JOTAIN-ANWENDUNGEN
Windenergiefundamente
Ankerstäbe, Schraubenmaterial und Lieferung für nachträgliche Vorspannung.
Fundamentankerbolzen, Verankerungsstäbe, Schubverbindungsstäbe, Rohlinge für Verbindungselemente und Wellen sowie PT-Spannstäbe.
Ihr Lastkollektiv, Ihre Vorspannung, Schnittstellen und Ihr Prüfplan bestimmen die Lieferanforderungen.
ANWENDUNGEN
Vom Fundament zum Turm
Fundamentverankerung
Anwendung entdeckenTurmverbindungen
Anwendung entdecken
Beton & Ausrüstung
Anwendung entdeckenANKERBOLZEN & TRAGENDE STÄBE
Fundamentverankerung
Fundamentankerbolzen, Verankerungsstäbe und tragende Verbindungsstäbe werden auf die vom Besteller ausgelegten Windenergieanlagenfundamente abgestimmt. Gewindesystem, Schablone, Einbindegeometrie und Prüfanforderungen bestätigen.
Projekt-Checkliste
- Zyklische Lasten, Erhalt der Vorspannung und Ermüdungsdetails
- Schablonengeometrie, Montagetoleranzen und Gewindeschnittstellen
- Exposition, Schutz, Prüfstellen und NDT
SCHRAUBVERBINDUNGEN & VORSPANNUNG
Turmverbindungen
Stabmaterial für Verbindungselemente, Verbindungsmuffen, Muttern und vorbereitete Enden unterstützen die Beschaffung für Turm- und Fundamentverbindungen. Die freigegebene Projektspezifikation legt Festigkeitsklasse, Gewindeverfahren, Reibungsverhalten der Beschichtung und Einbauverfahren fest.
Projekt-Checkliste
- Anforderungen an Gewinde und Festigkeitsklasse
- Mutternpaarung, Gewindeeingriff und Vorspannungskontrolle
- Oberflächen-, Geradheits- und Maßunterlagen
NACHTRÄGLICHE VORSPANNUNG & BEARBEITETE ROHLINGE
Beton & Ausrüstung
PT-Spannstäbe und Zubehör für spezifizierte Betontragwerke der Windenergie, mit Wellen- und Bolzenrohlingen für konventionelle rotierende oder gelenkige Ausrüstung. Jedes Produkt folgt seinen eigenen Werkstoff-, Zeichnungs- und Abnahmeanforderungen.
Projekt-Checkliste
- PT-Stabform, Verankerung und Zubehörverzeichnis
- Maßgebender Querschnitt, Einsatztemperatur und Zähigkeit
- Bearbeitungszugabe, Identität und Prüfunterlagen
UNSER LIEFERUMFANG
Finden Sie die Produkte für Ihr Projekt
Ankerstäbe, Schraubenmaterial und Lieferung für nachträgliche Vorspannung.
ANKERSTÄBE FÜR WINDENERGIEANLAGEN
Fundamentankerbolzen
Lange Stäbe für Turmfundamentanker.
TRAGENDE ANKERSTÄBE
Verankerungsstäbe
Stäbe für die Tragwerksverankerung.
SCHUBKNAGGEN- & SCHUBVERBINDUNGSSTÄBE
Schubverbindungsstäbe
Stäbe für Schubverbindungen.
MATERIAL FÜR SCHRAUBEN & STEHBOLZEN
Hochfestes Stabmaterial für Verbindungselemente
Stabmaterial für Schrauben und Stehbolzen.
SCHWERE ROTIERENDE & GELENKIGE BAUTEILE
Wellen- & Bolzenrohlinge
Vorbereitete Rohlinge für zyklische Beanspruchung.
ABGESTIMMTE GEWINDEBAUTEILE
Verbindungsmuffen, Muttern & Enden
Gegenstücke für Ankerstabverbindungen.
