ข้อมูลสภาวะการใช้งาน
ข้อกำหนดสำคัญที่ควบคุมชิ้นส่วน
- โหลดแรงดึง
- ความตรงของแท่งเหล็กยาว
- แผนการผลิตเกลียวแบบกลึงหรือแบบม้วน
- ปลายเชื่อมต่อ
แผนการจัดหาตามชิ้นส่วน 05
เหล็กแท่งสำหรับไทร์ร็อดและชิ้นส่วนเกลียว
เหล็กกล้าผสมชนิดแท่งและแท่งกึ่งสำเร็จตามแบบสำหรับไทร์ร็อด ชิ้นส่วนแท่งรับแรงดึง และชิ้นส่วนเกลียวรับแรง
การจัดหาแท่งเหล็กความแข็งแรงสูงสำหรับการใช้งานแบบเกลียวและแบบแท่งรับน้ำหนัก ซึ่งต้องมีการวางแผนการประมวลผลเกลียวและการตกแต่งขั้นสุดท้ายร่วมกัน
สรุปข้อกำหนดการจัดหา
เหล็กกล้าผสมชนิดแท่งสำหรับไทร์ร็อดและชิ้นส่วนเกลียว
วัสดุ สภาพส่งมอบ กระบวนการทำเกลียว และรายละเอียดจุดต่อจะพิจารณาจากแบบของผู้ซื้อ
- 01ชิ้นส่วนไทร์ร็อดและวัสดุสำหรับชิ้นส่วนเกลียว
- 02เกรดเหล็ก42CrMo4 / 4140
- 03สภาพส่งมอบบาร์ที่ผ่านการอบร้อน
- 04การตรวจสอบคุณสมบัติแรงดึง
- 05RFQเขียนแบบวิศวกรรม+ปลายทาง
เกรดเหล็กที่พิจารณา
การเลือกวัสดุและแผนการจัดหาเพื่อทบทวน
- 42CrMo4 / 4140แนวทางอัลลอยหลักสำหรับชิ้นส่วนแท่งรับแรงดึงที่กำหนดตามแบบ
- 35CrMoแผนการจัดหาหลักสำหรับการตรวจสอบแท่งเหล็กเกลียวที่นำโดยการเขียนแบบทางวิศวกรรม
- 40Crทางเลือกอื่นภายหลังการรับแรงดึงและการตรวจสอบเกลียว
- แผนการจัดหาเฉพาะโครงการยืนยันข้อกำหนดการประกอบ เกลียว และปลายการเชื่อมต่อ
การจัดหา การตรวจรับ และอนุมัติการจัดส่ง
สภาพส่งมอบที่ต้องยืนยันก่อนเสนอราคา
- ขั้นตอนการจัดหา
- เหล็กกล้าอบร้อน · เหล็กกล้าพร้อมเกลียว · แท่งกึ่งสำเร็จรูป
- การตรวจสอบ
- สมบัติแรงดึง · ความตรงของแท่ง เหล็กกล้า ยาว · ขนาดเกลียว
ขอบเขตการจัดหา
การจัดหาไทร์ร็อดและชิ้นส่วนเกลียวตามแบบ
เราจัดหาเหล็กกล้าผสมชนิดแท่งและชิ้นส่วนกึ่งสำเร็จตามแบบสำหรับไทร์ร็อดและงานเกลียวรับแรง การออกแบบและติดตั้งระบบทั้งหมดอยู่นอกขอบเขตการจัดหา
หน้าที่ของชิ้นส่วน
การจัดหาแท่งรับแรงดึงและไทร์ร็อดต้องระบุกระบวนการทำเกลียวให้ชัดเจน
เราจัดหาเหล็กกล้าผสมชนิดแท่งและชิ้นส่วนกึ่งสำเร็จตามแบบสำหรับไทร์ร็อดและชิ้นส่วนเกลียวรับแรง แบบควรระบุแรงดึง กระบวนการทำเกลียว จุดต่อปลาย การป้องกันผิว และการตรวจสอบ
- เหล็กแท่งสำหรับไทร์ร็อดและชิ้นส่วนเกลียว
- แท่งกึ่งสำเร็จและปลายที่เตรียมตามแบบ
- ข้อกำหนดเกลียวและหน้าสัมผัสประกบ
การเลือกใช้วัสดุ
แนวทางวัสดุทั่วไปสำหรับงานเกลียวและงานรับแรงดึง
แนวทางเริ่มต้นทั่วไป ได้แก่ 42CrMo4 / 4140, 35CrMo และ 40Cr โดยเลือกตามความแข็งแรง การอบชุบความร้อน ขนาดหน้าตัด และกระบวนการทำเกลียวที่ต้องการ เกรดเฉพาะโครงการสามารถพิจารณาจากแบบได้
- 42CrMo4 / 4140 สำหรับแนวทางที่ต้องการความแข็งแรงสูงขึ้น
- 35CrMo หรือ 40Cr สำหรับแนวทางที่ตรงตามแบบ
- วัสดุเฉพาะโครงการที่ตรงตามมาตรฐานและสภาพที่กำหนด
การส่งมอบการผลิต
การเตรียมเหล็กแท่งสำหรับผลิตชิ้นส่วนเกลียว
