RFQ向け42CrMo4 / 4140の機械的性質仕様

プロパティ値を設定する前に、完全な材料と製品ルートを 1 つ選択してください

最初の RFQ 決定は引張数値ではありません。その番号を所有するルートです。 42CrMo4 は、指定された合金鋼製品の形状および条件に関して ISO 683-2 の対象となります。 SAE 4140 は SAE J404 における化学名称です。 ASTM A434/A434M は、強度クラスとサイズ制御を備えた焼き入れ焼き戻し合金棒製品仕様として呼び出すことができますが、「ASTM 4140」は完全な注文を識別するものではありません。図面に EN 10083-3 と記載されている場合は、黙って置き換えるのではなく、正確に管理された版を保存するか、明示的な標準移行提案を設計当局に送付します。

問い合わせには仕様階層を記入します: 受け入れられた発注書と逸脱。図面とプロジェクト資料のスケジュール。製品/材料の規格と版。テスト方法。検査計画。次にサプライヤーの手順。同等グレード表は調達調査をサポートする可能性がありますが、代替を許可することはできません。 42CrMo4 に対する SAE 4140 オファーには、提案された化学ルート、製品仕様、QT クラスまたは合意された特性値、サイズ制限、サンプリング、表面、検査、証明書、およびすべての差異を記載する必要があります。

受け入れによって表される物質状態を定義します。棒材は、熱間圧延、鍛造、焼き鈍し、焼きならし、焼入れ焼き戻し、ピーリング、旋削、研削、または荒加工を行うことができます。ヒート条件と表面ルートは別のフィールドです。購入者が納品後に再鍛造または再熱処理を行う場合、受け取った QT 証明書は最終コンポーネントを保証しません。サプライヤーが最終 QT を所有している場合、その適格性と生産の証拠は、注文されたセクションとロットを表す必要があります。

図面の荷重ケースと破損の結果から始めますが、棒鋼サプライヤーに設計値の推測を依頼しないでください。調達部門はエンジニアリング部門から必要な特性スケジュールを取得し、指定された標準ルート内でそのスケジュールが達成可能かどうかをサプライヤーに問い合わせる必要があります。 Web サイトまたは過去の証明書の値は、受け入れられた注文言語に組み込まれるまでコンテキストとして残ります。

出典:[1][2][3]

等価性を考え出すことなく、標準的な化学とセクションバンド力学を比較します

42CrMo4 と SAE 4140 がしばしば一緒にレビューされる理由は、化学範囲によって説明されていますが、これらは同一ではありません。 ISO 42CrMo4 では、引用された SAE 4140 の列とは異なる炭素最大値、マンガンバンド、クロム最大値、モリブデン最大値、およびリン/硫黄制限値が許可されています。実際のヒートは、ある基準を満たしていても、別の基準を満たしていない可能性があります。二重認証には、販売者のファミリーネームステートメントではなく、完全な規格と製品ルートの両方に対する検証が必要です。

ISO の +QT 機械的性質は断面寸法に明確に依存します。以下に示す小さい丸形支配断面の区分は、>40–100 mm 区分よりも最小降伏強さと引張強さの範囲が高くなります。支配断面は、規格上、機械的性質の区分を選ぶ基準であり、完成シャフトの疲労上クリティカルな直径と自動的に一致するものではありません。RFQ には、熱処理時の断面、購入寸法、完成形状、および製品受入れを決める断面を明記する必要があります。

SAE J404 は、すべての 4140 バーに対して 1 つの引張、降伏、伸び、衝撃、または硬度の範囲を提供するわけではありません。製品仕様とプロパティルートと組み合わせます。 ASTM A434/A434M は、可能な QT バー ルートの 1 つですが、そのクラスと適用可能なサイズは、購入者のライセンス 版に基づいて命名する必要があります。エンジニアリングが意図的にそのハイブリッド要件を定義および承認しない限り、SAE J404 化学の横に ISO 683-2 値を貼り付けて、その組み合わせを ASTM 準拠と呼ばないでください。