GLATTE SPANNSTÄBE FÜR NACHTRÄGLICHE VORSPANNUNG
Glatte PT-Spannstäbe
Glatter Stab mit Gewindeenden.
SPANNSTÄBE MIT DURCHGEHENDEM GEWINDE FÜR NACHTRÄGLICHE VORSPANNUNG
PT-Spannstäbe mit Vollgewinde
Durchgehende Gewinde zur Verankerung.
KALTGEWALZTE STÄBE MIT DURCHGEHENDEM GEWINDE
Kaltgewalzte PT-Spannstäbe
Kaltgewalzte Stäbe mit durchgehendem Gewinde.
Fundamentankerbolzen
Ankerstabgewinde mit der Korbgeometrie abstimmen.
Fundamentankerbolzen und vorbereitetes Ankerstabmaterial für Windenergieanlagen werden für vom Besteller ausgelegte Fundamentbaugruppen geliefert. Zyklischer Zug, Erhalt der Vorspannung, Gewindegrundgeometrie und Übergangsdetails haben Vorrang vor einem statischen Festigkeitswert allein.
- Lieferung
- Rohes oder wärmebehandeltes Stabmaterial, Vorbereitung für die Gewindeherstellung, Zuschnittlängen und Identitätskennzeichnung; die vollständige Korbauslegung bleibt beim Besteller.
- Schnittstellen
- Gewindesystem, Muttern und Verbindungsmuffen, Fundamentschablonengeometrie, Geradheit, Montagetoleranz und Schutzzonen.
- Abnahme
- Lastkollektiv, Vorspannungs- und Ermüdungsanforderungen; Schmelzenidentität, mechanische Prüfergebnisse, Gewinde- und Maßprotokolle sowie vorgegebene NDT.
Verankerungsstäbe
Eingebettete und frei liegende Längen abstimmen.
Tragende Ankerstäbe und hochfeste Verankerungsstäbe gehören zum Sortiment der Fundamentverankerung. Freigegebenen Werkstoff, Fertiggeometrie und Endschnittstellen für das Projekt bestätigen; eine Ankerstabfamilie stellt noch kein vollständiges Fundamentsystem dar.
- Geometrie
- Gesamtlänge, Einbindelänge, Überstand, Gewindelänge und Endübergänge.
- Verbindungen
- Muttern- und Auflagerschnittstellen, Schablonenpassung, Einbauraum und Maßtoleranzen.
- Auftragsgrundlage
- Werkstoff und Zieleigenschaften, Beschichtungsverfahren, Kennzeichnung, Prüfungen und Liefermengen.
Schubverbindungsstäbe
Anschluss anhand seiner Zeichnung bestätigen.
Schubknaggenstäbe und Schubverbindungsstäbe gehören zum Sortiment für Bauwerksverankerungen und Fundamente. Die Lieferung erfolgt nach vorgegebener Stabform, Abmessung, Werkstoffspezifikation und Anschlussausbildung; der planende Ingenieur legt den Mechanismus der Schubübertragung und die Abnahmeanforderungen fest.
- Umfang
- Schubknaggenstäbe / Schubverbindungsstäbe nach Bestellerzeichnung; eine standardisierte Anschlusskapazität wird nicht vorausgesetzt.
- Geometrie
- Durchmesser oder Querschnitt, Fertiglänge, Endvorbereitung, Einbindelänge und Einbauschnittstellen.
- Eingaben
- Bemessungsanschluss, Werkstoffspezifikation, Toleranzen, Schutz, Prüfung und Menge.
Hochfestes Stabmaterial für Verbindungselemente
Vorspannung im eingebauten Zustand festlegen.
Stabmaterial aus legiertem Stahl dient zur Herstellung von Schrauben und Stehbolzen nach Bestellerspezifikation. Festigkeitsklasse, Gewindeherstellung, Mutternpaarung, Reibungsverhalten der Beschichtung und Einbauverfahren müssen die vorgegebene Vorspannung erreichen und dabei die Relaxation begrenzen.
