Bài học chính
- Tiện bóc và mài giải quyết các yêu cầu khác nhau về bóc lượng dư và độ hoàn thiện, nên không phải là các tên gọi có thể thay thế lẫn nhau.
- Chọn phương án dựa trên trạng thái đầu vào, kích thước bao hoàn thiện, nguy cơ khuyết tật, hình học và các công đoạn tiếp theo.
- Chỉ định những gì được đo lường sau bước cuối cùng do nhà cung cấp kiểm soát thay vì giả sử tên quy trình đảm bảo kết quả.
- Yêu cầu các lựa chọn thay thế phương án có giá riêng khi kỹ thuật chưa cố định trình tự sản xuất.
Câu trả lời trực tiếp cho việc lựa chọn quy trình
Sử dụng quy trình được yêu cầu bởi bản vẽ hoặc phương án công đoạn tiếp theo. Nếu phương án không cố định, hãy gửi kích thước thô, kích thước cuối cùng, dung sai, kỳ vọng bề mặt và ứng dụng cuối cùng để xem xét.
Khi đánh giá tiện bóc vô tâm
Tiện bóc vô tâm được xem xét khi bên mua cần bóc lớp bề mặt để có thanh sạch hơn trước khi gia công, mài, đánh bóng, chuẩn bị mạ hoặc thực hiện công đoạn tiếp theo khác.
Khi xem xét quá trình mài vô tâm
Quá trình mài không tâm được xem xét khi yêu cầu về kích thước hoặc bề mặt chặt chẽ hơn là một phần của yêu cầu. Bên mua nên nêu rõ dung sai, độ thẳng, tình trạng bề mặt và các chi tiết kiểm tra.
Thêm bối cảnh kiểm tra và đóng gói
Ngôn ngữ quy trình phải được kết hợp với kiểm tra kích thước, kiểm tra bề mặt, truy xuất nguồn gốc, yêu cầu chứng chỉ, đóng gói bảo vệ, đánh dấu và chi tiết điểm đến nếu được chỉ định.
Xác định những gì thao tác đầu tiên phải loại bỏ
Tiện bóc vô tâm thường được xem xét khi bên mua muốn loại bỏ vật liệu quanh chu vi thanh trước công đoạn gia công tiếp theo; mài vô tâm thường được xem xét khi đường kính, hình dạng hoặc nhám bề mặt cần được hoàn thiện thêm. Sự phân biệt này hữu ích, nhưng tên quy trình không phải là điều khoản chấp nhận. Hãy xác định sản phẩm đầu vào, đường kính đặt hàng, biên dạng đủ để làm sạch, chỉ thị còn lại được phép và trạng thái cần cho công đoạn tiếp theo. Nếu thoát cacbon hoặc bất liên tục của bề mặt cán nóng là vấn đề cần kiểm soát, phải nêu phép đánh giá liên quan thay vì giả định một lượng vật liệu loại bỏ danh nghĩa sẽ giải quyết chúng trên toàn bộ thanh.
Chọn một ranh giới phương án để báo giá
Dùng bảng quy trình để xác định ranh giới thương mại. Bên mua có thể đặt thanh tiện bóc để mài hoàn thiện tại cơ sở của mình hoặc đặt thanh mài sẵn sàng cho một công đoạn được kiểm soát khác. RFQ phải nêu rõ điểm kết thúc trách nhiệm của nhà cung cấp.
| Điều kiện quyết định | Câu hỏi tập trung vào tiện bóc | Câu hỏi định hướng mài | Đầu ra đơn hàng |
|---|---|---|---|
| Bề mặt rèn nóng sắp tới | Cần bóc bao nhiêu theo chu vi và loại bỏ các chỉ thị nào? | Việc mài chỉ được thực hiện sau quá trình làm sạch trước đó phải không? | Nêu rõ điều kiện bắt đầu và trình tự đã thỏa thuận. |
| Kích thước bao đường kính hoàn thiện | Kích thước sau tiện bóc nào chừa đủ lượng dư dự kiến cho công đoạn tiếp theo? | Kích thước và hình thức được giao phải đạt được khi mài? | Nêu riêng các giới hạn và lượng bóc sạch tối thiểu. |
| Bề mặt chức năng | Bề mặt tiện bóc sẽ được gia công bỏ hay được giữ lại? | Tham số và đánh giá hồ sơ nào áp dụng cho vùng được giữ lại? | Đánh dấu các vùng và trạng thái kiểm tra trên bản vẽ. |
| Rủi ro và bằng chứng xử lý | Các chỉ thị bề mặt còn lại và việc nhận dạng được xử lý như thế nào? | Kích thước, hình thức, kết cấu và cách xử lý hư hỏng được ghi lại như thế nào? | Xác định các quy tắc lấy mẫu, hồ sơ và sai lệch. |
Tên phương án gia công ren ra các dòng sản xuất; chúng không thay thế một lịch trình đầy đủ về kích thước, bề mặt, kiểm tra và trách nhiệm. Chỉ các điều khoản đặt hàng được chấp nhận mới xác định các yêu cầu đối với một nguồn cung cấp cụ thể.