値は、RFQ スクリーニング用の指定された標準から要約されています。購入者のライセンス版、製品の形式、ヒートおよび製品の分析ルール、納入条件、支配断面、試験片の形状/位置/方向、衝撃温度と平均基準、クラスとサイズの制限、寸法、表面、サンプリング、および再テスト条項を確認します。特定の供給品の要件を定義するのは、承認された注文条件のみです。

出典:[1][2][3][4][5]

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試験結果を受け入れる前に、表される試験片とセクションを定義します

引張レポートは、試験片の正体と表現がわかっている場合にのみ解釈可能です。 ISO 6892-1 は、室温での引張方法と測定できる特性を定義しています。製品規格と注文では、試験片の形状、位置、方向、準備、関連する場合は試験速度オプション、試験数、合格、および再試験を定義する必要があります。結果が製造バー、延長、犠牲バー、または別に熱処理されたクーポンから得られるかどうかを尋ねます。ヒートとそれが表すヒートおよび熱処理ロットを記録します。

大きなバーの場合、直径と同じくらい半径方向の位置が重要になる場合があります。表面近く、半径の中間、および中心の材料は、異なる冷却履歴を経験します。設計で中心性能が必要な場合は、図面または検査計画にセクション関連の検証ルートを記載する必要があります。表面硬度チェックや小さなクーポンは、フルバーコアの特性の証拠として説明されるべきではありません。逆に、なぜ合格を変えるのか、またどのように試料を採取するのかを定義せずに、すべてのロットに対して破壊的な炉心試験を要求しないでください。

影響要件には、独自の完全な条項が必要です。 ISO 148-1 はシャルピー振り子衝撃試験方法を定義していますが、製品/注文ベースでは試験片のサイズ、V ノッチ構成、方向、位置、試験温度、試験片の数、最小/平均ルール、および再試験の処理を設定する必要があります。表に示されている ISO 683-2 の値は、標準的な衝撃条件に準拠したままにする必要があります。室温での結果、サブサイズの試験片、および低温プロジェクトの要件を、あたかも同じ証拠であるかのように比較しないでください。

サンプリング頻度はプロセスのロットを反映する必要があります。ヒート、炉への装入条件または連続炉のバッチ、直径、条件、および関連するプロセス変数によってロットを定義します。混合ヒートまたは熱処理バッチが証明書を共有している場合、購入者は不合格または合格の結果が何を表しているのかを知ることができません。サプライヤーが認定セクション、炉ルート、急冷媒体、加工サイト、または受け入れられた注文で変更内容が変更される試料の表示を変更する場合は、管理された通知を必要とします。

出典:[1][3][4][5]

定義された対照として硬度を使用し、証明書レポートに実際の証拠を作成します

硬度は、プロセスの一貫性、次の機械加工制御、またはプロジェクトの受け入れ要件をサポートする可能性がありますが、引張強度、靱性、疲労、またはコアの応答の普遍的な代用となるものではありません。方法と規模、対象または範囲、表面処理、くぼみの位置、端からの距離、測定値の数と間隔、製品の状態、頻度、および個別値と平均値の扱いを述べます。トラバースが必要な場合は、断面と半径点を定義します。承認されていないスケール変換を信頼して受け入れないでください。

プロセス順序に合わせて硬度を調整します。最終焼き戻し、研削、応力除去、矯正、高周波焼入れ、またはコーティング前処理の前に取得した測定値は、納品された状態または完成した状態を表していない場合があります。どの操作が受け入れを確立し、その後のどの操作が結果を変更または不明瞭にする可能性があるかを特定します。購入者が最終熱処理を行う場合、受入硬度は完成品保証ではなく受入対照としてラベル付けされる必要があります。

ISO 10474 は、注文に従って提供される検査文書の種類を定義しています。どのテストが存在するかは決定されません。実際の証明書の内容をリストします: グレードと標準版。溶鋼分析。製品の形態と納品状態。ヒートおよびヒートおよび熱処理ロット。引張、衝撃、硬度の結果は注文に応じて表示されます。標本の身元と場所。寸法、真直度、表面およびマーキング。別途必要な場合は NDT レポート。逸脱;溶鋼チャージから棒鋼またはヒートからバンドルまでのトレーサビリティ。

