Bài học chính
- ISO 683-2 quy định các giá trị cơ tính của 42CrMo4 tôi và ram (+QT) theo dải tiết diện chi phối; SAE J404 quy định thành phần hóa học của SAE 4140, không phải một dải cơ tính chung cho thanh ở trạng thái giao hàng.
- Cùng mác thép 42CrMo4 có các yêu cầu khác nhau về giới hạn chảy và độ bền kéo ở trạng thái tôi và ram (+QT) cho các dải tiết diện chi phối tròn >16–40 mm và >40–100 mm. Không được dùng hàng giá trị của tiết diện nhỏ hơn để báo giá cho thanh có tiết diện lớn hơn.
- Kết quả đo độ cứng, thử kéo và thử va đập trả lời những câu hỏi khác nhau. Với từng phép thử đặt hàng, phải chốt phương pháp, mẫu thử, vị trí, nhiệt độ, lô được đại diện, tần suất và quy tắc chấp nhận.
- Loại chứng chỉ kiểm soát hình thức tài liệu chứ không phải các yêu cầu kỹ thuật còn thiếu. Liệt kê mọi kết quả thực tế và liên kết truy xuất nguồn gốc mà bên mua cần trước khi đưa ra.
Chọn một phương án vật liệu và sản phẩm hoàn chỉnh trước khi đặt giá trị cơ tính
Quyết định đầu tiên trong RFQ không phải là giá trị độ bền kéo, mà là hệ tiêu chuẩn và sản phẩm làm cơ sở cho giá trị đó. ISO 683-2 quy định 42CrMo4 cho các dạng sản phẩm và trạng thái thép hợp kim thuộc phạm vi tiêu chuẩn. SAE 4140 là ký hiệu thành phần hóa học trong SAE J404. Có thể viện dẫn ASTM A434/A434M làm tiêu chuẩn sản phẩm thép thanh hợp kim tôi và ram với các cấp độ bền và kiểm soát kích thước, nhưng cụm “ASTM 4140” không xác định đầy đủ một đơn hàng. Nếu bản vẽ viện dẫn EN 10083-3, hãy giữ nguyên đúng phiên bản được kiểm soát hoặc trình đề xuất chuyển đổi tiêu chuẩn rõ ràng cho cơ quan thiết kế, không tự ý thay thế.
Nêu rõ thứ tự ưu tiên của các quy định trong yêu cầu hỏi hàng: đơn đặt hàng đã được chấp nhận và các sai lệch; bản vẽ và bảng kê vật liệu của dự án; tiêu chuẩn sản phẩm/vật liệu và phiên bản; phương pháp thử; kế hoạch kiểm tra; sau đó mới đến quy trình của nhà cung cấp. Bảng mác thép tương đương có thể hỗ trợ nghiên cứu nguồn cung nhưng không cho phép tự động thay thế. Chào phương án SAE 4140 thay cho 42CrMo4 phải nêu phương án thành phần hóa học đề xuất, tiêu chuẩn sản phẩm, cấp QT hoặc giá trị cơ tính đã thống nhất, giới hạn kích thước, lấy mẫu, bề mặt, kiểm tra, chứng thư và mọi sai lệch.
Hãy xác định trạng thái vật liệu mà việc nghiệm thu đại diện. Thanh có thể ở trạng thái cán nóng, rèn, ủ, thường hóa, tôi và ram, tiện bóc, tiện, mài hoặc gia công thô. Trạng thái nhiệt luyện và quy trình bề mặt là hai trường thông tin riêng. Nếu bên mua sẽ rèn lại hoặc nhiệt luyện lại sau khi giao hàng, chứng thư QT của vật liệu đầu vào không bảo đảm cho chi tiết hoàn thiện. Nếu nhà cung cấp chịu trách nhiệm QT cuối cùng, bằng chứng đánh giá năng lực và sản xuất phải đại diện cho tiết diện và lô đặt hàng.
