重要なポイント
- 製造時の仕上げと納品時に必要な受入条件を分離します。
- 欠陥、脱炭、粗さ、および洗浄要件は、それぞれが部品に影響を与える場合にのみ指定してください。
- すべての表面検査の検査段階、準備、範囲、サンプリング、および処理規則を記載します。
- 測定可能でレビュー可能な注文条件の代わりに、明るい、滑らか、または欠陥がないことを使用しないでください。
最終ルートでは表面的な言語を使用する
表面状態は、油圧ロッド、ガイドロッド、シャフト、機械加工されたブランク、ねじ部品、またはクロムメッキ処理された部品などの最終部品ルートに関連付けられる必要があります。
購入者が使用する一般的な表面用語
RFQ の言語には、黒、ピーリング、研削、研磨、機械加工、旋削、またはクロムメッキで準備されたルートが含まれる場合があります。購入者は、プロジェクトの仕様書または図面で要求される用語を使用する必要があります。
サイズと公差のコンテキストを追加
表面的な言葉遣いだけでは十分ではありません。おおよそのサイズ、最終サイズ、直径公差、長さ、真直度、加工代、および図面で管理されている寸法がある場合はそれを記載します。
検査と書類の詳細
必要な MTC、寸法レポート、表面検査、トレーサビリティ、指定されている場合は UT、第三者検査、梱包リスト、マーキング、宛先、および出荷書類を含めます。
最終用途を表面仕様に変換する
提供されたサーフェスが実行する必要があることから始めます。完全に機械加工されるバーには、定義されたクリーンアップ エンベロープと、素材除去後に残る可能性のある有害な不連続性に対するルールが必要です。コンポーネントに保持される表面には、プロファイル パラメータと合意された評価方法も必要な場合があります。熱間圧延の表面品質クラス、脱炭測定、および冷間仕上げ製品の要件は、さまざまな質問に答えます。 1 つの参考文献が 3 つすべてをカバーするものとして提示されるべきではありません。図面上で必須のゾーンをマークし、加工中に消える領域と区別します。
表面リスクに応じた条項を選択する
図面レビュー時にこのテーブルを使用します。設計所有者が、表面特性によって受け入れや下流の歩留まりがどのように変化するかを説明できない場合は、制限を設けるのではなく、説明として保持してください。
| 表面リスク | 必要な定義 | 要求する証拠 |
|---|---|---|
| 熱間圧延された不連続部 | 該当する表面品質クラスまたはプロジェクトの承認および関連する製品範囲 | 検査方法、範囲、段階、記録された処分 |
| 脱炭 | 許可条件と測定方法およびサンプリング場所 | 表現されたヒートまたはロットのリンクされた測定記録 |
| 機能的な仕上がりを維持 | 名前付きプロファイル パラメータ、制限プレースホルダ、方向、および評価設定 | 部品ゾーンと検査ロットに関連付けられた機器記録 |
| 機械によるクリーンアップ | 注文寸法、仕上げ形状、および局所的な指示が残る場合があるか | 代表者の解任後のサプライヤー宣言または同意された検証 |
表面クラス、脱炭、粗さ、および機械加工のクリーンアップは別個の制御であり、その範囲内でのみ呼び出す必要があります。特定の供給品の要件を定義するのは、承認された注文条件のみです。
検査条項を実行可能にする
誰が、いつ、どの表面状態を検査し、各結果がどのような人口を表しているかを述べます。準備、照明、または機器の該当する方法、適用範囲、サンプリング、フィールドの記録、および指示への応答を定義します。研削または局部ドレッシングは許容されると想定すべきではありません。修理が許可されるかどうか、残りの寸法エンベロープ、再検査、マーキング、および逸脱の承認を指定します。条項を再現したり例外を特定するには引用符が必要です。これにより、サプライヤーが既にそれを満たしていると主張することなく、表面的な言葉が同等のコミットメントに変わります。
品目: 鋼丸棒から図面 [number and revision] 製品工程: [grade, product standard, edition, size, and supplied finish] 表面ゾーン: 添付の図面で特定される機能保持ゾーンおよび完全機械加工ゾーン 熱間圧延品質: [ISO 9443 class or purchaser acceptance]、注文した製品に適用される場合 脱炭: [permitted condition] によって ISO 3887:2023 に準拠して評価された [agreed method and sampling] 粗さ: [ISO 21920 parameter and limit] 評価設定が記載されている、識別された保持ゾーンのみ クリーンアップ: 提供された直径と最小クリーンアップ 寸法包絡 [state]。名目上の許容値によってすべての兆候が除去されるという想定はありません。 検査: [stage, preparation, coverage, lot, record, repair, and rejection rules] 証明書: ISO 10474 文書タイプ [state type] (実際の表面関連の結果がリスト化されている) 承認された注文条件のみが、特定の供給品の要件を定義します。
棒鋼の表面状態を指定する方法 RFQ バイヤーの質問
バイヤーは鋼材の RFQ にどのような表面状態を記入する必要がありますか?
