Đánh dấu số mẻ luyện và truy xuất nguồn gốc thanh thép

Cách JOTAIN truy xuất thép từ mẻ luyện đến giao hàng

JOTAIN Materials truy xuất thanh thép từ mẻ luyện của nhà máy sản xuất qua các công đoạn xử lý, kiểm tra, đóng gói và giao hàng. Chứng chỉ của nhà máy, hồ sơ xử lý, nhãn bó và phiếu đóng gói tạo thành chuỗi hồ sơ truy xuất.

Trước khi sản xuất, chúng tôi thống nhất với bên mua việc theo dõi hồ sơ theo từng mẻ luyện, lô xử lý, thanh hay bó, cũng như các chứng từ và kiểm tra cần thiết để cho phép giao hàng. Việc cắt, nhiệt luyện, xử lý bề mặt và bó lại phải giữ được liên kết đó. Chứng chỉ của nhà máy xác định vật liệu ban đầu; hồ sơ của JOTAIN bao quát công việc tại các cơ sở do JOTAIN sở hữu.

Mã nhận dạng nào phải theo suốt vật liệu thép

Trước hết, nêu đúng mã nhận dạng bên mua thực sự cần: số mẻ luyện, số lô (batch), số lô (lot), số riêng của từng thanh, mã bó hoặc một tổ hợp đã quy định. Không mặc nhiên dùng các thuật ngữ này thay thế cho nhau. Đơn mua hàng cần xác định các tiêu chuẩn sản phẩm và chứng từ kiểm tra chi phối, dòng hàng đặt mua, mác vật liệu, trạng thái, kích thước, số lượng và trường nhận dạng phải theo suốt vật liệu.

Phạm vi công bố chính thức của ISO 10474:2013 xác nhận rằng các loại chứng từ kiểm tra thép được cung cấp theo yêu cầu đơn hàng. Phạm vi đó là cơ sở cho quy trình hồ sơ được kiểm soát theo đơn hàng; nó không cung cấp miễn phí một quy trình đánh dấu, không chọn đơn vị nhận dạng cho bên mua và không xác lập các phép thử hay giá trị chấp nhận cần thiết cho một đơn hàng thanh thép cụ thể.

Thống nhất thuật ngữ nhận dạng trong giai đoạn báo giá và dùng nhất quán trong đơn hàng, danh mục hồ sơ, kế hoạch kiểm tra, hướng dẫn đánh dấu, phiếu đóng gói và hồ sơ cho phép xuất hàng. Nếu nhà cung cấp dùng thuật ngữ khác, xử lý như một sai lệch cần xem xét bằng văn bản.

Nguồn:[1]

Một chuỗi nhận dạng xuyên suốt vật liệu và hồ sơ

Chuỗi nhận dạng có thể kiểm tra lại cho phép người xem xét đối chiếu dòng hàng đặt mua với chứng từ kiểm tra, thanh hoặc bó thép thực tế, hồ sơ xử lý, báo cáo kiểm tra, phiếu đóng gói và bộ hồ sơ lô hàng. Mỗi lần bàn giao cần giữ mã đã thỏa thuận cùng đủ thông tin để phân biệt mác vật liệu, trạng thái, kích thước, số lượng và dòng hàng trong đơn hàng.

Mã nhận dạng chỉ có ý nghĩa khi các hồ sơ khớp nhau. Một số mẻ luyện có vẻ hợp lý trên MTC không giải quyết được sự không khớp về mác vật liệu, trạng thái, kích thước, số lượng, dấu nhận dạng hoặc nhận dạng lô hàng. Xem xét toàn bộ chuỗi và giữ lại mọi hồ sơ mâu thuẫn để chỉnh sửa hoặc phê duyệt sai lệch bằng văn bản trước khi cho phép xuất hàng.

Nêu rõ hồ sơ cần có và thời hạn. Nếu bên mua cần bản nháp MTC, sơ đồ bố trí dấu, mẫu thẻ, hồ sơ chuyển tiếp nhận dạng sau khi cắt, tham chiếu chéo với phiếu đóng gói hoặc kiểm tra nhận dạng trước khi giao hàng, hãy nêu nội dung phải nộp và người phê duyệt ngay trong yêu cầu báo giá, thay vì tái dựng chuỗi truy xuất sau khi đóng gói.

Nguồn:[1]

Đánh dấu sau khi cắt và xử lý

Nêu rõ mã nhận dạng phải xuất hiện ở đâu và được thể hiện bằng cách nào: dấu ở đầu thanh, dấu sơn, nhãn bền, thẻ bó, số riêng của từng chi tiết hoặc phiếu theo dõi sản xuất đã thỏa thuận. Đồng thời quy định các trường thông tin bắt buộc, độ rõ của ký tự, vị trí, cách bảo vệ và yêu cầu duy trì dấu dễ đọc khi giao hàng.

Cắt, bóc vỏ, tiện, nhiệt luyện, gia công cơ khí, kiểm tra và bó lại có thể làm vật liệu tách khỏi dấu nhận dạng ban đầu. Quy định ai ghi nhận nhận dạng đầu vào, gán mã cho chi tiết tách ra hoặc lô xử lý, chuyển dấu, xác minh việc chuyển dấu và ghi nhận phế liệu, gia công lại, nguy cơ lẫn vật liệu hoặc mã không đọc được.

