重要なポイント
- 基本的なサイズ、公差システムまたは明示的な制限、単位、バーの状態、および制御された長さを 1 つの句で記述します。
- 直径公差を、楕円度、真直度、円筒度、振れ、または表面状態の制御として扱わないでください。
- 測定方法、場所、末端除外、関連する温度基準、および許容母集団を定義します。
- サプライヤーがサイズ システム、仕上げルート、または納品された検査状態を変更する前に、書面による承認が必要です。
注文した直径を最終部品サイズから分離します
鋼丸棒の RFQ では、指定された直径が供給された棒サイズなのか、粗加工サイズなのか、下流工程後の最終部品サイズなのかを明確にする必要があります。これにより、見積時や検査レビュー時の混乱を避けることができます。
必要な場合にのみ状態許容度を設定する
図面、プロジェクト標準、または下流プロセスで公差が必要な場合は、リクエストにその公差言語を含めてください。許容範囲が固定されていない場合は、ルートを確認できるように、用途、処理ルート、最終的なサイズを明記してください。
公差をサーフェスと加工ルートに接続します
黒バー、ピーリングバー、旋削棒鋼、研磨バー、および機械加工されたルートについては、異なる次元の議論を行うことができます。購入者は、公差の文言を表面状態、加工代、真直度、および検査の期待と結び付ける必要があります。
検査文言を公差要件に一致させる
公差要件は、購入者が出荷前に独立したレビューを必要とする場合、寸法検査の期待、レポートのニーズ、ヒート番号またはバッチのトレーサビリティ、および第三者の検査要求と一致する必要があります。
直径要件を完全な制限として記述します
基本直径と、ISO 286-2 シャフト公差クラス、または制御製品またはプロジェクト仕様からの明示的な上限および下限のいずれかから開始します。版に名前を付け、契約条項では 1 単位システムを維持します。次に、製品の状態を述べます: 熱間鍛造、ピーリング、旋削、研削、熱処理、コーティング、またはその他の合意された状態。不特定の段階に付けられた公差は、中間ブランクと完成したロッドの両方を管理することはできません。制御された使用可能な長さをマークし、さまざまな要件に従う端部、面取り、クロップ ゾーン、または局所フィーチャを識別します。
直径を関連するジオメトリから分離してください
この表を使用して、1 次元の条項に明示されていない期待が含まれることを防ぎます。機能または下流の生産量に必要な特性のみを追加します。
| 特徴 | 何を制御するのか | 個別のRFQ決定 |
|---|---|---|
| 直径の制限 | 指定されたサイズ仕様で許可されるローカル サイズ | 基本サイズ、公差クラスまたは明示的な制限、状態、位置、および単位 |
| 丸くない、または形が崩れている | サイズだけでは伝わらない円形のバリエーション | 必要なフォームの特性、方法、セクションの位置、および承認 |
| 真直度または軸の形状 | 評価されたスパンにわたる線または軸の逸脱 | ISO 1101 コールアウト、スパン、データムまたはサポートベース、およびエンド除外 |
| 表面とコーティング | 測定と最終サイズに影響を与える可能性のある材料の状態 | 検査段階、下地処理、塗装状態、ダメージ、リワークルール |
線形サイズの制限と幾何公差は補完的な仕様です。どちらも、他方や仕上げラベルから推測すべきではありません。特定の供給品の要件を定義するのは、承認された注文条件のみです。
入札全体で直径検査を比較できるようにする
機器、要件に適した解像度、測定位置と方向、端部の除外、表面状態、およびプロジェクトに必要な基準温度処理を定義します。すべてのバーが測定されるのか、それとも定義されたロットがサンプリングされるのかを示し、限界を超えた結果の性質を特定します。修正研磨またはコーティングの再加工が許可されている場合は、寸法および関連する表面のチェックを繰り返し行う必要があります。ご提供サイズの目安と方法はお見積り時にご相談ください。出荷承認時に、注文されたレコードは、実際の結果を、表示されたバー、バンドル、またはロット、およびサプライヤーが管理する最終的な処理状態にリンクする必要があります。
品目: 鋼丸棒から図面[number and revision] 材質: [grade, product standard, edition, and delivery condition] 直径: 基本サイズ[state] [ISO 286-2:2010 shaft class or explicit upper and lower limits] 付き。 1 つの契約上の単位系 測定状態: [final supplier-controlled finishing, heat-treatment, or coating operation] 後 管理長さ: [usable length] を除く [defined end or transition zones] 関連形状: [roundness, cylindricity, straightness, or run-out] ISO 1101:2017 に別途記載されている図面要件にのみ準拠 検査: [equipment method, locations, orientations, sampling population, out-of-limit disposition, and reinspection after rework] 証明書: ISO 10474 文書タイプ [state type]、バーまたはロットの識別にリンクされた実際の寸法結果を含む 逸脱: 書面による承認なしに公差システム、工程、または検査状態を変更することはできません 承認された注文条件のみが特定の供給の要件を定義します。
RFQ のバイヤーの質問に対する鋼丸棒の直径公差の文言
バイヤーは鋼丸棒の RFQ にどのような直径公差を入力する必要がありますか?