งานที่รองรับอาจรวมถึงการอบชุบความร้อน การเตรียมเหล็กแท่งยาว การตัดเฉือนหรือการรีด การเตรียมปลายต่อ และการเคลือบป้องกันที่ได้รับอนุมัติ
- การอบชุบความร้อน
- การเตรียมเหล็กเพลากลมยาว
- แผนการผลิตเกลียวแบบกลึงหรือแบบม้วน
- การเตรียมปลายการเชื่อมต่อ
รูปภาพอ้างอิง
รูปแบบไทร์ร็อดและชิ้นส่วนเกลียว
ตัวอย่างแสดงเหล็กแท่งยาว ปลายที่เตรียมแล้ว ปลอก และจุดต่ออื่นที่พิจารณาตามแบบโครงการ
จัดทำแบบฟอร์มเหล็กแท่งสำหรับงานกลึงเกลียวและรับน้ำหนัก
รูปแบบปลายที่ตีขึ้นรูปและตัดเฉือนจะพิจารณาเทียบกับแบบของผู้ซื้อ
รูปแบบปลอกต่อจะพิจารณาเทียบกับขนาดเกลียวและหน้าสัมผัสประกบ
ปลายแบบง่ามและแบบแบนจะพิจารณาเทียบกับรูปทรงจุดต่อและแบบของผู้ซื้อ
รูปแบบเทิร์นบัคเคิลจะพิจารณาเทียบกับทิศทางเกลียว ช่วงการปรับ และขนาดจุดต่อ
รูปแบบอุปกรณ์เกลียวจะพิจารณาเทียบกับเกลียวคู่ประกบ ขนาดจุดต่อ และแบบของผู้ซื้อ
จุดตรวจสอบ RFQ
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับวัสดุไทร์ร็อด
RFQ โดยทั่วไปประกอบด้วยแบบ เกรดหรือมาตรฐาน ขั้นตอนการส่งมอบ รายละเอียดเกลียว การป้องกันผิว ขนาด และข้อกำหนดการตรวจสอบ
ผู้ซื้อควรระบุการกลึงเกลียวหรือการรีดเกลียวหรือไม่?
ใช่ การกลึงเกลียวและการรีดเกลียวมีการเตรียมการ ค่าเผื่อ และผลการตรวจสอบที่แตกต่างกัน หากไม่ได้กำหนดแนวทาง ผู้ซื้อควรระบุข้อกำหนดชิ้นส่วนขั้นสุดท้ายเพื่อให้สามารถตรวจสอบแนวทางได้
การปกป้องพื้นผิวมีความสำคัญสำหรับราวจับเมื่อใด
ควรหารือถึงการป้องกันพื้นผิวเมื่อชิ้นส่วนสัมผัสกับสภาวะกลางแจ้ง ทางทะเล การจัดเก็บ หรือสภาวะเฉพาะของโครงการ RFQ ควรระบุข้อกำหนดการเคลือบ การบรรจุ ปลายทาง และเอกสาร หากมีผลบังคับใช้
เอกสารใดบ้างที่มีประโยชน์สำหรับชิ้นส่วนเกลียวรับน้ำหนัก
เอกสารที่เป็นประโยชน์อาจรวมถึง MTC การตรวจสอบย้อนกลับของหมายเลขฮีต การตรวจสอบขนาด การตรวจสอบคุณสมบัติทางกลหรือความแข็ง หากมีการระบุ บันทึกการเคลือบหรือการป้องกันพื้นผิว หากมี และเอกสารการบรรจุ
เอกสารอ้างอิงทางเทคนิค
คู่มือวัสดุไทร์ร็อด การทำเกลียว และการตรวจสอบ
คำแนะนำเชิงปฏิบัติด้านการเลือกวัสดุ การเตรียมเกลียว รายละเอียดจุดต่อ และการตรวจสอบ
เหล็กอัดแรงภายหลังและข้อต่อกลึงดูแท่ง PT, ข้อต่อกลึง, โบลท์ และขอบเขตการจัดหาตามแบบวาดCompare prestressing and post-tension bar routesDistinguish PT bar, ordinary rebar, and drawing-defined tie rod scope before selecting the standard and supplier boundary.Threaded rod and tie bar RFQ checklistPrepare thread details, grade, condition, inspection, protection, and destination.
RFQ ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดชิ้นส่วนกำหนดแนวทางการจัดหาให้ชัดเจนก่อนเสนอราคา
ส่งข้อมูลชิ้นส่วน เกรดเหล็กหรือเกรดทดแทนที่ยอมรับได้ ขนาด สภาพการส่งมอบ ขอบเขตการตรวจสอบ ปริมาณ และปลายทาง