ประเด็นสำคัญ
- เริ่มต้นด้วยการเขียนแบบส่วนประกอบที่ได้รับอนุมัติ เส้นทางการผลิต ส่วนที่สำคัญ และแผนการตรวจสอบความถูกต้องของผู้ซื้อ ก่อนที่จะตั้งชื่อเกรดแท่ง
- เก็บหลักฐานผลิตภัณฑ์แท่งแยกจากการตีขึ้นรูป การตัดเฉือน การให้ความร้อน การแปรรูปพื้นผิว NDT และการยอมรับส่วนประกอบสำเร็จรูป
- กำหนดข้อกำหนดด้านแรงดึง แรงกระแทก และ UT โดยการแสดง วิธีการ ตำแหน่ง ล็อต การยอมรับ และบันทึก
- จำเป็นต้องเปลี่ยนเส้นทางและทางเลือกอื่นเพื่อขออนุมัติทางวิศวกรรมเป็นลายลักษณ์อักษรก่อนข้อผูกพัน
ถือว่าเส้นทางชิ้นส่วนเป็นบริบทที่สำคัญ
สำหรับเพลาข้อเหวี่ยง ก้านสูบ เพลาเยื้องศูนย์ หรือเส้นทางงานหนักที่คล้ายกัน RFQ ควรอธิบายชิ้นส่วนที่ต้องการและบริบทการทำงานอย่างระมัดระวัง ซัพพลายเออร์สามารถตรวจสอบได้ว่าเส้นทางแท่ง สภาพ และขอบเขตการตรวจสอบเหมาะสมสำหรับการอภิปรายในการเสนอราคาหรือไม่
ตรวจสอบขนาดและเงื่อนไขของส่วนต่างๆ ร่วมกัน
ขนาดหน้าตัดขนาดใหญ่ ค่าเผื่อการตัดเฉือนหยาบ และสภาวะการรักษาความร้อนอาจส่งผลต่อการตรวจสอบได้ ผู้ซื้อควรระบุเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว ขนาดหยาบ ขนาดการวาดขั้นสุดท้าย เงื่อนไขที่ต้องการ และไม่ว่าจะมีการวางแผนการตัดเฉือนหรือการบำบัดความร้อนในภายหลังหรือไม่
เชื่อมโยงความเหนื่อยล้าและความเหนียวเข้ากับการตรวจสอบ
หากความล้า ความทนทาน แรงกระแทก หรือความมั่นคงภายในมีความสำคัญ RFQ ควรระบุข้อกำหนดและหลักฐานที่คาดหวัง เช่น การทดสอบทางกล การตรวจสอบความแข็ง UT การตรวจสอบย้อนกลับของตัวหมายเลขฮีต MTC หรือการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม
หลีกเลี่ยงถ้อยคำที่มีเกรดเทียบเท่าคลุมเครือ
เมื่อเกรดต่างๆ เช่น 42CrMo4 / 4140 หรือ 34CrNiMo6 / 4340 อยู่ระหว่างการตรวจสอบ ผู้ซื้อควรระบุมาตรฐานการควบคุมและความเทียบเท่าที่ยอมรับได้ ขอบเขตใบรับรองควรตรงกับข้อความในคำสั่งซื้อ
ตรวจสอบเส้นทางส่วนประกอบทั้งหมดก่อนแถบ RFQ
เพลาข้อเหวี่ยงและก้านสูบผสมผสานรูปทรง การเปลี่ยนหน้าตัด ประวัติการผลิต และหน้าที่ตามรอบ ซัพพลายเออร์แท่งไม่สามารถอนุมานอินพุตการออกแบบเหล่านั้นจากชื่อส่วนประกอบได้ ผู้ซื้อควรจัดเตรียมแบบควบคุม ซองจดหมายที่จัดหาและสำเร็จรูป โซนวิกฤติ เส้นทางการตีหรือการตัดเฉือน ความรับผิดชอบในการอบชุบ การทำงานของพื้นผิว ระยะ NDT และเจ้าของการตรวจสอบความถูกต้องของส่วนประกอบ ฝ่ายจัดซื้อจะระบุเฉพาะหลักฐานบาร์ที่จำเป็นในขอบเขตการจัดหาตามสัญญา
ISO 683-2 ระบุบริบทของผลิตภัณฑ์และเงื่อนไขสำหรับเหล็กโลหะผสมที่มีการเคลือบ แต่ไม่เข้าข่ายเพลาข้อเหวี่ยงหรือก้านสูบที่เสร็จแล้ว หลีกเลี่ยงการกล่าวอ้างว่าเกรดรับประกันความทนทานต่อความล้า ความเหนียว หรืออายุการใช้งาน ในกรณีที่หลักฐานแรงดึงหรือการกระแทกมีความสมเหตุสมผล ให้เชื่อมโยงค่าที่สั่งกับข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์หรือโครงการที่ได้รับอนุมัติ และกำหนดอย่างชัดเจนว่าตัวอย่างเป็นตัวแทนวัสดุการผลิตและล็อตกระบวนการใด
