06Khai khoáng & máy công nghiệp

Cân bằng độ cứng, độ dai và kích thước tiết diện.

JOTAIN có thể hỗ trợ các phương án thép chịu mài mòn và chịu tải cho thanh nghiền, trục, chốt, vật liệu chế tạo chi tiết liên kết và các chi tiết nặng gia công thô, khi OEM xác định dạng hư hỏng, hình học, cơ tính, yêu cầu kiểm tra và điều kiện vận hành.

Môi trường dẫn động máy nghiền và máy nghiền thanh nặng với trục lớn và thanh nghiền có thể nhìn thấy được
Bối cảnh ngành minh họa: máy móc công nghiệp và khai thác mỏ nặng ở trạng thái bảo trì có kiểm soát.

Danh mục cấu kiện / 01

Các điểm JOTAIN có thể tham gia trong tuyến cung ứng

Bắt đầu từ cấu kiện, sau đó xác định trạng thái vật liệu, ranh giới gia công, kế hoạch kiểm tra và bộ hồ sơ chấp thuận xuất hàng.

Thanh thép bó JOTAIN với mặt đầu màu vàng đã được chuẩn bị sẵn để sử dụng trong công nghiệp
Bằng chứng về thành phần JOTAIN: các dạng thanh đã được chuẩn bị sẵn có liên quan đến các phương án mài và máy móc hạng nặng.
01

Thanh nghiền

Thanh được xử lý nhiệt, chịu mài mòn dành cho dịch vụ máy nghiền thanh do bên mua xác định.

  • Lựa chọn mác thép
  • Phương án nhiệt luyện
  • Chiều dài cố định và trạng thái đầu thanh
02

phôi trục và chốt

Phôi có độ dai và khả năng tôi thấu cho máy móc hạng nặng có chi tiết quay hoặc khớp nối.

  • thanh tôi và ram (QT)
  • Tiện bóc hoặc gia công thô
  • UT khi được quy định
03

Thép thanh làm thanh giằng và chi tiết liên kết

Các phương án thanh hợp kim dành cho các bộ phận máy có ren chịu tải cao.

  • Thanh được xử lý nhiệt
  • Chuẩn bị phôi để gia công ren
  • Tiêu chí chấp nhận về cơ tính
04

Các bộ phận nặng được gia công thô

Cấu kiện đã chuẩn bị được cung ứng với lượng dư và yêu cầu kiểm tra theo bản vẽ.

  • phương án rèn hoặc cán
  • Gia công thô
  • Báo cáo kích thước

Điều kiện kỹ thuật / 02

Xác định điều kiện làm việc trước khi chọn mác thép

Phương án đề xuất chỉ có ý nghĩa khi tải trọng, môi trường, hình học, các điểm tiếp giáp và tiêu chí chấp nhận đã được kiểm soát.

01

Mài mòn và va đập

Không thể chọn độ cứng khi chưa xác định dạng hư hỏng thực tế.

  • mài mòn
  • Mức độ va đập
  • Lịch sử gãy và bong tróc
02

Đáp ứng theo tiết diện

Phản ứng xử lý nhiệt thay đổi theo đường kính và hình học.

  • Độ thấm tôi theo tiết diện
  • Độ dẻo dai của lõi
  • Phân bố độ cứng
03

Phạm vi phối hợp sản xuất

Lượng dư và yêu cầu kiểm tra phụ thuộc vào công đoạn gia công hoặc lắp ráp tiếp theo.

  • Độ thẳng và tình trạng đầu thanh
  • Lượng dư gia công
  • UT và chấp nhận bề mặt
4Điểm tham gia cung ứng
3Quyết định về điều kiện làm việc
6Công đoạn có kiểm soát
3Nhóm bằng chứng

Phương án vật liệu / 03

Ranh giới lựa chọn vật liệu

Các phương án đề xuất được đối chiếu với dạng hư hỏng do mài mòn hoặc chịu tải, kích thước tiết diện, độ cứng và độ dai mục tiêu, yêu cầu gia công và bản vẽ OEM.

