Barres de broyage
Sélectionnez le matériau, les dimensions et le traitement thermique adaptés aux conditions de fonctionnement de votre broyeur à barres.
Demander un devisLe matériau, les dimensions, les performances et l’inspection appartiennent à la même discussion.
DimensionsLa plage Ø60–160 mm concerne les barres de broyage finies. Le rond utilisé comme matière première fait l’objet d’une spécification distincte. Convenir des dimensions nominales, tolérances, méthodes, points de mesure et critères d’acceptation avant fabrication.
Vérifier diamètre et longueur
Matériaux65Mn · 40Cr · 42CrMoA · 50#. Définir ensemble la nuance, le traitement thermique et les dimensions finales.
Comparer les matériaux
Essai en broyeurAvant de demander un lot d’essai, définissez les conditions de référence, le changement à évaluer et les critères d’acceptation.
Préparer un essai en broyeur
Résultats d’essaiUn échantillon 65Mn a 25 lectures valides. Aucune mesure n'est enregistrée entre 12,5 mm et le noyau. L'image est une illustration.
Consulter les mesures de dureté
TraçabilitéConvenez des tolérances dimensionnelles et des exigences de rectitude et de dureté, y compris la méthode et les points de mesure. Consignez la spécification acceptée et l’identification du lot dans la commande.
Consulter les documents du lot
LivraisonIndiquer quantité, masse par paquet, destination, délai et documents de contrôle nécessaires.
Préciser emballage et destinationFourniture et contrôle
Pour renouveler une commande, partez de la nuance et de la spécification déjà validées dans votre broyeur. Pour un changement de matériau, transmettez les dimensions des barres actuelles ainsi que les relevés d’usure, de déformation ou de rupture afin de comparer les solutions dans les mêmes conditions de service.
Acier au manganèse
Tiges finies, traitées thermiquement, redressées et coupées à longueur. Voir les spécifications de fourniture et la dureté mesurée d'un échantillon 65Mn ci-dessous.
Voir les détailsAcier allié
Acier allié ; examiner le traitement, les dimensions et les exigences de contrôle pour la commande.
Consulter les spécificationsAcier au chrome-molybdène
Acier au chrome-molybdène : confirmer norme, composition et exigences du suffixe A. Pas d’équivalence automatique avec 42CrMo4 ou 4140.
Consulter les spécificationsAcier au carbone
Acier au carbone : convenir de la norme, de la composition, de l’état de livraison et de l’acceptation des barres finies.
Consulter les spécifications| Matériau | Base de révision de cette note | Preuve nécessaire à la commande |
|---|---|---|
| 65Mn | Tiges redressées et traitées thermiquement, coupées à la longueur convenue. Cette page comprend des mesures de dureté à des positions spécifiées sur un échantillon 65Mn de Ø110 × 2950 mm. | Utilisez le dossier de l’échantillon pour discuter des emplacements et des méthodes de mesure. Convenez séparément des limites d’acceptation des tiges finies et de l’échantillonnage des lots. |
| 40Cr | Une option en acier allié à examiner lorsque 40Cr est spécifié ou lors de la comparaison d'une alternative proposée avec les tiges actuelles. | Indiquez la norme applicable et les conditions de fonctionnement du broyeur. Confirmez les résultats du traitement thermique et des essais sur les barres finies au diamètre commandé, avec leur numéro de coulée. |
| 42CrMoA | Une option chrome-molybdène à examiner par rapport à la qualité et à la norme exactes dans les spécifications d'achat. | Confirmez les limites du suffixe A, de la chimie et des impuretés. Demander des preuves du diamètre et de l'état spécifiés ; les données des échantillons 65Mn ne s'appliquent pas à cette qualité. 42CrMo4 et 4140 ne sont pas des substituts automatiques. |
| 50# | Une option en acier au carbone à examiner par rapport aux spécifications matérielles actuelles ou proposées. | Identifiez la norme en vigueur et les conditions de livraison requises. Comparez les exigences en matière de dimensions, de traitement thermique et d’inspection des tiges finies avant d’accepter une substitution. |
Ø60–160 mm est la gamme standard d'approvisionnement en tiges finies ; Les combinaisons de qualité et de taille disponibles nécessitent un examen. La longueur, les limites de rectitude et la dureté du lot sont convenues lors de la commande. Un rapport sur un seul spécimen ne remplace pas l’acceptation du lot. Les noms de grades ne suffisent pas à établir une durée de vie ou une équivalence automatique.