So sánh các chào giá dựa trên kết quả giao hàng và các nội dung loại trừ
Yêu cầu mỗi chào hàng nêu kích thước và trạng thái ban đầu, các công đoạn bao gồm, cơ sở xác định kích thước giao hàng, phương pháp đo nhám bề mặt khi áp dụng, tần suất kiểm tra, vùng đầu thanh bị loại trừ, trình tự nắn thẳng và biện pháp bảo vệ khi thao tác. Ghi rõ có cho phép sửa cục bộ hoặc làm lại hay không và các kích thước phải còn duy trì sau đó. Nếu mài được thực hiện sau tiện bóc tại địa điểm khác, phải quy định việc chuyển nhận dạng và xác định rõ bên chịu trách nhiệm xử lý không phù hợp. Một trình tự khả thi về kỹ thuật vẫn có thể chưa hoàn chỉnh về thương mại nếu báo giá bỏ sót trách nhiệm vận chuyển trung gian, kiểm tra hoặc phế liệu. Cần giải quyết các ranh giới này trước khi cho phép thực hiện.
Hạng mục: Thanh tròn thép hoàn thiện nguội dùng cho [chi tiết và lần sửa đổi bản vẽ] Trạng thái ban đầu: [mác thép, tiêu chuẩn, phiên bản, trạng thái gia công nóng hoặc đã hoàn thiện trước và kích thước đặt hàng] Phương án quy trình A: Tiện bóc không tâm đến [biên dạng khi giao], chừa [cơ sở lượng dư làm sạch cho công đoạn tiếp theo đã xác định] Phương án quy trình B: [làm sạch sơ bộ nếu cần] và mài không tâm đến [kích thước và yêu cầu hình dạng khi giao] Bề mặt: Quy tắc đối với chỉ thị còn lại [nêu rõ]; độ nhám vùng được giữ lại quy định theo thông số ISO 21920 và các điều kiện đánh giá Kiểm tra: [đường kính, hình dạng, bề mặt, độ nhám, lấy mẫu, vùng đầu thanh loại trừ, hồ sơ và quy tắc sửa chữa] Truy xuất: Duy trì nhận dạng mẻ luyện và lô công nghệ qua mọi công đoạn thuộc phạm vi Báo giá: Báo giá riêng từng phương án và liệt kê các công đoạn bị loại trừ, công đoạn thuê ngoài, sai lệch và giả định về gia công tiếp theo Chỉ các điều khoản đặt hàng đã được chấp nhận mới xác định yêu cầu cho một lô cung cấp cụ thể.
Câu hỏi của bên mua về tiện bóc vô tâm và mài vô tâm đối với thanh thép
Bên mua có nên quy định tiện bóc vô tâm hay mài vô tâm không?
Có, khi quy trình được yêu cầu bởi bản vẽ hoặc phương án cuối cùng. Nếu không cố định, bên mua nên gửi kích thước thô, kích thước cuối cùng, dung sai, kỳ vọng bề mặt, ứng dụng và quy trình tiếp theo.
Việc tiện bóc hoặc mài ảnh hưởng đến RFQ như thế nào?
Cách quy định tiện bóc hoặc mài ảnh hưởng đến kích thước ban đầu, lượng dư, quy trình gia công, đánh giá dung sai, kiểm tra bề mặt, phạm vi kiểm tra, đóng gói và báo giá. Nội dung này phải được nêu trước khi đánh giá đơn đặt hàng.
Khi nào bên mua nên yêu cầu mài vô tâm?
Mài vô tâm được xem xét khi bên mua cần dung sai chặt chẽ hơn, cải thiện độ hoàn thiện bề mặt hoặc chuẩn bị cho các đường gia công và thanh chính xác. RFQ phải nêu rõ đường kính, dung sai, chiều dài, kỳ vọng bề mặt và nhu cầu kiểm tra.