購入者または第三者によるレビューが必要な場合は、文書レビューと立会およびホールドポイントを設定するものを区別してください。通知期間、イベント前に入手可能な記録、誰が出席を免除できるか、誰が不適合を解除するか、出荷が書面による解除を待つかどうかを示します。一般的な「TPI 承認済み」行は、実行可能な検査計画の代わりにはなりません。

出典:[4][5][6]

特性スケジュールを見積可能な RFQ 明細に変換する

入札者に 1 つの必須ルートと、代替ルートのための別の場所を与えます。必須行では、グレードと製品規格、版、購入および支配断面、長さと数量、納品と表面状態、該当するプロパティバンド、追加プロジェクト値、テスト表現、頻度、証明書、トレーサビリティ、寸法、表面、梱包、および宛先を固定する必要があります。代替スケジュールには、あらゆる化学的性質、状態、特性、サンプリング、検査、価格、リードタイムの​​差異を示す必要があり、製造前に書面による承認を必要とします。

実際の例では、図面の所有者がプロジェクト固有の決定を下す必要がある括弧で囲まれたフィールドを使用しています。 ISO 683-2 も SAE J404 も、42CrMo4/4140 の使用ごとに 1 つの完成部品ターゲットを作成していないため、一般的な硬度範囲は追加されません。購入者が ASTM A434/A434M を選択した場合は、両方を無造作に混合するのではなく、ISO ルートを管理版の正確な ASTM クラス、サイズ、およびテスト基準に置き換えます。

入札レビューでは、コンプライアンスを行ごとに比較します。各結果が同じ状態とセクションを表しているかどうか、除外されたテストが表示されているかどうか、偏差がメモに埋もれるのではなく価格設定されているかどうかを確認します。 PO を出荷承認する前に矛盾を解決し、受け入れられた規格、条件、資産ルート、サンプリング、証明書、および逸脱を繰り返すようサプライヤーの承認を要求します。特定の供給品の要件を定義するのは、承認された注文条件のみです。

品目: シャフトブランク用の 42CrMo4 / 4140 合金鋼丸棒、図面 [number / revision]、[quantity] 必要な工程: ISO 683-2:2016 への 42CrMo4 [or purchaser-controlled adoption]。 SAE 4140 は、SAE J404_200901 および承認された製品/特性仕様と組み合わせた場合にのみ代替品となります。 サイズ: Ø[ordered diameter] × [length / tolerance]。支配断面 [definition];熱処理ブランクと完成した封筒を図面に示す 納品条件: +QT、[hot rolled / peeled / rough machined]。サプライヤーは炉のロットと矯正/応力除去シーケンスを宣言する必要があります。機械的要件: [applicable size-band Rp0.2, Rm, A, Z and impact basis plus project additions]。別のセクションバンドまたは標準からの移行なし 硬度: [method, scale, range if genuinely required, preparation, surface/radial locations, number of readings, frequency and nonconformance rule] サンプリング: [specimen geometry, axial/radial location, orientation, represented heat-treatment lot, tests per lot, impact temperature/averaging, retest rule]（熱処理ロットを含む） 検査: 溶鋼分析、順序付けされた力学/硬度、寸法、真直度、表面およびマーキング。 NDT は、別途記載された方法、適用範囲、校正および受け入れにのみ適用されます 証明書: ISO 10474 タイプ [state type]、実際の結果、試料の同一性、ヒート、プロセスロット、バー/バンドルのトレーサビリティ、逸脱およびリンクされたレポートを含む 代替案: 技術的、価格およびリードタイムの​​影響を含む条項ごとのスケジュール。製造前に書面による購入者の承認が必要です。 梱包/宛先: [preservation, supports, bundle mass, port, Incoterm] 承認された注文条件のみが、特定の供給品の要件を定義します。

出典:[1][2][3][4][5][6]