D'autres notes peuvent être examinées par rapport aux exigences du projet. Discutez de votre spécification →
65Mn · Produits
Envoyez le diamètre de la tige, la longueur de la tige commandée, le modèle du broyeur, la quantité et la destination. Incluez vos exigences de dureté et de rectitude pour les tiges finies.
Renseignez-vous sur les tiges 65MnLa fiche de livraison décrit la gamme de produits. Les détails mesurés sur la dureté, la rectitude et le traitement thermique du lot appartiennent au rapport d'inspection du lot.
| Article | Base d'approvisionnement et d'achat |
|---|---|
| Produit | Barres de broyage en acier 65Mn finies. |
| Diamètre | Régulier Ø60–160 mm ; le diamètre nominal et la tolérance sont spécifiés dans la commande. |
| Longueur | Coupé à la longueur fixe acceptée dans la commande, adaptée à l'espace de travail de l'usine. |
| Préparation | Traitement thermique, lissage et découpe. |
| Dureté | Convenir avant fabrication de la plage de dureté, de l’échelle, de la méthode, des points de mesure et des critères d’acceptation. |
| Rectitude et extrémités | Convenez de la méthode de mesure, de la tolérance et de l’état final avant la fabrication. |
| Identification | Identité des lots de production et de fabrication liée aux enregistrements de tests et aux marquages des lots. |
| Livraison | Quantité, emballage, masse du paquet, destination et documents définis dans l'offre. |
Choisissez le document pour l'étape d'achat. Remplissez les informations disponibles et marquez les points non soldés « à convenir ».
Enregistrez le formulaire complété. Envoyez votre demande ici, puis utilisez la référence de la demande lors de l'envoi des dessins et des fichiers justificatifs. Le rapport de dureté ci-dessous concerne un exemplaire ; il ne libère pas de futur lot de ravitaillement.
JTN-HTR-20260715-01
65Mn · Ø110 × 2 950 mm · coulée 92605-1034
15 juillet 2026 · Un spécimen ; les résultats s’appliquent uniquement à cet échantillon.
8 mm
43.5Moyenne de quatre lectures65Mn · JTN-HTR-20260715-01
7 mm
47.7Moyenne de quatre lectures65Mn · JTN-HTR-20260715-01
État de surface
52.7Moyenne de quatre lectures65Mn · JTN-HTR-20260715-01
12.5 mm
35.9Moyenne de quatre lectures65Mn · JTN-HTR-20260715-01
Cœur
36.6Lecture unique65Mn · JTN-HTR-20260715-01
Sélectionnez une position mesurée et lisez le résultat ainsi que ses conditions de test.
Le rapport enregistre la dureté à des positions spécifiées sur un échantillon 65Mn. Il ne comprend aucun critère d’acceptation ni déclaration de conformité ; les résultats ne sont pas des statistiques de lot ou des valeurs d'approvisionnement garanties. Convenez des limites d’acceptation et d’échantillonnage pour votre commande.
Illustration de produit par IA · pas une photo de l’éprouvette| Poste | Mesure 1 | Mesure 2 | Mesure 3 | Mesure 4 | Moyenne / HRC |
|---|---|---|---|---|---|
| État de surface | 52.3 | 52.8 | 53.1 | 52.6 | 52.7 |
| 7 mm | 47.9 | 47.0 | 48.1 | 47.7 | 47.7 |
| 8 mm | 42.4 | 44.8 | 42.3 | 44.3 | 43.5 |
| 9 mm | 38.4 | 39.3 | 39.5 | 39.2 | 39.1 |
| 10 mm | 38.2 | 37.4 | 38.4 | 38.1 | 38.0 |
| 12.5 mm | 35.7 | 36.3 | 35.8 | 35.9 | 35.9 |
| Cœur | 36.6 | — | — | — | 36.6 (Lecture unique) |
À 7 mm, la troisième mesure retenue est le nouvel essai à 48,1 HRC ; 49,6 HRC est exclu. Aucune mesure entre 12,5 mm et le cœur.