Các phương án vật liệu và trạng thái giao hàng đề xuất
Mác thépTrạng tháiCơ sở đưa vào xem xétGiới hạn áp dụng
65Mnthanh nghiền được xử lý nhiệtphương án định hướng mài mòn cho các ứng dụng máy nghiền thanh do bên mua xác định.Độ cứng, độ dai, độ thẳng và trạng thái đầu thanh phải được thống nhất đồng thời.
42CrMo4/4140tôi và ram (QT) hoặc gia công thôPhương án cường độ cao đề xuất cho trục, chốt và cấu kiện hạng nặng.Kích thước tiết diện và cơ tính lõi quyết định mức độ phù hợp.
34CrNiMo6Phương án tôi và ram (QT) hoặc rènPhương án có độ thấm tôi và độ dai cao hơn cho tiết diện lớn.Chỉ sử dụng khi đặc điểm kỹ thuật OEM và mục tiêu cơ tính yêu cầu.
40CrPhôi đã xử lý nhiệt hoặc gia côngPhương án đề xuất cho các chi tiết máy công nghiệp thông dụng.Việc sử dụng phụ thuộc vào tải trọng, mặt cắt, độ mỏi và yêu cầu gia công.

Trình tự gia công / 04

Tuyến gia công có thể kiểm tra

  1. 01Thanh hoặc phương án rèn được phê duyệt
  2. 02Xử lý nhiệt
  3. 03Làm thẳng và cắt
  4. 04Tiện bóc hoặc gia công thô
  5. 05Kiểm tra độ cứng và tính toàn vẹn
  6. 06Bảo vệ đầu thanh và đóng gói xuất khẩu

Kiểm tra xác nhận / 05

Hồ sơ kiểm chứng phải theo suốt quy trình

Xác định vị trí thử, tiêu chí chấp nhận, thời điểm kiểm tra, cách ghi nhãn và hồ sơ chấp thuận trước khi sản xuất.

Chi tiết đầu mắt bằng thép JOTAIN đã gia công, dùng cho cụm máy móc chịu tải
Minh chứng cấu kiện JOTAIN: các chi tiết gia công nặng cần vật liệu, lượng dư và yêu cầu kiểm tra được quy định trên bản vẽ.

Kiểm soát phương án chịu mài mòn

  • Mục tiêu và phân bố độ cứng
  • Hồ sơ xử lý nhiệt
  • Độ thẳng và tình trạng đầu thanh

Đặc tính chịu tải

  • Tính chất kéo
  • Thử va đập khi có yêu cầu
  • Tiêu chí chấp nhận theo tiết diện

Tính toàn vẹn và hình học

  • UT khi được quy định
  • Tình trạng bề mặt
  • Lượng dư gia công và kích thước

Bối cảnh tiêu chuẩn / 06

Dẫn chiếu đúng hệ tiêu chuẩn — không ngụ ý đã được phê duyệt

Bản vẽ đã được bên mua phê duyệt, quy cách dự án, kế hoạch kiểm tra và thử nghiệm cùng phiên bản tiêu chuẩn ghi trong hợp đồng là các tài liệu kiểm soát đơn hàng.

ISO 683-2

Bối cảnh kỹ thuật giao hàng đối với thép hợp kim dùng cho chi tiết máy tôi và ram.

Mở tài liệu tham chiếu ↗
ISO 6336-1

Bối cảnh thiết kế khả năng chịu tải của bánh răng khi OEM cung cấp dữ liệu làm việc liên quan; đây không phải là tuyên bố vật liệu phù hợp tiêu chuẩn.

Mở tài liệu tham chiếu ↗

Yêu cầu kỹ thuật / 07

Gửi yêu cầu để bộ phận kỹ thuật có thể xem xét.

Cung cấp các dữ liệu này để giảm giả định, rút ngắn quá trình làm rõ kỹ thuật và giữ tuyến đề xuất trong ranh giới thiết kế của bên mua.

  1. 01Máy và linh kiện
  2. 02Bản vẽ và đặc điểm kỹ thuật OEM
  3. 03Dạng hư hỏng và điều kiện vận hành
  4. 04Mác thép hoặc vật liệu đã phê duyệt
  5. 05Đường kính, chiều dài và lượng dư
  6. 06Điều kiện giao hàng và xử lý nhiệt
  7. 07Độ cứng và cơ tính mục tiêu
  8. 08Yêu cầu thử va đập và NDT
  9. 09Số lượng và đóng gói
  10. 10Điểm đến