ANWENDUNGEN / WINDENERGIE
Windkraftfundamente: Ankerstangen und Zubehör
Ankerstangen, Gewindekomponenten und Vorspannversorgung für Windkraftfundamente und -türme.

Konzept der Fundamentverankerung. Der Beton wird weggeschnitten, um die Stabverbindungen freizulegen. Wählen Sie ein Produkt aus, um seinen Lieferweg zu erkunden.

Ankerstangen
Wärmebehandelter Stab und vorbereitete Enden für die spezifizierte Ankerbaugruppe.
Ankerstäbe ansehen ↗UNSER ANGEBOT
Von der Bar zur Verbindung.
Anker- und Niederhaltestangen
Ankerstangen

- Wärmebehandelter Stab und vorbereitete Enden für die spezifizierte Ankerbaugruppe.
Roher oder wärmebehandelter Stab, abgeschnittene Längen und vorbereitete Gewindeenden.
Verschraubungs- und Verbindungsmaterial
Ankermuttern

- Gegengewinde und Auflageflächen auf den Ankerstab abgestimmt.
Scheiben und Auflageteile

- Flache Scheiben und projektspezifische sphärische Auflageoptionen.
Ankerplatten

- Platten und Bohrungen nach Zeichnung für das spezifizierte Auflagedetail.
Kupplungen

- Innengewinde auf den gewählten Stab und die Einschraublänge abgestimmt.
Verbindungsstäbe, Schubverbindungsstäbe und zeichnungsdefinierte Bearbeitung.
PT-Stangen und Zubehör
Endschutz für Spannstäbe

- Schutzendkappen passend zur spezifizierten Spannstabverankerung ausgewählt.
Verstärkung der Verankerungszone

Kanalmanschetten / Trompeten

Taschenformer

Glatte Stangenführungen mit Endgewinde, Vollgewinde und kaltgewalzten Stangen. Auf das ausgewählte System abgestimmte Kupplungen, Muttern, Platten und Unterlegscheiben.
Für die nachträgliche Vorspannung von Beton
Ausgewähltes Montagezubehör, getrennt vom Fundamentankerkorb dargestellt.
Sehen Sie sich das Zubehörsortiment an
Kupplungen · Muttern · Lagerplatten · flache und kugelförmige Unterlegscheiben · kugelförmige Sechskantmuttern · vorbereitete Enden · Verankerungszonenverstärkung · Taschenformer · Distanzmuttern · Kanalmanschetten · Endkappen · Verguss- und Schutzmaterialien.
Die Auswahl des Zubehörs richtet sich nach der Produktroute und den Projektzeichnungen. Dabei handelt es sich um separate Optionen, nicht um eine einzelne Universalbaugruppe.
Wellen- und Stiftrohlinge
Wärmebehandelte, geschälte oder vorbearbeitete Rohlinge mit der vereinbarten Bearbeitungszugabe.
Anwendungs- und Verarbeitungshinweise
IM FELD
Fundamentverankerung und Windparkbau.

Fundamentverankerung
Montage eines Ankerkorbs in einer Fundamentbaugrube.

Bau eines Windparks
Das weitere Montage- und Baustellenumfeld.

