แผนการจัดหาตามชิ้นส่วน 03
JOTAIN จัดหาแท่งบดผ่านการอบชุบสำหรับหม้อบดแบบแท่ง พร้อมดัดตรง ตัดตามความยาวที่กำหนด ตรวจสอบ ทำเครื่องหมาย และบรรจุเพื่อส่งออก
การจัดหาแท่งเหล็กที่เน้นการสึกหรอสำหรับแท่งบดและชิ้นส่วนแบบแท่งซึ่งต้องการความสมดุลในทางปฏิบัติระหว่างความแข็งและความเหนียวของวัสดุ
การจัดหาผลิตภัณฑ์
JOTAIN จัดหาแท่งบดในช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางที่จำหน่ายเป็นประจำ 60–160 mm พร้อมการอบชุบความร้อน ดัดตรง ตัดตามความยาวที่กำหนด ตรวจสอบ ทำเครื่องหมาย และบรรจุเพื่อส่งออก
JOTAIN จัดหาแท่งเหล็กบด 65Mn สำเร็จรูปที่ผ่านการอบชุบความร้อน โปรดแจ้งเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาวที่สั่งซื้อ และสภาวะการทำงานของเครื่องบด วัสดุทางเลือกต้องได้รับการทบทวนทางเทคนิคแยกต่างหาก
รายการข้อมูลสำหรับสอบถามราคาแท่งเหล็กบด (ไฟล์ PDF ภาษาอังกฤษ) →ตกลงค่าความคลาดเคลื่อนของขนาด ข้อกำหนดความตรงและความแข็ง รวมถึงวิธีทดสอบและตำแหน่งทดสอบ บันทึกข้อกำหนดที่ยอมรับร่วมกันและรหัสล็อตในใบสั่งซื้อ
ดูข้อมูลการตรวจสอบและการสอบกลับของแท่งเหล็กบด →เปรียบเทียบการสิ้นเปลืองหน่วย kg/t การแตกหัก และการโก่งงอในช่วงการทำงานที่เทียบกันได้ ตารางทดลองบันทึกค่าที่คุณวัด ไม่ใช่ผลประสิทธิภาพที่ JOTAIN เผยแพร่
Open the grinding rod trial ledger →ส่งเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวแท่งบด จำนวน วัสดุที่ใช้อยู่ สภาพการทำงานของหม้อบด ข้อกำหนดตรวจสอบ และปลายทาง
สรุปข้อกำหนดการจัดหา
เริ่มจากขนาดแท่ง อัตราการใช้ปัจจุบัน ประวัติการแตกหรือการโก่ง และสภาวะการเดินเครื่อง
ข้อมูลสภาวะการใช้งาน
เกรดเหล็กที่พิจารณา
การจัดหา การตรวจรับ และอนุมัติการจัดส่ง
ภาพผลิตภัณฑ์และเครื่องบดแสดงรูปแบบแท่ง การเตรียมมัด และสภาวะการเดินเครื่องที่ใช้ทบทวนข้อกำหนด
การจ่ายแท่งเหล็กที่ผ่านการอบร้อนสามารถจับคู่กับเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว และสภาพการใช้งานได้
การวางแผนแบทช์และแผนการจัดหาแบบตัดตามความยาวสามารถตรวจสอบได้สำหรับใช้ในอุตสาหกรรม
ควรตรวจสอบการเลือกวัสดุโดยพิจารณาจากลักษณะการสึกหรอ ความถี่ในการเปลี่ยน และสภาพการทำงาน
รูปภาพการจัดการวัสดุรูปแบบกว้างช่วยแสดงการจัดหาเป็นชุดและแผนการจัดการการจัดหา
สามารถจัดการวางแผนแบทช์และสถานะการจัดส่งตามข้อกำหนดการบริการที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว
สภาพแวดล้อมการใช้งานจริงช่วยเชื่อมโยงการเลือกวัสดุเข้ากับการตรวจสอบโปรไฟล์การสึกหรอ
จุดตรวจสอบ RFQ
โดยทั่วไปผู้ซื้อจะหารือเรื่องเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว เกรดเหล็ก วิธีทดสอบความแข็ง ความตรง เอกสาร และปริมาณทดลอง
ไม่ การทดลองที่มีการควบคุมรองรับการเปรียบเทียบภายในกรอบเวลาการทำงานที่บันทึกไว้ ไม่รับประกันอัตราการสึกหรอ การแตกหัก การโค้งงอ อายุการใช้งาน ปริมาณงาน หรือต้นทุนในช่วงเวลาที่แตกต่างกัน สภาพของโรงงาน การป้อน หรือแนวทางปฏิบัติในการเปลี่ยนทดแทน
ระบุช่วงที่ต้องการ ขนาดและวิธีการทดสอบ ตำแหน่งทดสอบ ความถี่ในการสุ่มตัวอย่าง สภาวะการให้ความร้อน เกณฑ์การยอมรับ และผลลัพธ์จะต้องปรากฏในบันทึกการตรวจสอบหรือไม่ อย่าใช้ความแข็งเพียงอย่างเดียวเป็นเกณฑ์ในการยอมรับอายุการใช้งาน
เอกสารที่เป็นประโยชน์อาจรวมถึงใบรับรอง / MTC การตรวจสอบย้อนกลับหมายเลขฮีต ความแข็งหรือการตรวจสอบทางกล หากมีการระบุ การตรวจสอบขนาด รายการบรรจุภัณฑ์ บันทึกการทำเครื่องหมาย เอกสารการจัดส่ง และบันทึกการตรวจสอบโดยบุคคลที่สามเมื่อมีการร้องขอ
ใช้หน้าการวินิจฉัยการสึกหรอเมื่องานเร่งด่วนคือการจำแนกการสูญเสียมวล การแตกหัก การโค้งงอ ความแข็งที่ไม่สอดคล้องกัน อายุการใช้งานสั้น ภาระในการเปลี่ยน หรือการหยุดทำงาน และเพื่อหยุดการทำงานพื้นฐานที่เทียบเคียงได้ กลับมาที่นี่เมื่อการค้นพบเหล่านั้นพร้อมสำหรับวัสดุเชิงพาณิชย์ การตรวจสอบ การบรรจุ และข้อกำหนด RFQ
เอกสารอ้างอิงทางเทคนิค
บันทึกทางเทคนิคสำหรับเปรียบเทียบแนวทางวัสดุและเตรียมการทดลองเครื่องบดแบบควบคุม
ส่งข้อมูลชิ้นส่วน เกรดเหล็กหรือเกรดทดแทนที่ยอมรับได้ ขนาด สภาพการส่งมอบ ขอบเขตการตรวจสอบ ปริมาณ และปลายทาง
