用途適合性

油圧ロッドの真直度と表面状態

油圧ロッドの RFQ には、真直度、表面状態、粗および最終サイズ、公差、下流の機械加工、関連する場合のクロムメッキの準備、検査書類、および見積レビューの宛先を記載する必要があります。

によって準備されたQing Zhang, JOTAIN テクニカルエディター — JOTAIN の合金鋼の RFQ に対する標準を参照した購入者向けガイダンスを維持します。公開日2026 年 7 月 3 日レビュー済み2026 年 7 月 21 日

重要なポイント

真直度、直径、表面性状を個別の特性として個別の受け入れ方法で制御します。
後の機械加工、処理、矯正、メッキによって結果が変わる可能性があるため、検査するロッドステージを定義します。
一般的な商用の真直度を要求するのではなく、機能ゾーンとデータム戦略を図面に結び付けます。
サプライヤーには、測定サポート、ローテーション、サンプリング、および結果の表現をオファーで宣言するよう要求します。

最終ロッドルートからスタート

真直度および表面状態は、ピストンロッド、シリンダロッド、ガイドロッド、直動部品、機械加工されたブランク、クロムメッキ処理されたロッドなどの最終用途に応じて検討する必要があります。

サーフェスルート言語

購入者は、要件が黒色のバー、皮をむいたバー、研削されたバー、研磨されたバー、機械加工されたブランク、またはさらなる仕上げのために準備された材料であるかどうかを明記する必要があります。各ルートには異なるサイズと予想される表面があります。

真直度と公差の詳細

真直度、振れ、直径公差、表面粗さ、または最終加工寸法が図面によって管理される場合は、図面を添付するか、要求に重要な値を記載してください。

出荷前検査

検査に関する議論には、寸法チェック、表面状態、真直度、ヒート番号トレーサビリティ、MTC、指定されている場合は UT、第三者検査、梱包、および送り先が含まれる場合があります。

ロッドの状態と機能ゾーンを指定する

油圧ロッドの調達では、ベースバー、機械加工されたブランク、メッキされたロッド、完成したコンポーネントの言語が混在することがよくあります。まずこれらの州を分離します。熱処理、矯正、研削、研磨、コーティング、最終検査をどの当事者が所有しているかを特定します。図面上で、シールの移動、ベアリング、ねじ山、および機械加工のゾーンをマークし、どの表面が機能し続けているかを示します。検査された状態または評価された長さのない真直度ステートメントは、ある段階では満たされても、別の段階では失われる可能性があります。同様に、コーティングされていないブランクの粗さの結果は、仕上げられたコーティング表面を確立しません。

機能的なコンテキストとして示された油圧シリンダーロッドコンポーネント — ロッド関数は制御ゾーンを動機付けますが、形状と表面の受け入れには依然として図面レベルの定義が必要です。**制限：**画像は材質のグレード、真直度、粗さ、メッキ、寸法、性能、試験結果、注文の有無を証明するものではありません。**来歴:**JOTAIN ウェブサイトの既存画像。ここでは実物の参考情報としてのみ再利用しています。

出典:[1][3]

ジオメトリとテクスチャの決定を明確に保つ

個別の図面コールアウトと検査記録を使用します。直径公差は軸の形状を制御せず、真直度は円のサイズを制御せず、プロファイルパラメータは孤立した損傷がないことを証明しません。

油圧ロッドの形状と表面に関する購入者の意思決定表
特徴	購入者は定義する必要があります	引用証拠
直径	基本的なサイズ、制限システムまたは明示的な制限、測定されたロッドの状態、および管理されたゾーン	提供される許容基準、方法、関連する場合の温度基準、およびサンプリング
真直度	公差ゾーンの意味、評価された長さ、データムまたは自由状態の設定、および端部の除外	サポートの配置、ローテーションまたはスキャン方法、場所、レポート形式
表面の質感	ISO 21920 パラメータ、制限、方向、評価設定、および機能ゾーン	計測方法、トレース位置、フィルタリング設定、および結果記録
表面状態	許可される表示、取扱い損傷規定、塗装状態、処分権限	目視検査段階、範囲、修理提案、逸脱対応

これらの特性は製造中に相互作用しますが、仕様は異なるままであり、互換性のある測定定義が必要です。特定の供給品の要件を定義するのは、承認された注文条件のみです。

出典:[1][2][3][4]

出典:[2][4]

出荷承認前に測定順序に同意する

バーのサポート条件、測定機器、回転または並進順序、位置、端部の除外、サンプリング単位を含めた検査計画案をリクエストします。各結果が個々のロッド、プロセスロット、または選択したサンプルを表すかどうかを識別します。サプライヤーが修正矯正を行う場合は、注文の対象となる最終作業後に再検査を要求してください。測定後の損傷により、許容可能な機能面が無効になる可能性があるため、出荷承認計画では取り扱い保護と梱包を継続してください。証明書リクエストには、単なる文書ラベルではなく、予想される実際の形状と表面のレコードをリストする必要があります。

品目：図面[number and revision]に基づく油圧ロッド用ブランク 供給状態：[base bar / machined blank / plated rod]、[last supplier-controlled operation]後 材料：[grade, product standard, edition, and delivery condition] 直径：[basic size and ISO 286-2 class or explicit limits]、対象部位[identify] 真直度：ISO 1101:2017に基づく図面指示。[evaluated length, datum or free-state setup, support, end exclusions, and reporting]を明記 表面性状：密封摺動部について、ISO 21920-1:2021に基づき[parameter, limit, direction, and evaluation settings]を指示 検査：供給者は、設備、測定位置、抜取単位、修正矯正の規則、および最終再検査工程を明記する 証明書：ISO 10474文書タイプ[state type]に、実測の寸法・表面記録を記載する 特定の供給要件は、承認された注文条件によってのみ確定します。

サポートと取り扱いの状況を示す長い鋼棒 — 長い製品では、報告される真直度を同等にするために、合意されたサポート、測定、エンドゾーン、および取り扱いの基準が必要です。**制限：**写真では油圧ロッドのグレード、形状、仕上げ、メッキ、測定方法、検査状況、入手可能性を示すものではありません。**来歴:**JOTAIN ウェブサイトの既存画像。ここでは実物の参考情報としてのみ再利用しています。

出典:[1][2][3][4]