重要なポイント
- バーグレードを命名する前に、承認されたコンポーネントの図面、製造ルート、重要なセクション、および購入者の検証計画から始めます。
- バー製品の証拠を、鍛造、機械加工、熱処理、表面処理、NDT、完成部品の受け入れとは別に保管してください。
- 引張、衝撃、UT の要件を表現、方法、場所、ロット、合格、記録によって定義します。
- ルートの変更と代替案については、約束の前に書面による技術承認を得る必要があります。
パートルートをクリティカルコンテキストとして扱う
クランクシャフト、コネクティングロッド、偏心シャフト、または類似の頑丈なルートの場合、RFQ では対象部品と動作状況を慎重な言葉で説明する必要があります。サプライヤーは、バーのルート、条件、検査範囲が見積もりの協議に適しているかどうかを検討できます。
セクションのサイズと状態を一緒に確認します
大きな断面サイズ、粗い加工代、熱処理条件がレビューに影響を与える可能性があります。購入者は、直径、長さ、大まかなサイズ、最終的な図面サイズ、必要な条件、およびその後の機械加工または熱処理が計画されているかどうかを明記する必要があります。
疲労と靭性を検査に結び付ける
疲労、靱性、衝撃、または内部健全性が重要な場合、RFQ には、機械的試験、硬度チェック、UT、ヒート番号トレーサビリティ、MTC、または第三者検査などの要件と期待される証拠を記載する必要があります。
曖昧な同等グレードの表現を避ける
42CrMo4 / 4140 や 34CrNiMo6 / 4340 などのグレードが検討されている場合、購入者は管理標準と許容される同等品を特定する必要があります。証明書の範囲は注文の文言と一致する必要があります。
バーの RFQ の前に完全なコンポーネント ルートを確認します。
クランクシャフトとコネクティングロッドは、形状、セクション遷移、製造履歴、および周期的負荷を組み合わせています。バーのサプライヤーは、コンポーネント名からこれらの設計入力を推測することはできません。購入者は、管理された図面、供給および完成したエンベロープ、クリティカル ゾーン、鍛造または機械加工ルート、熱処理の責任、表面処理、NDT ステージ、およびコンポーネント検証の所有者を提供する必要があります。その後、調達では、契約上の供給境界で必要な証拠のみを指定します。
ISO 683-2 は、被覆合金鋼の製品と状態のコンテキストを提供しますが、完成したクランクシャフトやコンロッドを認定するものではありません。グレードが耐疲労性、靱性、または耐用年数を保証するという主張は避けてください。引張または衝撃の証拠が正当である場合は、注文値を承認された製品またはプロジェクトの仕様にリンクし、試験片がどの製造材料およびプロセスロットを表すかを正確に定義します。
証拠を正しい制作段階に割り当てる
このマトリックスを使用して、バー テスト、NDT、および完成部品の検証が互換性のある証明として扱われるのを防ぎます。
| 決定 | 見積依頼入力 | 返すべき証拠 | 受付所有者 |
|---|---|---|---|
| バーの識別情報と状態 | グレード、製品規格、版、セクション、状態、表面、およびプロセス境界 | 検査書、受注実績、ヒートマップ、ロットマップ | 材料工学はバーの入力ルートを受け入れます |
| メカニカルな表現 | 引張および衝撃の方法、値、試験片の形状、方向、位置、温度、頻度、および再試験 | 表現されたヒート、断面、処理ロットにリンクされたレポート | エンジニアリングと品質が表現と判断を承認する |
| 内部検査 | 適用される UT メソッド、製品状態、適用範囲、参照基準、受け入れ、エンドゾーン、担当者、およびレポート | 承認された手順、人的証拠、および身元に関連付けられたレポート | 買主は棒法の適用性と表示の処分を確認する |
| 下流コンポーネント | 鍛造または機械加工、処理、表面加工、最終NDT、形状、組み立て、および検証計画 | 下流範囲で購入されたレコード | コンポーネント所有者は完成部品の受け入れを保持します |
レビューされた図面パッケージ内の供給境界、試料の表現、NDT の適用性、下流管理、および承認所有者を凍結します。特定の供給品の要件を定義するのは、承認された注文条件のみです。
試験片の表現と UT の適用性を制御する
引張試験およびシャルピー試験では、試験片の形状、方向、半径方向および長手方向の位置、代表的な断面、材料の状態、処理ロットのリンク、頻度、および再試験の配置を状態にします。 ISO 6892-1 および ISO 148-1 はテスト方法です。コンポーネントの値を選択したり、性能を証明したりするものではありません。別途準備されたクーポンまたは表面近くの標本は、承認された製品ルートとサンプリングスケジュールが許可する場合にのみ、生産材料を表す必要があります。
有界バー供給に関する実際に機能した RFQ の例
この例では、バーの適合性を下流コンポーネントの認定とは区別します。範囲を拡大するのは、これらの操作を購入した場合のみです。
代替の材料または検査ルートは、書面による承認の前に、技術的、コスト、およびスケジュールへの影響を示す必要があります。
品目: [crankshaft or connecting-rod drawing and revision]、[size and quantity] 用の合金鋼棒 供給境界: [bar or prepared blank]。下流の鍛造、機械加工、処理、表面処理、最終NDT、および[party]による検証 材料: [grade]から[product standard and edition]、[section, condition, and surface]。代替案は別途引用 機械的特性の証明：方法、試験片、方向、位置、温度、代表ロット、および再試験を伴う承認された引張およびシャルピー要件 UT：状態、適用範囲、参照基準、合格、エンドゾーン、担当者、および報告フィールドを含む、該当する場合、承認済み手順に基づく超音波探傷試験（UT） 文書：実際の結果およびヒートからプロセスへのロットから棒へのマップ、逸脱、下請け報告書、および検査指標 承認と出荷承認：代替案の書面による受諾と発送前にホールドポイントを完了 承認された注文条件のみが特定の供給の要件を定義します。クランクシャフトとコネクティングロッドのスチールバー RFQ レビューは、バイヤーの質問をルートします
クランクシャフト鋼棒の RFQ には何を含めるべきですか?