กำหนดหลักฐานให้กับขั้นตอนการผลิตที่ถูกต้อง
ใช้เมทริกซ์เพื่อหยุดการทดสอบแถบ NDT และการตรวจสอบชิ้นส่วนสำเร็จรูปไม่ให้ถือเป็นการพิสูจน์ที่ใช้แทนกันได้
| การตัดสินใจ | อินพุต RFQ | หลักฐานการส่งคืน | เจ้าของการยอมรับ |
|---|---|---|---|
| เอกลักษณ์และสถานะของบาร์ | เกรด มาตรฐานผลิตภัณฑ์ รุ่น ส่วน สภาพ พื้นผิว และขอบเขตกระบวนการ | เอกสารการตรวจสอบ ผลการสั่งซื้อจริง ฮีต และแผนที่ล็อต | วิศวกรรมวัสดุยอมรับเส้นทางแท่งที่เข้ามา |
| การแสดงทางกล | วิธีแรงดึงและการกระแทก ค่า เรขาคณิตของชิ้นงานทดสอบ การวางแนว ตำแหน่ง อุณหภูมิ ความถี่ และการทดสอบซ้ำ | รายงานที่เชื่อมโยงกับความร้อน ส่วน และล็อตการบำบัด | วิศวกรรมและคุณภาพอนุมัติการเป็นตัวแทนและการตัดสิน |
| การตรวจสอบภายใน | วิธี UT ที่บังคับใช้ สถานะของผลิตภัณฑ์ ความครอบคลุม เกณฑ์อ้างอิง การยอมรับ โซนสุดท้าย บุคลากร และรายงาน | ขั้นตอนที่ได้รับการอนุมัติ หลักฐานบุคลากร และรายงานการเชื่อมโยงข้อมูลประจำตัว | ผู้ซื้อยืนยันการใช้งานวิธีบาร์และการจัดการข้อบ่งชี้ |
| ส่วนประกอบปลายน้ำ | การตีหรือการตัดเฉือน การบำบัด การทำพื้นผิว NDT ขั้นสุดท้าย เรขาคณิต การประกอบ และแผนการตรวจสอบ | บันทึกที่ซื้อภายใต้ขอบเขตดาวน์สตรีม | เจ้าของชิ้นส่วนยังคงยอมรับชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว |
ตรึงขอบเขตการจัดหา การนำเสนอตัวอย่าง การบังคับใช้ NDT การควบคุมดาวน์สตรีม และเจ้าของการอนุมัติในชุดภาพวาดที่ได้รับการตรวจสอบ เฉพาะเงื่อนไขการสั่งซื้อที่ยอมรับเท่านั้นที่จะกำหนดข้อกำหนดสำหรับการจัดหาเฉพาะ
ควบคุมการแสดงตัวอย่างและการบังคับใช้ UT
สำหรับการทดสอบแรงดึงและชาร์ปี ระบุรูปทรงของชิ้นงานทดสอบ การวางแนว ตำแหน่งในแนวรัศมีและตามยาว ส่วนที่แสดง สถานะของวัสดุ การเชื่อมต่อล็อตการบำบัด ความถี่ และการจัดการทดสอบซ้ำ ISO 6892-1 และ ISO 148-1 เป็นวิธีทดสอบ พวกเขาไม่ได้เลือกค่าส่วนประกอบหรือพิสูจน์ประสิทธิภาพ ชิ้นทดสอบหรือตัวอย่างใกล้พื้นผิวที่เตรียมไว้แยกต่างหากควรแสดงถึงวัสดุการผลิตเฉพาะเมื่อเส้นทางผลิตภัณฑ์ที่ยอมรับและกำหนดการสุ่มตัวอย่างอนุญาตเท่านั้น
ทำงานตัวอย่าง RFQ สำหรับการจัดหาแถบที่มีขอบเขต
ตัวอย่างนี้ทำให้ความสอดคล้องของแท่งแตกต่างจากคุณสมบัติของส่วนประกอบดาวน์สตรีม ขยายขอบเขตเมื่อมีการซื้อการดำเนินการเหล่านั้นเท่านั้น
วัสดุทางเลือกหรือเส้นทางการตรวจสอบใดๆ ควรแสดงผลทางเทคนิค ต้นทุน และกำหนดการก่อนที่จะได้รับอนุมัติเป็นลายลักษณ์อักษร