Rapport d’essai original ↗MATÉRIAUX JOTAIN
Besoins en approvisionnement
Commencez par les dimensions et la consommation actuelle des barres, l’historique de rupture ou de flexion et les conditions de service du broyeur.
Paramètres de service
Nuances candidates
Fourniture, réception et autorisation d’expédition
LE DOSSIER D'ACHAT
Acceptez les spécifications de la tige, le dossier d’inspection et l’identification du paquet avant la libération. Utilisez notre liste de contrôle d'achat pour envoyer les dimensions, les tests et les exigences d'emballage de votre commande.
Identité du moulin ; qualité et état de livraison ; diamètre et longueur avec tolérances ; méthode et limite de rectitude ; condition finale ; révision du dessin approuvée.
Identité des lots de chaleur et de traitement ; plan d'échantillonnage; lectures réelles de dimensions et de dureté ; positions et méthodes de test ; limites d'acceptation ; les écarts et leur disposition.
Numéro du paquet, quantité de tiges, dimensions et masse nette/brute ; cartographie lot à lot ; étiquettes et photographies d'expédition convenues ; liste de colisage et références d’expédition.
Pour l'emballage, indiquez-nous la masse maximale du paquet, les modalités de levage et de déchargement, les conditions de stockage à destination et toutes les exigences de protection contre la corrosion. Accepter des photographies de l'aperçu du lot, des étiquettes lisibles, des extrémités et de la protection avant expédition. Pour le Chili ou le Pérou, indiquez le lieu de livraison, l'Incoterm proposé et l'importateur prévu. Convenir de la responsabilité du fret, du dédouanement, des droits et taxes, du transport intérieur et du déchargement dans le devis ; signaler tous les détails restant à confirmer.
Un CSV vierge avec les champs de spécification, d'inspection et d'emballage. Ouvrez-le dans Excel, entrez vos besoins et renvoyez-le avec le dessin du moulin.
Ce MTC 40Cr publié et expurgé montre comment la chimie, les propriétés mécaniques et l'état d'inspection sont présentés. Il s'agit d'un exemple de document matériel, et non d'un rapport de lot de tiges de broyage finies. Préciser les enregistrements de tige finie séparément sur la commande.
Ouvrir le certificat matériel →
Indiquez le diamètre, la longueur, la quantité et la destination, puis la nuance utilisée et les conditions de fonctionnement du broyeur. Nous pouvons aussi examiner le choix du matériau.
Indiquer la plage de dureté, la méthode, les positions d'essai et les critères d'acceptation. La dureté à elle seule ne détermine pas la durée de vie.
Oui. Précisez la quantité envisagée et les conditions de fonctionnement du broyeur. Les modalités de fourniture et la méthode de comparaison sont définies avant l’essai.
Non. Un essai contrôlé prend en charge la comparaison dans sa fenêtre de fonctionnement enregistrée. Il ne garantit pas le taux d'usure, la casse, la flexion, la durée de vie, le débit ou le coût dans une période, un état de broyeur, une alimentation ou une pratique de remplacement différents.
Indiquez la plage requise, l'échelle et la méthode d'essai, la position d'essai, la fréquence d'échantillonnage, les conditions de traitement thermique, la base d'acceptation et si les résultats doivent apparaître dans le dossier d'inspection. N'utilisez pas la dureté seule comme critère d'acceptation de la durée de vie.
Spécifiez la norme, l'édition et le type du document d'inspection dans la demande de prix, y compris le type 3.1 lorsque cela est requis par vos spécifications d'achat. Convenez de l'émetteur, des résultats des tests requis et des liens entre la chaleur du matériau, les marques du lot de traitement et du paquet. Incluez les enregistrements relatifs aux dimensions, à la dureté et à la rectitude de la tige finie, comme spécifié, ainsi que les documents d'emballage et d'expédition. Un certificat de matériau ne suffit pas à établir les performances de broyage de votre broyeur.
Utilisez la page de diagnostic d'usure lorsque la tâche immédiate consiste à classer la perte de masse, la casse, la flexion, la dureté incohérente, la courte durée de vie, la charge de remplacement ou les temps d'arrêt et à figer une base de référence comparable. Revenez ici lorsque ces résultats seront prêts pour une spécification de matériel commercial, d'inspection, d'emballage et d'appel d'offres.