- Lieferung
- Vergütetes (QT) oder geschältes Stabmaterial und Bearbeitungszugabe; die Eigenschaften von Verbindungselementen folgen der vollständigen Fertigungs- und Montagespezifikation.
- Eingaben
- Festigkeitsklasse, Mutternpaarung, Gewindeverfahren, Beschichtungs- oder Schmierstoffzustand und Einbauverfahren.
- Unterlagen
- Lieferzustand und mechanische Prüfergebnisse, Gewindelehrenprotokolle, Identitätskennzeichnung und bestellte Oberflächenprüfungen.
Wellen- & Bolzenrohlinge
Zähigkeit über den maßgebenden Querschnitt prüfen.
Wärmebehandelte, geschälte oder vorbearbeitete Wellen- und Bolzenrohlinge werden für schwere rotierende oder gelenkige Bauteile geliefert. Maßgebender Querschnitt, Einsatztemperatur, Kerbschlaganforderung und Abnahme der inneren Fehlerfreiheit bestimmen die Werkstoffroute.
- Lieferung
- Geschmiedete oder gewalzte Ausführung, vergüteter Zustand (QT), Bearbeitungszugabe und UT soweit vorgegeben.
- Eingaben
- Fertiggeometrie, Wärmebehandlungsquerschnitt, Mindesttemperatur, Lastbeanspruchung, Prüfstelle und NDT-Abnahme.
- Unterlagen
- Identität des Wärmebehandlungsloses, querschnittsbezogene mechanische Prüfergebnisse, Maßbericht und vorgegebenes UT-Protokoll.
Verbindungsmuffen, Muttern & Enden
Vollständigen Eingriff der zusammengehörigen Gewinde erhalten.
Zeichnungsgemäße Verbindungsmuffen, Muttern und vorbereitete Enden werden nach vereinbarten Abmessungen und Abnahmekriterien geliefert. Gewindeprofil, Klasse, Gewinderichtung, Eingriffslänge und Schutzoberfläche müssen über alle zusammengehörigen Bauteile hinweg kompatibel bleiben.
- Lieferung
- Bearbeitung, vereinbartes Gewindeverfahren und Schutzoberfläche soweit vorgegeben.
- Eingaben
- Gewindenorm, Größe, Klasse, Gewinderichtung, Mindesteinschraublänge, Gegenstückgeometrie und Oberflächenzugabe.
- Unterlagen
- Lehrenplan, Maß- und Gewindeeingriffsprotokolle, Bauteilkennzeichnung und Oberflächenprüfung.
Spannstäbe für nachträgliche Vorspannung
Nachträgliche Vorspannung für Betontragwerke der Windenergie
Wir liefern glatte, durchgehend gewindete und kaltgewalzte durchgehend gewindete Stahlstäbe mit Verankerungs-, Einbau-, Verpress- und Schutzzubehör für Betontragwerke der Windenergie. Stabeigenschaften, Verbindungsdetails und Spannanforderungen folgen der freigegebenen Planung des Bestellers.
- Stabtypen
- Drei getrennte Stabvarianten: glatte Stäbe, PT-Spannstäbe mit durchgehendem Gewinde und kaltgewalzte Stäbe mit durchgehendem Gewinde.
- Schnittstellen
- Gewinde, Verbindungsmuffen, Muttern, Auflagerplatten, Unterlegscheiben, Bewehrung im Verankerungsbereich und Einbauzubehör gemeinsam bestätigen.
- Auftragsgrundlage
- Für die kaltgewalzte Variante tatsächliche Festigkeitsklasse, Werkstoffnorm, Abmessungen und Prüfungen bestätigen. Eine Routenbezeichnung ist keine Leistungsangabe für ein Fertigprodukt.
Spezifikationen & Zubehör für die drei Stabtypen
Glatte PT-Spannstäbe
- Stab- & Gewindeform
- Glatter Rundstab mit Gewinden an den Enden; die Fertiggeometrie folgt der freigegebenen Zeichnung.