Bars vor Ort
Vorbereitete Ankerstäbe, vor der Montage ausgelegt.
DIE CORE-BAR-ROUTE
Lange Balken. Vorbereitet für die Verbindung.
Rohe oder wärmebehandelte Ankerstäbe, abgeschnittene Längen und vorbereitete Enden.
Bestätigen Sie die Gewinde-, Mutter- und Lagerschnittstellen gemeinsam.
Überprüfen Sie die Lieferung von Ankerstangen ↗
MATERIALIEN UND VERWANDTE PRODUKTE
Stahlsorten und zugehörige Komponenten.
42CrMo4 / 4140, 34CrNiMo6 und 35CrMo sind mögliche Barrouten für die technische Überprüfung. Die bestellte Norm, der Querschnitt und die Eigenschaften bestimmen die Materialauswahl.
Ermüdungs-, Vorspannungs- und Steckschnittstellen
Überprüfen Sie gemeinsam das Lastspektrum, die beibehaltene Vorspannung, die Gewindegeometrie, die Temperatur und den Schutz. Definieren Sie den Inspektionsumfang und die Probenahmeorte anhand der genehmigten Projektspezifikation.
Technische Daten & Bestellvoraussetzungen
Senden Sie Ihre Zeichnung, Menge und Bestimmungsort.
Aktuelle technische Informationen öffnen ↗Reihenfolge der Bestellung und Lieferung
Passen Sie die Projektliste an
Abmessungen, Gewinde und Schnittstellen
Akzeptanz und Rückverfolgbarkeit
Kennzeichnung, Schutz und Versand
VERARBEITUNG & BEWEISE
Von der Bar zum Lieferprotokoll.
Angebot anfordern für Ankerstangen und Beschläge.
Teilen Sie die Zeichnung, die Produktliste und die Lieferanforderungen mit.
Materialspezifikationen, Anschlüsse und Inspektion
Materialien und technische Informationen
VERÖFFENTLICHTES BAR-VERSORGUNGSSORTIMENT
Materialien für Kandidatenbarren & Liefersortimente
Mögliche Werkstoffrouten zur Prüfung für Anker, Verbindungselemente und Wellen, ausgewählt anhand von Querschnittsgröße, Zieleigenschaften, Ermüdungsvorgaben und freigegebener Spezifikation.
42CrMo4 / 4140
Werkstoffeigenschaften und Maße
- Norm
- 42CrMo4 (ISO 683-2) / SAE 4140 (SAE J404)
- Lieferung / Bearbeitung
- Schwarz / geschält / bearbeitet
- Lieferzustand
- Vergütet (QT) oder vorbereiteter Rohling
- Möglicher Einsatzbereich
- Gängige hochfeste, härtbare Werkstoffroute für tragende Bauteile.
- Anwendungsgrenzen
- Die endgültige Eignung hängt von Querschnittsgröße und Projektanforderungen ab; Substitutionen zwischen Normen müssen geprüft werden.
34CrNiMo6
Werkstoffeigenschaften und Maße
- Norm
- 34CrNiMo6; jede vorgeschlagene Substitution durch SAE 4340 prüfen
- Lieferung / Bearbeitung
- Warmgewalzt / geschmiedet / bearbeitet
- Lieferzustand
- Vergütungs- (QT) oder Schmiederoute
- Möglicher Einsatzbereich
- Werkstoffvariante mit höherer Einhärtbarkeit und Zähigkeit für große Querschnitte.
- Anwendungsgrenzen
- Nur verwenden, wenn die Spezifikation des Bestellers dies zulässt.
35CrMo
Werkstoffeigenschaften und Maße
- Norm
- 35CrMo; jede vorgeschlagene Substitution durch SAE 4135 oder 34CrMo4 prüfen
- Lieferung / Bearbeitung
- Warmgewalzt / geschmiedet / bearbeitet
- Lieferzustand
- Vergütet (QT) oder für die Gewindeherstellung vorbereitet
- Möglicher Einsatzbereich
- Mögliche Werkstoffvariante für Verbindungselemente und Gewindebauteile.
- Anwendungsgrenzen
- Festigkeitsklasse der Verbindungselemente und Baugruppenleistung bleiben vom Besteller festgelegt.
Produktspezifikationen und Schnittstellen
Spezifikationen zur Bestätigung
Fundamentankerbolzen
Ankerstabgewinde mit der Korbgeometrie abstimmen.