Références techniques
Notes techniques pour comparer les options de matériaux et préparer un essai contrôlé en broyeur.
Les références croisées aident à comparer les notes ; ils n'établissent pas l'interchangeabilité. La norme de dessin, les conditions de livraison, les dimensions et l'étendue du contrôle définissent la commande.
Carte de référence croisée des normes acier
Fenêtre d'approvisionnement
Valeurs indicatives des propriétés mécaniques
Non. L’étude d’une barre de broyage 65Mn doit relier la nuance, le diamètre, le traitement thermique, la dureté, la ténacité, les conditions de service, le contrôle, l’emballage, le marquage et la destination. Pour une application d’usure, l’ensemble de la configuration de fourniture compte.
Les données utiles pour la demande de prix comprennent le type de broyeur, la nuance des barres de broyage actuellement utilisées, leur diamètre et leur longueur, le profil d’usure, les problèmes de casse ou de flexion, la dureté visée, le mode de remplacement, la durée de vie des barres, les temps d’arrêt, la quantité, les exigences d’emballage, le marquage, la destination et la préférence pour un lot d’essai.
Convenez de la chimie, du diamètre et de la longueur finis, de la rectitude, de l'état de surface, de la méthode de dureté et des emplacements de test pour l'état de livraison 65Mn spécifié. Si un certificat d'inspection de type 3.1 est requis, indiquez sa norme et son édition en vigueur, son émetteur et les résultats requis avant de confirmer la commande. Reliez la chaleur du matériau au lot de traitement thermique, aux enregistrements d'inspection des tiges finies et à l'identification des paquets ; spécifier séparément l’inspection par un tiers si nécessaire.
Les exemples montrent un format ; Les documents de commande doivent correspondre à votre fourniture.
Une lecture de surface ne décrit pas le centre d'une tige. Pour comparer les offres, identifiez l'échelle de dureté, les emplacements de lecture et la plage d'acceptation. La chimie est vérifiée par rapport à la norme et à l'édition commandées ; 65Mn, SUP6 et 66Mn4 ne sont pas des substituts sur la seule base d'une référence croisée.
Définir le profil de dureté →Revue des tests et identification des lots →Ce tableau permet une première estimation des quantités et de la manutention. Le calcul suppose une barre cylindrique pleine et une masse volumique nominale de 7 850 kg/m³. La masse facturée est déterminée selon les modalités de pesée convenues à la commande.
Masse au mètre = π × (diamètre en mm / 1 000)² × 7 850 / 4
| Diamètre nominal | Masse théorique |
|---|---|
| 60 mm | 22,20 kg/m |
| 80 mm | 39,46 kg/m |
| 100 mm | 61,65 kg/m |
| 120 mm | 88,78 kg/m |
| 140 mm | 120,84 kg/m |
| 160 mm | 157,83 kg/m |
Arrondi à deux décimales ; emballage exclu. Multipliez kg/m par la longueur en mètres pour estimer la masse d’une tige. Il ne s’agit pas d’un tableau de stocks ou de tolérances.
Chiffre de recherche 65Mn tiré de l’article cité, fourni à titre de référence matérielle. Il ne s'agit pas d'une micrographie d'un lot JOTAIN actuel ou de l'échantillon de dureté présenté ici.
Source originale du papier et de l'image ↗Ying Tong et coll. · 2021
DOI : 10.3390/ma14247636 · CC BY 4.0
Inspections et essaisComparez les tiges actuelles et le lot d'essai dans la même usine, avec des conditions de minerai, d'alimentation et d'exploitation comparables. Enregistrez la masse de barres consommées, les tonnes de minerai sec traitées, les heures d'exploitation et les ajouts de barres au cours de la même période d'observation. Si les tiges se plient ou se cassent, incluez leurs dimensions, des photographies et l'historique de leur fonctionnement. Convenez de la manière dont l'équipe de l'usine évaluera la consommation de kg/t, de tiges pliées ou cassées et les temps d'arrêt avant l'essai.
JOTAIN MATERIALS
Précisez s’il s’agit de barres de broyage finies ou de barres destinées à la fabrication. Indiquez le broyeur, le diamètre, la longueur, l’état de livraison et les exigences de dureté et de rectitude, ainsi que la quantité, la masse maximale par paquet, la destination, le délai et les documents de contrôle.