- Zubehör
- Auf die Endanschlüsse abgestimmte Verbindungsmuffen, Muttern, Auflagerplatten und Unterlegscheiben.
- Zu bestätigende Spezifikationen
- Werkstoffnorm, Durchmesser, Gesamtlänge, Endgewinde, Festigkeitsanforderungen, Oberflächenschutz und Prüfunterlagen.
PT-Spannstäbe mit Vollgewinde
- Stab- & Gewindeform
- Durchgehendes Gewinde über die Stablänge; Gewindeprofil, Steigung und Anschlusspositionen werden für das Projekt bestätigt.
- Zubehör
- Kompatible Verbindungsmuffen, Muttern, Auflagerplatten und Kugelscheiben.
- Zu bestätigende Spezifikationen
- Durchmesser, Gewindeprofil, Zuschnittlänge, mechanische Eigenschaften, Muffenpassung und Prüfanforderungen.
Kaltgewalzte PT-Spannstäbe
- Stab- & Gewindeform
- Stahlstabvariante mit durchgehendem Gewinde; Gewinde und Fertigmaße folgen der bestätigten technischen Spezifikation.
- Zubehör
- Verbindungsmuffen, Muttern und Verankerungszubehör, abgestimmt auf Stabgewinde und Projektanforderungen.
- Zu bestätigende Spezifikationen
- Stabnorm, Festigkeitsklasse, Durchmesser, Steigung, Länge und Abnahmegrundlage müssen mit der Anfrage bestätigt werden.
Stäbe & Zubehör
Lieferumfang mit Ihrer Projektliste abstimmen
Zeichnungsprüfung
Abmessungen, Gewinde und Schnittstellen bestätigen
Prüfung & Unterlagen
Abnahme und Lieferunterlagen vereinbaren
Verpackung & Lieferung
Kennzeichnung, Schutz und Versand bestätigen
ZUBEHÖR
Zubehör für eine abgestimmte Lieferung
Verbindungs-, Verankerungs-, Einbau- und Schutzbauteile, abgestimmt auf Ihre Projektliste.
Stabenden, Gegenstücke und Einbaugeometrie anhand derselben freigegebenen Zeichnungen abstimmen.
Fundamentmuttern & Auflagerplatten
SCHNITTSTELLEN AM ANKERENDE
Gewindepassung, Auflageflächen, Bohrungen und Einbaugeometrie bestätigen.
Verbindungsmuffen
GEWINDEVERBINDUNGEN
Norm, Klasse, Gewinderichtung und Mindesteinschraublänge bestätigen.
Vorbereitete Enden
STABENDBEARBEITUNG
Gewinde, Übergänge, Oberflächenzugabe und Endenschutz bestätigen.
Schubknaggenstäbe / Schubverbindungsstäbe
TRAGENDE VERBINDUNGEN
Vorgegebene Geometrie und Schubübertragungsschnittstelle anhand der Projektzeichnung bestätigen.
Für projektspezifische Anwendungen der nachträglichen Vorspannung, abgestimmt auf die gewählte Stabspezifikation.
PT-Verbindungsmuffen
STABVERBINDUNG
Benachbarte Stäbe verbinden; Gewindekompatibilität und Verbindungslänge bestätigen.
PT-Spannstabmuttern
GEWINDEVERANKERUNG
Stabendgewinde und Verankerungsanforderungen abstimmen.
Auflagerplatten
VERANKERUNGSAUFLAGERUNG
Form, Lochdurchmesser, Dicke und Werkstoff anhand der Zeichnungen bestätigen.
Unterlegscheiben / Kugelscheiben
AUFLAGERSCHNITTSTELLEN
Passend zu Passung und Kontaktflächen an der Verankerung auswählen.
Sechskant-Kalottenmuttern
KUGELIGE AUFLAGERUNG
Gewinde und kugelige Auflagerschnittstelle bestätigen.