Fundamentankerbolzen und vorbereitetes Ankerstabmaterial für Windenergieanlagen werden für vom Besteller ausgelegte Fundamentbaugruppen geliefert. Zyklischer Zug, Erhalt der Vorspannung, Gewindegrundgeometrie und Übergangsdetails haben Vorrang vor einem statischen Festigkeitswert allein.
- Lieferung
- Rohes oder wärmebehandeltes Stabmaterial, Vorbereitung für die Gewindeherstellung, Zuschnittlängen und Identitätskennzeichnung; die vollständige Korbauslegung bleibt beim Besteller.
- Schnittstellen
- Gewindesystem, Muttern und Verbindungsmuffen, Fundamentschablonengeometrie, Geradheit, Montagetoleranz und Schutzzonen.
- Abnahme
- Lastkollektiv, Vorspannungs- und Ermüdungsanforderungen; Schmelzenidentität, mechanische Prüfergebnisse, Gewinde- und Maßprotokolle sowie vorgegebene NDT.
Verankerungsstäbe
Eingebettete und frei liegende Längen abstimmen.
Tragende Ankerstäbe und hochfeste Verankerungsstäbe gehören zum Sortiment der Fundamentverankerung. Freigegebenen Werkstoff, Fertiggeometrie und Endschnittstellen für das Projekt bestätigen; eine Ankerstabfamilie stellt noch kein vollständiges Fundamentsystem dar.
- Geometrie
- Gesamtlänge, Einbindelänge, Überstand, Gewindelänge und Endübergänge.
- Verbindungen
- Muttern- und Auflagerschnittstellen, Schablonenpassung, Einbauraum und Maßtoleranzen.
- Auftragsgrundlage
- Werkstoff und Zieleigenschaften, Beschichtungsverfahren, Kennzeichnung, Prüfungen und Liefermengen.
Schubverbindungsstäbe
Anschluss anhand seiner Zeichnung bestätigen.
Schubknaggenstäbe und Schubverbindungsstäbe gehören zum Sortiment für Bauwerksverankerungen und Fundamente. Die Lieferung erfolgt nach vorgegebener Stabform, Abmessung, Werkstoffspezifikation und Anschlussausbildung; der planende Ingenieur legt den Mechanismus der Schubübertragung und die Abnahmeanforderungen fest.
- Umfang
- Schubknaggenstäbe / Schubverbindungsstäbe nach Bestellerzeichnung; eine standardisierte Anschlusskapazität wird nicht vorausgesetzt.
- Geometrie
- Durchmesser oder Querschnitt, Fertiglänge, Endvorbereitung, Einbindelänge und Einbauschnittstellen.
- Eingaben
- Bemessungsanschluss, Werkstoffspezifikation, Toleranzen, Schutz, Prüfung und Menge.
Hochfestes Stabmaterial für Verbindungselemente
Vorspannung im eingebauten Zustand festlegen.
Stabmaterial aus legiertem Stahl dient zur Herstellung von Schrauben und Stehbolzen nach Bestellerspezifikation. Festigkeitsklasse, Gewindeherstellung, Mutternpaarung, Reibungsverhalten der Beschichtung und Einbauverfahren müssen die vorgegebene Vorspannung erreichen und dabei die Relaxation begrenzen.
- Lieferung
- Vergütetes (QT) oder geschältes Stabmaterial und Bearbeitungszugabe; die Eigenschaften von Verbindungselementen folgen der vollständigen Fertigungs- und Montagespezifikation.
- Eingaben
- Festigkeitsklasse, Mutternpaarung, Gewindeverfahren, Beschichtungs- oder Schmierstoffzustand und Einbauverfahren.
- Unterlagen
- Lieferzustand und mechanische Prüfergebnisse, Gewindelehrenprotokolle, Identitätskennzeichnung und bestellte Oberflächenprüfungen.
Wellen- & Bolzenrohlinge
Zähigkeit über den maßgebenden Querschnitt prüfen.
Wärmebehandelte, geschälte oder vorbearbeitete Wellen- und Bolzenrohlinge werden für schwere rotierende oder gelenkige Bauteile geliefert. Maßgebender Querschnitt, Einsatztemperatur, Kerbschlaganforderung und Abnahme der inneren Fehlerfreiheit bestimmen die Werkstoffroute.