購入者は、図面、プロジェクト標準、または下流プロセスで必要な公差を使用する必要があります。決まっていない場合は、おおよその寸法、仕上がり寸法、路線、用途、検査必要を明記の上、お問い合わせにて検討をお願い致します。
大まかなサイズと最終的なサイズの両方を含める必要があるのはなぜですか?
概略サイズと最終サイズは、加工代、材料ルート、表面処理、寸法検査、および供給されたバー サイズが最終コンポーネント要件をサポートできるかどうかを検討するのに役立ちます。
公差の文言は棒鋼の見積に影響しますか?
はい。公差の文言は、加工ルート、開始サイズ、検査範囲、文書レビュー、梱包に関する議論、見積もりの仮定に影響を与える可能性があるため、指定されている場合は注文確認前に記載する必要があります。
RFQ 用の鋼丸棒の直径公差の文言 RFQ チェックリスト
- 供給されたバーの直径とそれがおおよそのサイズか最終サイズか
- 最終部品の直径または図面で管理された寸法（利用可能な場合）
- 図面、標準、または下流プロセスで必要な直径公差
- 加工代と予想される平面ルート
- 納入条件、グレード標準、および可能な場合は同等のグレード名
- 寸法検査、報告書、第三者検査の要件
- ヒート番号またはバッチのトレーサビリティと証明書の期待
- 長さ、数量、梱包、宛先、および出荷書類の必要性
- 基本サイズ、公差クラス、または明示的な制限、版、および単位に名前を付けます。
- 許容される直径の正確な加工および表面状態を記載します。
- 制御された長さ、測定セクション、方向、および端部の除外を定義します。
- 用途で必要な場合は、フォームまたは軸のコントロールを個別に追加します。
- サンプリング、限界外処理、やり直し、再検査、結果のトレーサビリティを設定します。
参考文献
- ISO 286-2:2010 — 直線サイズの公差に関する ISO コード システム — パート 2
サポート:穴とシャフトに対して一般的に使用される ISO 公差クラスの上限および下限偏差を提供します。
制限：真直度、真円形状、振れ、表面状態、コーティング、測定個数、製品ルートなどは管理しません。
- ISO 1101:2017 — 幾何学的製品仕様 — 幾何公差
サポート:個別の形状、方向、位置、振れの仕様に使用されるシンボル言語とルールを定義します。
制限：バーの直径制限を指定したり、コンポーネントに必要な幾何学的特性や値を決定したりするものではありません。
- ASTM A108-24 — 棒鋼、炭素および合金、冷間仕上げの標準仕様
サポート:冷間仕上げ棒鋼製品のコンテキストを提供し、ストレート長およびコイルで製造された製品をカバーします。
制限：製品の名称だけでは、購入者の最終測定状態、ローカル ゾーン、または関連する形状制御を特定することはできません。
- ISO 10474:2013 — 鉄鋼および鉄鋼製品 — 検査書類
サポート:発注書の要件に従って提供される鋼材検査書類のタイプを定義します。
制限：自動的に直径記録を要求したり、測定機器、場所、サンプリング、制限、または配置を定義したりする必要はありません。
改訂メモ:サイズを形状や軸の形状から分離し、検査状態、場所、母数、再加工、記録を修正する完全な直径公差の RFQ 文言を追加しました。
お問い合わせサポート
技術および見積もりのレビューに必要な RFQ の詳細を送信します。
JOTAINでは、記載されたグレード、サイズ、納入条件、加工ルート、検査要件、輸出内容などをプロジェクト要件に照らして確認することができます。