Wendelbewehrung im Verankerungsbereich
LOKALE BEWEHRUNG
Durchmesser, Steigung und Geometrie anhand der Projektauslegung bestätigen.
Aussparungskörper für PT-Spannstäbe
VERANKERUNGSAUSSPARUNGEN
Aussparung um das Verankerungsende bilden; Abmessungen anhand der Zeichnungen bestätigen.
Abstandsmuttern für Aussparungskörper
POSITIONIERUNG DER AUSSPARUNGSKÖRPER
Position des Aussparungskörpers und Endeinbauanforderungen abstimmen.
Hüllrohrkragen / Trompeten
HÜLLROHR- & VERPRESSSCHNITTSTELLEN
Schnittstellen von Hüllrohr, Verankerungsende und Verpressung bestätigen.
Endkappen aus faserverstärktem Nylon
ENDENSCHUTZ
Endgeometrie, Anschluss- und Schutzanforderungen abstimmen.
Verpress- und Schutzmaterialien anhand des projektspezifischen Schutzsystems bestätigen.
Zementmörtel
VERPRESSMATERIAL
Werkstoffeigenschaften, Einbaueignung und Abnahmeanforderungen anhand der Projektspezifikation bestätigen.
Wachs, Schrumpfschläuche & Korrosionsschutz
SCHUTZMATERIALIEN
Werkstoff- und Schnittstellenverträglichkeit mit der Projektexposition und dem Schutzsystem bestätigen.
EINBAU & SCHUTZ
Vom Ankerkorb zur Vorspannung im Einbauzustand
Werkstoff, Gewindesystem, Schablone und Oberflächenschutz mit der Fundamentplanung des Bestellers abstimmen.
Fundamentgeometrie
Ankerstablängen, Einbindelänge, Überstand, Gewindelängen und Fundamentschablone bestätigen. Verankerungs- und vorgegebene Schubverbindungsdetails, Geradheit und Montagetoleranz einbeziehen.
Zur Projektanfrage hinzufügenSchraubverbindungen & Gegenstücke
Gewindenorm und Toleranzklasse, Eingriff von Mutter und Verbindungsmuffe, Festigkeitsklasse, Reibungsverhalten der Beschichtung oder Schmierstoff sowie Einbauverfahren bestätigen. Das Projekt legt Sollvorspannung und Relaxationsgrenzen fest.
Zur Projektanfrage hinzufügenSchutz & Betonschnittstellen
Minimale Einsatztemperatur, Exposition, beschichtungsbedingtes Wasserstoffrisiko und Schutzverpackung prüfen. Bei PT-Lieferungen die Kompatibilität von Verankerung, Verpressung und Schutz mit der Auslegung bestätigen.
Zur Projektanfrage hinzufügen- Projektzeichnungen
- Produktauswahl
- Zubehörliste
- Prüfungsabstimmung
- Verpackung & Lieferung
LIEFERUMFANG
Ein klarer Lieferumfang.
Eine präzisere Projektanfrage.
JOTAIN liefert Fundamentankerstäbe und -bolzen, tragende Verbindungsstäbe, Schraubenmaterial, bearbeitete Beschläge, Wellen- und Bolzenrohlinge sowie PT-Produkte nach den Projektanforderungen des Bestellers.
- Unser Umfang
- Bestätigte Stab- und Bauteillieferung, Werkstoffzustand, Endvorbereitung, Abmessungen, vorgegebener Schutz, Prüfung, Rückverfolgbarkeit und Lieferunterlagen.
- Planungsteam
- Fundament- und Turmauslegung, Ermüdungslastkollektiv, Sollvorspannung, Tragfähigkeiten von Bauteilen und Verbindungen, Schablonen- und Montagegeometrie, Einbauverfahren und Endabnahme.
TECHNISCHE ANFORDERUNGEN
Ermüdung, Vorspannung & Schnittstellen festlegen
Die Beschaffung für Windenergiefundamente folgt dem Lastkollektiv, der Einsatzumgebung und den freigegebenen Anschlussdetails des Bestellers.