- Lieferung
- Geschmiedete oder gewalzte Ausführung, vergüteter Zustand (QT), Bearbeitungszugabe und UT soweit vorgegeben.
- Eingaben
- Fertiggeometrie, Wärmebehandlungsquerschnitt, Mindesttemperatur, Lastbeanspruchung, Prüfstelle und NDT-Abnahme.
- Unterlagen
- Identität des Wärmebehandlungsloses, querschnittsbezogene mechanische Prüfergebnisse, Maßbericht und vorgegebenes UT-Protokoll.
Verbindungsmuffen, Muttern & Enden
Vollständigen Eingriff der zusammengehörigen Gewinde erhalten.
Zeichnungsgemäße Verbindungsmuffen, Muttern und vorbereitete Enden werden nach vereinbarten Abmessungen und Abnahmekriterien geliefert. Gewindeprofil, Klasse, Gewinderichtung, Eingriffslänge und Schutzoberfläche müssen über alle zusammengehörigen Bauteile hinweg kompatibel bleiben.
- Lieferung
- Bearbeitung, vereinbartes Gewindeverfahren und Schutzoberfläche soweit vorgegeben.
- Eingaben
- Gewindenorm, Größe, Klasse, Gewinderichtung, Mindesteinschraublänge, Gegenstückgeometrie und Oberflächenzugabe.
- Unterlagen
- Lehrenplan, Maß- und Gewindeeingriffsprotokolle, Bauteilkennzeichnung und Oberflächenprüfung.
Spannstäbe für nachträgliche Vorspannung
Nachträgliche Vorspannung für Betontragwerke der Windenergie
Wir liefern glatte, durchgehend gewindete und kaltgewalzte durchgehend gewindete Stahlstäbe mit Verankerungs-, Einbau-, Verpress- und Schutzzubehör für Betontragwerke der Windenergie. Stabeigenschaften, Verbindungsdetails und Spannanforderungen folgen der freigegebenen Planung des Bestellers.
- Stabtypen
- Drei getrennte Stabvarianten: glatte Stäbe, PT-Spannstäbe mit durchgehendem Gewinde und kaltgewalzte Stäbe mit durchgehendem Gewinde.
- Schnittstellen
- Gewinde, Verbindungsmuffen, Muttern, Auflagerplatten, Unterlegscheiben, Bewehrung im Verankerungsbereich und Einbauzubehör gemeinsam bestätigen.
- Auftragsgrundlage
- Für die kaltgewalzte Variante tatsächliche Festigkeitsklasse, Werkstoffnorm, Abmessungen und Prüfungen bestätigen. Eine Routenbezeichnung ist keine Leistungsangabe für ein Fertigprodukt.
Glatte PT-Spannstäbe
- Stab- & Gewindeform
- Glatter Rundstab mit Gewinden an den Enden; die Fertiggeometrie folgt der freigegebenen Zeichnung.
- Zubehör
- Auf die Endanschlüsse abgestimmte Verbindungsmuffen, Muttern, Auflagerplatten und Unterlegscheiben.
- Zu bestätigende Spezifikationen
- Werkstoffnorm, Durchmesser, Gesamtlänge, Endgewinde, Festigkeitsanforderungen, Oberflächenschutz und Prüfunterlagen.
PT-Spannstäbe mit Vollgewinde
- Stab- & Gewindeform
- Durchgehendes Gewinde über die Stablänge; Gewindeprofil, Steigung und Anschlusspositionen werden für das Projekt bestätigt.
- Zubehör
- Kompatible Verbindungsmuffen, Muttern, Auflagerplatten und Kugelscheiben.
- Zu bestätigende Spezifikationen
- Durchmesser, Gewindeprofil, Zuschnittlänge, mechanische Eigenschaften, Muffenpassung und Prüfanforderungen.
Kaltgewalzte PT-Spannstäbe
- Stab- & Gewindeform
- Stahlstabvariante mit durchgehendem Gewinde; Gewinde und Fertigmaße folgen der bestätigten technischen Spezifikation.
- Zubehör
- Verbindungsmuffen, Muttern und Verankerungszubehör, abgestimmt auf Stabgewinde und Projektanforderungen.
- Zu bestätigende Spezifikationen
- Stabnorm, Festigkeitsklasse, Durchmesser, Steigung, Länge und Abnahmegrundlage müssen mit der Anfrage bestätigt werden.
Lieferumfang und Betriebsbedingungen