Bắt đầu từ trường hợp tải trọng của bản vẽ và hậu quả hư hỏng, nhưng không yêu cầu nhà cung cấp thanh suy ra các giá trị thiết kế. Bộ phận mua sắm phải lấy lịch trình cơ tính cần thiết từ bộ phận kỹ thuật, sau đó hỏi nhà cung cấp xem liệu lịch trình đó có thể đạt được theo phương án tiêu chuẩn đã nêu hay không. Các giá trị trên trang web hoặc chứng chỉ lịch sử vẫn giữ nguyên ngữ cảnh cho đến khi được đưa vào ngôn ngữ đặt hàng được chấp nhận.

So sánh thành phần hóa học theo tiêu chuẩn và cơ tính theo dải tiết diện mà không tự suy diễn tính tương đương
Các dải thành phần hóa học giải thích vì sao 42CrMo4 và SAE 4140 thường được xem xét cùng nhau, nhưng hai mác thép không hoàn toàn giống nhau. So với dòng SAE 4140 được viện dẫn, ISO 42CrMo4 quy định khác về giới hạn cacbon tối đa, dải mangan, giới hạn crom và molypden tối đa, cùng giới hạn phốt pho và lưu huỳnh. Một mẻ luyện thực tế có thể phù hợp với một tiêu chuẩn nhưng không đáp ứng tiêu chuẩn kia. Chứng nhận kép phải được xác minh theo toàn bộ yêu cầu của cả hai tiêu chuẩn và tuyến sản phẩm, không thể dựa trên tuyên bố chung về họ mác thép của người bán.
Cơ chế ISO tôi và ram (+QT) rõ ràng nhạy cảm với kích thước. Hàng tiết diện chi phối tròn nhỏ hơn được hiển thị bên dưới có độ chảy tối thiểu và phạm vi kéo cao hơn hàng >40–100 mm. tiết diện chi phối là cơ sở tiêu chuẩn để lựa chọn dải cơ tính; nó không tự động là đường kính giới hạn độ mỏi của trục cuối cùng. RFQ phải xác định tiết diện nhiệt luyện, kích thước đã mua, hình dạng hoàn thiện và phần nào kiểm soát việc chấp nhận sản phẩm.
SAE J404 không cung cấp một phạm vi độ bền kéo, giới hạn chảy, độ giãn dài, va đập hoặc độ cứng cho tất cả 4140 thanh. Ghép nối nó với đặc điểm kỹ thuật sản phẩm và cơ sở cơ tính. ASTM A434/A434M là một trong những phương án thanh tôi và ram (QT) khả thi, nhưng loại và kích cỡ áp dụng của nó phải được đặt tên theo phiên bản được cấp phép của bên mua. Không dán các giá trị ISO 683-2 bên cạnh thành phần hóa học SAE J404 và gọi sự kết hợp là tuân thủ ASTM trừ khi kỹ thuật cố ý xác định và phê duyệt yêu cầu kết hợp đó.