รายการ: แท่งโลหะผสมเหล็กสำหรับ [crankshaft or connecting-rod drawing and revision], [size and quantity] ขอบเขตการจัดหา: [bar or prepared blank]; การตีขึ้นรูปขั้นปลาย การตัดเฉือน การบำบัด การประมวลผลพื้นผิว NDT ขั้นสุดท้าย และการตรวจสอบความถูกต้องโดย [party] วัสดุ: [grade] ถึง [product standard and edition], [section, condition, and surface]; ทางเลือกที่ยกมาแยกกัน หลักฐานทางกล: ข้อกำหนดด้านแรงดึงและชาร์ปีที่ได้รับอนุมัติด้วยวิธีการ ตัวอย่าง การวางแนว ตำแหน่ง อุณหภูมิ ล็อตที่แสดง และทดสอบซ้ำ UT: การตรวจสอบแท่งวัสดุเฉพาะกับขั้นตอนที่ได้รับอนุมัติที่เกี่ยวข้องเท่านั้น โดยมีสถานะ ความครอบคลุม พื้นฐานการอ้างอิง การยอมรับ โซนท้าย บุคลากร และฟิลด์รายงาน เอกสาร: ผลลัพธ์ตามจริงและแผนที่ฮีตต่อกระบวนการ ล็อตต่อบาร์ การเบี่ยงเบน รายงานการรับเหมาช่วง และดัชนีการตรวจสอบ การอนุมัติและการปล่อย: การยอมรับทางเลือกเป็นลายลักษณ์อักษรและ การปิดจุดหยุดตรวจที่ระบุชื่อก่อนจัดส่ง เฉพาะเงื่อนไขการสั่งซื้อที่ได้รับการยอมรับเท่านั้นที่จะกำหนดข้อกำหนดสำหรับการจัดหาเฉพาะการตรวจสอบ RFQ แท่งเหล็กสำหรับคำถามของผู้ซื้อเส้นทางเพลาข้อเหวี่ยงและก้านสูบ
RFQ แท่งเหล็กเพลาข้อเหวี่ยงควรมีอะไรบ้าง
RFQ แท่งเหล็กเพลาข้อเหวี่ยงควรรวมถึงเส้นทางชิ้นส่วน มาตรฐานการควบคุมเกรด เส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว ขนาดหยาบและขั้นสุดท้าย เงื่อนไขการจัดส่ง ความคาดหวังในการอบชุบด้วยความร้อน การแก้ไขแบบร่าง ขอบเขตการตรวจสอบ ข้อกำหนดใบรับรอง ปริมาณ การบรรจุ และปลายทาง
เกรดเหล็กใดบ้างที่มักได้รับการตรวจสอบสำหรับชิ้นส่วนที่หมุนได้สำหรับงานหนัก
ผู้ซื้อมักจะตรวจสอบเส้นทางโลหะผสมเหล็ก เช่น 42CrMo4 / 4140, 42CrMo และ 34CrNiMo6 / 4340 ขึ้นอยู่กับขนาดหน้าตัด ความเหนียว ความล้า การรักษาความร้อน และข้อกำหนดในการตรวจสอบ
เหตุใดจึงต้องส่งรายละเอียดการวาดและการตรวจสอบไปพร้อมกับการสอบถาม
รายละเอียดการวาดและการตรวจสอบช่วยจัดขนาดหยาบ ค่าเผื่อการตัดเฉือน เงื่อนไขการรักษาความร้อน UT หรือการทดสอบทางกล ขอบเขตใบรับรอง และเอกสารการจัดส่ง ก่อนที่ซัพพลายเออร์จะเตรียมใบเสนอราคา
การตรวจสอบ RFQ แท่งเหล็กสำหรับรายการตรวจสอบ RFQ เส้นทางเพลาข้อเหวี่ยงและก้านสูบ
- เส้นทางชิ้นส่วน เช่น เพลาข้อเหวี่ยง ก้านสูบ เพลาเยื้องศูนย์ เพลาหนัก หรือส่วนประกอบลูกสูบเปล่า
- การควบคุมมาตรฐานเกรดและถ้อยคำเกรดเทียบเท่าที่ยอมรับได้หากอนุญาตให้มีทางเลือกอื่น
- เส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว ขนาดแท่งชิ้นงานหยาบ ขนาดการวาดขั้นสุดท้าย ค่าเผื่อการตัดเฉือน และข้อกังวลเรื่องขนาดหน้าตัด
- เงื่อนไขการจัดส่ง เส้นทางการอบชุบด้วยความร้อน เป้าหมายความแข็ง หรือข้อกำหนดคุณสมบัติทางกล
- ความล้า ความเหนียว แรงกระแทก ความสมบูรณ์ภายใน หรือข้อกำหนดในการรับน้ำหนัก หากระบุไว้