Belastung
Zyklischer Zug, Vorspannung und Relaxation
Umgebung
Einsatztemperatur und Exposition
Werkstoffroute
Vergütungsanforderungen (QT) für die Querschnittsgröße und Gewindevorbereitung
Nachweis
Schmelzenidentität, Eigenschaften, Geometrie und NDT
Bedingungen für Windenergiefundamente
Gewindelastpfad und tatsächlich maßgebenden Querschnitt gemeinsam prüfen.
Belastung & Vorspannung
Ermüdung am Gewindegrund erfordert eindeutige Vorgaben
Das Ermüdungs- und Vorspannungsmodell des Bestellers bestimmt die Werkstoffprüfung. Zyklischer Zug, Erhalt der Vorspannung, Gewindegründe und Übergangsdetails müssen über die statische Festigkeit hinaus berücksichtigt werden.
- Eingaben
- Bemessungslastkollektiv, Sollvorspannung, Kriterien für Vorspannungsverlust oder Relaxation, Gewindegrunddetail und Anschlusssteifigkeit.
- Kontrollen
- Werkstoffzustand, Gewindeherstellung, Mutternpaarung, Reibungsverhalten der Beschichtung, Einbauverfahren und bestellte Prüfergebnisse.
Temperatur & Schutz
Zähigkeit und Oberflächenzustand auf den Einsatz abstimmen
Minimale Einsatztemperatur und Exposition beeinflussen Kerbschlagzähigkeit und Schutz. Querschnittsgröße und Wärmebehandlungsweg beeinflussen die Abnahme der mechanischen Eigenschaften.
- Eingaben
- Minimale Einsatztemperatur, Korrosivitätskategorie, maßgebender Querschnitt und Kerbschlagprüfanforderungen.
- Prozess
- Beschichtungsbedingtes Wasserstoffrisiko, Nachprozesskontrollen, Schutzoberfläche und Verpackung bestätigen.
Schnittstellen der Gegenstücke
Gewinde, Schablonengeometrie und Montagetoleranzen abstimmen
Geometrien von Gewinde, Mutter, Verbindungsmuffe und Fundamentschablone müssen kompatibel sein. Die Oberflächenzugabe muss Mindesteinschraublänge und Montagepassung erhalten.
- Schnittstellen
- Gewindenorm, Größe, Klasse und Gewinderichtung; Eingriff von Mutter und Verbindungsmuffe.
- Abnahme
- Geradheit, Fertiglänge, Schablonen- und Montagetoleranzen, Lehrenplan und Bauteilidentifikation.
VERÖFFENTLICHTER STABLIEFERBEREICH
Mögliche Stabwerkstoffe & Lieferbereiche
Mögliche Werkstoffrouten zur Prüfung für Anker, Verbindungselemente und Wellen, ausgewählt anhand von Querschnittsgröße, Zieleigenschaften, Ermüdungsvorgaben und freigegebener Spezifikation.
42CrMo4 / 4140
- Norm
- 42CrMo4 (ISO 683-2) / SAE 4140 (SAE J404)
- Lieferung / Bearbeitung
- Schwarz / geschält / bearbeitet
- Lieferzustand
- Vergütet (QT) oder vorbereiteter Rohling
- Verwendung bei der Prüfung
- Gängige hochfeste, härtbare Werkstoffroute für tragende Bauteile.
- Anwendungsgrenzen
- Die endgültige Eignung hängt von Querschnittsgröße und Projektanforderungen ab; Substitutionen zwischen Normen müssen geprüft werden.
34CrNiMo6
- Norm
- 34CrNiMo6; jede vorgeschlagene Substitution durch SAE 4340 prüfen
- Lieferung / Bearbeitung
- Warmgewalzt / geschmiedet / bearbeitet
- Lieferzustand
- Vergütungs- (QT) oder Schmiederoute
- Verwendung bei der Prüfung
- Werkstoffvariante mit höherer Einhärtbarkeit und Zähigkeit für große Querschnitte.