| Tiêu chuẩn định phương án/kiểm soát | Phạm vi thành phần hóa học, % khối lượng | Cơ sở cơ tính | Kiểm soát RFQ |
|---|---|---|---|
| 42CrMo4 tôi và ram (+QT) — ISO 683-2:2016, tiết diện chi phối dạng tròn d >16–40 mm | C 0.38–0.45; Si 0.10–0.40; Mn 0.60–0.90; Cr 0.90–1.20; Mo 0.15–0.30; P ≤0.025; S ≤0.035. | Rp0.2 ≥750 MPa; Rm 1000–1200 MPa; A ≥11%; Z ≥45%; KV ≥35 J đối với dải tròn tôi và ram (+QT) đã nêu. | Nêu rõ sản phẩm chính xác, điều kiện tôi và ram (+QT), tiết diện chi phối, vị trí/hướng mẫu, cơ sở va đập, tần suất, bề mặt và giấy chứng nhận. |
| 42CrMo4 tôi và ram (+QT) — ISO 683-2:2016, tiết diện chi phối dạng tròn d >40–100 mm | Áp dụng cùng các khoảng thành phần hóa học theo phân tích mẻ luyện của ISO 42CrMo4; sai lệch phân tích sản phẩm và tất cả các điều khoản khác trong phiên bản được cấp phép vẫn là căn cứ chi phối. | Rp0.2 ≥650 MPa; Rm 900–1100 MPa; A ≥12%; Z ≥50%; KV ≥35 J đối với dải tròn tôi và ram (+QT) đã nêu. | Không áp dụng dòng >16–40 mm. Xác định tiết diện thực tế được đại diện và chỉ bổ sung bằng chứng ở lõi khi dự án yêu cầu. |
| SAE 4140 — SAE J404_200901 | C 0.38–0.43; Si 0.15–0.35; Mn 0.75–1.00; Cr 0.80–1.10; Mo 0.15–0.25; P ≤0.035; S ≤0.040. | SAE J404 quy định thành phần hóa học của thép hợp kim; tiêu chuẩn này không thiết lập chung cho mọi thép thanh giao hàng về độ bền, độ dẻo, độ dai va đập, độ cứng, kích thước, lấy mẫu hoặc kết quả nhiệt luyện. | Thêm thông số kỹ thuật, điều kiện, cơ sở đặc tính theo dải kích thước, việc lấy mẫu, kích thước, bề mặt, kiểm tra, truy xuất nguồn gốc và các yêu cầu về tài liệu hiện hành. |
| Thanh SAE 4140 tôi và ram (QT) - ASTM A434/A434M-24 cộng với thành phần hóa học SAE J404 | Chỉ sử dụng hóa chất SAE 4140 khi có yêu cầu và phương án ASTM đã chọn chấp nhận sự kết hợp mác thép/sản phẩm đó; xác minh các điều khoản về mẻ luyện và phân tích sản phẩm trong cả hai tiêu chuẩn được cấp phép. | ASTM A434/A434M cung cấp các lớp cường độ tôi và ram (QT) được quy định theo giới hạn kích thước. Không có giá trị của cấp nào được thiết lập bằng cách chỉ viết '4140 tôi và ram (QT)' hoặc 'A434'. | Nêu cấp áp dụng, kích thước áp dụng, cơ tính yêu cầu, vị trí/tần suất thử, nhiệt luyện, yêu cầu chung, chứng chỉ và mọi yêu cầu bổ sung của dự án. |
Các giá trị được cô đọng từ các tiêu chuẩn được đặt tên để sàng lọc RFQ. Xác minh các phiên bản được cấp phép của bên mua, dạng sản phẩm, quy tắc phân tích thành phần hóa học của mẻ luyện và sản phẩm, điều kiện giao hàng, tiết diện chi phối, hình học/vị trí/hướng của mẫu, nhiệt độ va đập và cơ sở trung bình, giới hạn cấp và kích thước, kích thước, bề mặt, lấy mẫu và các điều khoản kiểm tra lại. Chỉ các điều khoản đặt hàng được chấp nhận mới xác định các yêu cầu đối với một nguồn cung cấp cụ thể.
Xác định mẫu và phần được đại diện trước khi chấp nhận kết quả thử nghiệm
Báo cáo độ bền kéo chỉ có thể hiểu được khi biết danh tính và đại diện của mẫu thử. ISO 6892-1 xác định phương pháp kéo ở nhiệt độ phòng và các đặc tính có thể xác định được; tiêu chuẩn và thứ tự sản phẩm phải xác định hình dạng mẫu, vị trí, hướng, sự chuẩn bị, tùy chọn tốc độ thử nghiệm nếu có liên quan, số lượng thử nghiệm, chấp nhận và thử lại. Hỏi xem kết quả đến từ thanh sản xuất, thanh kéo dài, thanh hy sinh hay mẫu thử được xử lý nhiệt riêng. Ghi lại lô mẻ luyện và xử lý nhiệt mà nó đại diện.