クランクシャフト鋼棒の RFQ には、部品ルート、管理等級規格、直径、長さ、おおよそのサイズと最終サイズ、納入条件、熱処理の予想、図面改訂、検査範囲、証明書の要件、数量、梱包、および送り先を含める必要があります。
耐久性の高い回転部品としてよく見直される鋼種はどれですか?
バイヤーは、断面サイズ、靭性、疲労、熱処理、検査要件に応じて、42CrMo4 / 4140、42CrMo、34CrNiMo6 / 4340 などの合金鋼のルートを検討することがよくあります。
なぜ図面と検査の詳細を問い合わせと一緒に送信する必要があるのですか?
図面と検査の詳細は、サプライヤーが見積もりを作成する前に、大まかなサイズ、加工代、熱処理条件、UT または機械テスト、証明書の範囲、出荷書類を調整するのに役立ちます。
クランクシャフトおよびコンロッドルートの鋼棒 RFQ レビュー RFQ チェックリスト
- クランクシャフト、コンロッド、偏心軸、重量シャフト、往復動部品ブランクなどの部品ルート
- 代替が許可されている場合の評定基準および許容可能な同等評定文言の管理
- 直径、長さ、粗棒サイズ、最終図面サイズ、加工代、および断面サイズに関する事項
- 納入条件、熱処理ルート、目標硬度、または機械的特性要件
- 疲労、靭性、衝撃、内部健全性、または指定されている場合の耐荷重要件
- 図面の改訂、管理された寸法、特記事項、およびドキュメントの階層
- UT、硬度、機械試験、MTC、ヒート番号、第三者立会いなどの検査範囲
- 梱包、マーキング、トレーサビリティ、目的地、および出荷書類の要件
- コンポーネント図面の改訂、重要なセクション、義務の懸念、および提供された境界
- グレード、製品規格、版、セクション、納入状態、路線
- 鍛造、機械加工、処理、表面加工、NDT、組立、検証担当者
- 引張および衝撃の方法、試験片、場所、向き、温度、ロット、および再試験
- UT の適用性、状態、適用範囲、参照基準、受け入れ、担当者、およびレポート
- 代替承認、ヒートおよびプロセスロットのトレーサビリティ、逸脱、書類、および出荷承認
参考文献
- ISO 683-2:2016 焼き入れおよび焼き戻し用合金鋼
サポート:バールートで使用される被覆合金鋼の正式な製品、状態、およびサイズ制限付きの配送コンテキストを提供します。
制限：クランクシャフトやコンロッドの認定、疲労寿命の予測、下流の鍛造、機械加工、処理の検証を行うものではありません。
- ISO 6892-1:2019 金属材料 — 室温での引張試験
サポート:承認された製品またはプロジェクトのルートに引張証拠が必要な場合に使用される室温引張試験方法を定義します。
制限：この方法では、値、標本表現、ロット頻度、再試験、完成部品の受け入れは選択されません。
- ISO 148-1:2016 金属材料 — シャルピー振り子衝撃試験
サポート:承認された棒ルートが靱性関連の試験証拠を必要とする場合に使用されるシャルピー振り子衝撃法を定義します。
制限：この方法では、温度、試験片、場所、値、平均化、ロット頻度、コンポーネントの性能は選択されません。
- BS EN 10308:2002 棒鋼の超音波試験
サポート:棒鋼の超音波検査に関する公式の標準化団体の範囲と、特定の技術の選択に関する合意を提供します。
制限：これは、注文固有の範囲、受け入れ、完成鍛造の適用性、人員、レポートフィールド、またはコンポーネントの適合性を定義するものではありません。
改訂メモ:RFQ レビューを段階限定のバー証拠計画に拡張しました。これには、機械的テストの表現、UT の適用性、デシジョン テーブル、2 つのコンテキスト図、および実際に動作したコンポーネント ルートの例が含まれます。
お問い合わせサポート
一部のルート、グレード、状態、点検の必要性、目的地を送信します。
JOTAINでは、記載されたグレード、サイズ、納入条件、加工ルート、検査要件、輸出内容などをプロジェクト要件に照らして確認することができます。