購入者は、黒、ピーリング、研削、研磨、機械加工、旋削、クロムメッキ処理などの必要なルートがわかっている場合は、サイズ、公差、用途、検査の必要性を含めて記入する必要があります。
見積り検討において表面状態が重要なのはなぜですか?
表面状態は、加工ルート、大まかなサイズ、最終サイズ、公差、検査、梱包、下流の製造、見積りの前提に影響を与えます。明確な RFQ 文言は、間違った資材ルートのレビューを防ぐのに役立ちます。
購入者はどのような表面状態の用語を明確に定義する必要がありますか?
バイヤーは、黒色、ピーリング、旋削、研削、研磨、機械加工、またはクロムメッキ処理済みの材料が必要かどうか、さらに直径、公差、表面の期待値、検査要件、下流での使用を定義する必要があります。
棒鋼の表面状態を指定する方法 RFQ RFQ チェックリスト
- 用途および最終部品ルート
- 必要な表面状態または加工期間
- グレード規格、出荷状態、径、長さ、数量
- 概略サイズ、仕上がりサイズ、公差、真直度の詳細
- 加工代、研磨、研削、メッキの準備メモ
- MTC、寸法、表面、トレーサビリティ、UT、またはサードパーティ検査のニーズ
- 梱包、マーキング、宛先、図面
- 管理された図面上で、保持された完全に機械加工された表面ゾーンにマークを付けます。
- 不連続性、脱炭、粗さ、およびクリーンアップについては個別の条項を選択します。
- 検査段階、方法、範囲、サンプリング、および代表ロットの名前を指定します。
- 局所的なドレッシングが許可されるかどうか、および修復された領域がどのように再検査されるかを定義します。
- すべての入札に、表面スケジュールに対する例外をリストすることを要求します。
参考文献
- ISO 9443:2018 — 熱間圧延棒および線材の表面品質クラス
サポート:指定された熱間圧延棒材および線材の表面品質クラスに関する範囲指定された技術提供要件を提供します。
制限：この規格には許容脱炭深さが含まれておらず、完成部品の機能表面要件は定義されていません。
- ISO 3887:2023 — 鋼 — 脱炭の深さの決定
サポート:脱炭を定義し、文書の範囲内で鉄鋼製品の脱炭の深さを測定するための 3 つの方法を指定します。
制限：これは測定方法を提供するものであり、普遍的な許容深さや購入者固有のサンプリングと受け入れ計画を提供するものではありません。
- ASTM A108-24 — 棒鋼、炭素および合金、冷間仕上げの標準仕様
サポート:冷間仕上げされた炭素鋼および合金鋼の棒鋼製品と、その範囲内の購入者が要求する補足要件をカバーします。
制限：製品カテゴリの範囲では、部品の機能的な仕上げ、欠陥、洗浄、または検査の要件がすべて設定されるわけではありません。
- ISO 10474:2013 — 鉄鋼および鉄鋼製品 — 検査書類
サポート:指定された注文要件に基づいて鉄鋼製品の納品を注文できる検査書類のタイプを定義します。
制限：表面的な受け入れ条項を作成したり、どの測定値と結果を文書に記載する必要があるかを決定したりするものではありません。
改訂メモ:不連続性、脱炭、機能的粗さ、クリーンアップ、および検査記録を個別に制御する、証拠に基づいた表面仕様ワークフローを追加しました。
お問い合わせサポート
技術および見積もりのレビューに必要な RFQ の詳細を送信します。
JOTAINでは、記載されたグレード、サイズ、納入条件、加工ルート、検査要件、輸出内容などをプロジェクト要件に照らして確認することができます。