Với thanh lớn, vị trí theo phương bán kính có thể quan trọng không kém đường kính. Vật liệu gần bề mặt, giữa bán kính và ở tâm trải qua lịch sử làm nguội khác nhau. Nếu thiết kế yêu cầu tính năng tại tâm, bản vẽ hoặc kế hoạch kiểm tra phải nêu phương án xác minh phù hợp với tiết diện. Không được mô tả phép kiểm tra độ cứng bề mặt hoặc một mẫu thử nhỏ là bằng chứng cho cơ tính lõi của toàn thanh. Ngược lại, không yêu cầu thử phá hủy lõi trên mọi lô nếu chưa xác định vì sao kết quả đó làm thay đổi quyết định chấp nhận và cách lấy mẫu thử.
Yêu cầu va đập cần một điều khoản đầy đủ riêng. ISO 148-1 quy định phương pháp thử va đập con lắc Charpy, nhưng cơ sở sản phẩm/đơn hàng vẫn phải quy định kích thước mẫu, cấu hình rãnh chữ V, hướng và vị trí lấy mẫu, nhiệt độ thử, số lượng mẫu, quy tắc giá trị tối thiểu/trung bình và cách xử lý sau thử lại. Các giá trị ISO 683-2 trong bảng phải luôn gắn với điều kiện thử va đập tiêu chuẩn tương ứng. Không được coi kết quả ở nhiệt độ phòng, mẫu kích thước nhỏ và yêu cầu dự án ở nhiệt độ thấp là cùng một loại bằng chứng.
Tần suất lấy mẫu phải phản ánh lô quy trình. Xác định lô theo mẻ luyện, điện tích lò hoặc lô lò liên tục, đường kính, điều kiện và các biến số quy trình liên quan. Nếu các mẻ luyện hoặc lô nhiệt luyện hỗn hợp có chung một chứng chỉ, bên mua không thể biết kết quả đạt hay không đạt là gì. Yêu cầu thông báo có kiểm soát khi nhà cung cấp thay đổi tiết diện đã thẩm định, phương án lò, môi trường tôi, địa điểm xử lý hoặc đại diện mẫu thử trong đó đơn hàng được chấp nhận thực hiện thay đổi vật liệu đó.
Sử dụng độ cứng như một biện pháp kiểm soát được xác định và làm cho chứng chỉ báo cáo bằng chứng thực tế
Độ cứng có thể hỗ trợ tính nhất quán của quy trình, kiểm soát gia công sắp tới hoặc yêu cầu chấp nhận dự án, nhưng nó không phải là đại diện chung cho độ bền kéo, độ dẻo dai, độ mỏi hoặc phản ứng của lõi. Nêu rõ phương pháp và tỷ lệ, mục tiêu hoặc phạm vi, chuẩn bị bề mặt, vị trí vết lõm, khoảng cách từ các đầu, số lượng và khoảng cách của các số đọc, trạng thái sản phẩm, tần suất và cách xử lý các giá trị riêng lẻ so với giá trị trung bình. Nếu cần phải di chuyển ngang, hãy xác định mặt cắt và các điểm hướng tâm. Đừng dựa vào việc chuyển đổi cân không được phê duyệt để được chấp nhận.
Phối hợp độ cứng với trình tự quá trình. Số đọc được thực hiện trước công đoạn ram lần cuối, mài, khử ứng suất, làm thẳng, tôi cảm ứng hoặc chuẩn bị lớp phủ có thể không mô tả trạng thái được giao hoặc hoàn thiện. Xác định thao tác nào thiết lập sự chấp nhận và thao tác nào sau này có thể thay đổi hoặc che khuất kết quả. Nếu bên mua thực hiện xử lý nhiệt lần cuối, độ cứng đầu vào phải được dán nhãn là kiểm soát đầu vào thay vì đảm bảo thành phẩm.
