Marquage du numéro de coulée et traçabilité des barres d’acier

Comment JOTAIN suit l’acier de la coulée à l’expédition

JOTAIN Materials assure la traçabilité des barres d’acier depuis la coulée de l’aciérie productrice, puis lors des opérations de transformation, du contrôle, de l’emballage et de l’expédition. Le certificat de l’aciérie, les relevés de transformation, les étiquettes des fardeaux et la liste de colisage constituent la chaîne documentaire.

Avant la production, nous convenons avec l’acheteur du suivi des documents par coulée, lot de transformation, barre ou fardeau, ainsi que des documents et contrôles de libération requis. La coupe, le traitement thermique, le traitement de surface et la reconstitution des fardeaux doivent préserver ce lien. Le certificat de l’aciérie identifie la matière d’origine ; les relevés de JOTAIN couvrent les travaux réalisés dans ses propres installations.

Quel identifiant doit suivre l’acier ?

Commencez par nommer l’identifiant réellement requis par l’acheteur : numéro de coulée, numéro de lot (batch), numéro de lot (lot), numéro individuel de barre, identifiant de fardeau ou combinaison précisée. Ne les considérez pas automatiquement comme des synonymes. La commande doit identifier les normes applicables au produit et aux documents de contrôle, la ligne commandée, la nuance, l’état de livraison, les dimensions, la quantité et le champ d’identification qui doit suivre la matière.

Le domaine d’application officiel de l’ISO 10474:2013 confirme que les différents types de documents de contrôle sont fournis conformément aux exigences de la commande. Il étaye donc une démarche documentaire définie par la commande, mais ne fournit pas de procédure de marquage en libre accès, ne choisit pas l’unité d’identification de l’acheteur et ne fixe pas les essais ni les valeurs d’acceptation d’une commande particulière de barres.

Arrêtez le vocabulaire d’identification au stade du devis, puis reprenez les mêmes termes dans la commande, l’index documentaire, le plan de contrôle, l’instruction de marquage, la liste de colisage et le dossier de libération. Toute terminologie différente proposée par le fournisseur doit être traitée comme un écart soumis à examen écrit.

Sources :[1]

Une même chaîne d’identification pour la matière et les documents

Une chaîne d’identification vérifiable permet de rapprocher la ligne commandée du document de contrôle, de la barre ou du fardeau physique, du dossier de transformation, du rapport de contrôle, de la liste de colisage et de l’ensemble expédié. À chaque transfert, l’identifiant convenu doit être conservé avec suffisamment d’informations pour distinguer la nuance, l’état de livraison, les dimensions, la quantité et la ligne de commande.

L’identifiant n’est utile que si les documents concordent. Un numéro de coulée plausible sur un certificat matière (MTC) ne résout pas un écart de nuance, d’état de livraison, de dimensions, de quantité, de marquage ou d’identification de l’expédition. Examinez l’ensemble de la chaîne et mettez tout document contradictoire en attente jusqu’à sa correction ou à l’approbation écrite d’une dérogation avant libération.

Précisez les documents requis et leur calendrier. Si l’acheteur demande un projet de certificat matière (MTC), un plan de marquage, un modèle d’étiquette, un relevé de transfert après coupe, un renvoi vers la liste de colisage ou un contrôle d’identification avant expédition, indiquez dès la demande de prix le livrable attendu et son approbateur, plutôt que de reconstituer la chaîne après emballage.

Sources :[1]

Marquage après coupe et transformation

Précisez où l’identifiant doit apparaître et sous quelle forme il peut être conservé : marquage en bout de barre, marquage à la peinture, étiquette durable, étiquette de fardeau, numéro individuel de pièce ou fiche suiveuse de fabrication convenue. Indiquez également les champs requis, la lisibilité des caractères, l’emplacement, la protection et l’obligation éventuelle de conserver le marquage lisible à la livraison.

La coupe, l’écroûtage, le tournage, le traitement thermique, l’usinage, le contrôle et la reconstitution des fardeaux peuvent séparer la matière de son marquage d’origine. Précisez qui enregistre l’identifiant d’entrée, attribue une référence aux pièces dérivées ou au lot de transformation, transfère le marquage, vérifie ce transfert et consigne les rebuts, reprises, risques de mélange ou identifiants illisibles.

