01Chauffage
Capacité de fabrication
Parcours de transformation sélectionnés selon la nuance, l’état et l’utilisation en aval.
JOTAIN accompagne ses clients avec des procédés de production coordonnés couvrant le traitement thermique, le traitement des barres, la finition de surface, le filetage, le forgeage, le moulage et l'usinage. En fonction des exigences du projet, l'approvisionnement peut commencer à partir de barres rondes brutes et s'étendre aux produits semi-finis et aux composants industriels finis.
Configurez votre parcours de production
Gamme de production
Comment une barre finie se déplace sur le parcours
Fiche de parcours acheteur
Configurez votre parcours de production
Construisez un parcours prêt pour la demande de prix en sélectionnant l’état de traitement thermique, le traitement de surface, le périmètre d’inspection et l’approche d’emballage que vous souhaitez faire examiner par JOTAIN.
Processus de production représentatif
De la chauffe à la barre finie
Suivez un processus représentatif depuis l'entrée chauffée en passant par le laminage, le dimensionnement et le refroidissement, puis vers le traitement thermique en aval, le traitement des barres, l'inspection et la préparation à l'exportation de JOTAIN.
Capacité de traitement thermique détenue par JOTAIN
À l’intérieur de la ligne de trempe et revenu par induction
Ces photographies d’usine montrent les équipements JOTAIN de traitement thermique des barres longues. La séquence animée ci-dessous explique comment une barre ronde représentative peut passer par le chargement, le chauffage par induction, la trempe et le revenu, puis être transférée vers l’opération convenue suivante.
La gamme de la ligne est configurée selon la nuance, le diamètre, l’état cible et les exigences aval confirmés. Il s’agit d’une capacité de production à faire correspondre à la spécification d’achat, et non d’un cycle fixe appliqué à chaque barre.
JOTAIN ligne de traitement thermique à barres longues.
Les rouleaux entraînés tournent et font avancer la barre.
Les supports de transfert mettent en scène de longues barres.
Séquence illustrative de la ligne
Parcours d’une barre dans la trempe et le revenu
Le dessin des équipements est simplifié à partir de la ligne photographiée afin que les acheteurs puissent suivre la fonction de chaque poste. Les photographies constituent la preuve d’usine ; l’animation explique le parcours.
01 / Chargement
Chargement et alignement
Les barres rondes arrivent sur les tables de transfert et sont alignées pour la gamme de traitement thermique retenue.Traitement des barres
De la surface laminée à la barre écroûtée
Cette séquence illustre le principe de l’écroûtage barre à barre : soutenir et centrer la barre laminée, enlever la surépaisseur de surface convenue, collecter les copeaux et transférer la barre écroûtée.
Le schéma explique le principe du procédé. L’équipement et la gamme applicables sont confirmés pour chaque commande.
Séquence d’usinage illustrative
Comment l’écroûtage prépare la surface
Des rouleaux motorisés font avancer la barre dans une tête de coupe rotative. La couche enlevée devient des copeaux tandis que la barre écroûtée poursuit vers l’opération convenue suivante.
01 / Chargement
Charger et soutenir
Les tables de transfert positionnent la barre laminée pour une avance contrôlée.Inspection et libération
De la barre brillante à la libération vérifiée
L’inspection transforme les exigences de la commande en contrôles consignés. Ce parcours représentatif suit l’identification de la barre, le contrôle ultrasonore, les contrôles dimensionnels et la libération pour emballage.
Les méthodes, critères d’acceptation, étendue du contrôle et enregistrements sont confirmés pour chaque commande.
Séquence d’inspection illustrative
Comment l’inspection construit le dossier de libération
La barre est identifiée, contrôlée et mesurée, puis les résultats requis sont rattachés avant transfert.
01 / Identifier
Identifier la barre
L’identité de la barre est rapprochée de la commande et de la référence de traçabilité.Emballage et préparation export
De la barre libérée au faisceau prêt à expédier
L’emballage transforme la commande confirmée en plan de manutention et d’identification. Ce parcours représentatif suit la protection de surface lorsqu’elle est spécifiée, l’alignement, la mise en faisceau, le cerclage, le marquage et la préparation à l’expédition.
La configuration du faisceau, la protection, les limites de manutention, les marquages, les documents et les exigences de destination sont confirmés pour chaque commande.
Séquence d’emballage illustrative
Comment les barres individuelles forment une unité d’expédition
Les barres libérées sont protégées selon les exigences, regroupées, sécurisées, identifiées et transférées vers la zone de préparation convenue.
01 / Protéger
Protéger les surfaces
Une protection antirouille ou une autre protection de surface est appliquée lorsqu’elle est spécifiée pour le produit, le parcours et l’expédition.Gamme de production
Prise en charge du traitement
Traitement de trempe et revenu (QT)
Lorsque la commande exige l'état QT, le chauffage contrôlé, la trempe et le revenu définissent la gamme correspondant à l'état de livraison demandé.
Écroûtage et usinage
La préparation par écroûtage et usinage peut éliminer la calamine et obtenir la surépaisseur, le diamètre ou l'état de surface convenu pour l'opération suivante.
Contrôle UT et dimensionnel
Les contrôles par ultrasons et dimensionnels sont réalisés lorsqu'ils sont spécifiés, selon les critères d'acceptation et les enregistrements confirmés pour la commande.
Conditionnement et préparation export
Les barres acceptées sont regroupées, identifiées et protégées comme convenu, puis préparées avec les documents de commande pour l'expédition.
Enquête sur la fabrication
Envoyez les détails du processus nécessaires à la revue de la production.
Incluez la nuance, la taille, la quantité, les conditions de livraison, les exigences de traitement, les besoins d'inspection, la destination et les dessins lorsqu'ils sont disponibles.
- Norme de nuance requise et nuances de référence croisée acceptables
- Diamètre, longueur et quantité
- État de livraison et état de surface
- Application, exigences d’inspection et destination