ISO 10474 xác định các loại tài liệu kiểm tra được cung cấp theo đơn đặt hàng. Nó không quyết định những bài kiểm tra nào tồn tại. Liệt kê nội dung chứng chỉ thực tế: mác thép và phiên bản tiêu chuẩn; phân tích thành phần hóa học theo mẻ luyện; hình thức sản phẩm và điều kiện giao hàng; lô mẻ luyện luyện và xử lý nhiệt; kết quả về độ bền kéo, va đập và độ cứng theo yêu cầu; nhận dạng và vị trí mẫu thử; kích thước, độ thẳng, bề mặt và đánh dấu; Báo cáo NDT nếu được yêu cầu riêng; sai lệch; và truy xuất theo mẻ luyện sang thanh hoặc từ mẻ luyện đến bó.
Nếu cần có sự xem xét của bên mua hoặc bên thứ ba, hãy phân biệt việc xem xét tài liệu với điểm chứng kiến và điểm dừng kiểm tra lại. Nêu rõ thời gian thông báo, hồ sơ có sẵn trước sự kiện, ai có thể từ chối tham dự, ai đưa ra sự không phù hợp và liệu lô hàng có đang chờ thông báo bằng văn bản hay không. Dòng 'TPI được chấp nhận' chung không thể thay thế cho kế hoạch kiểm tra thực thi.

Chuyển đổi lịch trình cơ tính thành dòng RFQ sẵn sàng báo giá
Cung cấp cho bên chào giá một phương án bắt buộc và một mục riêng cho các phương án thay thế. Dòng bắt buộc phải xác định mác thép và tiêu chuẩn sản phẩm, phiên bản, tiết diện đặt mua và tiết diện chi phối, chiều dài và số lượng, điều kiện giao hàng và tình trạng bề mặt, dải cơ tính áp dụng, các giá trị bổ sung của dự án, cơ sở đại diện của phép thử, tần suất, chứng thư, truy xuất nguồn gốc, kích thước, bề mặt, đóng gói và điểm đến. Bảng phương án thay thế phải thể hiện mọi khác biệt về thành phần hóa học, trạng thái, cơ tính, lấy mẫu, kiểm tra, giá và thời gian giao hàng, đồng thời yêu cầu bên mua phê duyệt bằng văn bản trước khi sản xuất.
Ví dụ hoạt động sử dụng các trường trong ngoặc trong đó chủ sở hữu bản vẽ phải đưa ra quyết định dành riêng cho dự án. Nó không thêm phạm vi độ cứng chung vì cả ISO 683-2 và SAE J404 đều không tạo ra một mục tiêu thành phần hoàn thiện cho mỗi lần sử dụng 42CrMo4/4140. Nếu bên mua chọn ASTM A434/A434M, hãy thay thế phương án ISO bằng loại, kích thước và cơ sở thử nghiệm chính xác của ASTM từ phiên bản được kiểm soát thay vì ngẫu nhiên trộn lẫn cả hai.
Khi xem xét giá thầu, hãy so sánh việc tuân thủ theo từng dòng. Kiểm tra xem mỗi kết quả có đại diện cho cùng một trạng thái và phần hay không, liệu các thử nghiệm bị loại trừ có hiển thị hay không và liệu các sai lệch có được định giá thay vì được ghi trong ghi chú hay không. Giải quyết các mâu thuẫn trước khi phát hành PO và yêu cầu nhà cung cấp xác nhận lặp lại tiêu chuẩn, điều kiện, phương án cơ tính, lấy mẫu, chứng nhận và các sai lệch đã được chấp nhận. Chỉ các điều khoản đặt hàng được chấp nhận mới xác định các yêu cầu đối với một nguồn cung cấp cụ thể.
