Bestellter Durchmesser und Maß des Fertigteils
Geben Sie Lieferdurchmesser und Toleranz getrennt von den Maßen nach der Vorbearbeitung und den Fertigteilmaßen an. Nennen Sie den Revisionsstand der Zeichnung und die nutzbare Länge. Markieren Sie bei abgestuftem oder lokal bearbeitetem Ausgangsmaterial die Bereiche, für die das jeweilige Maß gilt, damit ein fertiger Lagersitzdurchmesser nicht mit dem Bestellmaß des Stabs verwechselt wird.
Ist eine Toleranz für den Durchmesser nötig?
Verwenden Sie die Toleranzklasse aus der maßgeblichen Norm und Ausgabe oder nennen Sie eindeutige obere und untere Grenzmaße. Geben Sie die Einheiten klar an. Hat die Technik die Grenzmaße noch nicht festgelegt, stellen Sie die Fertighüllgeometrie und die Bearbeitungsanforderungen bereit und fordern Sie einen Vorschlag für das Liefermaß zur Genehmigung vor dem Kauf an.
Oberfläche und Ablauf der Fertigung
Geben Sie an, ob der Durchmesser an schwarzem, geschältem, gedrehtem, geschliffenem, wärmebehandeltem oder beschichtetem Material abgenommen wird. Legen Sie erforderliche Ovalitäts-, Form- oder Geradheitsanforderungen gesondert fest, statt sie als durch die Durchmessertoleranz abgedeckt anzusehen. Prüfen Sie das kleinste Liefermaß gegen die Materialzugabe, die für den späteren Oberflächenabtrag benötigt wird.
Prüfverfahren für die angegebene Toleranz
Vereinbaren Sie Messstellen und Messrichtungen, ausgeschlossene Endbereiche, Geräte, Oberflächenzustand und Stichprobenplan. Geben Sie an, welche Messwerte im Bericht stehen müssen und wie die Ergebnisse der Schmelze oder dem Los zugeordnet werden. Ist eine unabhängige Prüfung erforderlich, nehmen Sie deren Zeitpunkt und Umfang in die Anfrage auf.
Durchmesser als oberer und unterer Grenzwert
Beginnen Sie mit dem Nenndurchmesser und entweder einer Wellentoleranzklasse nach ISO 286-2 oder eindeutigen oberen und unteren Grenzmaßen aus der maßgeblichen Produkt- oder Projektspezifikation. Nennen Sie die Ausgabe und verwenden Sie in der Vertragsklausel nur ein Einheitensystem. Geben Sie anschließend den Produktzustand an: warmumgeformt, geschält, gedreht, geschliffen, wärmebehandelt, beschichtet oder ein anderer vereinbarter Zustand. Eine Toleranz ohne eindeutig benannten Bearbeitungsstand kann nicht zugleich für einen Zwischenrohling und einen fertigen Stab gelten. Kennzeichnen Sie die kontrollierte nutzbare Länge sowie Enden, Fasen, Abtrennbereiche oder lokale Merkmale, für die andere Anforderungen gelten.
Angaben zum Durchmesser festlegen
| Merkmal | Was es kontrolliert | Gesonderte Festlegung in der RFQ |
|---|---|---|
| Grenzwerte für Durchmesser | Zulässiges örtliches Maß gemäß der benannten Maßspezifikation | Nennmaß, Toleranzklasse oder eindeutige Grenzmaße, Zustand, Messstellen und Einheiten |
| Unrundheit oder Form | Abweichungen von der Kreisform, die durch das Maß allein nicht vollständig beschrieben werden | Erforderliches Formmerkmal, Verfahren, Messquerschnitte und Abnahmekriterien |
| Geradheit oder Achsgeometrie | Abweichung einer Linie oder Achse über eine Auswertelänge | Angabe nach ISO 1101, Auswertelänge, Bezugs- oder Auflagebedingungen und ausgeschlossene Endbereiche |
| Oberfläche und Beschichtung | Materialzustand, der die Messung und die endgültige Größe beeinflussen kann | Inspektionsstufe, Oberflächenvorbereitung, Beschichtungszustand, Beschädigung und Nachbearbeitungsregel |
RFQ-Beispiel
Artikel: Rundstahl nach Zeichnung [Nummer und Revisionsstand]
Werkstoff: [Stahlsorte, Produktnorm, Ausgabe und Lieferzustand]
Durchmesser: Nennmaß [angeben] mit [Wellentoleranzklasse nach ISO 286-2:2010 oder eindeutigen oberen und unteren Grenzmaßen]; ein vertragliches Einheitensystem
Messzustand: Nach [dem abschließenden, vom Lieferanten kontrollierten Fertigbearbeitungs-, Wärmebehandlungs- oder Beschichtungsschritt]
Kontrollierte Länge: [nutzbare Länge], ausgenommen [definierte End- oder Übergangsbereiche]
Zugehörige Geometrie: [Rundheit, Zylindrizität, Geradheit oder Laufabweichung] nur als gesondert festgelegte Zeichnungsanforderungen nach ISO 1101:2017
Prüfung: [Geräte und Verfahren, Messstellen, Orientierungen, Stichprobengrundgesamtheit, Umgang mit Ergebnissen außerhalb der Grenzmaße und erneute Prüfung nach Nacharbeit]
Prüfbescheinigung: Dokumentart nach ISO 10474 [Art angeben] mit tatsächlichen Maßergebnissen, die der Stab- oder Losidentität zugeordnet sind
Abweichungen: Keine Änderung des Toleranzsystems, der Fertigungsfolge oder des Prüfzustands ohne schriftliche Genehmigung
Fragen, die Käufer stellen
Welche Durchmessertoleranz sollten Käufer in einer RFQ für Rundstahl angeben?