Ảnh có thể hỗ trợ xem xét dấu nhận dạng khi đơn hàng yêu cầu. Ảnh cần thể hiện mã đã thỏa thuận và bối cảnh lô hàng; không được dùng thay chứng từ kiểm tra hoặc việc kiểm tra vật liệu thực tế trước khi cho phép xuất hàng.

Nguồn:[4]

MTC và hồ sơ kiểm tra

Kiểm tra truy xuất nguồn gốc xác định xem vật liệu được nhận dạng và hồ sơ có thuộc cùng dòng hàng được kiểm soát trong đơn hàng hay không. Kiểm tra việc thực hiện các yêu cầu kỹ thuật xác định xem việc kiểm tra đã chỉ định, kết quả, phương pháp, cơ sở lấy mẫu, tiêu chí chấp nhận, báo cáo, hoạt động chứng kiến và phê duyệt đã được hoàn tất hay chưa. Một biện pháp kiểm soát không bổ sung được bằng chứng của biện pháp còn lại, cũng không thay thế được biện pháp đó.

Quy định các nội dung về chứng từ kiểm tra riêng biệt với yêu cầu đánh dấu: tiêu chuẩn, phiên bản, loại chứng từ, kết quả thực tế và quy trình xác nhận giá trị của chứng từ. Hướng dẫn riêng về MTC giải thích vai trò tương ứng với loại 3.1 và 3.2. Trước khi cho phép xuất hàng, bảo đảm chứng từ đã được chấp thuận và vật liệu thực tế có cùng nhận dạng. ^[1]

Không trình bày khả năng truy xuất nguồn gốc như một chứng nhận hay bằng chứng về sự phù hợp khi sử dụng. Quy định kỹ thuật sản phẩm của bên mua, bản vẽ, kế hoạch kiểm tra, kết quả thử nghiệm, quyết định xử lý sai lệch và quyết định chấp nhận của người được chỉ định vẫn là căn cứ chi phối.

Xem ví dụ MTC của thép 40Cr đã che thông tin để xem thành phần hóa học, kết quả cơ tính và trạng thái kiểm tra. Các trường nhận dạng đã được loại bỏ khỏi bản mẫu công bố này. Với đơn hàng thực tế, hãy xem chứng chỉ đầy đủ cùng hồ sơ vật liệu liên quan.

Nguồn:[1][2][3]

Xử lý khi thông tin nhận dạng không khớp

Quy định cách xử lý khi mã nhận dạng bị thiếu, không đọc được, bị trùng hoặc không nhất quán. Đơn hàng cần nêu điểm dừng, biện pháp cách ly vật liệu, bằng chứng cần có để chỉnh sửa, người được phép phê duyệt sai lệch và hồ sơ khép lại vấn đề. Không tự ý thay dấu mà không lưu hồ sơ, hoặc suy đoán nhận dạng từ hình thức bên ngoài.

Trước khi đóng gói hoặc cho phép xuất hàng, đối chiếu dòng hàng đã được chấp thuận, số lượng, kích thước, trạng thái, dấu trên vật liệu, mã bó hoặc chi tiết, chứng từ kiểm tra, hồ sơ xử lý và thử nghiệm, phiếu đóng gói và tham chiếu lô hàng. Nếu cần bên thứ ba hoặc bên mua xem xét, hãy quy định thời hạn thông báo trước và hồ sơ cho phép xuất hàng trước khi bắt đầu sản xuất.

Phải giữ được khả năng kiểm tra lại mọi chỉnh sửa. Thẻ thay thế, chứng chỉ sửa đổi hoặc phiếu đóng gói cập nhật cần giữ tham chiếu đơn hàng, trạng thái phiên bản, lý do, người phê duyệt và liên kết với vật liệu được cho phép xuất hàng.

Nguồn:[1][4]

RFQ có yêu cầu truy xuất nguồn gốc rõ ràng

Gửi dạng sản phẩm, mác thép và phiên bản tiêu chuẩn áp dụng, kích thước, số lượng, trạng thái giao hàng và quy trình xử lý. Xác định đơn vị nhận dạng yêu cầu, phương pháp và vị trí đánh dấu, cùng quy tắc chuyển dấu nhận dạng sau khi cắt. Nêu MTC và hồ sơ kiểm tra cần cung cấp, thời điểm xem xét và tham chiếu chéo với phiếu đóng gói. Cho biết nơi giao hàng và người phê duyệt sai lệch.

Yêu cầu nhà cung cấp nêu chuỗi nhận dạng đề xuất và mọi nội dung loại trừ trong giai đoạn báo giá. Khả năng cung cấp, phương pháp đánh dấu, kiểm soát từng thanh, loại chứng từ, kiểm tra bên ngoài và chuyển tiếp nhận dạng trong quá trình xử lý vẫn phải được xác nhận cho RFQ cụ thể và đơn hàng đã được chấp thuận.

Thiết lập chuỗi truy xuất của đơn hàng sao cho có thể kiểm chứng. Xác định đơn vị vật liệu, vị trí thể hiện mã nhận dạng và các hồ sơ phải khớp với mã đó. Nêu rõ ai xác minh từng lần bàn giao. Xác định quy tắc tạm giữ và cho phép xuất hàng khi thông tin không khớp.

Sử dụng hướng dẫn “ steel-bar packing guide ” để bên mua có thể đối chiếu các bó hàng được giao với phiếu đóng gói và hồ sơ kiểm tra.

Nguồn:[1][4]