Hạng mục: Thanh tròn thép hợp kim 42CrMo4 / 4140 dùng làm phôi trục, bản vẽ [số / lần sửa đổi], [số lượng] Phương án bắt buộc: 42CrMo4 theo ISO 683-2:2016 [hoặc bản tiêu chuẩn do bên mua quy định]; SAE 4140 chỉ được xem là phương án thay thế khi đi kèm SAE J404_200901 và một tiêu chuẩn sản phẩm/cơ tính đã được phê duyệt Kích thước: Ø[đường kính đặt hàng] × [chiều dài / dung sai]; tiết diện chi phối [định nghĩa]; biên dạng phôi nhiệt luyện và biên dạng thành phẩm thể hiện trên bản vẽ Điều kiện giao hàng: tôi và ram (+QT), [cán nóng / tiện bóc / gia công thô]; nhà cung cấp phải khai báo lô lò và trình tự nắn thẳng/khử ứng suất Yêu cầu cơ tính: [các giá trị Rp0.2, Rm, A, Z áp dụng cho dải kích thước, cơ sở thử va đập và các yêu cầu bổ sung của dự án]; không được áp dụng chuyển tiếp từ dải tiết diện hoặc tiêu chuẩn khác Độ cứng: [phương pháp, thang đo, dải yêu cầu nếu thực sự cần, cách chuẩn bị, vị trí bề mặt/hướng kính, số điểm đo, tần suất và quy tắc xử lý không phù hợp] Lấy mẫu: [hình học mẫu thử, vị trí theo trục/hướng kính, hướng mẫu, lô nhiệt luyện được đại diện, số phép thử mỗi lô, nhiệt độ thử va đập/cách tính trung bình, quy tắc thử lại] Kiểm tra: Phân tích thành phần hóa học mẻ luyện, kết quả cơ tính/độ cứng theo đơn hàng, kích thước, độ thẳng, bề mặt và ghi nhãn; NDT chỉ thực hiện theo phương pháp, phạm vi, hiệu chuẩn và tiêu chí chấp nhận được quy định riêng Chứng thư: ISO 10474 loại [nêu loại] với kết quả thực tế, nhận dạng mẫu thử, mẻ luyện, lô công nghệ, truy xuất thanh/bó, các sai lệch và báo cáo liên kết Phương án thay thế: Bảng đối chiếu từng điều khoản, nêu ảnh hưởng kỹ thuật, giá và thời gian giao hàng; phải có phê duyệt bằng văn bản của bên mua trước khi sản xuất Đóng gói / điểm đến: [bảo quản, giá đỡ, khối lượng bó, cảng, Incoterm] Chỉ các điều khoản đặt hàng đã được chấp nhận mới xác định yêu cầu cho một lô cung cấp cụ thể.Đặc điểm kỹ thuật cơ tính 42CrMo4 / 4140 dành cho câu hỏi của bên mua RFQ
Bên mua nên nêu những cơ tính nào đối với thanh tròn 42CrMo4 / 4140?
Nêu một tiêu chuẩn/phương án sản phẩm hoặc vật liệu chi phối cùng phiên bản; tiết diện đặt mua và tiết diện chi phối; trạng thái giao hàng và bề mặt; cơ sở về độ bền, độ dẻo và va đập áp dụng; yêu cầu độ cứng của dự án nếu có; vị trí và hướng mẫu; tần suất; quy tắc thử lại; chứng từ kiểm tra; kết quả thực tế và khả năng truy xuất.
Tại sao đường kính và điều kiện xử lý nhiệt lại quan trọng đối với đặc tính 42CrMo4 / 4140?
Tốc độ nguội và đáp ứng theo tiết diện thay đổi theo tiết diện khi nhiệt luyện, và tiêu chuẩn sản phẩm quy định các dòng cơ tính tôi và ram (+QT) khác nhau cho từng dải tiết diện chi phối. Trạng thái nhiệt luyện cũng quyết định dòng nào có thể áp dụng; mô tả tiện bóc hoặc mài thuộc phương án bề mặt riêng và không thể thay thế trạng thái nhiệt luyện.