LIEFERUMFANG
Ankerstange Versorgung und
technische Aufgaben
JOTAIN liefert Fundamentankerstäbe und -bolzen, tragende Verbindungsstäbe, Schraubenmaterial, bearbeitete Beschläge, Wellen- und Bolzenrohlinge sowie PT-Produkte nach den Projektanforderungen des Bestellers.
- Unser Umfang
- Bestätigte Stab- und Bauteillieferung, Werkstoffzustand, Endvorbereitung, Abmessungen, vorgegebener Schutz, Prüfung, Rückverfolgbarkeit und Lieferunterlagen.
- Planungsteam
- Fundament- und Turmauslegung, Ermüdungslastkollektiv, Sollvorspannung, Tragfähigkeiten von Bauteilen und Verbindungen, Schablonen- und Montagegeometrie, Einbauverfahren und Endabnahme.
TECHNISCHE ANFORDERUNGEN
Ermüdung angeben, Vorspannung und Schnittstellen
Die Beschaffung für Windenergiefundamente folgt dem Lastkollektiv, der Einsatzumgebung und den freigegebenen Anschlussdetails des Bestellers.
Belastung
Zyklischer Zug, Vorspannung und Relaxation
Umgebung
Einsatztemperatur und Exposition
Werkstoffroute
Vergütungsanforderungen (QT) für die Querschnittsgröße und Gewindevorbereitung
Verifizierung
Schmelzenidentität, Eigenschaften, Geometrie und NDT
Produktspezifikationen
Bedingungen für Windenergiefundamente
Gewindelastpfad und tatsächlich maßgebenden Querschnitt gemeinsam prüfen.
Belastung & Vorspannung
Ermüdung am Gewindegrund erfordert eindeutige Vorgaben
Das Ermüdungs- und Vorspannungsmodell des Bestellers bestimmt die Werkstoffprüfung. Zyklischer Zug, Erhalt der Vorspannung, Gewindegründe und Übergangsdetails müssen über die statische Festigkeit hinaus berücksichtigt werden.
- Eingaben
- Bemessungslastkollektiv, Sollvorspannung, Kriterien für Vorspannungsverlust oder Relaxation, Gewindegrunddetail und Anschlusssteifigkeit.
- Kontrollen
- Werkstoffzustand, Gewindeherstellung, Mutternpaarung, Reibungsverhalten der Beschichtung, Einbauverfahren und bestellte Prüfergebnisse.
Temperatur & Schutz
Zähigkeit und Oberflächenzustand auf den Einsatz abstimmen
Minimale Einsatztemperatur und Exposition beeinflussen Kerbschlagzähigkeit und Schutz. Querschnittsgröße und Wärmebehandlungsweg beeinflussen die Abnahme der mechanischen Eigenschaften.
- Eingaben
- Minimale Einsatztemperatur, Korrosivitätskategorie, maßgebender Querschnitt und Kerbschlagprüfanforderungen.
- Prozess
- Beschichtungsbedingtes Wasserstoffrisiko, Nachprozesskontrollen, Schutzoberfläche und Verpackung bestätigen.
Schnittstellen der Gegenstücke
Gewinde, Schablonengeometrie und Montagetoleranzen abstimmen
Geometrien von Gewinde, Mutter, Verbindungsmuffe und Fundamentschablone müssen kompatibel sein. Die Oberflächenzugabe muss Mindesteinschraublänge und Montagepassung erhalten.
- Schnittstellen
- Gewindenorm, Größe, Klasse und Gewinderichtung; Eingriff von Mutter und Verbindungsmuffe.
- Abnahme
- Geradheit, Fertiglänge, Schablonen- und Montagetoleranzen, Lehrenplan und Bauteilidentifikation.
Bearbeitung, Prüfung und Lieferung
BEARBEITUNG & LIEFERUNG
Von genehmigt Material bis zur Lieferung
Ein Prozessweg für Stahlstäbe und bearbeitete Bauteile. Die genauen Schritte hängen von Produkt und Auftrag ab.
- 01
Stab- oder Schmiederoute
- 02
Wärmebehandlung
- 03
Schälen & Vorbearbeitung
- 04
Gewindevorbereitung
- 05
Vorgegebener Schutz
- 06
Prüfung & Verpackung
PRÜFUNG & DOKUMENTATION
Prüfung bestätigen
vor Produktionsbeginn.
Vereinbaren Sie vor der Produktion Probenahmen, Tests, Prüfschritte, Abnahme-, Kennzeichnungs- und Freigabeprotokolle.

