Cách ghi dung sai đường kính thép tròn trong RFQ

Đường kính đặt hàng và kích thước chi tiết hoàn thiện

Ghi đường kính và dung sai của thanh cung cấp riêng với kích thước sau gia công thô và kích thước chi tiết hoàn thiện. Xác định phiên bản bản vẽ và chiều dài sử dụng. Với phôi có bậc hoặc được gia công cục bộ, đánh dấu vùng chịu kiểm soát của từng kích thước để không nhầm đường kính hoàn thiện tại vị trí lắp ổ với kích thước thanh đặt mua.

Có cần quy định dung sai đường kính không?

Sử dụng cấp dung sai theo tiêu chuẩn và phiên bản áp dụng hoặc nêu rõ giới hạn trên và dưới. Quy định đơn vị rõ ràng. Khi bộ phận kỹ thuật chưa xác định giới hạn, hãy cung cấp bao hình hoàn thiện và yêu cầu gia công, đồng thời yêu cầu đề xuất kích thước cung cấp để phê duyệt trước khi mua.

Bề mặt và quy trình gia công

Xác định đường kính được nghiệm thu trên vật liệu ở trạng thái bề mặt đen, bóc vỏ, tiện, mài, nhiệt luyện hay phủ. Quy định riêng mọi yêu cầu về độ ôvan, hình dạng hoặc độ thẳng, thay vì cho rằng dung sai đường kính bao hàm các yêu cầu đó. Đối chiếu kích thước tối thiểu được cung cấp với lượng vật liệu cần thiết để bóc bỏ lớp bề mặt trong công đoạn gia công tiếp theo.

Phương pháp kiểm tra dung sai đã quy định

Thống nhất vị trí và hướng đo, các vùng đầu thanh bị loại trừ, thiết bị, trạng thái bề mặt và việc lấy mẫu. Nêu những số đo phải xuất hiện trong báo cáo và cách liên kết kết quả với mẻ luyện hoặc lô. Nếu cần kiểm tra độc lập, hãy đưa thời điểm và phạm vi kiểm tra vào yêu cầu báo giá.

Đường kính được quy định bằng giới hạn trên và dưới

Bắt đầu bằng đường kính cơ bản và cấp dung sai trục theo ISO 286-2 hoặc các giới hạn trên và dưới rõ ràng theo quy định sản phẩm hoặc dự án có hiệu lực. Nêu phiên bản và chỉ sử dụng một hệ đơn vị trong điều khoản hợp đồng. Sau đó xác định trạng thái sản phẩm: gia công áp lực nóng, bóc vỏ, tiện, mài, nhiệt luyện, phủ hoặc trạng thái khác đã thống nhất. Dung sai không gắn với một công đoạn xác định không thể đồng thời chi phối cả phôi trung gian và thanh hoàn thiện. Đánh dấu chiều dài sử dụng được kiểm soát và xác định các đầu thanh, mép vát, vùng cắt bỏ hoặc đặc trưng cục bộ áp dụng yêu cầu khác.

Nguồn:[1][3]

Những nội dung về đường kính cần thống nhất

Nguồn:[1][2][3][4]

Nguồn:[2][4]

Ví dụ yêu cầu báo giá

Hạng mục: Thanh thép tròn theo bản vẽ [số và phiên bản]
Vật liệu: [mác thép, tiêu chuẩn sản phẩm, phiên bản và trạng thái giao hàng]
Đường kính: Kích thước cơ bản [nêu giá trị] với [cấp dung sai trục theo ISO 286-2:2010 hoặc các giới hạn trên và dưới rõ ràng]; một hệ đơn vị trong hợp đồng
Trạng thái khi đo: Sau [công đoạn hoàn thiện, nhiệt luyện hoặc phủ cuối cùng do nhà cung cấp kiểm soát]
Chiều dài được kiểm soát: [chiều dài sử dụng], loại trừ [các vùng đầu thanh hoặc vùng chuyển tiếp đã xác định]
Hình học liên quan: [độ tròn, độ trụ, độ thẳng hoặc độ đảo] chỉ áp dụng khi được quy định riêng trên bản vẽ theo ISO 1101:2017
Kiểm tra: [thiết bị và phương pháp, vị trí, hướng đo, tổng thể lấy mẫu, cách xử lý kết quả vượt giới hạn và kiểm tra lại sau gia công lại]
Chứng từ: Loại hồ sơ theo ISO 10474 [nêu loại], kèm kết quả đo kích thước thực tế gắn với thông tin nhận dạng thanh hoặc lô
Sai lệch: Không thay đổi hệ dung sai, quy trình hoặc trạng thái kiểm tra khi chưa có phê duyệt bằng văn bản

Nguồn:[1][2][3][4]