าหมายความแข็งและโปรไฟล์
- บันทึกการรักษาความร้อน
- ความตรงและสภาพปลาย
คุณสมบัติรับน้ำหนัก
- คุณสมบัติแรงดึง
- การทดสอบแรงกระแทกเมื่อระบุ
- การยอมรับตามส่วน
ความสมบูรณ์และเรขาคณิต
- UT เมื่อระบุ
- สภาพพื้นผิว
- ค่าเผื่อการตัดเฉือนและขนาด
บริบทมาตรฐาน / 06
อ้างอิงมาตรฐานที่ใช้ โดยไม่สื่อว่าได้รับการรับรอง
แบบที่ได้รับการอนุมัติของผู้ซื้อ ข้อมูลจำเพาะของโครงการ แผนการตรวจสอบและทดสอบ และฉบับมาตรฐานตามสัญญาจะควบคุมคำสั่งซื้อ
ISO 683-2
บริบทการจัดส่งทางเทคนิคสำหรับโลหะผสมเหล็กที่ใช้ในชิ้นส่วนเครื่องจักรชุบแข็งและอบคืนตัว
เปิดการอ้างอิง ↗ISO 6336-1
บริบทการออกแบบความสามารถในการรับน้ำหนักเกียร์เมื่อ OEM จัดหาปัจจัยการบริการที่เกี่ยวข้องกับเกียร์ ไม่ใช่การเรียกร้องการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่เป็นสาระสำคัญ
เปิดการอ้างอิง ↗สอบถามทางเทคนิค / 07
ส่งข้อมูลสอบถามที่ฝ่ายวิศวกรรมสามารถทบทวนได้
รวมข้อมูลเหล่านี้เพื่อลดสมมติฐาน ลดระยะเวลาการชี้แจงด้านเทคนิค และรักษาเส้นทางที่เสนอให้อยู่ภายในขอบเขตการออกแบบของผู้ซื้อ
- 01เครื่องจักรและส่วนประกอบ
- 02การวาดภาพและข้อกำหนดของ OEM
- 03โหมดความล้มเหลวและบริบทการทำงาน
- 04เกรดหรือวัสดุที่ได้รับอนุมัติ
- 05เส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว และค่าเผื่อ
- 06สภาพการจัดส่งและการรักษาความร้อน
- 07เป้าหมายความแข็งและกลไก
- 08ข้อกำหนดด้านผลกระทบและ NDT
- 09ปริมาณและการบรรจุ
- 10ปลายทาง