Cách quy định trạng thái bề mặt trong RFQ thép thanh

Gắn cách diễn đạt về bề mặt với phương án gia công cuối cùng

Tình trạng bề mặt phải được kết nối với phương án bộ phận cuối cùng: cần xi lanh thủy lực, thanh dẫn hướng, trục, phôi gia công, bộ phận có ren hoặc bộ phận được chuẩn bị mạ crom.

Các thuật ngữ bề mặt thường được bên mua sử dụng

RFQ có thể quy định quy trình bề mặt đen, tiện bóc, mài, đánh bóng, gia công, tiện hoặc chuẩn bị mạ crom. Bên mua phải dùng thuật ngữ theo quy cách dự án hoặc bản vẽ.

Thêm bối cảnh kích thước và dung sai

Chỉ mô tả bề mặt là chưa đủ. Hãy nêu kích thước thô, kích thước hoàn thiện, dung sai đường kính, chiều dài, độ thẳng, lượng dư gia công và các kích thước theo bản vẽ nếu có.

Kiểm tra và chi tiết tài liệu

Bao gồm MTC bắt buộc, báo cáo kích thước, kiểm tra bề mặt, truy xuất nguồn gốc, UT nếu được chỉ định, kiểm tra của bên thứ ba, danh sách đóng gói, đánh dấu, điểm đến và tài liệu vận chuyển.

Chuyển yêu cầu sử dụng cuối thành quy cách bề mặt

Bắt đầu từ chức năng mà bề mặt cung cấp phải đáp ứng. Thanh sẽ được gia công toàn bộ cần có lượng dư làm sạch xác định và quy tắc đối với các bất liên tục có hại có thể còn lại sau khi bóc vật liệu. Bề mặt được giữ lại trên chi tiết cũng có thể cần thông số biên dạng và phương pháp đánh giá đã thống nhất. Cấp chất lượng bề mặt cán nóng, phép đo thoát cacbon và yêu cầu đối với sản phẩm hoàn thiện nguội trả lời các câu hỏi khác nhau; không nên trình bày một viện dẫn như thể bao quát cả ba. Hãy đánh dấu các vùng bắt buộc trên bản vẽ và phân biệt chúng với vùng sẽ bị loại bỏ khi gia công.

Nguồn:[1][2]

Chọn điều khoản phù hợp với rủi ro bề mặt

Sử dụng bảng trong quá trình xem xét bản vẽ. Nếu chủ sở hữu thiết kế không thể giải thích làm thế nào một đặc tính bề mặt thay đổi mức chấp nhận hoặc hiệu suất công đoạn tiếp theo, hãy giữ nó như một sự làm rõ thay vì bịa ra một giới hạn.

Lớp bề mặt, thoát cacbon, độ nhám và làm sạch gia công là các biện pháp kiểm soát riêng biệt và chỉ nên được gọi trong phạm vi của chúng. Chỉ các điều khoản đặt hàng được chấp nhận mới xác định các yêu cầu đối với một nguồn cung cấp cụ thể.

Nguồn:[1][2][3][4]

Nguồn:[3][4]

Làm cho điều khoản kiểm tra có thể thực thi được

Nêu rõ ai kiểm tra, thời điểm kiểm tra, trạng thái bề mặt khi kiểm tra và mỗi kết quả đại diện cho nhóm sản phẩm nào. Quy định việc chuẩn bị, điều kiện chiếu sáng hoặc phương pháp thiết bị khi áp dụng, phạm vi, lấy mẫu, trường dữ liệu ghi nhận và cách xử lý khi phát hiện chỉ thị. Không mặc nhiên coi mài hoặc sửa cục bộ là chấp nhận được: phải quy định có cho phép sửa chữa hay không, giới hạn kích thước còn lại, kiểm tra lại, đánh dấu và phê duyệt sai lệch. Yêu cầu báo giá chép lại điều khoản hoặc nêu rõ ngoại lệ. Nhờ đó, yêu cầu về bề mặt trở thành cam kết có thể so sánh mà không tuyên bố rằng bất kỳ nhà cung cấp nào đã đáp ứng.

Hạng mục: Thanh tròn thép theo bản vẽ [số và lần sửa đổi] Phương án sản phẩm: [mác thép, tiêu chuẩn sản phẩm, phiên bản, kích thước và bề mặt khi giao] Các vùng bề mặt: Vùng chức năng được giữ lại và vùng được gia công toàn bộ xác định trên bản vẽ đính kèm Chất lượng cán nóng: [cấp ISO 9443 hoặc tiêu chí chấp nhận của bên mua], nếu áp dụng cho sản phẩm đặt hàng Thoát cacbon: [điều kiện cho phép] được đánh giá theo ISO 3887:2023 bằng [phương pháp và cách lấy mẫu đã thỏa thuận] Độ nhám: [thông số và giới hạn ISO 21920] chỉ áp dụng cho các vùng được giữ lại đã xác định, có nêu các điều kiện đánh giá Làm sạch bề mặt: Nêu đường kính khi giao và biên dạng tối thiểu sau làm sạch [nêu rõ]; không được giả định rằng lượng dư danh nghĩa sẽ loại bỏ mọi chỉ thị Kiểm tra: [công đoạn, chuẩn bị, phạm vi, lô, hồ sơ, quy tắc sửa chữa và loại bỏ] Chứng thư: Tài liệu ISO 10474 loại [nêu loại] với các kết quả thực tế liên quan đến bề mặt đã liệt kê Chỉ các điều khoản đặt hàng đã được chấp nhận mới xác định yêu cầu cho một lô cung cấp cụ thể.

Nguồn:[1][2][4]