- การแก้ไขการเขียนแบบ มิติที่ควบคุม บันทึกพิเศษ และลำดับชั้นของเอกสาร
- ขอบเขตการตรวจสอบ เช่น UT, ความแข็ง, การทดสอบทางกล, MTC, หมายเลขฮีต และพยานบุคคลที่สาม
- ข้อกำหนดการบรรจุ การทำเครื่องหมาย การตรวจสอบย้อนกลับ ปลายทาง และเอกสารการจัดส่ง
- การแก้ไขการเขียนแบบส่วนประกอบ ส่วนสำคัญ ข้อกังวลด้านหน้าที่ และขอบเขตที่ให้มา
- เกรด มาตรฐานผลิตภัณฑ์ รุ่น ส่วน สภาพที่ส่งมอบ และเส้นทางพื้นผิว
- เจ้าของการตีขึ้นรูป การตัดเฉือน การบำบัด งานพื้นผิว NDT การประกอบ และการตรวจสอบความถูกต้อง
- วิธีแรงดึงและการกระแทก ชิ้นงานทดสอบ ตำแหน่ง การวางแนว อุณหภูมิ ล็อต และการทดสอบซ้ำ
- การบังคับใช้ UT, รัฐ, ความครอบคลุม, เกณฑ์อ้างอิง, การยอมรับ, บุคลากร และรายงาน
- การอนุมัติทางเลือก การตรวจสอบย้อนกลับความร้อนและล็อตกระบวนการ การเบี่ยงเบน เอกสาร และการปล่อย
อ้างอิง
- ISO 683-2:2016 เหล็กกล้าผสมสำหรับการชุบแข็งและการอบคืนตัว
รองรับ:ให้ข้อมูลผลิตภัณฑ์ สภาพ และบริบทการจัดส่งตามขนาดอย่างเป็นทางการสำหรับเหล็กโลหะผสมแบบมีหลังคาที่ใช้ในเส้นทางแท่ง
ข้อจำกัด:มันไม่ได้มีคุณสมบัติเพลาข้อเหวี่ยงหรือก้านสูบ คาดการณ์อายุความล้า หรือตรวจสอบการตีขึ้นรูป การตัดเฉือน และการบำบัดขั้นปลายน้ำ
- ISO 6892-1:2019 วัสดุโลหะ — การทดสอบแรงดึงที่อุณหภูมิห้อง
รองรับ:กำหนดวิธีทดสอบแรงดึงที่อุณหภูมิห้องซึ่งใช้เมื่อผลิตภัณฑ์หรือเส้นทางโครงการที่ได้รับการยอมรับจำเป็นต้องมีหลักฐานแรงดึง
ข้อจำกัด:วิธีการนี้ไม่ได้เลือกค่า การแสดงตัวอย่าง ความถี่ของล็อต การทดสอบซ้ำ หรือการยอมรับส่วนประกอบที่เสร็จสมบูรณ์
- ISO 148-1:2016 วัสดุโลหะ - การทดสอบแรงกระแทกของลูกตุ้มชาร์ปี
รองรับ:กำหนดวิธีการกระแทกลูกตุ้มชาร์ปีที่ใช้เมื่อเส้นทางแท่งที่ได้รับอนุมัติต้องใช้หลักฐานการทดสอบที่เกี่ยวข้องกับความเหนียว
ข้อจำกัด:วิธีการนี้ไม่ได้เลือกอุณหภูมิ ตัวอย่าง ตำแหน่ง ค่า ค่าเฉลี่ย ความถี่ของล็อต หรือประสิทธิภาพของส่วนประกอบ
- BS EN 10308:2002 การทดสอบเหล็กแท่งด้วยคลื่นเสียง
รองรับ:ให้ขอบเขตมาตรฐานอย่างเป็นทางการสำหรับการตรวจสอบแท่งเหล็กด้วยคลื่นอัลตราโซนิกและข้อตกลงในการเลือกเทคนิคบางอย่าง
ข้อจำกัด:ไม่ได้กำหนดความครอบคลุมเฉพาะคำสั่งซื้อ การยอมรับ การบังคับใช้การตีขึ้นรูปสำเร็จรูป บุคลากร เขตข้อมูลรายงาน หรือความเหมาะสมของส่วนประกอบ
หมายเหตุการแก้ไข:ขยายการทบทวน RFQ ไปสู่แผนหลักฐานบาร์ที่มีขอบเขตขอบเขตบนเวที รวมถึงการนำเสนอการทดสอบทางกล การบังคับใช้ UT ตารางการตัดสินใจ ตัวเลขบริบทสองรายการ และตัวอย่างเส้นทางส่วนประกอบที่ทำงาน
การสนับสนุนด้านการสอบถาม
ส่งเส้นทางชิ้นส่วน เกรด สภาพ ความต้องการในการตรวจสอบ และปลายทาง
JOTAIN สามารถตรวจสอบเกรด ขนาด เงื่อนไขการจัดส่ง เส้นทางการประมวลผล ข้อกำหนดการตรวจสอบ และรายละเอียดการส่งออกตามข้อกำหนดของโครงการ