Mục tiêu độ cứng nên được viết như thế nào trong RFQ 42CrMo4 / 4140?
Bên mua nên nêu rõ phương pháp và thang đo độ cứng, phạm vi chỉ khi kỹ thuật yêu cầu, vị trí chuẩn bị, điểm cuối và hướng tâm, số lượng và khoảng cách của các giá trị đọc, trạng thái giao hàng, tần suất lô, quy tắc riêng lẻ/trung bình, hành động kiểm tra lại hoặc từ chối và kết quả thực tế được yêu cầu trên giấy chứng nhận.
Đặc điểm kỹ thuật cơ tính 42CrMo4 / 4140 cho danh sách kiểm tra RFQ của RFQ
- Bản vẽ, đặc tả dự án, sửa đổi, lịch trình cơ tính, ứng dụng, bối cảnh tải và hậu quả lỗi
- Mác thép bắt buộc, tiêu chuẩn sản phẩm/vật liệu, áp dụng ở cấp quốc gia nếu có liên quan và phiên bản chính xác
- Đường kính đặt mua, tiết diện nhiệt luyện hoặc tiết diện chi phối, chiều dài, số lượng, dung sai và quan hệ với hình học hoàn thiện
- Điều kiện giao hàng về nhiệt luyện và quy trình bề mặt riêng biệt: cán nóng, rèn, tiện bóc, tiện, mài hoặc gia công
- Cơ sở áp dụng theo dải kích thước cho Rp0.2, Rm, độ giãn dài, độ thắt tiết diện và thử va đập, không trộn lẫn các hệ tiêu chuẩn
- Phương pháp độ cứng, thang đo, phạm vi, sự chuẩn bị, vị trí, số lần đọc, tần số và quy tắc loại bỏ nếu được yêu cầu
- Hình dạng mẫu thử kéo, hướng, vị trí hướng trục/hướng tâm, mặt cắt đại diện và lô xử lý nhiệt
- Mẫu va đập, vết khía, hướng, vị trí, nhiệt độ thử nghiệm, số lượng, quy tắc riêng lẻ/trung bình và thử lại
- Xác định lô xử lý nhiệt, đánh giá quy trình sản xuất, trình tự làm thẳng và thông báo thay đổi có kiểm soát
- Chất lượng bề mặt, thoát cacbon, lượng dư gia công, kích thước làm sạch tối thiểu, độ nhám và giới hạn sửa chữa
- Kích thước, độ bầu dục, phương pháp/giai đoạn làm thẳng, đánh dấu và nhận biết mẻ luyện theo thanh hoặc theo mẻ luyện theo bó
- Phương pháp NDT, ấn bản, phạm vi, hiệu chuẩn/tham khảo, độ nhạy, sự chấp nhận, giai đoạn, báo cáo và vùng kết thúc nếu được yêu cầu
- Loại hồ sơ kiểm tra, kết quả thực tế theo đơn hàng, định danh mẫu thử, báo cáo liên kết, sai lệch và thẩm quyền phê duyệt xuất hàng
- Ma trận phương án thay thế riêng biệt, chủ sở hữu phê duyệt kỹ thuật/khách hàng và quy tắc không sản xuất trước khi phê duyệt
- Hỗ trợ đóng gói, chống ăn mòn, khối lượng bó tối đa, điểm đến, Incoterm và thời hạn giao hàng
Tài liệu tham khảo
- ISO 683-2:2016 Thép hợp kim để tôi và ram
Hỗ trợ:Xác định phương án vật liệu thép hợp kim 42CrMo4, khung thành phần hóa học, điều kiện xử lý nhiệt và các yêu cầu về cơ tính tôi và ram (+QT) dải kích thước được sử dụng ở đây.