Des photographies peuvent étayer l’examen du marquage lorsque la commande l’exige, mais elles doivent montrer l’identifiant convenu et le contexte d’expédition. Elles ne remplacent ni le document de contrôle ni la vérification physique avant libération.

Sources :[4]

Certificat matière (MTC) et rapports de contrôle

Le contrôle de traçabilité vérifie que la matière identifiée et les documents correspondent à la même ligne de commande maîtrisée. Le contrôle des exigences d’inspection vérifie que l’examen, le résultat, la méthode, la base d’échantillonnage, le critère d’acceptation, le rapport, la présence lors des vérifications et l’approbation spécifiés ont bien été réalisés. Un contrôle ne fournit pas les preuves de l’autre et ne le remplace pas.

Indiquez séparément du marquage la norme applicable au document de contrôle, son édition, son type, les résultats réels exigés et le circuit de validation. Le guide consacré au certificat matière (MTC) explique les rôles des types 3.1 et 3.2. Avant libération, vérifiez que le document accepté et la matière physique portent le même identifiant. ^[1]

Ne présentez pas la traçabilité comme une certification ni comme une preuve d’aptitude à l’emploi. La spécification produit de l’acheteur, le plan de la pièce, le plan de contrôle, les résultats d’essais, les décisions relatives aux écarts et la décision d’acceptation prise par le responsable désigné restent déterminants.

Consultez l’exemple de certificat matière (MTC) de 40Cr avec données masquées pour la composition chimique, les résultats mécaniques et le statut du contrôle. Les champs d’identification ont été supprimés de cet exemple publié. Pour une commande réelle, examinez le certificat complet et les documents matière associés.

Sources :[1][2][3]

Que faire lorsque les identifiants ne concordent pas ?

Définissez la conduite à tenir lorsqu’un identifiant est absent, illisible, dupliqué ou incohérent. La commande doit préciser le point d’arrêt, la mise à l’écart, les preuves requises pour corriger l’anomalie, la personne habilitée à approuver une dérogation et le document qui clôt l’écart. Ne remplacez jamais un marquage sans trace écrite et ne déduisez pas l’identité à partir de l’apparence.

Avant l’emballage ou la libération de l’expédition, rapprochez la ligne de commande acceptée, la quantité, les dimensions, l’état de livraison, les marquages physiques, les identifiants des fardeaux ou des pièces, les documents de contrôle, les enregistrements de transformation et d’essais, la liste de colisage et les références d’expédition. Si un examen par l’acheteur ou un tiers est exigé, définissez le délai de préavis et les documents de libération avant le début de la production.

Conservez une piste d’audit pour chaque correction. Une étiquette de remplacement, un certificat modifié ou une liste de colisage révisée doit conserver la référence de commande, l’indice de révision, le motif, l’approbateur et le lien avec la matière libérée.

Sources :[1][4]

Une demande de prix qui définit la traçabilité

Indiquez la forme du produit, la nuance et l’édition de la norme qui régissent la commande, les dimensions, la quantité, l’état de livraison et la gamme de transformation. Définissez l’unité d’identification requise, la méthode et l’emplacement du marquage, ainsi que la règle de transfert après coupe. Précisez le certificat matière (MTC) et les documents de contrôle exigés, le calendrier d’examen et le renvoi vers la liste de colisage. Donnez la destination et nommez la personne habilitée à approuver les écarts.

Demandez au fournisseur de décrire, dès le devis, la chaîne d’identification proposée et toute exclusion. La disponibilité, la méthode de marquage, le suivi individuel des barres, le type de document, le contrôle externe et le transfert au cours de la transformation restent à confirmer pour la demande de prix et la commande acceptée concernées.

Rendez vérifiable la chaîne de traçabilité de la commande. Identifiez l’unité de matière, l’emplacement de son identifiant et les documents avec lesquels il doit concorder. Précisez qui vérifie chaque transfert. Définissez la règle de mise en attente et de libération en cas d’écart.

Utilisez le guide « steel-bar packing guide » afin que l’acheteur puisse rapprocher les fardeaux livrés de la liste de colisage et des relevés de contrôle.

Sources :[1][4]