Prüfpunkte
Werkstoffidentität
Rückverfolgbarkeit über die Schmelzennummer, chemische Analyse und Lieferzustandsunterlagen.
Abnahme der mechanischen Eigenschaften
Zug- und Härteprüfungen, Kerbschlagprüfung soweit vorgegeben und auftragsbezogen festgelegte Prüfstellen.
Geometrie & Fehlerfreiheit
Gewinde- und Maßprüfung, Geradheit sowie Ultraschallprüfung (UT) oder andere zerstörungsfreie Prüfungen (NDT), soweit vorgegeben.
Bestellen Sie Normen und Dokumente
REFERENZ- & AUFTRAGSGRUNDLAGE
Standards für Ihre Bestellung
Freigegebene Zeichnungen, Projektspezifikation, Prüfplan und die angegebenen Normenausgaben verwenden.
IEC 61400-6
Kontext der Turm- und Fundamentbemessung; Besteller- und OEM-Anforderungen bestimmen die Werkstoffbeschaffung.
Referenz öffnenISO 898-1
Eigenschaften von Verbindungselementen im angegebenen Abmessungs- und Temperaturbereich der Norm.
Referenz öffnenZUBEHÖR
Verbindung und Ankerzubehör
Verbindungs-, Verankerungs-, Einbau- und Schutzbauteile, abgestimmt auf Ihre Projektliste.
Stabenden, Gegenstücke und Einbaugeometrie anhand derselben freigegebenen Zeichnungen abstimmen.
Fundamentmuttern & Auflagerplatten
ANKER-ENDE-SCHNITTSTELLEN
Gewindepassung, Auflageflächen, Bohrungen und Einbaugeometrie bestätigen.
Kupplungen
GEWINDEANSCHLÜSSE
Norm, Klasse, Gewinderichtung und Mindesteinschraublänge bestätigen.
Vorbereitete Enden
BAR-END-VERARBEITUNG
Gewinde, Übergänge, Oberflächenzugabe und Endenschutz bestätigen.
Schubknaggenstäbe / Schubverbindungsstäbe
Strukturelle Verbindungen
Vorgegebene Geometrie und Schubübertragungsschnittstelle anhand der Projektzeichnung bestätigen.
Für projektspezifische Anwendungen der nachträglichen Vorspannung, abgestimmt auf die gewählte Stabspezifikation.
PT-Verbindungsmuffen
STANGENVERBINDUNG
Benachbarte Stäbe verbinden; Gewindekompatibilität und Verbindungslänge bestätigen.
PT-Spannstabmuttern
GEWINDEANKERUNG
Stabendgewinde und Verankerungsanforderungen abstimmen.
Auflagerplatten
ANKERLAGER
Form, Lochdurchmesser, Dicke und Werkstoff anhand der Zeichnungen bestätigen.
Unterlegscheiben / Kugelscheiben
LAGERSCHNITTSTELLEN
Passend zu Passung und Kontaktflächen an der Verankerung auswählen.
Sechskant-Kalottenmuttern
KUGELLAGER
Gewinde und kugelige Auflagerschnittstelle bestätigen.
Wendelbewehrung im Verankerungsbereich
LOKALE VERSTÄRKUNG
Durchmesser, Steigung und Geometrie anhand der Projektauslegung bestätigen.
Aussparungskörper für PT-Spannstäbe
VERANKERUNGEN
Aussparung um das Verankerungsende bilden; Abmessungen anhand der Zeichnungen bestätigen.
Abstandsmuttern für Aussparungskörper
EHEMALIGE POSITIONIERUNG
Position des Aussparungskörpers und Endeinbauanforderungen abstimmen.
Hüllrohrkragen / Trompeten
HÜLLROHR- & VERPRESSSCHNITTSTELLEN
Schnittstellen von Hüllrohr, Verankerungsende und Verpressung bestätigen.
Endkappen aus faserverstärktem Nylon
Endschutz
Endgeometrie, Anschluss- und Schutzanforderungen abstimmen.
Verpress- und Schutzmaterialien anhand des projektspezifischen Schutzsystems bestätigen.
Zementmörtel
VERFUGUNGSMATERIAL
Werkstoffeigenschaften, Einbaueignung und Abnahmeanforderungen anhand der Projektspezifikation bestätigen.
Wachs, Schrumpfschläuche & Korrosionsschutz
SCHUTZMATERIALIEN
Werkstoff- und Schnittstellenverträglichkeit mit der Projektexposition und dem Schutzsystem bestätigen.
Installations-, Schutz- und Lieferprüfungen
EINBAU & SCHUTZ
Vom Ankerkäfig zum installierten Preload
Werkstoff, Gewindesystem, Schablone und Oberflächenschutz mit der Fundamentplanung des Bestellers abstimmen.
Fundamentgeometrie
Ankerstablängen, Einbindelänge, Überstand, Gewindelängen und Fundamentschablone bestätigen. Verankerungs- und vorgegebene Schubverbindungsdetails, Geradheit und Montagetoleranz einbeziehen.
Zur Projektanfrage hinzufügenSchraubverbindungen & Gegenstücke
Gewindenorm und Toleranzklasse, Eingriff von Mutter und Verbindungsmuffe, Festigkeitsklasse, Reibungsverhalten der Beschichtung oder Schmierstoff sowie Einbauverfahren bestätigen. Das Projekt legt Sollvorspannung und Relaxationsgrenzen fest.
Zur Projektanfrage hinzufügenSchutz & Betonschnittstellen
Minimale Einsatztemperatur, Exposition, beschichtungsbedingtes Wasserstoffrisiko (EN) und Schutzverpackung prüfen. Bei PT-Lieferungen die Kompatibilität von Verankerung, Verpressung und Schutz mit der Auslegung bestätigen.
Zur Projektanfrage hinzufügen- Projektzeichnungen
- Produktauswahl
- Zubehörliste
- Prüfungsabstimmung
- Verpackung & Lieferung
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