Hạn chế:Danh mục công khai không thay thế các điều khoản được cấp phép về dạng sản phẩm, phân tích, trạng thái, tiết diện chi phối, mẫu thử, va đập, kích thước, bề mặt, lấy mẫu, tùy chọn và đặt hàng.
- SAE J404_200901 Thành phần hóa học của thép hợp kim SAE
Hỗ trợ:Xác định phương án phân tích và thành phần hóa học SAE 4140 được sử dụng để phân biệt danh tính mác thép SAE với thông số kỹ thuật đặc tính hoàn chỉnh của thanh được giao.
Hạn chế:SAE J404 không thiết lập một dạng sản phẩm, trạng thái nhiệt luyện, dải cơ tính, độ cứng, kích thước, bề mặt, phương án kiểm tra, lấy mẫu hoặc chứng thư duy nhất.
- Thanh thép hợp kim tôi và ram theo ASTM A434/A434M-24
Hỗ trợ:Xác nhận phương án thanh thép hợp kim được tôi và ram chính thức của ASTM với các biện pháp kiểm soát cấp độ bền và kích thước phải được viện dẫn một cách có chủ ý để cung cấp cho ASTM.
Hạn chế:Trang danh mục không cho phép áp dụng một cấp chưa được nêu và không thay thế các điều khoản được cấp phép về thành phần hóa học, kích thước, nhiệt luyện, cơ tính, lấy mẫu, yêu cầu chung, kiểm tra và đơn hàng.
- ISO 6892-1:2019 Vật liệu kim loại - Thử kéo ở nhiệt độ phòng
Hỗ trợ:Xác định phương pháp thử kéo ở nhiệt độ phòng và các cơ tính được xác định khi tiêu chuẩn sản phẩm cùng đơn hàng đã được chấp nhận yêu cầu thử cơ tính.
Hạn chế:Nó không đặt các giá trị chấp nhận 42CrMo4 hoặc SAE 4140, vị trí/hướng mẫu, biểu diễn mặt cắt, tần suất lô, tính trung bình, kiểm tra lại hoặc tính phù hợp của sản phẩm.
- ISO 148-1:2016 Vật liệu kim loại - Thử va đập con lắc Charpy
Hỗ trợ:Xác định phương pháp thử va đập con lắc Charpy cần dùng để diễn giải bằng chứng thử va đập theo đơn hàng cùng yêu cầu của tiêu chuẩn sản phẩm áp dụng.
Hạn chế:Tiêu chuẩn không lựa chọn cho đơn hàng giá trị va đập, nhiệt độ, kích thước mẫu, rãnh khía, hướng, vị trí, số lượng, quy tắc trung bình/tối thiểu, tần suất hay cách xử lý sau thử lại.
- ISO 10474:2013 Thép và sản phẩm thép – Tài liệu kiểm tra
Hỗ trợ:Xác định các loại tài liệu kiểm tra được cung cấp cho bên mua theo các yêu cầu được thiết lập trong đơn đặt hàng thép.
Hạn chế:Loại hồ sơ không thể tạo ra các phép thử còn thiếu, giá trị cơ tính, định nghĩa mẫu thử, hồ sơ nhiệt luyện, mức độ truy xuất nguồn gốc, điểm chứng kiến hoặc thẩm quyền phê duyệt xuất hàng.
Ghi chú sửa đổi:Được mở rộng vào 2026-07-19 với các phương án ISO, SAE và ASTM được kiểm soát, so sánh thành phần hóa học/cơ tính theo dải kích thước, kiểm soát mẫu thử và thử va đập, hướng dẫn về độ cứng và chứng chỉ, cùng ví dụ diễn đạt RFQ hoàn chỉnh.
Hỗ trợ yêu cầu
Gửi chi tiết RFQ cần thiết để xem xét kỹ thuật và báo giá.
JOTAIN có thể xem xét mác thép, kích thước, điều kiện giao hàng, quy trình gia công, yêu cầu kiểm tra và chi tiết xuất khẩu đã nêu so với yêu cầu của dự án.