Danh sách kiểm tra RFQ về tiện bóc vô tâm và mài vô tâm cho thép thanh
- Quá trình bắt buộc: tiện bóc, mài, tiện, đánh bóng hoặc gia công
- Kích thước thô, kích thước cuối cùng, đường kính, chiều dài và số lượng
- Dung sai, độ thẳng và tình trạng bề mặt
- phương án ứng dụng và hoàn thiện hạ lưu
- Lượng dư gia công hoặc kích thước theo bản vẽ
- Nhu cầu kiểm tra theo chiều, bề mặt, MTC, truy xuất nguồn gốc hoặc bên thứ ba
- Đóng gói, đánh dấu, điểm đến và bản vẽ hoặc thông số kỹ thuật
- Xác định tình trạng thanh đầu vào và mục tiêu khuyết tật hoặc loại bỏ hàng tồn kho.
- Nêu rõ đường bao được giao và cơ sở làm sạch tiếp theo cho từng phương án phương án.
- Đánh dấu xem bề mặt được cung cấp là tạm thời hay được giữ lại trong thành phần đã hoàn thiện.
- So sánh giữa các chào giá về phạm vi kiểm tra, làm lại, truy xuất nguồn gốc, vận chuyển và quyền sở hữu phế liệu.
- Phê duyệt trình tự đã chọn và mọi sai lệch trước khi bắt đầu sản xuất.
Tài liệu tham khảo
- ASTM A108-24 — Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho thanh thép, cacbon và hợp kim, gia công nguội
Hỗ trợ:Bao quát các quy trình sản phẩm thép thanh gia công nguội và cung cấp bối cảnh tiêu chuẩn sản phẩm cho việc mua thanh tiện và thanh mài.
Hạn chế:Phạm vi này không bảo đảm khả năng bóc sạch bề mặt theo yêu cầu của bên mua, cấu trúc nhám chức năng, tỷ lệ thu hồi ở công đoạn tiếp theo hoặc độ phù hợp của chi tiết chỉ dựa trên tên phương án.
- ISO 9443:2018 – Cấp chất lượng bề mặt cho thanh và dây cán nóng
Hỗ trợ:Cung cấp các yêu cầu về cấp chất lượng bề mặt liên quan đến việc đánh giá thanh cán nóng ban đầu trong phạm vi tiêu chuẩn.
Hạn chế:Tiêu chuẩn này không quy định lượng tiện bóc hoặc mài cần thiết và không bao gồm yêu cầu về chiều sâu thoát cacbon cho phép.
- ISO 21920-2:2021 — Kết cấu bề mặt: Hồ sơ — Phần 2: Thuật ngữ, định nghĩa và thông số
Hỗ trợ:Xác định các thuật ngữ và tham số được sử dụng để xác định và đánh giá kết cấu bề mặt bằng các phương pháp biên dạng cho các bề mặt được giữ lại.
Hạn chế:Nó không chọn tham số hoặc giới hạn cho thanh thép, cũng như không xác định nên sử dụng phương án sản xuất nào.
- ISO 21920-3:2021 — Kết cấu bề mặt: Cấu hình — Phần 3: Toán tử đặc điểm kỹ thuật
Hỗ trợ:Chỉ định toán tử đặc tả hoàn chỉnh để đánh giá kết cấu bề mặt bằng cách sử dụng các yêu cầu về phương pháp biên dạng.
Hạn chế:Nó cung cấp một khuôn khổ đánh giá, không phải giới hạn kết cấu cụ thể của bên mua, việc lấy mẫu, khả năng sản xuất hoặc thẩm quyền chấp nhận.
Ghi chú sửa đổi:Đã bổ sung bảng so sánh ranh giới quy trình, phân biệt mục tiêu của tiện bóc với đầu ra của mài, đồng thời chuẩn hóa nội dung về mức bóc sạch, nhám bề mặt, kiểm tra, nhận dạng và các ngoại lệ để đưa vào báo giá.
Hỗ trợ yêu cầu
Gửi quy trình gia công, dung sai, tình trạng bề mặt, mác thép và điểm đến.
JOTAIN có thể xem xét mác thép, kích thước, điều kiện giao hàng, quy trình gia công, yêu cầu kiểm tra và chi tiết xuất khẩu đã nêu so với yêu cầu của dự án.