Käufer sollten die in der Zeichnung, der Projektnorm oder vom nachfolgenden Prozess geforderte Toleranz angeben. Ist sie noch nicht festgelegt, nennen Sie Rohmaß, Fertigmaß, Oberflächenbearbeitungsfolge, Anwendung und Prüfanforderungen und bitten Sie mit der Anfrage um eine Prüfung.
Warum sollten sowohl Rohmaß als auch Fertigmaß angegeben werden?
Rohmaß und Fertigmaß helfen bei der Prüfung von Bearbeitungsaufmaß, Materialroute, Oberflächenbearbeitung und Maßprüfung sowie bei der Beurteilung, ob das gelieferte Stabmaß die Anforderungen des Fertigteils ermöglicht.
Beeinflusst die Formulierung der Toleranzen das Angebot für Stahlstäbe?
Ja. Die Formulierung der Toleranzen kann die Fertigungsfolge, das Ausgangsmaß, den Prüfumfang, die Dokumentenprüfung, die Abstimmung zur Verpackung und die Angebotsannahmen beeinflussen. Wird eine Toleranz vorgegeben, sollte sie daher vor der Auftragsbestätigung benannt werden.
RFQ-Checkliste
- Durchmesser des gelieferten Stabs und Angabe, ob es sich um das Rohmaß oder das Fertigmaß handelt
- Durchmesser des Fertigteils oder zeichnungsgebundene Abmessungen, sofern verfügbar
- Durchmessertoleranz gemäß Zeichnung, Norm oder Anforderungen des nachfolgenden Prozesses
- Bearbeitungsaufmaß und vorgesehene Oberflächenbearbeitungsfolge
- Lieferzustand, Sortennorm und gegebenenfalls zulässige Bezeichnungen gleichwertiger Stahlsorten
- Anforderungen an Maßprüfung, Prüfbericht und Prüfung durch Dritte
- Schmelzennummer oder Chargenrückverfolgbarkeit und Zertifikatserwartung
- Anforderungen an Länge, Menge, Verpackung, Bestimmungsort und Versanddokumente
- Nennen Sie das Nennmaß, die Toleranzklasse oder eindeutige Grenzmaße, die Ausgabe und die Einheiten.
- Geben Sie den genauen Bearbeitungs- und Oberflächenzustand an, in dem der Durchmesser abgenommen wird.
- Definieren Sie die kontrollierte Länge, Messquerschnitte, Orientierungen und ausgeschlossenen Endbereiche.
- Ergänzen Sie gesonderte Form- oder Achsgeometrieanforderungen, wenn die Anwendung dies erfordert.
- Legen Sie Stichprobenplan, Umgang mit Ergebnissen außerhalb der Grenzmaße, Nacharbeit, erneute Prüfung und Rückverfolgbarkeit der Ergebnisse fest.
Referenzen
- ISO 286-2:2010 – ISO-Toleranzsystem für Längenmaße – Teil 2
- ISO 1101:2017 — Geometrische Produktspezifikationen — Geometrische Tolerierung
- ASTM A108-24 – Standardspezifikation für kaltfertigbearbeiteten Stabstahl aus Kohlenstoff- und legierten Stählen
- ISO 10474:2013 – Stahl und Stahlerzeugnisse – Prüfbescheinigungen
Unterstützung bei Anfragen
Möchten Sie, dass wir das RFQ vor dem Angebot überprüfen?
Senden Sie die Zeichnung oder RFQ mit Angaben zu Stahlsorte, Abmessungen, Zustand, Bearbeitung, Prüfung, Menge und Bestimmungsort. Wir können vor der Angebotserstellung auf offene Punkte hinweisen.