RFQ前に確認する棒鋼の真直度要件

なぜ真直度が重要なのかから始めましょう

真直度は、油圧ロッド、シャフト、ガイドロッド、回転部品、加工ルートにとって重要となる場合があります。 RFQ では、あいまいな改善された真直度の条件を求めるのではなく、部品のルートを説明する必要があります。

真直度を長さと加工ルートに結び付ける

真直度の評価は、バーの長さ、直径、配送状態、表面ルート、バーがピーリング、研磨、機械加工、クロムメッキ処理、または半製品として使用されるかどうかによって異なります。

利用可能な場合は図面制御言語を使用する

図面または購入者の規格で真直度の要件が定義されている場合は、その要件と検査方法をリクエストに含めてください。そうでない場合は、最終的な用途を提供し、ルートの見直しを依頼します。

検査と報告の期待を確認する

購入者は、真直度が内部プロセス管理ポイントとしてチェックされるか、出荷検査項目としてチェックされるか、または報告義務としてチェックされるかを明記する必要があります。第三者による検査の必要性を問い合わせの際に明記する必要があります。

どの線または軸が真っ直ぐでなければならないかを定義する

コマーシャルストレートなどの購入明細書では、どの抽出された特徴、公差ゾーン、データム条件、または評価された長さが合否を決定するかを検査官に伝えることはできません。管理された図面を使用して、幾何学的特性とチェック対象の製品の状態を特定します。要件が、指定されたバー軸、派生正中線、ローカル セグメント、または完成したフィーチャに適用されるかどうかを決定します。次に、エンドゾーン、サポート、方向、および重力または残留応力がセットアップに影響を与えるかどうかを特定します。 ISO 1101 は仕様言語を提供しますが、エンジニアリングは実際の要件を選択する必要があります。

出典:[1][3]

サプライヤーが再現できる測定基準を選択してください

見積時にサプライヤーに提案されたセットアップについて説明するよう依頼してください。購入者が方法を指定している場合は、それが関連するバーの母集団と州を表すことができることを確認してください。

真直度は形状のコントロールです。寸法制限と製品仕様によりコンテキストが追加される場合がありますが、同じ特性が自動的に定義されるわけではありません。特定の供給品の要件を定義するのは、承認された注文条件のみです。

出典:[1][2][3][4]

出典:[2][4]

測定後の制御変更

真直度は、熱処理、修正加工、削り取り、切断、取り扱い、または不適切なサポートの後に変化する可能性があります。結果に影響を与える可能性があるサプライヤー制御の最後の操作の後に受け入れポイントを設定します。再矯正が許可されている場合は、提供された方法、技術的制限を要求し、その後再度検査を行ってください。拒否された部品または再加工された部品を識別し続ける方法を定義します。梱包要件では、梱包だけで形状が維持されると主張することなく、サポートの場所と取り扱いを制御する必要があります。注文された検査書類には、実際の結果、表示されたバーまたはロット、方法の参照、および購入者が要求するステータスを特定する必要があります。

品目: 鋼丸棒の図面 [number and revision] 材料と状態: [grade, product standard, edition, size, condition, and final supplier-controlled operation] 真直度: [identified feature] について ISO 1101:2017 に準拠した図面表示 評価された長さ: [usable length or local spans]、端部の除外あり [state] 検査設定: [supports or datum, orientation or rotation, equipment, environmental basis where relevant] サンプリング: [individual bars or defined lot plan]、代表的なヒートとプロセスロットを記載 手直し: 修正矯正 [permitted / prohibited / approval required]。再加工後に指定された完全な検査を繰り返します 関連管理: [ISO 286-2 class or explicit limits] までの直径を個別に記録 証明書: ISO 10474 文書タイプ [state type] (実際の真直度記録およびピースまたはロットの識別情報を含む) 承認された注文条件のみが、特定の供給の要件を定義します。

出典:[1][2][4]