- Anwendungsgrenzen
- Nur verwenden, wenn die Spezifikation des Bestellers dies zulässt.
35CrMo
- Norm
- 35CrMo; jede vorgeschlagene Substitution durch SAE 4135 oder 34CrMo4 prüfen
- Lieferung / Bearbeitung
- Warmgewalzt / geschmiedet / bearbeitet
- Lieferzustand
- Vergütet (QT) oder für die Gewindeherstellung vorbereitet
- Verwendung bei der Prüfung
- Mögliche Werkstoffvariante für Verbindungselemente und Gewindebauteile.
- Anwendungsgrenzen
- Festigkeitsklasse der Verbindungselemente und Baugruppenleistung bleiben vom Besteller festgelegt.
BEARBEITUNG & LIEFERUNG
Vom freigegebenen Werkstoff zur Lieferung
Ein Prozessweg für Stahlstäbe und bearbeitete Bauteile. Die genauen Schritte hängen von Produkt und Auftrag ab.
- 01
Stab- oder Schmiederoute
- 02
Wärmebehandlung
- 03
Schälen & Vorbearbeitung
- 04
Gewindevorbereitung
- 05
Vorgegebener Schutz
- 06
Prüfung & Verpackung
PRÜFUNG & DOKUMENTATION
Prüfung bestätigen
vor Produktionsbeginn.
Probenahmestellen, Prüfumfang, Prüfstufen und Lieferunterlagen anhand der projektspezifischen Abnahmeanforderungen festlegen. Prüfstellen, Abnahmekriterien, Kennzeichnung und Freigabeunterlagen vor Produktionsbeginn vereinbaren.
Werkstoffidentität
Rückverfolgbarkeit über die Schmelzennummer, chemische Analyse und Lieferzustandsunterlagen.
Abnahme der mechanischen Eigenschaften
Zug- und Härteprüfungen, Kerbschlagprüfung soweit vorgegeben und auftragsbezogen festgelegte Prüfstellen.
Geometrie & Fehlerfreiheit
Gewinde- und Maßprüfung, Geradheit sowie Ultraschallprüfung (UT) oder andere zerstörungsfreie Prüfungen (NDT), soweit vorgegeben.
REFERENZ- & AUFTRAGSGRUNDLAGE
Normen für Ihren Auftrag
Freigegebene Zeichnungen, Projektspezifikation, Prüfplan und die angegebenen Normenausgaben verwenden.
IEC 61400-6
Kontext der Turm- und Fundamentbemessung; Besteller- und OEM-Anforderungen bestimmen die Werkstoffbeschaffung.
Referenz öffnenISO 898-1
Eigenschaften von Verbindungselementen im angegebenen Abmessungs- und Temperaturbereich der Norm.
Referenz öffnenUNTERSTÜTZUNG BEI DER BELIEFERUNG
Von der Spezifikation zur Lieferung
Bearbeitungsmöglichkeiten
Entdecken Sie Wärmebehandlung, Zuschnittlängen, Oberflächenbearbeitung und Gewindevorbereitung. Lieferstufe anhand Ihrer Zeichnungen bestätigen.
Bearbeitung entdeckenPrüfung & Rückverfolgbarkeit
Schmelzenkennzeichnung, Abmessungen, mechanische Eigenschaften und vorgegebene Prüfungen zusammen mit den Auftragsunterlagen bestätigen.
Qualität & Dokumente ansehenTechnische Informationen
Stellen Sie Werkstoffnormen, Abmessungen und technische Spezifikationen für die Prüfung der Stäbe und des Zubehörs Ihrer Anfrage bereit.
Wissenswertes ansehenSprechen wir über Ihr Projekt
Senden Sie Ihre Anforderungen direkt an JOTAIN. Wir antworten per E-Mail.